專利名稱：開松裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
開松裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及纖維加工裝置，特別是涉及一種開松裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在纖維制品的生產(chǎn)過程中，常需要對纖維原材料等物料進(jìn)行存放，在物料加工之 前以及存放等多種因素會導(dǎo)致如纖維等物料板結(jié)，并且纖維長度過長、長度不勻率大、不 夠松散，不適合纖維梳理機(jī)的喂機(jī)要求，因此需要對纖維進(jìn)行開松處理，以增大纖維的松散 度，使纖維符合纖維梳理機(jī)的喂機(jī)要求。纖維開松可通過開松裝置完成，但現(xiàn)有開松裝置開 松效率較低，往往需要反復(fù)多次開松才能滿足纖維松散度的要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供一種開松裝置，用于提高開松裝置的纖維開松效率。[0004]本實(shí)用新型提供了一種開松裝置，包括第一傳送裝置和設(shè)置有開松倉進(jìn)料口和 開松倉出料口的開松倉，所述第一傳送裝置經(jīng)所述開松倉進(jìn)料口和所述開松倉出料口貫穿 所述開松倉；在所述開松倉內(nèi)位于所述第一傳送裝置上方的區(qū)域，自下而上沿一曲線軌跡 依次間隔設(shè)置有多個開松輥，且每個所述開松輥橫跨在所述開松倉的兩個相對面；所述第 一傳送裝置、各所述開松輥通過電機(jī)驅(qū)動。[0005]可選的，各所述開松輥通過同一電機(jī)共同驅(qū)動。[0006]可選的，距離所述第一傳送裝置較小的開松輥，相對距離所述第一傳送裝置較大 的開松輥，遠(yuǎn)離所述開松倉出料口。[0007]可選的，所述的開松裝置還包括儲料倉；[0008]所述儲料倉的兩個相對面分別開設(shè)有儲料倉進(jìn)料口和儲料倉出料口，所述儲料倉 進(jìn)料口與所述開松倉出料口對接；[0009]所述儲料倉出料口高于所述儲料倉進(jìn)料口，所述儲料倉進(jìn)料口和所述儲料倉出料 口之間設(shè)置有釘簾，所述釘簾的最低端位于所述第一傳送裝置的下方或與所述第一傳送裝 置平齊；所述釘簾通過電機(jī)驅(qū)動。[0010]可選的，所述儲料倉出料口的下方還對接有一出料斗。[0011]可選的，所述儲料倉內(nèi)還設(shè)置有撥棉輥，所述撥棉輥位于所述釘簾的最高端的上 方，所述撥棉輥通過電機(jī)驅(qū)動。[0012]可選的，所述儲料倉內(nèi)還設(shè)置有壓棉輥，所述壓棉輥位于所述釘簾的上方。[0013]可選的，所述壓棉輥連接有第一調(diào)節(jié)裝置，所述第一調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述壓棉 輥與所述釘簾最高端之間的第一間距；和/或，所述撥棉輥連接有第二調(diào)節(jié)裝置，所述第二 調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述撥棉輥與所述釘簾最高端之間的第二間距；所述第一間距大于所述第二間距。[0014]可選的，所述第一傳送裝置和所述釘簾之間還設(shè)置有第二傳送裝置；所述第二傳 送裝置低于所述第一傳送裝置，且低于所述釘簾的最低端或與所述釘簾的最低端平齊；所述第二傳送裝置通過電機(jī)驅(qū)動。[0015]可選的，距所述第一傳送裝置與所述第二傳送裝置的對接部的預(yù)設(shè)高度處還設(shè)置有光電傳感器，所述光電傳感器與用于驅(qū)動所述第一傳送裝置的電機(jī)連接。[0016]本實(shí)用新型提供的開松裝置通過第一傳送裝置以及開松倉內(nèi)各開松輥的配合，一方面可實(shí)現(xiàn)物料的自動輸入開松倉，另一方面由于各開松輥沿一曲線軌跡自下而上布置， 依次對纖維進(jìn)行多次開松，提高了纖維開松的效率，并且開松后的纖維能夠獲得較好的松散度，滿足工業(yè)應(yīng)用的需求。


