專利名稱：龍門式大幅面縫制花樣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
龍門式大幅面縫制花樣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種龍門式大幅面縫制花樣機(jī)，屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前，現(xiàn)有的電子花樣機(jī)通常是懸臂梁式結(jié)構(gòu)，花樣機(jī)機(jī)頭在尾部通過(guò)立柱與底座相聯(lián)，驅(qū)動(dòng)壓料框的X軸、Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在底座上，且旋梭的旋轉(zhuǎn)與機(jī)頭機(jī)針的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由同一只電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中間通過(guò)變速裝置實(shí)現(xiàn)2 :1的轉(zhuǎn)速控制?，F(xiàn)有技術(shù)的電子花樣機(jī)， 其可縫制的幅面受制于機(jī)針與機(jī)頭固定立柱之間的距離。由于懸臂梁式結(jié)構(gòu)的限制，避免由此帶來(lái)的機(jī)頭剛性差、縫制過(guò)程抖動(dòng)等問(wèn)題，其懸伸長(zhǎng)度不可能太大。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種龍門式大幅面縫制花樣機(jī)，它能夠允許大幅度增加壓料框的尺寸和行程，使得花樣機(jī)的縫制面積加大，并且能夠避免機(jī)頭剛性差、縫制過(guò)程抖動(dòng)的現(xiàn)象。[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種龍門式大幅面縫制花樣機(jī)，包括機(jī)頭、機(jī)架、旋梭結(jié)構(gòu)、橫向運(yùn)動(dòng)模組、縱向運(yùn)動(dòng)模組和安裝在機(jī)架上的臺(tái)板以及位于臺(tái)板上方的壓料框組件，橫向運(yùn)動(dòng)模組通過(guò)連接板可縱向移動(dòng)地安裝在縱向運(yùn)動(dòng)模組上，壓料框組件可橫向移動(dòng)地安裝在橫向運(yùn)動(dòng)模組上，縱向運(yùn)動(dòng)模組固定在機(jī)架上，旋梭結(jié)構(gòu)的旋梭孔與機(jī)頭的機(jī)針相對(duì)齊，還包括橫梁，所述的機(jī)架在壓料框組件橫向移動(dòng)方向上的兩側(cè)各固定有立柱，橫梁固定在兩個(gè)立柱上，所述的機(jī)頭通過(guò)升降裝置安裝在橫梁的中部。[0005]進(jìn)一步，所述的機(jī)頭的機(jī)針由機(jī)針驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的旋梭結(jié)構(gòu)由旋梭驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。[0006]進(jìn)一步，所述的升降裝置包括升降氣缸和導(dǎo)軌副，升降氣缸的活塞桿固定在所述的機(jī)頭上，所述的機(jī)頭通過(guò)導(dǎo)軌副安裝在所述的橫梁上。[0007]進(jìn)一步,所述的橫向運(yùn)動(dòng)模組包括橫向模組座、第一同步帶輪組、第一同步帶、驅(qū)動(dòng)第一同步帶輪組旋轉(zhuǎn)的橫向模組電機(jī)和與壓料框組件固定連接的橫向模組滑塊，第一同步帶輪組可旋轉(zhuǎn)地支承在橫向模組座上，第一同步帶連接在第一同步帶輪組上，橫向模組滑塊與第一同步帶連接。[0008]進(jìn)一步，所述的縱向運(yùn)動(dòng)模組包括縱向模組座、第二同步帶輪組、第二同步帶、驅(qū)動(dòng)第二同步帶輪組旋轉(zhuǎn)的縱向模組電機(jī)和與連接板固定連接的縱向模組滑塊，第二同步帶輪組可旋轉(zhuǎn)地支承在縱向模組座上，第二同步帶連接在第二同步帶輪組上，縱向模組滑塊與第二同步帶連接。[0009]更進(jìn)一步，所述的縱向運(yùn)動(dòng)模組有兩個(gè)，并且兩個(gè)縱向運(yùn)動(dòng)模組的縱向模組電機(jī)共用一個(gè)電機(jī)，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第二同步帶輪組旋轉(zhuǎn)的連桿。