專利名稱：防沉經(jīng)的單經(jīng)軸送經(jīng)張力補(bǔ)償裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防沉經(jīng)的單經(jīng)軸送經(jīng)張力補(bǔ)償裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于織造經(jīng)紗張力控制技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種防沉經(jīng)的單經(jīng)軸送經(jīng)張力補(bǔ)償裝置，自單個經(jīng)軸退介出來并移動于單個后梁上的經(jīng)紗片，其具有織造組織循環(huán)數(shù)相近的較小織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組S和較大織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組D。
背景技術(shù)：
織機(jī)配置的電子送經(jīng)裝置是現(xiàn)有技術(shù)所公知的，由電子送經(jīng)裝置控制的單個織(經(jīng))軸所退介出來的經(jīng)紗片，經(jīng)過單個后梁后與緯紗交織以織成織物。根據(jù)織物組織花型設(shè)計(jì)的實(shí)際需要，織造組織循環(huán)數(shù)有時雖然相近但卻是不盡相 同的。當(dāng)較大織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組D與較小織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組S共同作為交織經(jīng)紗時，較小織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組S由于與緯紗的交織點(diǎn)較多，織造經(jīng)縮率相應(yīng)較大，能滿足正常織造所需的張力，然而由于較大織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組D與緯紗的交織點(diǎn)較小，織造經(jīng)縮率相應(yīng)亦小，交織過程中易出現(xiàn)因松經(jīng)而導(dǎo)致的沉經(jīng)現(xiàn)象，沉經(jīng)后則引起停機(jī)，織造自然就無法正常進(jìn)行。為方便理解，現(xiàn)以圖4所示組織的織物在門幅為2. Im的電腦提花織機(jī)上進(jìn)行織造試驗(yàn)該花型的奇數(shù)經(jīng)紗22’上的組織是八枚的循環(huán)，而偶數(shù)經(jīng)紗21’上的組織是六枚的循環(huán)，兩組織相差不大，奇數(shù)經(jīng)紗22’與偶數(shù)經(jīng)紗21’的織造經(jīng)縮率雖然差異不大，但是奇數(shù)經(jīng)紗22’在現(xiàn)場織造過程中還是會陸續(xù)出現(xiàn)沉經(jīng)現(xiàn)象。倘若僅織造IOm長度的產(chǎn)量不會有明顯的差異，但是當(dāng)織造超過12m以上長度織物時，八枚組織用的奇數(shù)經(jīng)紗22’就陸續(xù)出現(xiàn)沉經(jīng)現(xiàn)象，當(dāng)織造到13m時，就已經(jīng)反復(fù)出現(xiàn)停機(jī)而無法正?？椩炝?。針對上述弊端，織造廠家購置的織機(jī)通常配備有雙電子送經(jīng)裝置的上、下后梁及上、下織軸，將較小、大織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組分別由各織軸退介以進(jìn)行雙軸織造，具有不同經(jīng)紗組的織軸通過對應(yīng)的電子送經(jīng)裝置、對應(yīng)的后梁互相協(xié)調(diào)控制送經(jīng)量，這樣一來卻產(chǎn)生新的不利因素I、增加配置一套后梁、電子送經(jīng)裝置后，意味著織造廠家大幅度提高設(shè)備投入成本；反映在織造前的準(zhǔn)備工序方面，意味著需要二次整經(jīng)方可得到上、下經(jīng)軸，整經(jīng)作業(yè)時間延長，體現(xiàn)在織造上機(jī)方面，需要二次安裝織軸，二次接經(jīng)，上機(jī)準(zhǔn)備時間延長。