[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的開松裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的開松輥的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的三〔個開松輥的相對位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]附圖標(biāo)記[0022]1-第一傳送裝置；2-開松倉；3-開松輥；[0023]4-儲料倉；5-釘簾；6-出料斗；[0024]7-撥棉輥；8-壓棉棍；11-第二傳送裝置；31-開松輥體；32-副輥組；321-套環(huán)；[0026]322-第一副輥；323-第二副輥。
具體實(shí)施方式
[0027]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0028]本實(shí)用新型提供的開松機(jī)可用于對纖維進(jìn)行預(yù)開松處理，和/或，對預(yù)開松后的纖維進(jìn)行精開松處理等。[0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的開松裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示的開松裝置包括第一傳送裝置I和設(shè)置有開松倉進(jìn)料口和開松倉出料口的開松倉2，第一傳送裝置 I經(jīng)開松倉進(jìn)料口和開松倉出料口貫穿開松倉2 ;在開松倉2內(nèi)位于第一傳送裝置I上方的區(qū)域，自下而上沿一曲線軌跡依次間隔設(shè)置有多個開松輥3，且每個開松輥3橫跨在所述開松倉的兩個相對面；第一傳送裝置1、各開松輥3通過電機(jī)驅(qū)動。[0030]本實(shí)施例提供的開松裝置通過第一傳送裝置以及開松倉內(nèi)各開松輥的配合，一方面可實(shí)現(xiàn)物料的自動輸入開松倉，另一方面由于各開松輥沿一曲線軌跡自下而上布置，依次對纖維進(jìn)行多次開松，提高了纖維開松的效率，并且開松后的纖維能夠獲得較好的松散度，滿足工業(yè)應(yīng)用的需求。[0031 ] 上述技術(shù)方案中，第一傳送裝置可具體為皮帶傳送裝置。開松倉內(nèi)設(shè)置的各開松 輥中，距離所述第一傳送裝置較小的開松輥，相對距離所述第一傳送裝置較大的開松輥，遠(yuǎn) 離所述開松倉出料口，由此纖維可從開松倉進(jìn)料口進(jìn)入后被各開松輥依次開松的幾率，進(jìn) 而有利于進(jìn)一步提高纖維開松效率。[0032]可選的，第一傳送裝置、進(jìn)料輥和各開松輥可分別通過不同的電機(jī)分別進(jìn)行驅(qū)動。 為了減少電機(jī)數(shù)量，降低成本，可選的，可為各開松輥共用一電機(jī)驅(qū)動。例如開松倉2可設(shè) 置有3個開松輥，按開松輥距離第一傳送裝置的距離不妨依次稱為第一開松輥、第二開松 輥和第三開松輥。第一開松輥、第二開松輥和第三開松輥在開松倉內(nèi)自下而上沿一曲線軌 跡間隔設(shè)置，且第一開松輥靠近開松倉進(jìn)料口，第三開松輥靠近開松倉出料口，第二開松輥 介于第一開松輥和第三開松輥之間。第一開松輥、第二開松輥和第三開松輥共用一電機(jī)驅(qū) 動。一種可選實(shí)施方式例如第一開松棍的開松棍體一端通過皮帶連接一電機(jī)，另一端通過 皮帶連接第二開松輥的開松輥體的一端；第二開松輥的開松輥體的另一端通過皮帶連接第 三開松輥的一端。這樣，當(dāng)該電機(jī)轉(zhuǎn)動時帶動第一開松輥轉(zhuǎn)動，第一開松輥轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動第 二開松輥同步轉(zhuǎn)動，第二開松輥轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動第三開松輥同步轉(zhuǎn)動。[0033]上述技術(shù)方案中開松倉還可連通一儲料倉4。為了實(shí)現(xiàn)開松纖維的定量配料，可 選的，儲料倉4的兩個相對面分別開設(shè)有儲料倉進(jìn)料口和儲料倉出料口，儲料倉進(jìn)料口與 開松倉2的開松倉出料口對接；儲料倉出料口高于儲料倉進(jìn)料口。儲料倉進(jìn)料口和儲料倉 出料口之間設(shè)置有釘簾5，釘簾5的最低端位于第一傳送裝置I的下方或與第一傳送裝置I 平齊；釘簾通過某一電機(jī)驅(qū)動。