[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的機(jī)頭通過(guò)立柱和橫梁與機(jī)架連接，在花樣機(jī)的臺(tái)板上沒(méi)有阻擋物阻擋，相比于現(xiàn)有技術(shù)的臂梁式結(jié)構(gòu)，能夠允許大幅度增加壓料框的尺寸和行程，使得花樣機(jī)的縫制面積加大，并且能夠避免機(jī)頭剛性差、縫制過(guò)程抖動(dòng)的現(xiàn)象；另外，本實(shí)用新型的機(jī)架與機(jī)頭斷開(kāi)，通過(guò)設(shè)置由升降氣缸推動(dòng)的升降裝置，來(lái)抬高機(jī)頭，使機(jī)頭有足夠的層高空間，以確保放進(jìn)厚度比較厚的縫料進(jìn)行花樣縫制，從而滿足了特厚料的縫制要求，克服了手工操作時(shí)人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，有利于節(jié)約成本，提高效益，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，也可以通過(guò)抬高機(jī)頭，方便更換壓料框組件，克服了原來(lái)在操作者需要更換壓料框組件的情況下，必須先拆下機(jī)頭的機(jī)針，待更換壓料框組件后再重新裝入機(jī)針，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)；旋梭結(jié)構(gòu)與機(jī)針均由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，便于將旋梭結(jié)構(gòu)和機(jī)頭獨(dú)立安裝，使得花樣機(jī)的結(jié)構(gòu)布局方式不再受限；兩個(gè)縱向運(yùn)動(dòng)模組的動(dòng)力同時(shí)由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一方面保證了兩個(gè)縱向運(yùn)動(dòng)模組的同步運(yùn)動(dòng)，另一方面也節(jié)省了一定的成本。


[0011]圖I[0012]圖2[0013]圖3[0014]圖4[0015]圖5為本實(shí)用新型的龍門式大幅面縫制花樣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖為圖I的俯視圖；為圖I的A-A劑視圖；為圖2的B-B剖視圖；為圖2的C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0016]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，[0017]如圖I 5所示，一種龍門式大幅面縫制花樣機(jī)，包括機(jī)頭I、機(jī)架2、旋梭結(jié)構(gòu)3、 橫向運(yùn)動(dòng)模組、縱向運(yùn)動(dòng)模組、控制系統(tǒng)和安裝在機(jī)架2上的臺(tái)板4以及位于臺(tái)板4上方的壓料框組件5，橫向運(yùn)動(dòng)模組通過(guò)連接板6可縱向移動(dòng)地安裝在縱向運(yùn)動(dòng)模組上，壓料框組件5可橫向移動(dòng)地安裝在橫向運(yùn)動(dòng)模組上，縱向運(yùn)動(dòng)模組固定在機(jī)架2上，旋梭結(jié)構(gòu)3 的旋梭孔與機(jī)頭I的機(jī)針相對(duì)齊，還包括橫梁7,機(jī)架2在壓料框組件5橫向移動(dòng)方向上的兩側(cè)各固定有立柱8，橫梁7固定在兩個(gè)立柱8上，機(jī)頭I通過(guò)升降裝置安裝在橫梁7的中部。本實(shí)用新型的機(jī)頭I通過(guò)立柱8和橫梁7與機(jī)架2連接，在花樣機(jī)的臺(tái)板4上沒(méi)有阻擋物阻擋，相比于現(xiàn)有技術(shù)的臂梁式結(jié)構(gòu)，能夠允許大幅度增加壓料框的尺寸和行程，使得花樣機(jī)的縫制面積加大，并且能夠避免機(jī)頭I剛性差、縫制過(guò)程抖動(dòng)的現(xiàn)象，另外，本實(shí)用新型的機(jī)架2與機(jī)頭I斷開(kāi)，通過(guò)設(shè)置升降裝置，來(lái)抬高機(jī)頭1，使機(jī)頭I有足夠的層高空間，以確保放進(jìn)厚度比較厚的縫料進(jìn)行花樣縫制，從而滿足了特厚料的縫制要求，克服了手工操作時(shí)人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，有利于節(jié)約成本，提高效益，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，也可以通過(guò)抬高機(jī)頭1，方便更換壓料框組件5，克服了原來(lái)在操作者需要更換壓料框組件5的情況下，必須先拆下機(jī)頭I的機(jī)針1-1，待更換壓料框組件5后再重新裝入機(jī)針，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)。