專利名稱：一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置。
背景技術(shù)：
牽伸系統(tǒng)是細(xì)紗機(jī)工作的重要組成部分，其性能直接影響到成紗質(zhì)量。對傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的改進(jìn)也是目前紡紗領(lǐng)域最為熱門的研究方向之一，而如何有效提高后區(qū)牽伸倍數(shù)繼而提高總牽伸倍數(shù)是目前較為關(guān)注的研究問題。后區(qū)牽伸能力較低主要原因有兩個(gè)方面。一是為便于實(shí)際操作，后區(qū)一般結(jié)構(gòu)較為簡單，對纖維的控制力弱，二是喂入的粗紗本身帶有一定的捻度，因而若是對其直接進(jìn)行較大的牽伸，容易產(chǎn)生牽伸不勻，嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量。因此，為在保證成紗質(zhì)量的前提下有效提高后區(qū)牽伸能力，一方面要增加后區(qū)對纖維的控制力，另一方面應(yīng)使變速點(diǎn)盡量保持在后區(qū)中部，保持牽伸均勻。而目前提高后區(qū)牽伸能力的措施主要以改善第一個(gè)方面為主，也即采取一定措施增加后區(qū)對纖維的控制能·力，而對第二個(gè)方面考慮的較少。因此，需要對牽伸裝置后區(qū)進(jìn)行改造增添施力裝置，以有效提高后區(qū)牽伸倍數(shù)，進(jìn)而提高牽伸系統(tǒng)總牽伸倍數(shù)。另一方面，前區(qū)由于采用雙膠圈牽伸，控制纖維能力強(qiáng)，因而總牽伸倍數(shù)主要靠前區(qū)來承擔(dān)，其牽伸能力一般為2(Γ30倍，由于采用較大牽伸倍數(shù)，因此，容易導(dǎo)致變速點(diǎn)不集中，以致牽伸不勻，影響牽伸效果，因此，也需要對牽伸裝置前區(qū)進(jìn)行改造增添施力裝置，以使變速點(diǎn)位置集中。眾所周知，環(huán)錠紡技術(shù)是目前國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的一種紡紗技術(shù)，但是該項(xiàng)技術(shù)由于加捻三角區(qū)的存在而增加了毛羽的產(chǎn)生量。因此，對于環(huán)錠紡紗技術(shù)尤其是其加捻過程的改進(jìn)一直是紡紗研究比較熱門的課題，并在工程實(shí)踐和理論研究方面取得了一系列豐碩的研究成果。其中，氣流是環(huán)錠紡技術(shù)改進(jìn)中最主要的一項(xiàng)措施，利用負(fù)壓氣流實(shí)現(xiàn)纖維加捻之前有效集聚進(jìn)而減小三角區(qū)提高成紗質(zhì)量的負(fù)壓式集聚緊密紡技術(shù)是其中最杰出的代表，其對通過控制區(qū)的纖維束進(jìn)行橫向凝聚，使纖維束的寬度大大縮小，幾乎接近加捻三角區(qū)的寬度，纖維束經(jīng)過緊密然后再被加捻卷繞，幾乎纖維束的每根纖維都能緊密到紗體中，從而形成高性能的緊密紡紗線，也能提高原料的利用率。相比于機(jī)械施力方式，氣流方式更便于控制，因此，氣流影響著紡紗的各個(gè)環(huán)節(jié)，是紡紗過程中最主要的作用方式。因此，目前若能將氣流方式引入牽伸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對牽伸裝置進(jìn)行改造，以使得變速點(diǎn)位置集中，有效提高牽伸效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置，采用三羅拉牽伸結(jié)構(gòu)，包括前、中、后三對牽伸羅拉對，每對牽伸羅拉對包括一羅拉和一皮輥，中牽伸羅拉對的中皮輥上設(shè)有上皮圈結(jié)構(gòu)，所述上皮圈結(jié)構(gòu)包括上銷和兩根上皮圈，所述上銷沿所述中皮輥軸向設(shè)置并且跨設(shè)在所述中皮輥的兩側(cè)，所述兩根皮圈分別張緊纏繞在所述上銷的兩端以及所述中皮輥上，所述兩根上皮圈帶有通孔，所述上銷為內(nèi)部貫通的中空結(jié)構(gòu)，包括前側(cè)、后側(cè)和連通前側(cè)、后側(cè)的中間部，前側(cè)、后側(cè)的底面上有出氣孔，且后側(cè)上含有負(fù)壓吸風(fēng)口，后側(cè)位于后牽伸區(qū)，前側(cè)位于前牽伸區(qū)，實(shí)現(xiàn)牽伸過程中對纖維的有效控制。