為了提高出料的方便性，儲料倉出料口的下方還對接有一出 料斗6。釘簾上均勻分布有多個釘子，如圖1所示，釘子扎起經(jīng)開松倉開松處理后的纖維并 隨釘簾的皮帶一起，從儲料倉進(jìn)料口運(yùn)輸?shù)絻α蟼}出料口，并從儲料倉出料口出料。由于釘 簾單位時間的運(yùn)料量，因此通過控制用于驅(qū)動釘簾的電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可控制釘簾的皮帶運(yùn)行 速度，進(jìn)而達(dá)到定量配料的目的。[0034]為了便于將釘簾上纖維撥下，可選的，儲料倉4內(nèi)還設(shè)置有撥棉輥7，撥棉輥7位于 釘簾5的最高端的上方，撥棉輥通過一電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。撥棉輥7在轉(zhuǎn)動過程中將釘簾5上 的纖維撥下，從而有效避免了釘簾上纖維的殘留。[0035]為了提高定量配料的可靠性，可選的，儲料倉4內(nèi)還設(shè)置有壓棉輥8，壓棉輥8位于 釘簾5的上方。壓棉輥8用于壓實(shí)釘簾5上的纖維，將釘簾上高出預(yù)設(shè)高度的纖維撥出，使 得釘簾5單位時間傳輸?shù)睦w維量較為穩(wěn)定，由此提高了定量配料的可靠性。[0036]為了提高定量配料的靈活性和普適性，可選的，壓棉輥8還可連接有第一調(diào)節(jié)裝 置，第一調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)壓棉輥8與釘簾5最高端之間的第一間距；和/或，撥棉輥7連 接有第二調(diào)節(jié)裝置，第二調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)撥棉輥7與釘簾5最高端之間的第二間距；第一 間距大于第二間距。可選的，第一間距例如7-8cm，第二間距例如3-4cm等。[0037]為了實(shí)現(xiàn)纖維開松、配套流水作業(yè)的連續(xù)性，可選的，第一傳送裝置I和釘簾5之 間還設(shè)置有第二傳送裝置11 ;第二傳送裝置可為但不限于皮帶傳送裝置。第二傳送裝置11 低于第一傳送裝置1，且低于釘簾5的最低端或與釘簾5的最低端平齊；所述第二傳送裝置 11通過電機(jī)驅(qū)動。由于纖維開松所需的時間較長，在第一傳送裝置和釘簾之間設(shè)置第二傳 送裝置，有利于暫存待配送的物料，使得釘簾可對第二傳送裝置上的物料進(jìn)行連續(xù)配送而不會造成中斷。[0038]為了實(shí)現(xiàn)開松倉出料的自動化，可選的，距第一傳送裝置I與第二傳送裝置11的 對接部的預(yù)設(shè)高度處還設(shè)置有光電傳感器，光電傳感器與用于驅(qū)動第一傳送裝置I的電機(jī) 連接。當(dāng)?shù)谝粋魉脱b置I上累積的已開松的纖維超過預(yù)設(shè)高度時，光電傳感器可發(fā)出傳感 信號，進(jìn)而控制電機(jī)驅(qū)動第一傳送裝置I將纖維運(yùn)送到第二傳送裝置11上。[0039]為了改善開松輥的開松效果，可選的，開松輥可設(shè)置為梳狀輥。具體的，如圖2和 3所示，開松輥3包括開松輥體31，開松輥體31上設(shè)置有多個副輥組32，各副輥組32等 間距分別套設(shè)在開松輥體31上。每個副輥組32包括與開松輥體31連接的套環(huán)321，套環(huán) 321上設(shè)置有多個第一副輥322和多個第二副輥323，多個第一副輥322與套環(huán)321的一側(cè) 連接，多個第二副輥323與套環(huán)321的另一側(cè)連接，且各第一副輥322和各第二副輥323位 置相錯。開松倉內(nèi)相鄰兩個開松輥的副輥組位置交錯，以便在相鄰兩個開松輥之間傳遞待 開松的纖維。壓棉輥8和/或撥棉輥7也可具有上述開松輥相似結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。[0040]在上述實(shí)施例中，對各個實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個實(shí)施例中沒有詳述的部 分，可以參見其他實(shí)施例的相關(guān)描述。