[0018]為了便于將旋梭結(jié)構(gòu)3和機(jī)頭I獨(dú)立安裝，使得花樣機(jī)的結(jié)構(gòu)布局方式不再受限， 旋梭結(jié)構(gòu)3與機(jī)針1-1均由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，如圖3所示，機(jī)頭I的機(jī)針1-1由機(jī)針驅(qū)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)，旋梭結(jié)構(gòu)3由旋梭驅(qū)動(dòng)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)。[0019]為了使得機(jī)頭I能夠相對(duì)橫梁7上下移動(dòng)，橫梁7與機(jī)頭I之間的升降裝置可以通過(guò)下面的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述的升降裝置包括升降氣缸11和導(dǎo)軌副，升降氣缸11的活塞桿固定在機(jī)頭I上，機(jī)頭I通過(guò)導(dǎo)軌副安裝在橫梁7上。[0020]為了使得壓料框組件5的橫向移動(dòng)和縱向移動(dòng)能夠運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)和方便，橫向運(yùn)動(dòng)模組和縱向運(yùn)動(dòng)模組均可采用同步輪同步帶式直線運(yùn)動(dòng)模組，如圖4、5所示，橫向運(yùn)動(dòng)模組包括橫向模組座12、第一同步帶輪組13、第一同步帶14、驅(qū)動(dòng)第一同步帶輪組13旋轉(zhuǎn)的橫向模組電機(jī)15和與壓料框組件5固定連接的橫向模組滑塊16，第一同步帶輪組13可旋轉(zhuǎn)地支承在橫向模組座12上,第一同步帶14連接在第一同步帶輪組13上,橫向模組滑塊16 與第一同步帶14連接?？v向運(yùn)動(dòng)模組包括縱向模組座17、第二同步帶輪組18、第二同步帶19、驅(qū)動(dòng)第二同步帶輪組18旋轉(zhuǎn)的縱向模組電機(jī)和與連接板6固定連接的縱向模組滑塊20,第二同步帶輪組18可旋轉(zhuǎn)地支承在縱向模組座17上,第二同步帶19連接在第二同步帶輪組18上，縱向模組滑塊20與第二同步帶19連接。[0021]為了保證縱向運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定，如圖2、5所示，縱向運(yùn)動(dòng)模組設(shè)置為兩個(gè)，并且兩個(gè)縱向運(yùn)動(dòng)模組上的縱向模組滑塊20上各固定連接有連接板6，橫向運(yùn)動(dòng)模組的橫向模組座12 固定在兩個(gè)連接板6上，[0022]為了保證兩個(gè)縱向運(yùn)動(dòng)模組的同步運(yùn)動(dòng)，另一方面也考慮到節(jié)省一定的成本，如圖5所示，兩個(gè)縱向運(yùn)動(dòng)模組的縱向模組電機(jī)共用一個(gè)電機(jī)21，電機(jī)21的旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第二同步帶輪組18旋轉(zhuǎn)的連桿22。[0023]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種龍門式大幅面縫制花樣機(jī)，包括機(jī)頭(I)、機(jī)架(2)、旋梭結(jié)構(gòu)(3)、橫向運(yùn)動(dòng)模組、縱向運(yùn)動(dòng)模組、控制系統(tǒng)和安裝在機(jī)架⑵上的臺(tái)板⑷以及位于臺(tái)板⑷上方的壓料框組件(5)，橫向運(yùn)動(dòng)模組通過(guò)連接板(6)可縱向移動(dòng)地安裝在縱向運(yùn)動(dòng)模組上，壓料框組件(5)可橫向移動(dòng)地安裝在橫向運(yùn)動(dòng)模組上，縱向運(yùn)動(dòng)模組固定在機(jī)架(2)上，旋梭結(jié)構(gòu)(3)的旋梭孔與機(jī)頭(I)的機(jī)針相對(duì)齊，其特征在于還包括橫梁(7)，所述的機(jī)架(2)在壓料框組件(5)橫向移動(dòng)方向上的兩側(cè)各固定有立柱(8)，橫梁(7)固定在兩個(gè)立柱⑶上， 