進(jìn)一步地，所述上銷中間部為弧形結(jié)構(gòu)鑲嵌在所述中皮輥的轉(zhuǎn)軸上。所述出氣孔的形狀為方形、圓形或橢圓形。本實(shí)用新型所述前側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)，弧度在90°到100°之間。本實(shí)用新型所述后側(cè)為側(cè)棱為圓弧的長方體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述中牽伸羅拉對的中羅拉上設(shè)有下皮圈結(jié)構(gòu)，所述下皮圈結(jié)構(gòu)還包括下銷和一根帶有通孔的下皮圈，所述下銷包括位于中羅拉兩側(cè)的前下銷和后下銷，所述下皮圈張緊纏繞在所述前下銷、中羅拉以及后下銷上，并且所述下皮圈在所述前下銷處與所述上皮圈形成前鉗口結(jié)構(gòu)。該前鉗口結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)前區(qū)牽伸過程中的纖維控制，實(shí)現(xiàn)對纖維 的有效握持，繼而通過上銷前側(cè)的負(fù)壓實(shí)現(xiàn)前區(qū)牽伸過程的纖維集聚控制，增強(qiáng)前區(qū)對纖維須條的有效控制，一方面可加強(qiáng)對浮游區(qū)纖維的有效控制，另一方面可使得變速點(diǎn)位置集中，實(shí)現(xiàn)均勻牽伸。本實(shí)用新型所述下皮圈在所述后下銷處與所述上皮圈形成后鉗口結(jié)構(gòu)。該后鉗口結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)后區(qū)牽伸過程中的纖維控制，實(shí)現(xiàn)對纖維的有效握持，繼而通過上銷后側(cè)的負(fù)壓實(shí)現(xiàn)后區(qū)牽伸過程的纖維集聚控制，增強(qiáng)后區(qū)對粗紗須條的有效控制，同時(shí)，粗紗須條在該力的作用下，控制變速點(diǎn)由原來的牽伸羅拉對附近向右前方移動，實(shí)現(xiàn)對具有一定捻度的粗紗的均勻有效的大牽伸，有效提高后區(qū)牽伸能力。通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置，將負(fù)壓氣流施力方式引入牽伸裝置，其在中皮輥處采用含有負(fù)壓氣流的上銷，同時(shí)采用帶有通孔的皮圈，一方面實(shí)現(xiàn)后區(qū)牽伸過程中的負(fù)壓氣流對纖維的集聚控制，有效提高后區(qū)牽伸能力；另一方面實(shí)現(xiàn)前區(qū)牽伸過程中對纖維的有效控制，以使得變速點(diǎn)位置集中，有效提高牽伸效果；可以通過調(diào)節(jié)負(fù)壓吸風(fēng)口所提供的負(fù)壓大小，優(yōu)化工藝配置，提高牽伸效果。

圖I為本實(shí)用新型的雙區(qū)氣流控制牽伸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的雙區(qū)氣流控制牽伸裝置的中皮輥上皮圈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的雙區(qū)氣流控制牽伸裝置的中皮輥上皮圈結(jié)構(gòu)的上銷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I為后皮棍,2為上皮圈,3為中皮棍,4為前羅拉,5為前皮棍,6為粗紗,7為后羅拉，8為后下銷,9為外接口，10為中羅拉,11為下皮圈，12為前下銷，13為后側(cè)，14為前偵牝15為轉(zhuǎn)軸，16為中間部，17為負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道，18為負(fù)壓吸風(fēng)口，19為出氣孔，20為通孔。