專利名稱：用于粘膠短纖維后處理的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對粘膠短纖維生產(chǎn)的設(shè)備，尤其涉及粘膠短纖維后處理的裝置。
背景技術(shù)：
經(jīng)烘干后的粘膠短纖維通過后喂給機(jī)連續(xù)不斷的將干燥后的粘膠短纖維輸送到一級輸棉風(fēng)機(jī)的入口，并通過一級輸棉風(fēng)機(jī)及其風(fēng)送管道將纖維輸送到精開棉機(jī)，經(jīng)過精開棉機(jī)調(diào)整開松度后，通過二級輸棉風(fēng)機(jī)及其風(fēng)送管道將粘膠短纖維輸送至打包機(jī)進(jìn)行打包。其具體的工作過程如下烘干后的粘膠短纖維從烘干機(jī)的最后一區(qū)出來后落在后喂給機(jī)(粘膠短纖維經(jīng)過烘干工序后經(jīng)過的設(shè)備)的輸送簾上，后喂給機(jī)的輸送簾連續(xù)不斷的將干燥后的粘膠短纖維輸送到提升簾下部，此時粘膠短纖維被提升簾角釘抓取，隨提升簾上升，至提升簾上部時，由均棉輥把纖維耙散均勻，多余纖維被耙下，其余纖維超過提升簾頂部靠自重和六角剝棉輥的剝?nèi)÷渲烈患壿斆揎L(fēng)機(jī)入口，經(jīng)一級輸棉風(fēng)機(jī)和風(fēng)送管道送入精開棉機(jī)的凝棉箱，落入凝棉箱中的粘膠短纖維經(jīng)一對喂入羅拉喂入壓棉打手開松后，沿斜板順序進(jìn)入開棉箱，在開棉箱中，壓棉打手將粘膠短纖維均勻地送入兩對握持羅拉，經(jīng)握持羅拉夾持的粘膠短纖維通過高速旋轉(zhuǎn)的開棉羅拉不斷開松。通過調(diào)整開棉羅拉與握持羅拉之間的距離就能夠得到滿意的膨松粘膠短纖維，開松后的粘膠短纖維落入位于精開棉機(jī)下方的二級輸棉管道的入口，經(jīng)過二級輸棉風(fēng)機(jī)和風(fēng)送管道管送至凝棉器，經(jīng)凝棉器后輸送至打包機(jī)，在打包機(jī)處完成打包工序。在上述工序過程中，輸送裝置是采用一級輸棉風(fēng)機(jī)和與其相連的風(fēng)送管道將設(shè)置在從烘干機(jī)后面的喂給機(jī)出來的粘膠短纖維輸送到精開棉機(jī)，采用二級輸棉風(fēng)機(jī)和與其相連的風(fēng)送管道將從精開棉機(jī)出來的粘膠短纖維輸送到打包工序的凝棉器，然后輸送到打包機(jī)進(jìn)行打包處理。為了提高輸送裝置的輸送效率，輸送裝置設(shè)置了兩條輸送線，每條輸送線連接的設(shè)備完全相同，都是由一級輸棉風(fēng)機(jī)、二級輸棉風(fēng)機(jī)和與他們相連的風(fēng)送管道組成。由于各級風(fēng)機(jī)及風(fēng)送管道對應(yīng)各臺精開棉機(jī)及打包機(jī)，使得纖維輸送方向固定，容易出現(xiàn)以下的問題1、單條線上風(fēng)道卡棉、精開棉機(jī)或打包機(jī)出現(xiàn)故障時影響該條成品工作線的正常運(yùn)行。由于單條線上的設(shè)備沒有備臺，要處理單一設(shè)備故障或檢修是需要粘膠短纖維生產(chǎn)線上從紡絲、精煉及烘干各工序全線停車，打破整個生產(chǎn)工藝控制平衡的同時造成產(chǎn)量的損失。2、在單條線上處理單一設(shè)備故障，為避免因全線停車造成整個生產(chǎn)工藝控制平衡被打破，只能采用紡絲降低紡絲速度后，人工在故障設(shè)備工序處將烘干后的纖維轉(zhuǎn)移至臨時放置點(diǎn)，等待設(shè)備故障處理完畢投入運(yùn)行后，再通過人工將轉(zhuǎn)移出來的纖維加入到風(fēng)送系統(tǒng)中，極大程度的增強(qiáng)了員工勞動強(qiáng)度，同時存在較為嚴(yán)重的安全隱患。