2、雙經(jīng)軸織造要調(diào)節(jié)上、下經(jīng)軸的送經(jīng)量比例，當(dāng)兩個經(jīng)紗組的織造組織循環(huán)數(shù)相近的情況下，上、下經(jīng)軸的送經(jīng)同步性調(diào)節(jié)精度要求高，調(diào)節(jié)起來難度很大，調(diào)節(jié)時間長，尤其是給小訂單生產(chǎn)在時間成本方面帶來諸多困擾。3、上送經(jīng)裝置占據(jù)空間大，上后梁直經(jīng)較粗，給操作工斷經(jīng)(頭)作業(yè)帶來極大干擾，斷經(jīng)接頭處理不便，影響工效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種防沉經(jīng)的單經(jīng)軸送經(jīng)張力補(bǔ)償裝置，自單個經(jīng)軸上被均勻退介出來的織造組織循環(huán)數(shù)相近的經(jīng)紗片，移動于單個后梁在進(jìn)行織造過程中，通過該裝置可起到防止較大織造組織循環(huán)用經(jīng)紗組沉經(jīng)的目的。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案防沉經(jīng)的單經(jīng)軸送經(jīng)張力補(bǔ)償裝置，織造組織循環(huán)數(shù)相近的經(jīng)紗片由一單個經(jīng)軸上被均勻地退介出來，并移動經(jīng)過一單個后梁，其中，所述經(jīng)紗片由較小織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組S和較大織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組D組成，其改進(jìn)點(diǎn)在于經(jīng)過所述后梁處于移動狀態(tài)的經(jīng)紗組D是在受控于張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的條件下與經(jīng)紗組S共同作為交織的經(jīng)紗片以供交織的，所述張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括探測器、中心處理器、微調(diào)電機(jī)和兩兩相鄰且彼此平行的倒鏈控制轉(zhuǎn)軸、彈簧固定桿、提升桿，微調(diào)電機(jī)與倒鏈控制轉(zhuǎn)軸連接，彈簧固定桿上對稱固定安裝有左、右吊環(huán)，倒鏈控制轉(zhuǎn)軸上則對稱固定安裝有左、右主動鏈輪，左、右主動鏈輪分別嚙合有從動倒鏈，且所述從動倒鏈的尾端分別與左、右吊環(huán)相連，彈簧固定桿上分別固定的張力彈簧在各自的底端與提升桿的各側(cè)端相連，提升桿位于后梁前上方，連接于彈簧固定桿下方的探測器與提升桿一端面相對應(yīng)，且其通過信號導(dǎo)路與中心處理器相連，該經(jīng)紗組D移動經(jīng)過提升桿時利用其作用于提升桿上的載荷來影響微調(diào)電機(jī)，所述探測器用于檢測其·與提升桿的相對位移量，以確定該經(jīng)紗組D施加于提升桿的載荷量，中心處理器依據(jù)此載荷量來控制微調(diào)電機(jī)的轉(zhuǎn)停動作。上述探測器通過可調(diào)節(jié)高度的連接件與彈簧固定桿連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相對，事實(shí)具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下I、僅需要一次整經(jīng)完成I個單經(jīng)軸，整經(jīng)作業(yè)時間少；僅需一次上軸，僅一次接經(jīng)，織造準(zhǔn)備工序短，僅需對經(jīng)紗組D單獨(dú)進(jìn)行張力補(bǔ)償，不同于現(xiàn)有技術(shù)需要調(diào)節(jié)上、下經(jīng)軸的送經(jīng)量比例。2、提升桿較細(xì)，給操作工作業(yè)干擾小，無須上后梁、上經(jīng)軸這些干擾物件，相對于傳統(tǒng)雙電子送經(jīng)裝置所帶有的上電子送經(jīng)機(jī)構(gòu)、上后梁、上經(jīng)軸而言，本裝置斷線接頭處理易于操作，工效影響小。3、適應(yīng)小批量訂單生產(chǎn)以及滿足相近織造組織循環(huán)數(shù)、小差異織造經(jīng)縮率的無沉經(jīng)織造。4、可以在現(xiàn)有單送經(jīng)裝置(包括機(jī)械送經(jīng)和電子送經(jīng))的織機(jī)上進(jìn)行改造，本裝置拆裝方便、靈活機(jī)動，相對于上、下送經(jīng)裝置而言，改造成本投入極低。