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置，包括后羅拉7和后皮輥I組成的后牽伸羅拉對，前羅拉4和前皮輥5組成的前牽伸羅拉對，具有皮圈結(jié)構(gòu)的中皮輥3與中羅拉10組成的中牽伸羅拉對，中皮輥3上設(shè)有上皮圈結(jié)構(gòu)，上皮圈結(jié)構(gòu)包括上銷和兩根帶有通孔20的上皮圈2，上銷沿中皮輥軸向設(shè)置并且跨設(shè)在中皮輥3的兩側(cè)，兩根皮圈2分別張緊纏繞在上銷的兩端以及中皮輥3上，上皮圈2在中皮輥3的帶動下隨中皮輥轉(zhuǎn)動，上銷為內(nèi)部貫通的中空結(jié)構(gòu)，上銷包括前側(cè)14、后側(cè)13以及連通前側(cè)14、后側(cè)13的中間部16,中間部16為弧形結(jié)構(gòu)鑲嵌在中皮輥3的轉(zhuǎn)軸15上，出氣孔19位于前側(cè)14、后側(cè)13的底面上，出氣孔19的形狀可為方形、圓形或橢圓形。且后側(cè)13上設(shè)有帶有負(fù)壓吸風(fēng)口 18的負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道17，后側(cè)13位于后牽伸區(qū)，前側(cè)14位于前牽伸區(qū)，實(shí)現(xiàn)對牽伸裝置前、后牽伸區(qū)纖維控制。 上述中牽伸羅拉對的中羅拉10上設(shè)有下皮圈結(jié)構(gòu)，下皮圈結(jié)構(gòu)還包括下銷和一根帶有通孔的下皮圈11，下銷包括位于中羅拉兩側(cè)的前下銷12和后下銷8，下皮圈11張緊纏繞在前下銷12、中羅拉10以及后下銷8上，并且下皮圈11在前下銷12處與上皮圈2形成前鉗口結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對前區(qū)牽伸區(qū)纖維的有效握持。該前鉗口結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)前區(qū)牽伸過程中的纖維控制，實(shí)現(xiàn)對纖維的有效握持，繼而通過上銷前側(cè)的負(fù)壓實(shí)現(xiàn)前區(qū)牽伸過程的纖維集聚控制，增強(qiáng)前區(qū)對纖維須條的有效控制，一方面可加強(qiáng)對浮游區(qū)纖維的有效控制，另一方面可使得變速點(diǎn)位置集中，實(shí)現(xiàn)均勻牽伸。上述下皮圈11在后下銷8處與上皮圈2形成后鉗口結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對后區(qū)牽伸區(qū)纖維的有效握持。該后鉗口結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)后區(qū)牽伸過程中的纖維控制，實(shí)現(xiàn)對纖維的有效握持，繼而通過上銷后側(cè)的負(fù)壓實(shí)現(xiàn)后區(qū)牽伸過程的纖維集聚控制，增強(qiáng)后區(qū)對粗紗須條的有效控制，同時(shí)，粗紗須條在該力的作用下，控制變速點(diǎn)由原來的牽伸羅拉對附近向右前方移動，實(shí)現(xiàn)對具有一定捻度的粗紗的均勻有效的大牽伸，有效提高后區(qū)牽伸能力。如圖2所示，負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道17上的負(fù)壓吸風(fēng)口 18通過外接口 9產(chǎn)生的負(fù)壓氣流直接傳遞到中空的后側(cè)13，繼而通過上銷后側(cè)13底部的出氣孔19以及上皮圈上的通孔20作用于后區(qū)纖維須條，實(shí)現(xiàn)對后區(qū)牽伸過程的纖維控制；同時(shí)通過中空的中間部傳遞到前側(cè)14，繼而通過上銷前側(cè)14底部的出氣孔19以及上皮圈上的通孔20作用于前區(qū)纖維須條，實(shí)現(xiàn)對前區(qū)牽伸過程的纖維集聚控制。負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)道17所提供的負(fù)壓大小可任意調(diào)節(jié)，從而可根據(jù)實(shí)際的紡紗需要控制變速點(diǎn)的集中位置，優(yōu)化工藝。