專利名稱：一種高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種倍捻機(jī)的組成部件，具體涉及一種高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的高速倍捻機(jī)通常設(shè)置有幾個(gè)等間距的導(dǎo)絲輪安裝孔，從而改變導(dǎo)絲輪的安裝位置，確?；w絲能夠在錠子的中心線上，而有效減少絲道阻力，減少毛絲產(chǎn)生的可能性。但是，在實(shí)際使用時(shí)，該結(jié)構(gòu)在安裝和拆卸導(dǎo)絲輪比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率大大降低。因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的高速倍捻機(jī)的導(dǎo) 絲輪結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便的高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)，其包括張力架以及導(dǎo)絲輪；其中，所述張力架上開設(shè)有一滑槽；所述導(dǎo)絲輪安裝于滑槽上并能沿滑槽滑移而調(diào)整導(dǎo)絲輪的位置。本實(shí)用新型的高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置為所述導(dǎo)絲輪包括導(dǎo)輪軸，以及安裝在導(dǎo)輪軸上并能轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪軸上套設(shè)有一彈簧，該彈簧抵接于張力架上，所述導(dǎo)輪軸進(jìn)一步螺接有一固定螺母，該固定螺母抵靠于張力架相對(duì)于彈簧的另一側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型的高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)通過設(shè)置一連續(xù)的滑槽，能使導(dǎo)絲輪在滑槽內(nèi)的任意位置可連續(xù)地進(jìn)行調(diào)整，使導(dǎo)絲輪始終處在錠子的中心線上，從而有效減少絲道阻力，減少毛絲產(chǎn)生的可能性，提高成紗質(zhì)量，特別有效降低超細(xì)絲的張力，減少斷頭的形成。

圖I是本實(shí)用新型的高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱說明書附圖I至附圖3所示，本實(shí)用新型為一種高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)，其由張力架I以及導(dǎo)絲輪3兩部分組成。其中，所述張力架I安裝在機(jī)架(未圖示)上。于該張力架I上開設(shè)有一滑槽2。所述導(dǎo)絲輪3安裝于滑槽2上并能沿滑槽2滑移而調(diào)整導(dǎo)絲輪3的位置。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)絲輪3包括導(dǎo)輪軸32，以及安裝在導(dǎo)輪軸32上并能轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪31。所述導(dǎo)輪軸32上套設(shè)有一彈簧33，該彈簧33抵接于張力架I上，所述導(dǎo)輪軸32進(jìn)一步螺接有一固定螺母34，該固定螺母34抵靠于張力架I相對(duì)于彈簧33的另一側(cè)。通過設(shè)置該彈簧33，從而能夠微調(diào)及偏轉(zhuǎn)導(dǎo)輪軸32以及導(dǎo)輪31的位置，使化纖絲5和導(dǎo)絲輪3始終緊密接觸。請(qǐng)參閱說明書附圖3所示，化纖絲5經(jīng)安裝在錠子板7上的倍捻錠子6加捻后，通過導(dǎo)紗瓷環(huán)4到導(dǎo)絲輪3時(shí)，只要擰開固定螺母34，將導(dǎo)絲輪3在滑槽2內(nèi)調(diào)整至于錠子中心線一致的位置，然后再將固定螺母34鎖緊即可，這樣就能確?；w絲5在導(dǎo)絲輪3和錠子中心線上，從而有效減少絲道阻力，減少毛絲產(chǎn)生的可能性，提高成紗質(zhì)量，特別有效降低超細(xì)絲的張力，減少斷頭的形成。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)，其特征在于包括張力架以及導(dǎo)絲輪；其中，所述張力架上開設(shè)有一滑槽；所述導(dǎo)絲輪安裝于滑槽上并能沿滑槽滑移而調(diào)整導(dǎo)絲輪的位置。
2.如權(quán)利要求I所述的高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)絲輪包括導(dǎo)輪軸，以及安裝在導(dǎo)輪軸上并能轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪軸上套設(shè)有一彈簧，該彈簧抵接于張力架上，所述導(dǎo)輪軸進(jìn)一步螺接有一固定螺母，該固定螺母抵靠于張力架相對(duì)于彈簧的另一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)，其包括張力架以及導(dǎo)絲輪；其中，所述張力架上開設(shè)有一滑槽；所述導(dǎo)絲輪安裝于滑槽上并能沿滑槽滑移而調(diào)整導(dǎo)絲輪的位置。本實(shí)用新型的高速倍捻機(jī)的導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)通過設(shè)置一連續(xù)的滑槽，能使導(dǎo)絲輪在滑槽內(nèi)的任意位置可連續(xù)地進(jìn)行調(diào)整，使導(dǎo)絲輪始終處在錠子的中心線上，從而有效減少絲道阻力，減少毛絲產(chǎn)生的可能性，提高成紗質(zhì)量，特別有效降低超細(xì)絲的張力，減少斷頭的形成。
文檔編號(hào)D01H1/10GK202744709SQ20122039457
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者俞寶福 申請(qǐng)人:紹興紡織機(jī)械集團(tuán)有限公司