3、不能實(shí)施單臺設(shè)備的周期性計劃檢修或隨機(jī)檢修或清理積棉，使得設(shè)備長周期的滿負(fù)荷運(yùn)行，同時由于設(shè)備內(nèi)積棉不能及時清理，存在嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于粘膠短纖維后處理的裝置，該裝 置在凝棉器或打包機(jī)不能正常工作時，也能保證整個粘膠短纖維的生產(chǎn)工序正常運(yùn)行，從 而避免了工人勞動強(qiáng)度的增加和火災(zāi)隱患。[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是[0007]用于粘膠短纖維后處理的裝置，至少包括一條后處理線，每條后處理線包括一級 輸棉風(fēng)機(jī)、二級輸棉風(fēng)機(jī)、精開棉機(jī)、凝棉器、打包機(jī)和用于輸送粘膠短纖維的風(fēng)送管道，一 級輸棉風(fēng)機(jī)通過風(fēng)送管道與精開棉機(jī)進(jìn)料口相連，二級輸棉風(fēng)機(jī)通過風(fēng)送管道與精開棉機(jī) 出料口相連，凝棉器與打包機(jī)的落料斗相連，其特征在于還包括一條備用后處理線，該備 用后處理線包括備用凝棉器和備用打包機(jī)，所述備用后處理線的進(jìn)料口與每條后處理線的 凝棉器進(jìn)料口處的風(fēng)送管道相連通，每條后處理線精開棉機(jī)進(jìn)料口處的風(fēng)送管道連通有旁 通風(fēng)送管道，該旁通風(fēng)送管道的出料口與精開棉機(jī)出料口處的風(fēng)送管道相連通。[0008]備用凝棉器進(jìn)料口處的風(fēng)送管道通過三通與每條后處理線凝棉器進(jìn)料口處的風(fēng) 送管道相連通，按照粘膠短纖維的運(yùn)行方向，三通的出料口處均設(shè)置有閥門。[0009]備用凝棉器進(jìn)料口處的風(fēng)送管道的分叉處用三通連接，按照粘膠短纖維的運(yùn)行方 向，三通的進(jìn)料口處設(shè)置有閥門。[0010]所述旁通風(fēng)送管道的進(jìn)料口通過三通與精開棉機(jī)進(jìn)料口處的風(fēng)送管道相連通，按 照粘膠纖維的運(yùn)行方向，三通的兩個出料口均設(shè)有閥門。[0011]所述旁通風(fēng)送管道的出料口通過三通與精開棉機(jī)出料口處的風(fēng)送管道相連通，按 照粘膠纖維的運(yùn)行方向，三通的兩個進(jìn)料口均設(shè)有閥門。[0012]所述閥門為自動百葉窗式閥門。[0013]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)[0014]1、本實(shí)用新型提供的用于粘膠短纖維后處理的裝置，至少包括一條后處理線，每 條后處理線包括一級輸棉風(fēng)機(jī)、二級輸棉風(fēng)機(jī)、精開棉機(jī)、凝棉器、打包機(jī)和用于輸送粘膠 短纖維的風(fēng)送管道，一級輸棉風(fēng)機(jī)通過風(fēng)送管道與精開棉機(jī)進(jìn)料口相連，二級輸棉風(fēng)機(jī)通 過風(fēng)送管道與精開棉機(jī)出料口相連，凝棉器與打包機(jī)落料斗相連，還包括一條備用后處理 線，該備用后處理線包括備用凝棉器和備用打包機(jī)，所述備用后處理線的進(jìn)料口與每條后 處理線的凝棉器進(jìn)料口處的風(fēng)送管道相連通，每條后處理線精開棉機(jī)進(jìn)料口處的風(fēng)送管道 連通有旁通風(fēng)送管道，該旁通風(fēng)送管道的出料口與精開棉機(jī)出料口處的風(fēng)送管道相連通。[0015]由于本實(shí)用新型增加一條備用后處理線，該后處理線設(shè)有備用凝棉器和備用打包 機(jī)，當(dāng)兩條后處理線的任意一條或兩條均不能正常工作時，接通備用的后處理線就可以完 成粘膠短纖維的后處理工序，不會造成整條粘膠選纖維生產(chǎn)線的停止，粘膠短纖維也不會 在出現(xiàn)異常情況的凝棉器和打包機(jī)處堵塞，不再需要工人手工清理堆積的粘膠纖維，降低 了工人的勞動強(qiáng)度。