專利名稱：蒸汽燙圖機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及服裝針織布藝飾品燙圖裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸汽燙圖機(jī)。
背景技術(shù)：
在服裝針織布藝飾品制造中，通常需要使用燙圖機(jī)將底面為熱熔膠的圖案燙在衣物上。目前，人們大多數(shù)是使用電熱式燙圖機(jī)進(jìn)行燙圖的，電熱式燙圖機(jī)是采用通電加熱發(fā)熱盤或者發(fā)熱絲后，使電熱式燙圖機(jī)的燙圖平臺(tái)產(chǎn)生高溫，并將燙圖機(jī)上的平面壓板用力壓在圖案上面，使圖案底面的熱熔膠熔化而粘貼在衣物上。由于電熱式燙圖機(jī)在使用時(shí)，經(jīng)常需重復(fù)開關(guān)，這導(dǎo)致燙圖機(jī)的零部件容易損壞，而且，電熱式燙圖機(jī)在每次開啟后，都需要有一個(gè)預(yù)熱的過程，使用不方便，在長時(shí)間使用時(shí)，也不夠節(jié)能。另外，電熱式燙圖機(jī)在燙 圖時(shí)，易使成品的衣物留下燙痕，針對(duì)凸凹圖案、高低圖案時(shí)，由于電熱式燙圖機(jī)上的平面壓板也是平面，在施力時(shí)會(huì)導(dǎo)致凸凹圖案、高低圖案中部分產(chǎn)生受力不均勻現(xiàn)象，燙圖的熱熔膠沒有受到均勻一致的壓力，所以所燙圖的圖案容易脫落。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使用方便、不會(huì)留下燙痕、高效節(jié)能的蒸汽燙圖機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種蒸汽燙圖機(jī)，包括燙圖平臺(tái)，所述燙圖平臺(tái)設(shè)置有用于外接蒸汽源的蒸汽接汽進(jìn)口，所述燙圖平臺(tái)的頂端端面為水平面，且所述頂端端面開設(shè)有用于噴出蒸汽的蒸汽噴汽孔，所述蒸汽噴汽孔與所述蒸汽接汽進(jìn)口連通，所述燙圖平臺(tái)的底端設(shè)置有支架。較佳地，所述蒸汽接汽進(jìn)口設(shè)置有蒸汽調(diào)節(jié)控制閥。較佳地，所述蒸汽接汽進(jìn)口是通過蒸汽引汽導(dǎo)管外接蒸汽源。較佳地，所述蒸汽接汽進(jìn)口外接的蒸汽源為蒸汽噴汽盤。較佳地，所述蒸汽噴汽孔為復(fù)數(shù)個(gè)，且所述復(fù)數(shù)個(gè)蒸汽噴汽孔位于所述燙圖平臺(tái)的頂端端面的中央處。較佳地，所述蒸汽噴汽孔呈喇叭狀，使蒸汽霧化效果更好。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型包括燙圖平臺(tái)，燙圖平臺(tái)設(shè)置有用于外接蒸汽源的蒸汽接汽進(jìn)口，燙圖平臺(tái)的頂端端面為水平面，且頂端端面開設(shè)有用于噴出蒸汽的蒸汽噴汽孔，蒸汽噴汽孔與蒸汽接汽進(jìn)口連通，燙圖平臺(tái)的底端設(shè)置有支架。在使用時(shí)，本實(shí)用新型燙圖平臺(tái)的頂端端面緊貼衣物需要燙圖的底面，而待燙圖案的底面為緊貼衣物的表面，即燙圖平臺(tái)的頂端端面隔著衣物并通過蒸汽噴汽孔噴出蒸汽加熱圖案底面的熱熔膠，使圖案粘貼在衣物上。由于燙圖平臺(tái)的頂端端面為水平面，且從圖案的底面噴出蒸汽加熱圖案底面的熱熔膠，在操作過程中只需施以微力，所以本實(shí)用新型在燙圖時(shí)，不會(huì)給成品留下燙痕，而且，本實(shí)用新型在使用時(shí)，接通蒸汽即可，無需反復(fù)開關(guān)及預(yù)熱，使用方便，高效又節(jié)能。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的蒸汽接汽進(jìn)口與蒸汽噴汽盤的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。請(qǐng)參考圖I 3，本實(shí)用新型的蒸汽燙圖機(jī)，包括燙圖平臺(tái)1，燙圖平臺(tái)I設(shè)置有用于外接蒸汽源的蒸汽接汽進(jìn)口 2，燙圖平臺(tái)I的頂端端面為水平面，且頂端端面開設(shè)有用于噴出蒸汽的蒸汽噴汽孔3，蒸汽噴汽孔3與蒸汽接汽進(jìn)口 2連通，使蒸汽可以從蒸汽噴汽孔
