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      群組式廢熱吸收利用系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1778561閱讀:394來源:國知局
      專利名稱:群組式廢熱吸收利用系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種高溫廢氣廢水熱能吸收轉(zhuǎn)換系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種群組式廢熱吸收利用系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      目前紡織印染行業(yè)在我國仍屬于勞動(dòng)密集型行業(yè),對于國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展,勞動(dòng)力解決起到了不可或缺的作用。但在此行業(yè)內(nèi),尤其是印染行業(yè)均屬于高耗能企業(yè),其存在著很大的節(jié)能空間。在其中有70%的染色機(jī)屬于高溫高壓筒式染機(jī),生產(chǎn)過程中染液溫度加溫至130°C左右,染色完成后,由于是高溫高壓艙門不能直接打開,須做降溫降壓處理,在這個(gè)過程中需采用常溫自來水進(jìn)行交換冷卻降溫,降至80°C左右才可打開艙門進(jìn)行排放。這個(gè)過程浪費(fèi)了大量的自來水,以及染液內(nèi)大量的熱量也被白白浪費(fèi)。例如:一個(gè)10噸的筒式染機(jī),其染色結(jié)束將其艙內(nèi)的染液冷卻到安全溫度大約需要5倍的冷水才能完成降溫過程。因?yàn)?00°C以上的蒸汽所含的熱值是100°C水的5-6倍;在冷卻過程中還需要一臺(tái)15KW的水泵進(jìn)行循環(huán)做無用功;每噸染液具有30萬Kcal左右的熱量無法被利用。經(jīng)調(diào)查,上述廢熱領(lǐng)域未能得到利用的原因有以下幾點(diǎn):①此種染機(jī)染液的起步溫度相對受限需逐步加溫才能達(dá)到預(yù)期的印染目的,一般起始溫度需< 40°C,否則整缸布料會(huì)出現(xiàn)花斑,以至于整缸布料報(bào)廢的情況;②用高效換熱器對80°C左右的染液交換后的溫度在60-70°C無法使用,加冷水降溫的成本太高;③染色過程中各機(jī)的加溫、冷卻、進(jìn)水、排水時(shí)間不同,無法一對一進(jìn)行閉式循環(huán)交換;④各染機(jī)所染顏色不一定都相同,管道及交換器的清洗也難以得到有效解決;⑤染缸操作工一般文化水平較低,如果操作不足夠便捷,會(huì)導(dǎo)致無法在生產(chǎn)一線推廣。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決以上問題提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、能源再利用、節(jié)約水資源、能源利用率高的群組式廢熱吸收利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該系統(tǒng)包括控制臺(tái)、多個(gè)并聯(lián)的換熱裝置和染機(jī),所述的每個(gè)換熱裝置包括換熱器和與換熱器相連接的過濾器,所述的若干染機(jī)分成兩組連接在換熱裝置兩端,所述的每臺(tái)染機(jī)上連接的進(jìn)水管和出水管分別與每個(gè)換熱器相連接,所述的進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)有自動(dòng)閥,所述的控制臺(tái)控制自動(dòng)閥的開閉。所述的多個(gè)換熱裝置設(shè)置在一大型機(jī)柜內(nèi),所述的過濾器通過掛架固定在該大型機(jī)柜柜體上。所述的自動(dòng)閥設(shè)置在換熱裝置主管的最近部位。所述的每個(gè)換熱裝置主管還連接有清洗管道,該清洗管道的首末兩端分別設(shè)有自動(dòng)沖洗閥,并受控制臺(tái)控制關(guān)閉。所述的控制臺(tái)上設(shè)有每臺(tái)染機(jī)的工作狀態(tài)指示燈。所述的染機(jī)包括染機(jī)主體、循環(huán)管道和循環(huán)泵,所述的進(jìn)水管和出水管分別連接在循環(huán)管道上。本實(shí)用新型是一種能將多臺(tái)高溫高壓染機(jī)進(jìn)行組網(wǎng),以一對一的形式進(jìn)行任意的配對工作,將需升溫的和需降溫的染機(jī)進(jìn)行一對一配對,用需降溫的染機(jī)高溫染液和需降溫的染機(jī)冷染液進(jìn)行閉式循環(huán)交換,這樣需升溫的可以逐步升溫,需降溫的可以逐步降溫,對熱能進(jìn)行閉式交換循環(huán),從而形成整套的組合體統(tǒng),將所有能量都能得到有效的利用。

      圖1是本實(shí)用新型的工作原理圖。圖2是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型染機(jī)進(jìn)出水結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是換熱器,2是過濾器,3是自動(dòng)閥,4是自動(dòng)沖洗閥,5是機(jī)柜柜體,6是掛架,7是染機(jī),8是循環(huán)管道,9是循環(huán)泵,10是進(jìn)水管,11是出水管,12是染機(jī)主體。