5、在較小織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組S和較大織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組D均勻地由單一經(jīng)軸上退介并連續(xù)行進(jìn)于單一后梁的基礎(chǔ)上，根據(jù)本實(shí)用新型裝置所配置的結(jié)果是，在織造全過程中可很好地起到防止經(jīng)紗組D沉經(jīng)作用，連接于彈簧固定桿下方的探測器用于檢測其與位于后梁前上方的提升桿之間的相對位移量變化，以確定該經(jīng)紗組D施加于提升桿的載荷量變化，探測器將檢測到的相對位移量變化信號傳輸給中心處理器，通過中心處理器恰時其份地轉(zhuǎn)化成的脈沖控制微調(diào)電機(jī)的轉(zhuǎn)停動作，以及一系列運(yùn)動傳遞來掌控提升桿的升停動作，如此不但起到實(shí)時補(bǔ)償經(jīng)紗組D所存在的由于織造經(jīng)縮率小而易松馳沉經(jīng)所引起的停機(jī)現(xiàn)象，而且又及時避免提升桿無節(jié)制提升而形成張力過大所導(dǎo)致的頻繁斷經(jīng)、頻繁停機(jī)現(xiàn)象。從而探測器一旦確定經(jīng)紗組D作用于提升桿的載荷量過低，中心處理器立即給微調(diào)電機(jī)發(fā)出轉(zhuǎn)動指令，隨著運(yùn)動傳遞的進(jìn)行，反映到提升桿被提升，探測器一旦確定隨著經(jīng)紗組D張力得到補(bǔ)償而過大時，中心處理器立即給微調(diào)電機(jī)發(fā)出停止轉(zhuǎn)動指令，運(yùn)動傳遞即立即停止，提升桿不再上升，有利的是，為預(yù)防經(jīng)紗組D沉經(jīng)，中心處理器可以設(shè)定一定的張力波動值，經(jīng)紗組D織造張力的均勻性則由中心處理器內(nèi)置的敏感的電子控制加以保證。
以下結(jié)合附圖就本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖2示意性地示出了吊環(huán)、從動倒鏈、主動鏈輪、倒鏈控制轉(zhuǎn)軸和微調(diào)電機(jī)的連接示意圖；圖3為提升桿的右端面的示意圖；圖4是織物組織原理圖。
具體實(shí)施方式如


圖1、2所示，防沉經(jīng)的單經(jīng)軸送經(jīng)張力補(bǔ)償裝置，織造組織循環(huán)數(shù)相近的經(jīng)紗片由一單個經(jīng)軸I上被均勻地退介出來，并連續(xù)移動經(jīng)過一單個后梁2，其中，經(jīng)紗片由較小織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組S21和較大織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組D22組成。經(jīng)過所述后梁2處于移動狀態(tài)的經(jīng)紗組D22是在受控于張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的條件下與經(jīng)紗組S21共同作為交織的經(jīng)紗片以供交織的，此張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括探測器8、中心處理器
9、微調(diào)電機(jī)MT和兩兩相鄰且彼此平行的倒鏈控制轉(zhuǎn)軸3、彈簧固定桿5、提升桿7。微調(diào)電機(jī)MT與倒鏈控制轉(zhuǎn)軸3連接，彈簧固定桿5上對稱固定安裝有左、右吊環(huán)5L、5R，倒鏈控制轉(zhuǎn)軸3上則對稱固定安裝有左、右主動鏈輪3L、3R，左、右主動鏈輪3L、3R分別嚙合有從動倒鏈4，且各從動倒鏈4的尾端分別與左、右吊環(huán)5L、5R相連，彈簧固定桿5上分別固定的張力彈簧6在各自的底端與提升桿7的各側(cè)端相連，提升桿7位于后梁2前上方，連接于彈簧固定桿5下方、通過信號導(dǎo)路80與中心處理器9相連的探測器8與提升桿7右端面相對應(yīng)，該經(jīng)紗組D22移動經(jīng)過提升桿7時利用其作用于提升桿7上的載荷來影響微調(diào)電機(jī)MT，所述探測器8用于檢測其與提升桿7的相對位移量，以確定該經(jīng)紗組D22施加于提升桿7的載荷量，中心處理器9依據(jù)此載荷量來控制微調(diào)電機(jī)MT的轉(zhuǎn)停動作。中心處理器9由敏感的電子元器件組成，在織造全過程中，針對經(jīng)紗組D22過松或過緊這兩種情況均會作出靈敏反應(yīng)。