所述的機(jī)頭(I)通過(guò)升降裝置安裝在橫梁(7)的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門式大幅面縫制花樣機(jī)，其特征在于所述的機(jī)頭(I)的機(jī)針(1-1)由機(jī)針驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)，所述的旋梭結(jié)構(gòu)(3)由旋梭驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的龍門式大幅面縫制花樣機(jī)，其特征在于所述的升降裝置包括升降氣缸(11)和導(dǎo)軌副，升降氣缸(11)的活塞桿固定在所述的機(jī)頭(I)上，所述的機(jī)頭(I)通過(guò)導(dǎo)軌副安裝在所述的橫梁(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的龍門式大幅面縫制花樣機(jī)，其特征在于所述的橫向運(yùn)動(dòng)模組包括橫向模組座(12)、第一同步帶輪組(13)、第一同步帶(14)、驅(qū)動(dòng)第一同步帶輪組(13)旋轉(zhuǎn)的橫向模組電機(jī)(15)和與壓料框組件(5)固定連接的橫向模組滑塊(16)，第一同步帶輪組(13)可旋轉(zhuǎn)地支承在橫向模組座(12)上,第一同步帶(14)連接在第一同步帶輪組(13)上，橫向模組滑塊(16)與第一同步帶(14)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的龍門式大幅面縫制花樣機(jī)，其特征在于所述的縱向運(yùn)動(dòng)模組包括縱向模組座(17)、第二同步帶輪組(18)、第二同步帶(19)、驅(qū)動(dòng)第二同步帶輪組(18)旋轉(zhuǎn)的縱向模組電機(jī)和與連接板(6)固定連接的縱向模組滑塊(20)，第二同步帶輪組(18)可旋轉(zhuǎn)地支承在縱向模組座(17)上,第二同步帶(19)連接在第二同步帶輪組(18) 上，縱向模組滑塊(20)與第二同步帶(19)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門式大幅面縫制花樣機(jī)，其特征在于所述的縱向運(yùn)動(dòng)模組有兩個(gè)，并且兩個(gè)縱向運(yùn)動(dòng)模組的縱向模組電機(jī)共用一個(gè)電機(jī)(21)，電機(jī)(21)的旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第二同步帶輪組(18)旋轉(zhuǎn)的連桿(22)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種龍門式大幅面縫制花樣機(jī)，屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，它包括機(jī)頭、機(jī)架、旋梭結(jié)構(gòu)、橫向運(yùn)動(dòng)模組、縱向運(yùn)動(dòng)模組和安裝在機(jī)架上的臺(tái)板以及位于臺(tái)板上方的壓料框組件，橫向運(yùn)動(dòng)模組通過(guò)連接板可縱向移動(dòng)地安裝在縱向運(yùn)動(dòng)模組上，壓料框組件可橫向移動(dòng)地安裝在橫向運(yùn)動(dòng)模組上，縱向運(yùn)動(dòng)模組固定在機(jī)架上，旋梭結(jié)構(gòu)的旋梭孔與機(jī)頭的機(jī)針相對(duì)齊，還包括橫梁，所述的機(jī)架在壓料框組件橫向移動(dòng)方向上的兩側(cè)各固定有立柱，橫梁固定在兩個(gè)立柱上，所述的機(jī)頭通過(guò)升降裝置安裝在橫梁的中部。本實(shí)用新型能夠允許大幅度增加壓料框的尺寸和行程，使得花樣機(jī)的縫制面積加大，并且能夠避免機(jī)頭剛性差、縫制過(guò)程抖動(dòng)的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D05B75/00GK202809188SQ20122045928
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者鄭湃, 莫小棟, 冒益海, 莊源昌, 王曉峰, 方立農(nóng), 陳潔, 袁平, 杜勇奕, 卞桂山 申請(qǐng)人:常州數(shù)控技術(shù)研究所