專(zhuān)利名稱(chēng)：帶有仿手勾花邊的織物與編織該織物的針織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶有仿手勾花邊的織物，具體的說(shuō)，是涉及一種仿手勾花邊的織物與編織該織物的針織機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，一般的織物主要采用STOLL(德國(guó)斯托爾電腦橫機(jī))機(jī)器進(jìn)行編織，而傳統(tǒng)織出的織物主要為單層織物，主要為大身，為保證產(chǎn)品的外觀效果，通常情況下，在原有的織物上增設(shè)花邊以保證織物的美觀。傳統(tǒng)的增設(shè)花邊的方法為手工鉤編，先將花邊鉤編好，編織完成后，再用鉤針將編織好的大身與花邊鉤編為一體。采用此方法雖能達(dá)到使織物增設(shè)有花邊，但不能實(shí)現(xiàn)花邊與織物同時(shí)完成，而且在增設(shè)花邊的過(guò)程中，往往有以下缺點(diǎn):手工作業(yè)前必須要有備紗、分尺碼、量尺寸等繁瑣的操作流程，生產(chǎn)人員工作量加大；織出織物(如衣服)，還要先做成半成品，之后才能進(jìn)行手工作業(yè)，增加了工序量；另，手工勾織無(wú)法保證松緊度一致的質(zhì)量要求，不能統(tǒng)一，而且分針也不能確保均勻，易產(chǎn)生松緊不同、大小不一等品質(zhì)問(wèn)題，不能滿(mǎn)足織物的質(zhì)量要求；同時(shí)，采用手工編織，由于需要很多手勾人員，耗時(shí)耗力，使得生產(chǎn)成本大大增加。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)花邊與大身的一體式編織、減少編織工序流程以及節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)滿(mǎn)足質(zhì)量和外觀需求的帶有仿手勾花邊的織物與編織該織物的針織機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種帶有仿手勾花邊的織物，所述織物包括大身以及與所述大身連接的花邊，所述大身包括平直段和/或圓弧段，所述花邊連接于所述大身的邊緣，所述大身與花邊一體編織而成。優(yōu)選的，所述平直段和/或圓弧段為至少I(mǎi)個(gè)?！N針織機(jī)，用于編織帶有仿手勾花邊的織物，所述針織機(jī)包括機(jī)殼、針床、位于所述針床上方的紗嘴、位于所述針床下方的起針梳與羅拉、以及用于選紗的機(jī)頭，所述機(jī)頭能夠帶動(dòng)所述紗嘴在所述針床上左右移動(dòng),所述針床包括前針床與后針床,所述針織機(jī)還包括控制裝置；所述控制裝置包括:總控模塊:控制所述針織機(jī)的運(yùn)行；選紗模塊:控制所述機(jī)頭選擇不同的紗嘴；編織模塊:控制所述針床進(jìn)行編織；牽引模塊:用于控制所述起針梳與所述羅拉運(yùn)行將編織成型部分下拉；所述選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與所述總控模塊電連接；所述編織模塊包括控制所述大身編織的大身編織模塊、控制所述前針床、后針床移位和翻針的移位翻針模塊、編織吊目的吊目模塊以及控制所述針床正反針編織的正反針模塊和控制所述針床收針的拷針模塊。優(yōu)選的，所述編織模塊還包括控制所述針床進(jìn)行拐花編織的拐花模塊。優(yōu)選的，所述編織模塊還包括控制所述針床進(jìn)行挑洞編織的挑洞模塊。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)針織機(jī)將織物平直段與圓弧段進(jìn)行拷針、收針以及織物邊緣編織吊目來(lái)編織花邊；花邊與大身的一體式編織，實(shí)現(xiàn)了花邊與織物的同時(shí)完成，不僅使織物平整簡(jiǎn)單，外觀漂亮，而且減少了制作工序和手工作業(yè)人員的勞動(dòng)量，提高工作效率，在保證織物質(zhì)量的同時(shí)，大大降低生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型公開(kāi)的帶有仿手勾花邊的織物的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型公開(kāi)的編織帶有仿手勾花邊的織物的針織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型公開(kāi)的編織帶有仿縫合縫份的織物的針織機(jī)中控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為步驟三平直段編織的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為平直段翻針的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為平直段后針床移位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為平直段拷掉一針后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為步驟三正反針編織的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、機(jī)殼，2、針床，3、前針床，4、后針床，5、紗嘴，6、起針梳，7、羅拉，8、機(jī)頭，9、大身，91、平直段，911、邊針，912、第一支針，913、第二支針，92、圓弧段，10、花邊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)花邊與大身的一體式編織、減少編織工序流程以及節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)滿(mǎn)足質(zhì)量和外觀需求的帶有仿手勾花邊的織物與編織該織物的針織機(jī)。如圖1所示，一種帶有仿手勾花邊的織物，織物包括大身9以及與大身9連接的花邊10，所述大身包括平直段91和/或圓弧段92，花邊10連接于大身9的邊緣，大身9與花邊10 —體編織而成。