由于粘膠短纖維不會大量堆積，也就消除了火災(zāi)隱患。[0016]由于增設(shè)了旁通風(fēng)送管道，在精開棉機(jī)不能正常工作時，接通增設(shè)的旁通風(fēng)送管 道，使粘膠短纖維不再經(jīng)過精開棉機(jī)，直接被二級輸棉風(fēng)機(jī)送到凝棉器然后送入打包機(jī)完 成打包工序，這樣粘膠短纖維的打包工序能夠正常的進(jìn)行，整個粘膠短纖維的生產(chǎn)工序也 能正常進(jìn)行，粘膠短纖維也不會在精開棉機(jī)處大量堆積，從而避免了工人清理堆積的粘膠 短纖維和火災(zāi)隱患。[0017]2、本實(shí)用新型備用凝棉器進(jìn)料口處的風(fēng)送管道通過三通與每條后處理線凝棉器 進(jìn)料口處的風(fēng)送管道相連通，按照粘膠短纖維的運(yùn)行方向，三通的出料口處均設(shè)置有閥門。 當(dāng)其中一條或兩條后處理線的凝棉器出現(xiàn)故障或是需要維護(hù)時，關(guān)閉設(shè)置在其風(fēng)送管道上 的閥門，打開備用后處理線的閥門，接通備用后處理線，使備用后處理線代替不能正常工作 的后處理線。設(shè)置的閥門是防止粘膠短纖維進(jìn)入不能正常工作的凝棉器進(jìn)料風(fēng)送管道，造 成不能正常工作的凝棉器進(jìn)料風(fēng)送管道堵塞。[0018]3、本實(shí)用新型備用凝棉器進(jìn)料口處的風(fēng)送管道的分叉處用三通連接，按照粘膠短 纖維的運(yùn)行方向，三通的進(jìn)料口處設(shè)置有閥門。閥門是防止粘膠短纖維進(jìn)入不能正常工作 的凝棉器進(jìn)料風(fēng)送管道，造成不能正常工作的凝棉器進(jìn)料風(fēng)送管道堵塞。[0019]4、本實(shí)用新型的旁通風(fēng)送管道的進(jìn)料口通過三通與精開棉機(jī)進(jìn)料口處的風(fēng)送管 道相連通，按照粘膠纖維的運(yùn)行方向，三通的兩個出料口均設(shè)有閥門。設(shè)置閥門的目的是在 精開棉機(jī)出現(xiàn)故障或是需要維護(hù)時，關(guān)閉進(jìn)入精開棉機(jī)的風(fēng)送管道，避免粘膠短纖維在被 送入到精開棉機(jī)造成精開棉機(jī)到三通處的風(fēng)送管道的堵塞。在精開棉機(jī)正常工作時，避免 粘膠短纖維被送入到旁通風(fēng)送管道，造成旁通風(fēng)送管道的堵塞。[0020]5、本實(shí)用新型的旁通風(fēng)送管道的出料口通過三通與精開棉機(jī)出料口處的風(fēng)送管 道相連通，按照粘膠纖維的運(yùn)行方向，三通的兩個進(jìn)料口均設(shè)有閥門。設(shè)置閥門的目的是在 精開棉機(jī)出現(xiàn)故障或是需要維護(hù)時，關(guān)閉精開棉機(jī)與三通的風(fēng)送管道，避免粘膠短纖維在 從旁通風(fēng)道直接送到凝棉器時進(jìn)入精開棉機(jī)與三通之間的風(fēng)送管道造成此管道的堵塞。在 精開棉機(jī)正常工作時，避免粘膠短纖維被送入到旁通風(fēng)送管道，造成旁通風(fēng)送管道的堵塞。


[0021]圖1為實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向?yàn)檎衬z選纖維運(yùn)行方向；[0022]圖2為實(shí)施例2整體機(jī)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向?yàn)檎衬z選纖維運(yùn)行方向。[0023]圖中標(biāo)記1、后喂給機(jī)，2、一級輸棉風(fēng)機(jī)，3、精開棉機(jī)，4、二級輸棉風(fēng)機(jī)，5、閥門， 6、凝棉器，7、打包機(jī)，8、備用凝棉器，9、備用打包機(jī)，10、旁通風(fēng)送管道。