3噴出，進(jìn)行加熱；燙圖平臺(tái)I的底端設(shè)置有支架4，以便于燙圖平臺(tái)I的移動(dòng)及放置。作為優(yōu)選的實(shí)施方案，蒸汽接汽進(jìn)口 2設(shè)置有蒸汽調(diào)節(jié)控制閥5，根據(jù)需要燙圖的圖案、使用情況等，使用者可通過蒸汽調(diào)節(jié)控制閥5控制蒸汽的進(jìn)入量，以獲得更好的燙圖質(zhì)量，也可以進(jìn)一步節(jié)約蒸汽。其中，蒸汽接汽進(jìn)口 2是通過蒸汽引汽導(dǎo)管6外接蒸汽源；具體地說，蒸汽接汽進(jìn)口 2外接的蒸汽源為蒸汽噴汽盤7，使蒸汽噴汽盤7可以通過蒸汽引汽導(dǎo)管6為燙圖平臺(tái)I提供蒸汽。作為優(yōu)選的實(shí)施方案，蒸汽噴汽孔3為復(fù)數(shù)個(gè)，且復(fù)數(shù)個(gè)蒸汽噴汽孔3位于燙圖平臺(tái)I的頂端端面的中央處，以便于較好地進(jìn)行衣物的燙圖。當(dāng)然，所述復(fù)數(shù)個(gè)蒸汽噴汽孔3也可以位于燙圖平臺(tái)I的頂端端面的其它位置，不僅限于為中央處，只要其便于使用即可。作為優(yōu)選的實(shí)施方案，蒸汽噴汽孔3呈喇叭狀，以使蒸汽霧化效果更好。綜上所述，本實(shí)用新型利用蒸汽施熱，接通蒸汽引汽導(dǎo)管6即可投入工作，在使用時(shí)，燙圖平臺(tái)I的頂端端面緊貼衣物需要燙圖的底面，而待燙圖案的底面為緊貼衣物的表面，即燙圖平臺(tái)I的頂端端面隔著衣物并通過蒸汽噴汽孔3噴出蒸汽加熱圖案底面的熱熔膠，使圖案粘貼在衣物上。由于燙圖平臺(tái)I的頂端端面為水平面，且從圖案的底面噴出蒸汽加熱圖案底面的熱熔膠，并不直接壓著圖案，所以本實(shí)用新型在燙圖時(shí)，不會(huì)留下燙痕，如有圖案底面的熱熔膠某處蒸汽未到達(dá)，直接可見，隨時(shí)移動(dòng)燙圖平臺(tái)I進(jìn)行加熱；而且，本實(shí)用新型在使用時(shí)，接通蒸汽即可，無需反復(fù)開關(guān)及預(yù)熱，使用方便，又節(jié)能。進(jìn)一步，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單牢固、基本無需維修，完全可以避免傳統(tǒng)電熱式燙圖機(jī)的具有燙痕等缺點(diǎn)。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種蒸汽燙圖機(jī)，包括燙圖平臺(tái)，其特征在于所述燙圖平臺(tái)設(shè)置有用于外接蒸汽源的蒸汽接汽進(jìn)口，所述燙圖平臺(tái)的頂端端面為水平面，且所述頂端端面開設(shè)有用于噴出蒸汽的蒸汽噴汽孔，所述蒸汽噴汽孔與所述蒸汽接汽進(jìn)口連通，所述燙圖平臺(tái)的底端設(shè)置有支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽燙圖機(jī)，其特征在于所述蒸汽接汽進(jìn)口設(shè)置有蒸汽調(diào)節(jié)控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸汽燙圖機(jī)，其特征在于所述蒸汽接汽進(jìn)口是通過蒸汽引汽導(dǎo)管外接蒸汽源。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽燙圖機(jī)，其特征在于所述蒸汽接汽進(jìn)口外接的蒸汽源為蒸汽噴汽盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽燙圖機(jī)，其特征在于所述蒸汽噴汽孔為復(fù)數(shù)個(gè)，且所述復(fù)數(shù)個(gè)蒸汽噴汽孔位于所述燙圖平臺(tái)的頂端端面的中央處。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽燙圖機(jī)，其特征在于所述蒸汽噴汽孔呈喇叭狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及服裝針織布藝飾品燙圖裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸汽燙圖機(jī)，其包括燙圖平臺(tái)，燙圖平臺(tái)設(shè)置有用于外接蒸汽源的蒸汽接汽進(jìn)口，燙圖平臺(tái)的頂端端面為水平面，且頂端端面開設(shè)有用于噴出蒸汽的蒸汽噴汽孔，蒸汽噴汽孔與蒸汽接汽進(jìn)口連通，燙圖平臺(tái)的底端設(shè)置有支架。由于本實(shí)用新型燙圖平臺(tái)的頂端端面為水平面，且從圖案的底面噴出蒸汽加熱圖案底面的熱熔膠，在操作過程中只需施以微力，所以本實(shí)用新型在燙圖時(shí)，不會(huì)給成品留下燙痕，而且，本實(shí)用新型在使用時(shí)，接通蒸汽即可，無需反復(fù)開關(guān)及預(yù)熱，使用方便，高效又節(jié)能。
文檔編號(hào)D06Q1/12GK202786898SQ20122034277
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者謝澤明 申請(qǐng)人:謝澤明