如圖2所示，一種針織機(jī)，用于編織帶有仿手勾花邊的織物，針織機(jī)包括機(jī)殼1、針床2、位于針床上方的紗嘴5、位于針床下方的起針梳6與羅拉7、以及用于選紗的機(jī)頭8，機(jī)頭8能夠帶動(dòng)紗嘴5在針床2上左右移動(dòng),針床2包括前針床3與后針床4,針織機(jī)還包括控制裝置；控制裝置包括:總控模塊:控制針織機(jī)的運(yùn)行；選紗模塊:控制機(jī)頭選擇不同的紗嘴；編織模塊:控制針床進(jìn)行編織；牽引模塊:用于控制起針梳與羅拉運(yùn)行將編織成型部分下拉；選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與總控模塊電連接；編織模塊包括控制大身編織的大身編織模塊、控制前針床、后針床移位和翻針的移位翻針模塊、編織吊目的吊目模塊以及控制針床正反針編織的正反針模塊和控制針床收針的拷針模塊。編織模塊還包括控制所述針床進(jìn)行拐花編織的拐花模塊，根據(jù)編織程序?qū)Υ笊砉粘霾煌瑯邮降幕ㄐ巍＞幙椖K還包括控制所述針床進(jìn)行挑洞編織的挑洞模塊，根據(jù)編織程序?qū)Υ笊磉M(jìn)行挑洞，配合其它花形，形成新的樣式，使大身外觀更加美觀。如圖4至圖8所示，一種編織方法，用于編織織物，具體編織步驟如下:(一)大身編織:根據(jù)具體需要調(diào)節(jié)大身9編織的寬度，在針床2上進(jìn)行大身9編織。(二)平直段編織:大身9編織完后，根據(jù)織物的配合尺寸進(jìn)行平直段91編織；(三)平直段拷針:先將平直段91翻針到前針床3，對(duì)平直段91的邊針911和第二支針912進(jìn)行編織I目，再將此邊針911 (第一支針)以及第二支針912翻針到后針床4;同時(shí)，搖針板后針床4移動(dòng)I個(gè)針位,再把翻到后針床4的2支針?lè)角搬槾?,即完成拷掉I針，依此方法直至平直段拷針完畢。同時(shí)，第二支針912和第三支針913做成錯(cuò)開(kāi)的正反針編織。正反針編織就是所選的那支針每編織一行就翻針一次，相鄰的兩支針不在同一針床上，即一針在前針床編織，一針在后針床編織。(四)圓弧段編織:將織物按照具體需要進(jìn)行編織和收針，使織物形成具有一定弧度的圓弧段，同時(shí)根據(jù)具體需要對(duì)圓弧段做吊目編織；圓弧段邊緣收針時(shí)的并針動(dòng)作放在圓弧段邊緣的第三支針上，這樣能夠確?？椢锏倪呩樤诳v向保持為同一針目；邊針做成一隔一的吊目，邊針編織時(shí)，一行編織，一行不編織直接把下面的那目線圈吊起。(五)大身編織至結(jié)束。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)針織機(jī)將花邊與大身的一體式編織，實(shí)現(xiàn)了花邊與織物的同時(shí)完成，整個(gè)織片的選針不受限制，可以滿(mǎn)針編織，也可以I空I選針編織；編寫(xiě)編織程序時(shí)可把多道程序一次完成，避免了程序的遺漏與缺失；不僅使織物平整簡(jiǎn)單，外觀漂亮，而且減少了制作工序和手工作業(yè)人員的勞動(dòng)量，提高工作效率，使得外觀品質(zhì)統(tǒng)一，在保證織物質(zhì)量的同時(shí)，大大降低生產(chǎn)成本。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有仿手勾花邊的織物，其特征在于，所述織物包括大身以及與所述大身連接的花邊，所述大身包括平直段和/或圓弧段，所述花邊連接于所述大身的邊緣，所述大身與花邊一體編織而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物，其特征在于，所述平直段和/或圓弧段為至少I(mǎi)個(gè)。
3.—種針織機(jī)，用于編織如權(quán)利要求1或2所述的織物，其特征在于，所述針織機(jī)包括機(jī)殼、針床、位于所述針床上方的紗嘴、位于所述針床下方的起針梳與羅拉、以及用于選紗的機(jī)頭，所述機(jī)頭能夠帶動(dòng)所述紗嘴在所述針床上左右移動(dòng)，所述針床包括前針床與后針床，所述針織機(jī)還包括控制裝置；所述控制裝置包括: 總控模塊:控制所述針織機(jī)的運(yùn)行； 選紗模塊:控制所述機(jī)頭選擇不同的紗嘴； 編織模塊:控制所述針床進(jìn)行編織； 牽引模塊:用于控制所述起針梳與所述羅拉運(yùn)行將編織成型部分下拉； 所述選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與所述總控模塊電連接； 所述編織模塊包括控制所述大身編織的大身編織模塊、控制前針床、后針床移位和翻針的移位翻針模塊、編織吊目的吊目模塊以及控制針床正反針編織的正反針模塊和控制針床收針的拷針模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針織機(jī)，其特征在于，所述編織模塊還包括控制所述針床進(jìn)行拐花編織的拐花模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針織機(jī)，其特征在于，所述編織模塊還包括控制所述針床進(jìn)行挑洞編織的挑洞模塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)帶有仿手勾花邊的織物與編織該織物的針織機(jī)，該織物包括大身以及與所述大身連接的花邊，所述大身包括平直段和/或圓弧段，所述花邊連接于所述大身的邊緣，所述大身與花邊一體編織而成；通過(guò)針織機(jī)將花邊與大身的一體式編織，實(shí)現(xiàn)了花邊與織物的同時(shí)完成，不僅使織物平整簡(jiǎn)單，外觀漂亮，而且減少了制作工序和手工作業(yè)人員，提高工作效率，在保證織物質(zhì)量的同時(shí)，大大降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D04B7/30GK202989455SQ20122065268
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者黃共木 申請(qǐng)人:江蘇景盟針織企業(yè)有限公司