具體實(shí)施方式
[0024]實(shí)施例1[0025]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種用于粘膠短纖維后處理的裝置，該實(shí)施例只有 一條后處理線，其包括一級輸棉風(fēng)機(jī)2、二級輸棉風(fēng)機(jī)4、精開棉機(jī)3、凝棉器6、打包機(jī)7和 用于輸送粘膠短纖維的風(fēng)送管道，一級輸棉風(fēng)機(jī)的進(jìn)料口通過風(fēng)送管道與后喂給機(jī)I的出 料口相連通，一級輸棉風(fēng)機(jī)2通過風(fēng)送管道與精開棉機(jī)3進(jìn)料口相連，二級輸棉風(fēng)機(jī)4通過 風(fēng)送管道與精開棉機(jī)3出料口相連，凝棉器6與打包機(jī)7落料斗相連，本實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù) 的不同之處在于還包括一條備用后處理線，該備用后處理線包括備用凝棉器8和備用打 包機(jī)9，所述備用后處理線的進(jìn)料口與后處理線的凝棉器6進(jìn)料口處的風(fēng)送管道相連通，后 處理線精開棉機(jī)3進(jìn)料口處的風(fēng)送管道連通有旁通風(fēng)送管道10，該旁通風(fēng)送管道10的出料 口與精開棉機(jī)3出料口處的風(fēng)送管道相連通。粘膠短纖維從后喂給機(jī)I的出料口被一級輸 棉風(fēng)機(jī)2和風(fēng)送管道送入精開棉機(jī)3，粘膠短纖維經(jīng)過精開棉機(jī)3開棉后被二級輸棉風(fēng)機(jī)4 和風(fēng)送管道送入凝棉器6，然后進(jìn)入打包機(jī)7進(jìn)行打包。在粘膠短纖維的后處理過程中，當(dāng)精開棉機(jī)3出現(xiàn)故障或是需要周期性維護(hù)時，接通旁通風(fēng)送管道10，粘膠短纖維就從旁通風(fēng)送管道10直接送入到凝棉器6，而不再經(jīng)過精開棉機(jī)3進(jìn)行開棉，此時就可以維修精開棉機(jī)3，由于設(shè)置了旁通風(fēng)送管道10，粘膠短纖維的生產(chǎn)線連續(xù)進(jìn)行下去，不會造成整個粘膠短纖維生產(chǎn)線的停止，粘膠短纖維也不會堵塞風(fēng)送管道，也不在需要人工清理粘膠短纖維，由于粘膠短纖維不再堆積，也就消除了火災(zāi)隱患。由于本實(shí)施例增加一條備用后處理線，該后處理線設(shè)有備用凝棉器和備用打包機(jī)，當(dāng)兩條后處理線的任意一條或兩條均不能正常工作時，接通備用的后處理線就可以完成粘膠短纖維的后處理工序，不會造成整條粘膠選纖維生產(chǎn)線的停止，粘膠短纖維也不會在出現(xiàn)異常情況的凝棉器和打包機(jī)處堵塞，不再需要工人手工清理堆積的粘膠纖維，降低了工人的勞動強(qiáng)度。由于粘膠短纖維不會大量堆積，也就消除了火災(zāi)隱患。本實(shí)施例備用凝棉器8進(jìn)料口處的風(fēng)送管道通過三通與每條后處理線凝棉器6進(jìn)料口處的風(fēng)送管道相連通，按照粘膠短纖維的運(yùn)行方向，三通的出料口處均設(shè)置有閥門5。當(dāng)其中一條或兩條后處理線的凝棉器出現(xiàn)故障或是需要維護(hù)時，關(guān)閉設(shè)置在其風(fēng)送管道上的閥門，打開備用后處理線的閥門，接通備用后處理線，使備用后處理線代替不能正常工作的后處理線。設(shè)置的閥門是防止粘膠短纖維進(jìn)入不能正常工作的凝棉器進(jìn)料風(fēng)送管道，造成不能正常工作的凝棉器進(jìn)料風(fēng)送管道堵塞。本實(shí)施例備用凝棉器8進(jìn)料口處的風(fēng)送管道的分叉處用三通連接，按照粘膠短纖維的運(yùn)行方向，三通的進(jìn)料口處設(shè)置有閥門5。