在此有必要指出所述提升桿7位于后梁2前上方，更為詳細(xì)地說，提升桿7是位于后梁2與分絞桿之間，所述分絞桿為公知件，將經(jīng)紗片中的經(jīng)紗交替進(jìn)行一上一下編絞所用，提升桿7離公知的停經(jīng)架較遠(yuǎn)，而離后梁2則較近。一個小訂單生產(chǎn)完成后，為方便重新調(diào)整探測器8高度，以使其與提升桿7端面71的初始位置相對應(yīng)，探測器8是通過可調(diào)節(jié)高度的連接件(圖中未標(biāo)示)與彈簧固定桿5連接；為適應(yīng)提升桿7上行動作，信號導(dǎo)路80為可伸縮的導(dǎo)線。左、右主動鏈輪3L、3R結(jié)構(gòu)相同，且均通過鍵安裝于倒鏈控制轉(zhuǎn)軸3上，左、右吊環(huán)5L、5R結(jié)構(gòu)相同，兩條張力彈簧6的材質(zhì)、彈性系數(shù)、規(guī)格均相同。圖I中還示出了筒狀的橫梁G，其固定于織機(jī)的機(jī)架上，供安裝微調(diào)電機(jī)MT和倒鏈控制轉(zhuǎn)軸3 (如圖2)所用，微調(diào)電機(jī)MT固定安裝于此橫梁G內(nèi)，倒鏈控制轉(zhuǎn)軸3的右端通過聯(lián)軸器與微調(diào)電機(jī)MT相連，倒鏈控制轉(zhuǎn)軸3的左端通過軸承、軸承座支承安裝于橫梁G內(nèi)。[0031]各從動倒鏈4皆為非封閉式鏈條，其尾端(即尾環(huán)部)固定在對應(yīng)吊環(huán)上，從動倒鏈4的多余段則存儲于在橫梁G后側(cè)的儲鏈箱(袋)內(nèi)。具體實(shí)施時，先在整經(jīng)(準(zhǔn)備工序)過程中，將經(jīng)紗片按織造經(jīng)縮率不同分絞成不同的經(jīng)紗組，而在織造準(zhǔn)備即穿經(jīng)工序中，把織造經(jīng)縮率較大的經(jīng)紗組S21先通過后梁I后再穿入停經(jīng)片進(jìn)而進(jìn)入綜眼，對于織造經(jīng)縮率較小的經(jīng)紗組D22，通過后梁2后，再通過提升桿7后再和經(jīng)紗組S21進(jìn)行分絞，然后再穿過停經(jīng)片進(jìn)而穿入綜眼中，其中，停經(jīng)片、綜眼均為公知件。如圖3、圖I所示，提升桿7右端面71自下至下分別對應(yīng)示出有過低載荷量的低位區(qū)71S、正常載荷量的中間位區(qū)71M和過高載荷量的高位區(qū)71D，當(dāng)探測器8的位置與正常載荷量7IM相對應(yīng)時，表明經(jīng)紗組D22張力處于正常值。本實(shí)用新型裝置其工作過程如下剛開始織造時，探測器8探測到圖3所示的提升桿7右端面71的中間位區(qū)71M，此時，織造正?；ｋS著織造的進(jìn)行，由于經(jīng)紗組D22的織造經(jīng)縮率較小，經(jīng)紗組D22的張力開始減小，經(jīng)紗組D22作用于提升桿7的載荷量亦相應(yīng)減少，兩條張力彈簧6底端即開始回縮，在兩條張力彈簧6回復(fù)力的作用下出現(xiàn)提升桿7拉動著經(jīng)紗組D22上升的現(xiàn)象，通過提升桿再作用于經(jīng)紗組D22，以起到小幅度補(bǔ)償經(jīng)紗組D22張力的作用。然而隨著織造的持續(xù)進(jìn)行，借助于張力彈簧6回復(fù)力作用進(jìn)行補(bǔ)償后的經(jīng)紗組D22其張力又開始逐漸減少，以致于當(dāng)張力彈簧6縮短到一定長度時就不能夠再替經(jīng)紗組D22提供足夠的張力，表現(xiàn)為提升桿7進(jìn)一步上升，此時，就要及時提升彈簧固定桿5，使張力彈簧6的伸長量控制在一定的范圍內(nèi)，以避免沉經(jīng)的出現(xiàn)而導(dǎo)致織造中斷，詳細(xì)地，當(dāng)探測器8探測到提升桿7端面71中間位區(qū)71M與低位區(qū)71S的分界處時，探測器8及時地將此相對位移量變化信息通過信號導(dǎo)路80傳輸給中心處理器9，中心處理器9根據(jù)所接受到的信息轉(zhuǎn)化為驅(qū)動微調(diào)電機(jī)MT的控制脈沖，及時觸發(fā)微調(diào)電機(jī)MT轉(zhuǎn)動，以帶動倒鏈控制轉(zhuǎn)軸3和左、右主動鏈輪3L、3R的連動，從而在從動倒鏈4的上升帶動下，彈簧固定桿5亦跟隨上升，繼而拉著提升桿7平衡上升，張力彈簧6的長度被拉長了，如此起到了實(shí)時補(bǔ)償經(jīng)紗組D的作用。