      具體實(shí)施方式
      群組式廢熱吸收利用系統(tǒng),該系統(tǒng)包括控制臺(tái)、多個(gè)并聯(lián)的換熱裝置和染機(jī)7,所述的每個(gè)換熱裝置包括換熱器I和與換熱器I相連接的過濾器2,所述的若干染機(jī)7分成兩組連接在換熱裝置兩端,若干染機(jī)7任意組對進(jìn)行對流換熱,使需降溫的染機(jī)7的高溫染液直接交換到需升溫的染機(jī)7中,所述的每臺(tái)染機(jī)7上連接的進(jìn)水管10和出水管11分別與每個(gè)換熱器I相連接,所述的進(jìn)水管10和出水管11上分別設(shè)有自動(dòng)閥3,所述的控制臺(tái)控制自動(dòng)閥3的開閉,所述的多個(gè)換熱裝置設(shè)置在一大型機(jī)柜內(nèi),所述的過濾器2通過掛架6固定在該大型機(jī)柜柜體5上,所述的自動(dòng)閥3設(shè)置在換熱裝置主管的最近部位,所述的每個(gè)換熱裝置主管還連接有清洗管道,該清洗管道的首末兩端分別設(shè)有自動(dòng)沖洗閥4,并受控制臺(tái)控制關(guān)閉,所述的控制臺(tái)上設(shè)有每臺(tái)染機(jī)7的工作狀態(tài)指示燈,所述的染機(jī)7包括染機(jī)主體12、循環(huán)管道8和循環(huán)泵9,所述的進(jìn)水管10和出水管11分別連接在循環(huán)管道8上。
      權(quán)利要求1.群組式廢熱吸收利用系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)包括控制臺(tái)、多個(gè)并聯(lián)的換熱裝置和染機(jī),所述的每個(gè)換熱裝置包括換熱器和與換熱器相連接的過濾器,所述的若干染機(jī)分成兩組連接在換熱裝置兩端,所述的每臺(tái)染機(jī)上連接的進(jìn)水管和出水管分別與每個(gè)換熱器相連接,所述的進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)有自動(dòng)閥,所述的控制臺(tái)控制自動(dòng)閥的開閉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群組式廢熱吸收利用系統(tǒng),其特征在于:所述的多個(gè)換熱裝置設(shè)置在一大型機(jī)柜內(nèi),所述的過濾器通過掛架固定在該大型機(jī)柜柜體上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群組式廢熱吸收利用系統(tǒng),其特征在于:所述的自動(dòng)閥設(shè)置在換熱裝置主管的最近部位。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群組式廢熱吸收利用系統(tǒng),其特征在于:所述的每個(gè)換熱裝置主管還連接有清洗管道,該清洗管道的首末兩端分別設(shè)有自動(dòng)沖洗閥,并受控制臺(tái)控制關(guān)閉。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群組式廢熱吸收利用系統(tǒng),其特征在于:所述的控制臺(tái)上設(shè)有每臺(tái)染機(jī)的工作狀態(tài)指示燈。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群組式廢熱吸收利用系統(tǒng),其特征在于:所述的染機(jī)包括染機(jī)主體、循環(huán)管道和循環(huán)泵,所述的進(jìn)水管和出水管分別連接在循環(huán)管道上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種群組式廢熱吸收利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括控制臺(tái)、多個(gè)并聯(lián)的換熱裝置和染機(jī),所述的每個(gè)換熱裝置包括換熱器和與換熱器相連接的過濾器,所述的若干染機(jī)分成兩組連接在換熱裝置兩端,所述的每臺(tái)染機(jī)上連接的進(jìn)水管和出水管分別與每個(gè)換熱器相連接,所述的進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)有自動(dòng)閥,所述的控制臺(tái)控制自動(dòng)閥的開閉。本實(shí)用新型將多臺(tái)高溫高壓染機(jī)進(jìn)行組網(wǎng),以一對一的形式進(jìn)行任意的配對工作,將需升溫的和需降溫的染機(jī)進(jìn)行一對一配對,用需降溫的染機(jī)高溫染液和需降溫的染機(jī)冷染液進(jìn)行閉式循環(huán)交換,將所有能量都能得到有效的利用。
      文檔編號D06B23/20GK202936631SQ201220507768
      公開日2013年5月15日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
      發(fā)明者周杰, 周貴勝 申請人:周杰
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