閥門5是防止粘膠短纖維進(jìn)入不能正常工作的凝棉器6進(jìn)料風(fēng)送管道，造成不能正常工作的凝棉器6進(jìn)料風(fēng)送管道堵塞。本實(shí)施例旁通風(fēng)送管道10的進(jìn)料口通過三通與精開棉機(jī)3進(jìn)料口處的風(fēng)送管道相連通，按照粘膠纖維的運(yùn)行方向，三通的兩個出料口均設(shè)有閥門5。設(shè)置閥門5的目的是在精開棉機(jī)3出現(xiàn)故障或是需要維護(hù)時，關(guān)閉進(jìn)入精開棉機(jī)3的風(fēng)送管道，避免粘膠短纖維在被送入到精開棉機(jī)造成精開棉機(jī)到三通處的風(fēng)送管道的堵塞。在精開棉機(jī)正常工作時，避免粘膠短纖維被送入到旁通風(fēng)送管道，造成旁通風(fēng)送管道的堵塞。本實(shí)施例旁通風(fēng)送管道的出料口通過三通與精開棉機(jī)出料口處的風(fēng)送管道相連通，按照粘膠纖維的運(yùn)行方向，三通的兩個進(jìn)料口均設(shè)有閥門。設(shè)置閥門5的目的是在精開棉機(jī)3出現(xiàn)故障或是需要維護(hù)時，關(guān)閉精開棉機(jī)與三通的風(fēng)送管道，避免粘膠短纖維在從旁通風(fēng)道直接送到凝棉器時進(jìn)入精開棉機(jī)與三通之間的風(fēng)送管道造成此管道的堵塞。在精開棉機(jī)正常工作時，避免粘膠短纖維被送入到旁通風(fēng)送管道，造成旁通風(fēng)送管道的堵塞。本實(shí)施例閥門5為自動百葉窗式閥門。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例提供了一種用于粘膠短纖維后處理的裝置，該實(shí)施例有兩條后處理線，每條后處理線包括一級輸棉風(fēng)機(jī)2、二級輸棉風(fēng)機(jī)4、精開棉機(jī)3、凝棉器6、打包機(jī)7和用于輸送粘膠短纖維的風(fēng)送管道，一級輸棉風(fēng)機(jī)的進(jìn)料口通過風(fēng)送管道與后喂給機(jī)I的出料口相連通，一級輸棉風(fēng)機(jī)2通過風(fēng)送管道與精開棉機(jī)3進(jìn)料口相連，二級輸棉風(fēng)機(jī)4通過風(fēng)送管道與精開棉機(jī)3出料口相連，凝棉器6出料口打包機(jī)7落料斗相連，本實(shí)施例的不同之處在于還包括一條備用后處理線，該備用后處理線包括備用凝棉器8和備用打包機(jī)9，所述備用后處理線的進(jìn)料口與每條后處理線的凝棉器6進(jìn)料口處的風(fēng)送管道相連通，每條后處理線精開棉機(jī)3進(jìn)料口處的風(fēng)送管道連通有旁通風(fēng)送管道10，該旁通風(fēng)送管道10的出料口與精開棉機(jī)3出料口處的風(fēng)送管道相連通。粘膠短纖維從后喂給機(jī)I的 出料口被一級輸棉風(fēng)機(jī)2和風(fēng)送管道送入精開棉機(jī)3，粘膠短纖維經(jīng)過精開棉機(jī)3開棉后被 二級輸棉風(fēng)機(jī)4和風(fēng)送管道送入凝棉器6，然后進(jìn)入打包機(jī)7進(jìn)行打包。在粘膠短纖維的后 處理過程中，當(dāng)精開棉機(jī)3出現(xiàn)故障或是需要周期性維護(hù)時，接通旁通風(fēng)送管道10，粘膠短 纖維就從旁通風(fēng)送管道10直接送入到凝棉器6，而不再經(jīng)過精開棉機(jī)3進(jìn)行開棉，此時就可 以維修精開棉機(jī)3，由于設(shè)置了旁通風(fēng)送管道10，粘膠短纖維的生產(chǎn)線連續(xù)進(jìn)行下去，不會 造成整個粘膠短纖維生產(chǎn)線的停止，粘膠短纖維也不會堵塞風(fēng)送管道，也不在需要人工清 理粘膠短纖維，由于粘膠短纖維不再堆積，也就消除了火災(zāi)隱患。