本雙區(qū)氣流控制牽伸裝置的主要工作方式為如圖I所示，粗紗6經(jīng)喂入裝置進(jìn)入牽伸系統(tǒng)，經(jīng)過后羅拉7和后皮輥I組成的后牽伸羅拉對，進(jìn)入中皮輥3與中羅拉10組成的中牽伸羅拉對，形成后區(qū)牽伸，進(jìn)入后區(qū)的粗紗須條由后鉗口結(jié)構(gòu)握持，在中皮輥3中張緊在上銷后側(cè)13上的上皮圈2內(nèi)負(fù)壓氣流的作用下，變速點(diǎn)由原來的牽伸羅拉對附近向右前方移動，實(shí)現(xiàn)后區(qū)對粗紗紗條的均勻有效牽伸，從中牽伸羅拉對出來的紗條進(jìn)入由前羅拉4和前皮輥5組成的前牽伸羅拉對，形成前區(qū)牽伸，進(jìn)入前區(qū)的纖維須條由前鉗口結(jié)構(gòu)握持，在中皮輥3中張緊在上銷前側(cè)14上的上皮圈2內(nèi)負(fù)壓氣流的作用下，使得變速點(diǎn)位置集中且均勻固定分布。最終，將所喂入的粗紗6均勻的抽長拉細(xì)成纖維束。
權(quán)利要求1.一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置，采用三羅拉牽伸結(jié)構(gòu)，中牽伸羅拉對的中皮輥上設(shè)有上皮圈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上皮圈結(jié)構(gòu)的上銷為內(nèi)部貫通的中空結(jié)構(gòu)，包括前側(cè)、后側(cè)和連通所述前側(cè)、后側(cè)的中間部，所述前側(cè)、后側(cè)的底面上有出氣孔，且所述后側(cè)上含有負(fù)壓吸風(fēng)口，所述后側(cè)位于后牽伸區(qū)，所述前側(cè)位于前牽伸區(qū)，上皮圈分別張緊纏繞在所述上銷的前后側(cè)的兩端以及所述中皮輥上，所述上皮圈有通孔。
2.如權(quán)利要求I所述的一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置，其特征在于所述上銷中間部為弧形結(jié)構(gòu)，鑲嵌在所述中皮輥的轉(zhuǎn)軸上。
3.如權(quán)利要求I所述的一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置，其特征在于所述出氣孔的形狀為方形、圓形或橢圓形。
4.如權(quán)利要求I所述的一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置，其特征在于所述上銷前側(cè)為弧形結(jié)構(gòu)，弧度在90°到100。之間。
5.如權(quán)利要求I所述的一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置，其特征在于所述上銷后側(cè)為側(cè)棱為圓弧的長方體結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置，其特征在于所述中牽伸羅拉對的中羅拉上設(shè)有下皮圈結(jié)構(gòu)，所述下皮圈結(jié)構(gòu)包括下銷和一根帶有通孔的下皮圈，所述下銷包括位于所述中羅拉兩側(cè)的前下銷和后下銷，所述下皮圈張緊纏繞在所述前下銷、中羅拉以及后下銷上，并且所述下皮圈在下銷處與所述上皮圈形成鉗口結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種雙區(qū)氣流控制牽伸裝置，將負(fù)壓氣流施力方式引入牽伸裝置，其在中皮輥處采用含有負(fù)壓氣流的上銷，同時(shí)采用帶有通孔的皮圈，一方面實(shí)現(xiàn)后區(qū)牽伸過程中的負(fù)壓氣流對纖維的集聚控制，有效提高后區(qū)牽伸能力；另一方面實(shí)現(xiàn)前區(qū)牽伸過程中對纖維的有效控制，以使得變速點(diǎn)位置集中，有效提高牽伸效果；可以通過調(diào)節(jié)負(fù)壓吸風(fēng)口所提供的負(fù)壓大小，優(yōu)化工藝配置，提高牽伸效果。
文檔編號D01H5/26GK202786565SQ20122038278
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者高衛(wèi)東, 謝春萍, 徐伯俊, 蘇旭中, 劉新金 申請人:江南大學(xué)