[0041]最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種開松裝置，其特征在于，包括第一傳送裝置和設(shè)置有開松倉進(jìn)料口和開松倉出料口的開松倉，所述第一傳送裝置經(jīng)所述開松倉進(jìn)料口和所述開松倉出料口貫穿所述開松倉；在所述開松倉內(nèi)位于所述第一傳送裝置上方的區(qū)域，自下而上沿一曲線軌跡依次間隔設(shè)置有多個開松輥，且每個所述開松輥橫跨在所述開松倉的兩個相對面；所述第一傳送裝置、各所述開松輥通過電機(jī)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開松裝置，其特征在于，各所述開松輥通過同一電機(jī)共同驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開松裝置，其特征在于，還包括儲料倉；所述儲料倉的兩個相對面分別開設(shè)有儲料倉進(jìn)料口和儲料倉出料口，所述儲料倉進(jìn)料口與所述開松倉出料口對接；所述儲料倉出料口高于所述儲料倉進(jìn)料口，所述儲料倉進(jìn)料口和所述儲料倉出料口之間設(shè)置有釘簾，所述釘簾的最低端位于所述第一傳送裝置的下方或與所述第一傳送裝置平齊；所述釘簾通過電機(jī)驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開松裝置，其特征在于，所述儲料倉出料口的下方還對接有一出料斗。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開松裝置，其特征在于，所述儲料倉內(nèi)還設(shè)置有撥棉輥，所述撥棉輥位于所述釘簾的最高端的上方，所述撥棉輥通過電機(jī)驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開松裝置，其特征在于，所述儲料倉內(nèi)還設(shè)置有壓棉輥，所述壓棉輥位于所述釘簾的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開松裝置，其特征在于，所述壓棉輥連接有第一調(diào)節(jié)裝置，所述第一調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述壓棉輥與所述釘簾最高端之間的第一間距；和/或，所述撥棉輥連接有第二調(diào)節(jié)裝置，所述第二調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述撥棉輥與所述釘簾最高端之間的第二間距；所述第一間距大于所述第二間距。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開松裝置，其特征在于，所述第一傳送裝置和所述釘簾之間還設(shè)置有第二傳送裝置；所述第二傳送裝置低于所述第一傳送裝置，且低于所述釘簾的最低端或與所述釘簾的最低端平齊；所述第二傳送裝置通過電機(jī)驅(qū)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的開松裝置，其特征在于，距所述第一傳送裝置與所述第二傳送裝置的對接部的預(yù)設(shè)高度處還設(shè)置有光電傳感器，所述光電傳感器與用于驅(qū)動所述第一傳送裝置的電機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種開松裝置，包括第一傳送裝置和設(shè)置有開松倉進(jìn)料口和開松倉出料口的開松倉，所述第一傳送裝置經(jīng)所述開松倉進(jìn)料口和所述開松倉出料口貫穿所述開松倉；在所述開松倉內(nèi)位于所述第一傳送裝置上方的區(qū)域，自下而上沿一曲線軌跡依次間隔設(shè)置有多個開松輥，且每個所述開松輥橫跨在所述開松倉的兩個相對面；所述第一傳送裝置、各所述開松輥通過電機(jī)驅(qū)動。本實(shí)用新型提供的開松裝置通過第一傳送裝置以及開松倉內(nèi)各開松輥的配合，提高了纖維開松的效率。
文檔編號D01G9/16GK202849614SQ20122035206
公開日2013年4月3日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者李中勇 申請人:昆山吉美川纖維科技有限公司