由于本實(shí)施例增加一條備 用后處理線，該后處理線設(shè)有備用凝棉器和備用打包機(jī)，當(dāng)兩條后處理線的任意一條或兩 條均不能正常工作時，接通備用的后處理線就可以完成粘膠短纖維的后處理工序，不會造 成整條粘膠選纖維生產(chǎn)線的停止，粘膠短纖維也不會在出現(xiàn)異常情況的凝棉器和打包機(jī)處 堵塞，不再需要工人手工清理堆積的粘膠纖維，降低了工人的勞動強(qiáng)度。由于粘膠短纖維不 會大量堆積，也就消除了火災(zāi)隱患。[0033]本實(shí)施例備用凝棉器8進(jìn)料口處的風(fēng)送管道通過三通與每條后處理線凝棉器6進(jìn) 料口處的風(fēng)送管道相連通，按照粘膠短纖維的運(yùn)行方向，三通的出料口處均設(shè)置有閥門5。 當(dāng)其中一條或兩條后處理線的凝棉器出現(xiàn)故障或是需要維護(hù)時，關(guān)閉設(shè)置在其風(fēng)送管道上 的閥門，打開備用后處理線的閥門，接通備用后處理線，使備用后處理線代替不能正常工作 的后處理線。設(shè)置的閥門是防止粘膠短纖維進(jìn)入不能正常工作的凝棉器進(jìn)料風(fēng)送管道，造 成不能正常工作的凝棉器進(jìn)料風(fēng)送管道堵塞。[0034]本實(shí)施例備用凝棉器8進(jìn)料口處的風(fēng)送管道的分叉處用三通連接，按照粘膠短纖 維的運(yùn)行方向，三通的進(jìn)料口處設(shè)置有閥門5。閥門5是防止粘膠短纖維進(jìn)入不能正常工作 的凝棉器6進(jìn)料風(fēng)送管道，造成不能正常工作的凝棉器6進(jìn)料風(fēng)送管道堵塞。[0035]本實(shí)施例旁通風(fēng)送管道10的進(jìn)料口通過三通與精開棉機(jī)3進(jìn)料口處的風(fēng)送管道 相連通，按照粘膠纖維的運(yùn)行方向，三通的兩個出料口均設(shè)有閥門5。設(shè)置閥門5的目的是 在精開棉機(jī)3出現(xiàn)故障或是需要維護(hù)時，關(guān)閉進(jìn)入精開棉機(jī)3的風(fēng)送管道，避免粘膠短纖維 在被送入到精開棉機(jī)造成精開棉機(jī)到三通處的風(fēng)送管道的堵塞。在精開棉機(jī)正常工作時， 避免粘膠短纖維被送入到旁通風(fēng)送管道，造成旁通風(fēng)送管道的堵塞。[0036]本實(shí)施例旁通風(fēng)送管道的出料口通過三通與精開棉機(jī)出料口處的風(fēng)送管道相連 通，按照粘膠纖維的運(yùn)行方向，三通的兩個進(jìn)料口均設(shè)有閥門。設(shè)置閥門5的目的是在精開 棉機(jī)3出現(xiàn)故障或是需要維護(hù)時，關(guān)閉精開棉機(jī)與三通的風(fēng)送管道，避免粘膠短纖維在從 旁通風(fēng)道直接送到凝棉器時進(jìn)入精開棉機(jī)與三通之間的風(fēng)送管道造成此管道的堵塞。在精 開棉機(jī)正常工作時，避免粘膠短纖維被送入到旁通風(fēng)送管道，造成旁通風(fēng)送管道的堵塞。[0037]本實(shí)施例閥門5為自動百葉窗式閥門。[0038]本實(shí)施例與實(shí)施例1相比其主要優(yōu)點(diǎn)在于提高了粘膠短纖維的后處理效率。[0039]實(shí)施例3[0040]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于后處理線設(shè)有三條。[0041]上述實(shí)施例所提到的一級輸棉風(fēng)機(jī)、二級輸棉風(fēng)機(jī)均為輸棉風(fēng)機(jī)，其本質(zhì)無任何 區(qū)別，只不過是為了本實(shí)用新型敘述方便而取的名稱。[0042]上述實(shí)施例所提到的后喂給機(jī)是指安裝在烘干工序后的喂給機(jī)，其本質(zhì)就是一臺喂給機(jī)。本實(shí)用新型所提到的粘膠短纖維后處理主要是指粘膠單纖維從后喂給機(jī)出來到打包工序的處理工序。
