專利名稱：十二孔纖維用紡絲組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡絲組件，尤其是一種十二孔纖維用紡絲組件。
背景技術(shù)：
隨著社會的進步，化纖行業(yè)有了較大的發(fā)展，化纖產(chǎn)品的需求也越來越大，因此對化纖行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求。十二孔纖維以其良好的蓬松性、耐磨性等優(yōu)點深受人們的喜愛?，F(xiàn)有的十二孔纖維用紡絲組件包括殼體、上蓋、隔片、分配杯、密封墊和噴絲板，上蓋位于殼體內(nèi)上部，分配杯下部依次設(shè)有所述密封墊和噴絲板，隔片位于上蓋和分配杯之間，所述的噴絲板上設(shè)有由導(dǎo)孔和噴絲毛細孔組成的噴絲孔，所述噴絲毛細孔的截面是由十一個開口式孔組成，該十一個開口式孔呈環(huán)狀排列；其缺點是首先，熔體進口直接對著導(dǎo)流板，導(dǎo)流效果不佳；造成分配杯內(nèi)過濾效果較差，熔體壓力不易控制。因此有必要進行改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種有效提高導(dǎo)流與過濾效果的十二孔纖維用紡絲組件。本實用新型所設(shè)計的十二孔纖維用紡絲組件，包括殼體、上蓋、隔片、分配杯、密封墊和噴絲板，上蓋位于殼體內(nèi)上部，分配杯下部依次設(shè)有所述密封墊和噴絲板，隔片位于上蓋和分配杯之間，所述的噴絲板上設(shè)有由導(dǎo)孔和噴絲毛細孔組成的噴絲孔，所述噴絲毛細孔的截面是由十一個開口式孔組成，該十一個開口式孔呈環(huán)狀排列；所述分配杯內(nèi)從上到下依次設(shè)有第一過濾網(wǎng)、導(dǎo)流板、過濾砂層，所述第一過濾網(wǎng)和導(dǎo)流板之間設(shè)有空隙。作為優(yōu)選所述的開口式孔由位于頂部的第一弧形段、位于底部的第二弧形段和位于前述兩個弧形段之間的連接段構(gòu)成，所述第一弧形段寬度大于第二弧形段，所述的連接段與第一弧形段的連接處設(shè)有突出部。本實用新型所設(shè)計的十二孔纖維用紡絲組件，其有益效果是在分配杯中，第一過濾網(wǎng)、導(dǎo)流板、過濾砂層從上到下依次置，熔體自入口進入后，首先經(jīng)過第一過濾網(wǎng)的過濾，同時第一過濾網(wǎng)實際上也承擔了一部分導(dǎo)流功能，再進入導(dǎo)流板進行導(dǎo)流，因此導(dǎo)流效果更好，可以使熔體及熔體壓力分配更均勻；再經(jīng)過濾砂層過濾后可有效確保過濾效果，從而有效確保生產(chǎn)的十二孔纖維的質(zhì)量。

圖1是實施例1紡絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例1噴絲孔的剖視圖；圖3是實施例1噴絲毛細孔的截面示意圖；圖中殼體1、噴絲板2、上蓋3、隔片4、分配杯5、導(dǎo)流板6、第一過濾網(wǎng)7、空隙8、過濾砂層9、密封墊10、導(dǎo)孔11、噴絲毛細孔12、開口式孔13、第一弧形段14、第二弧形段15、連接段16、突出部17。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1:如圖1所示，本實施例所描述的十二孔纖維用紡絲組件，包括殼體1、上蓋3、隔片
