專利名稱：一種高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及筒子紗染色機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫筒子紗染色機(jī)的 換向結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)，中國專利號(hào)ZL200520074155. 6，授權(quán)公告日 2006年9月13日，專利名稱為《筒子染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)》，其內(nèi)容見圖1、圖2:其包括接管 10，接管10沿著接管8的徑向插裝于接管8并與接管8相貫相通，接管8沿著接管7 的徑向插裝于接管7，接管7沿著接管6的徑向插裝于接管6，接管6的頂部9為錐臺(tái) 形網(wǎng)罩，在接管10內(nèi)，沿著接管10的軸向安裝有轉(zhuǎn)向軸I，轉(zhuǎn)向軸I套裝有換向平板巧， 換向平板15與接管10的內(nèi)壁接觸并將接管10的左端和右端以及接管8的上端和下端 隔開，轉(zhuǎn)向軸I通過轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與接管6密封連接。轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括換向端蓋5、端 蓋組件16、兩者之間連接，換向端蓋5與安裝于接管6的法蘭17密封連接，端蓋組件16 套裝于轉(zhuǎn)向軸I，轉(zhuǎn)向軸I套裝有軸承18，在軸承18的兩側(cè)，轉(zhuǎn)向軸I分別套裝有軸承 端蓋3和軸承座4，軸承端蓋3與軸承座4之間用螺釘連接，軸承座4與端蓋組件16連 接，在轉(zhuǎn)軸I的外周套裝有汽缸座2，汽缸座2與軸承座4連接。[0003]此換向結(jié)構(gòu)需要引導(dǎo)整個(gè)液體流動(dòng)系統(tǒng)在換向平板的不同位置狀態(tài)下進(jìn)行正向 循環(huán)、反向循環(huán)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，且由于需要正向循環(huán)、反向循環(huán)，需要足夠 多的水才能夠確保染色的正常進(jìn)行，其浴比大，導(dǎo)致水的消耗比較大、染化料、蒸汽消耗大， 整個(gè)染色過程時(shí)間長、染色的成本高；同時(shí)由于正向循環(huán)、反向循環(huán)需交替進(jìn)行，使得內(nèi)部 結(jié)構(gòu)的磨損大，增加了設(shè)備的損壞，使得設(shè)備的工作壽命短。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)，其使得水 泵中的壓力水直接通入到管道，管道直接將壓力水送入槽體入水口，整個(gè)水流單向循環(huán)，內(nèi) 部結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；單向循環(huán)使得水的消耗小，浴比超低、節(jié)省大量的染化料和蒸汽、 減少排污量、染色成本低，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的；此外，內(nèi)部結(jié)構(gòu)只需承受單向循環(huán)的水的 沖擊，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)的磨損小，設(shè)備不易損壞，使得設(shè)備的工作壽命長。[0005]一種高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括上部槽體、水 泵，其特征在于所述上部槽體的出水口通過彎管連接所述水泵的入口，所述水泵的出口連 通至所述上部槽體的入水口，所述水泵的出口至所述上部槽體的入水口連接有彎頭，所述 彎頭的外殼體轉(zhuǎn)角處均圓弧過渡，所述彎管和所述彎頭的外殼體之間的空間形成圓弧過渡 的管路,所述彎頭、彎管均位于殼體內(nèi)部,所述上部槽體的出水口、上部槽體的入水口相互 獨(dú)立、不連通。[0006]其進(jìn)一步特征在于所述管路連通至下部排水管；[0007]所述彎管外接有進(jìn)水管；[0008]所述彎管外接有加料管。[0009]采用本實(shí)用新型后，由于所述上部槽體的出水口通過彎管連接所述水泵的入口， 所述水泵的出口連通至所述上部槽體的入水口，整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的只剩一個(gè)循環(huán)，水泵的出 口至上部槽體的入水口連接有彎頭，彎頭的外殼體轉(zhuǎn)角處均圓弧過渡，彎管和所述彎頭的 外殼體之間的空間形成圓弧過渡的管路，水泵中的壓力水直接通入到管道，管道直接將壓 力水送入槽體入水口，整個(gè)水流單向循環(huán)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；單向循環(huán)使得水的 消耗小，浴比超低、節(jié)省大量的染化料和蒸汽、減少排污量、染色成本低，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目 的；此外，內(nèi)部結(jié)構(gòu)只需承受單向循環(huán)的水的沖擊，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)的磨損小，設(shè)備不易損壞， 使得設(shè)備的工作壽命長；且由于彎管和所述彎頭的外殼體之間的空間形成圓弧過渡的管 路，其使得水泵中的壓力水直接通入到管道，管道直接將壓力水送入槽體入水口，使得水泵 不需提供額外的壓力確保槽體內(nèi)部的壓力水的壓力，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。


[0010]圖1為現(xiàn)有的高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖一；[0011]圖2為現(xiàn)有的高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖二 ；[0012]圖3為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]見圖3，其包括上部槽體1、水泵2、彎管3，上部槽體I的出水口 4通過彎管3連接 水泵2的入口 5，水泵2的出口 6連通至上部槽體I的入水口 7，水泵2的出口 6至上部槽 體I的入水口 7連接有彎頭8，彎頭8的外殼體轉(zhuǎn)角處均圓弧過渡9，彎管3和彎頭8的外 殼體之間的空間形成圓弧過渡的管路11，彎管3和彎頭8位于殼體10內(nèi)部。管路11連通 至下部排水管12 ;彎管3外接有進(jìn)水管(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟技術(shù));彎管3外接有加 料管13，加料管13的入料端穿過殼體10、彎頭8后通入彎管3的內(nèi)部腔體；上部槽體I的 出水口 4、上部槽體I的入水口 7不互相連通。圖中14為排氣管。圖中箭頭為水的流向。
權(quán)利要求1.一種高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)，其包括上部槽體、水泵，其特征在于所述上部槽體的出水口通過彎管連接所述水泵的入口，所述水泵的出口連通至所述上部槽體的入水口，所述水泵的出口至所述上部槽體的入水口連接有彎頭，所述彎頭的外殼體轉(zhuǎn)角處均圓弧過渡，所述彎管和所述彎頭的外殼體之間的空間形成圓弧過渡的管路，所述彎頭、彎管均位于殼體內(nèi)部，所述上部槽體的出水口、上部槽體的入水口相互獨(dú)立、不連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)，其特征在于所述管路連通至下部排水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彎管外接有進(jìn)水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彎管外接有加料管。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高溫筒子紗染色機(jī)的換向結(jié)構(gòu)，其使得水泵中的壓力水直接通入到管道，管道直接將壓力水送入槽體入水口，整個(gè)水流單向循環(huán)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；單向循環(huán)使得水的消耗小，浴比超低、節(jié)省大量的染化料和蒸汽、減少排污量、染色成本低，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的；此外，內(nèi)部結(jié)構(gòu)只需承受單向循環(huán)的水的沖擊，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)的磨損小，設(shè)備不易損壞，使得設(shè)備的工作壽命長。其包括上部槽體、水泵，其特征在于所述上部槽體的出水口通過彎管連接所述水泵的入口，所述水泵的出口連通至所述上部槽體的入水口，所述水泵的出口至所述上部槽體的入水口連接有彎頭，所述彎頭的外殼體轉(zhuǎn)角處均圓弧過渡。
文檔編號(hào)D06B3/09GK202849794SQ20122040353
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者奚偉民, 潘加龍, 金友松 申請人:無錫東寶機(jī)械制造有限公司