權(quán)利要求1.用于粘膠短纖維后處理的裝置，至少包括一條后處理線，每條后處理線包括一級輸棉風(fēng)機(jī)(2)、二級輸棉風(fēng)機(jī)(4)、精開棉機(jī)(3)、凝棉器(6)、打包機(jī)(7)和用于輸送粘膠短纖維的風(fēng)送管道，一級輸棉風(fēng)機(jī)(2 )通過風(fēng)送管道與精開棉機(jī)(3 )進(jìn)料口相連，二級輸棉風(fēng)機(jī)(4)通過風(fēng)送管道與精開棉機(jī)(3)出料口相連，凝棉器(6)與打包機(jī)(7)的落料斗相連，其特征在于還包括一條備用后處理線，該備用后處理線包括備用凝棉器(8)和備用打包機(jī)(9)，所述備用后處理線的進(jìn)料口與每條后處理線的凝棉器(6)進(jìn)料口處的風(fēng)送管道相連通，每條后處理線精開棉機(jī)(3)進(jìn)料口處的風(fēng)送管道連通有旁通風(fēng)送管道(10)，該旁通風(fēng)送管道(10)的出料口與精開棉機(jī)(3)出料口處的風(fēng)送管道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粘膠短纖維后處理的裝置，其特征在于備用凝棉器(8)進(jìn)料口處的風(fēng)送管道通過三通與每條后處理線凝棉器(6)進(jìn)料口處的風(fēng)送管道相連通，按照粘膠短纖維的運(yùn)行方向，三通的出料口處均設(shè)置有閥門(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于粘膠短纖維后處理的裝置，其特征在于備用凝棉器(8)進(jìn)料口處的風(fēng)送管道的分叉處用三通連接，按照粘膠短纖維的運(yùn)行方向，三通的進(jìn)料口處設(shè)置有閥門(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于粘膠短纖維后處理的裝置，其特征在于所述旁通風(fēng)送管道(10)的進(jìn)料口通過三通與精開棉機(jī)(6)進(jìn)料口處的風(fēng)送管道相連通，按照粘膠纖維的運(yùn)行方向，三通的兩個出料口均設(shè)有閥門(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于粘膠短纖維后處理的裝置，其特征在于所述旁通風(fēng)送管道(10)的出料口通過三通與精開棉機(jī)(6)出料口處的風(fēng)送管道相連通，按照粘膠纖維的運(yùn)行方向，三通的兩個進(jìn)料口均設(shè)有閥門(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于粘膠短纖維后處理的裝置，其特征在于所述閥門(5)為自動百葉窗式閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于粘膠短纖維后處理的裝置，至少包括一條后處理線，每條后處理線包括一級輸棉風(fēng)機(jī)、二級輸棉風(fēng)機(jī)、精開棉機(jī)、凝棉器、打包機(jī)和風(fēng)送管道，還包括一條備用后處理線，該備用后處理線包括備用凝棉器和備用打包機(jī)，每條后處理線精開棉機(jī)進(jìn)料口處的風(fēng)送管道連通有旁通風(fēng)送管道。本實(shí)用新型在任一打包線的凝棉器、精開棉機(jī)或打包機(jī)不能正常工作時，粘膠短纖維的生產(chǎn)工序能正常進(jìn)行，不會造成粘膠短纖維的堆積，從而降低了工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號D01G21/00GK202865427SQ20122056643
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者張仁友, 鄧傳東, 劉庭聰, 張仕勇, 楊傳杰 申請人:宜賓絲麗雅股份有限公司