直至提升桿7上行到探測器8探測到中間位區(qū)71M與高位區(qū)71D的分界處，這個時候，探測器8又將該相對位移量變化信息傳輸給中心處理器9，中心處理器9又及時作出反應(yīng)，以停止微調(diào)電機(jī)MT的轉(zhuǎn)動，提升桿7即停止繼續(xù)上升，以避免提升桿7上的經(jīng)紗組D22由于張力過大而出現(xiàn)斷經(jīng)現(xiàn)象，如此周而復(fù)始，從而始終使張力彈簧6的變形量控制在很小的變化范圍內(nèi)，保證了提升桿7上經(jīng)紗組D22張力通過本裝置進(jìn)行在線補(bǔ)償控制而達(dá)到了張力始終控制在一定的微量變化的范圍內(nèi)，最終確保了經(jīng)紗組D22不再出現(xiàn)松經(jīng)而杜絕了沉經(jīng)現(xiàn)象的產(chǎn)生，克服了經(jīng)紗組D22容易松馳的技術(shù)難題，從而使織造能夠持續(xù)順利進(jìn)行。本裝置特別適用于花型變化多、單個訂單量小的領(lǐng)帶行業(yè)。
權(quán)利要求1.一種防沉經(jīng)的單經(jīng)軸送經(jīng)張力補(bǔ)償裝置，織造組織循環(huán)數(shù)相近的經(jīng)紗片由一單個經(jīng)軸上被均勻地退介出來，并移動經(jīng)過一單個后梁，其中，所述經(jīng)紗片由較小織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組S和較大織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組D組成，其特征在于經(jīng)過所述后梁處于移動狀態(tài)的經(jīng)紗組D是在受控于張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的條件下與經(jīng)紗組S共同作為交織的經(jīng)紗片以供交織的，所述張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括探測器、中心處理器、微調(diào)電機(jī)和兩兩相鄰且彼此平行的倒鏈控制轉(zhuǎn)軸、彈簧固定桿、提升桿，微調(diào)電機(jī)與倒鏈控制轉(zhuǎn)軸連接，彈簧固定桿上對稱固定安裝有左、右吊環(huán)，倒鏈控制轉(zhuǎn)軸上則對稱固定安裝有左、右主動鏈輪，左、右主動鏈輪分別嚙合有從動倒鏈，且所述從動倒鏈的尾端分別與左、右吊環(huán)相連，彈簧固定桿上分別固定的張力彈簧在各自的底端與提升桿的各側(cè)端相連，提升桿位于后梁前上方，連接于彈簧固定桿下方的探測器與提升桿一端面相對應(yīng)，且其通過信號導(dǎo)路與中心處理器相連，該經(jīng)紗組D移動經(jīng)過提升桿時利用其作用于提升桿上的載荷來影響微調(diào)電機(jī)，所述探測器用于檢測其與提升桿的相對位移量，以確定該經(jīng)紗組D施加于提升桿的載荷量，中心處理器依據(jù)此載荷量來控制微調(diào)電機(jī)的轉(zhuǎn)停動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單經(jīng)軸送經(jīng)張力補(bǔ)償裝置，其特征在于所述探測器通過可調(diào)節(jié)高度的連接件與彈簧固定桿連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防沉經(jīng)的單經(jīng)軸送經(jīng)張力補(bǔ)償裝置。較小織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組S和較大織造組織循環(huán)用的經(jīng)紗組D均自單個經(jīng)軸上均勻退介并經(jīng)過單個后梁，微調(diào)電機(jī)與倒鏈控制轉(zhuǎn)軸連接，彈簧固定桿上對稱固設(shè)一對吊環(huán)、一對張力彈簧和吊掛于彈簧下的提升桿，倒鏈控制轉(zhuǎn)軸上對稱固設(shè)一對嚙合有從動倒鏈的主動鏈輪，各從動倒鏈的尾端連接各吊環(huán)，提升桿位于后梁前上方，連接于彈簧固定桿下方的探測器與提升桿一端面相對應(yīng)，且其通過信號導(dǎo)路與中心處理器相連，探測器用于檢測其與提升桿的相對位移量，以確定該經(jīng)紗組D施加于提升桿的載荷量，中心處理器依據(jù)此載荷量來控制微調(diào)電機(jī)的轉(zhuǎn)停動作，通過該裝置可起到防止經(jīng)紗組D沉經(jīng)的作用。
文檔編號D03D49/06GK202786644SQ20122052897
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月30日
發(fā)明者孟召強(qiáng), 金耀, 馬超, 袁棟寶 申請人:浙江麥地郎領(lǐng)帶織造有限公司