4、分配杯5、密封墊10和噴絲板2，上蓋3位于殼體I內(nèi)上部，分配杯5下部依次設(shè)有所述密封墊10和噴絲板2，隔片4位于上蓋3和分配杯5之間，所述的噴絲板2上設(shè)有由導(dǎo)孔11和噴絲毛細孔12組成的噴絲孔，所述噴絲毛細孔12的截面是由i^一個開口式孔13組成，該十一個開口式孔13呈環(huán)狀排列；所述分配杯5內(nèi)從上到下依次設(shè)有第一過濾網(wǎng)7、導(dǎo)流板6、過濾砂層9，所述第一過濾網(wǎng)7和導(dǎo)流板6之間設(shè)有空隙8。其中，所述的開口式孔13由位于頂部的第一弧形段14、位于底部的第二弧形段15和位于前述兩個弧形段之間的連接段16構(gòu)成，所述第一弧形段14寬度大于第二弧形段15，所述的連接段16與第一弧形段14的連接處設(shè)有突出部17。本實施例所描述的十二孔纖維用紡絲組件，在分配杯5中，第一過濾網(wǎng)7、導(dǎo)流板
6、過濾砂層9從上到下依次置，熔體自入口進入后，首先經(jīng)過第一過濾網(wǎng)7的過濾，同時第一過濾網(wǎng)7實際上也承擔了一部分導(dǎo)流功能，再進入導(dǎo)流板6進行導(dǎo)流，因此導(dǎo)流效果更好，可以使熔體及熔體壓力分配更均勻；再經(jīng)過濾砂層9過濾后可有效確保過濾效果，從而有效確保生產(chǎn)的 十二孔纖維的質(zhì)量。另一方面，本實施例中噴絲板2的噴絲孔采用特殊途設(shè)計，其噴絲毛細孔12截面上的開口式孔13包括第一弧形段14、第二弧形段15和突出部17，突出部17的設(shè)計更利于噴出后的熔體形成粘合形成封閉孔狀；而第一弧形段14和第二弧形段15的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以使生成的纖維的微孔更為飽滿。本實施例所描述的十二孔纖維用紡絲組件其有益效果是:1、成型的十二孔纖維異形度高，使纖維的蓬松度增大；2、成型的十二孔纖維其不規(guī)則的形狀使纖維內(nèi)部應(yīng)力減小，使纖維耐磨性提高；3、成型的十二孔纖維表面對光的反射強度隨入射光的方向而變化，增強了纖維的光澤感。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種十二孔纖維用紡絲組件，包括殼體(I)、上蓋(3)、隔片(4)、分配杯(5)、密封墊(10)和噴絲板(2)，上蓋(3)位于殼體(I)內(nèi)上部，分配杯(5)下部依次設(shè)有所述密封墊(10)和噴絲板(2)，隔片(4)位于上蓋(3)和分配杯(5)之間，所述的噴絲板(2)上設(shè)有由導(dǎo)孔(11)和噴絲毛細孔(12)組成的噴絲孔，所述噴絲毛細孔(12)的截面是由十一個開口式孔(13)組成，該十一個開口式孔(13)呈環(huán)狀排列；其特征是所述分配杯(5)內(nèi)從上到下依次設(shè)有第一過濾網(wǎng)(7)、導(dǎo)流板￠)、過濾砂層(9)，所述第一過濾網(wǎng)(7)和導(dǎo)流板(6)之間設(shè)有空隙(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十二孔纖維用紡絲組件，其特征是所述的開口式孔(13)由位于頂部的第一弧形段(14)、位于底部的第二弧形段(15)和位于前述兩個弧形段之間的連接段(16)構(gòu)成，所述第一弧形段(14)寬度大于第二弧形段(15)，所述的連接段(16)與第一弧形段( 14)的連接處設(shè)有突出部(17)。
專利摘要本實用新型公開的十二孔纖維用紡絲組件，包括殼體、上蓋、隔片、分配杯、密封墊和噴絲板，上蓋位于殼體內(nèi)上部，分配杯下部依次設(shè)有所述密封墊和噴絲板，隔片位于上蓋和分配杯之間，噴絲板上設(shè)有由導(dǎo)孔和噴絲毛細孔組成的噴絲孔，噴絲毛細孔的截面是由十一個開口式孔組成，該十一個開口式孔呈環(huán)狀排列；分配杯內(nèi)從上到下依次設(shè)有第一過濾網(wǎng)、導(dǎo)流板、過濾砂層，所述第一過濾網(wǎng)和導(dǎo)流板之間設(shè)有空隙。這種紡絲組件，在分配杯中第一過濾網(wǎng)、導(dǎo)流板、過濾砂層從上到下依次置，熔體自入口進入后，首先經(jīng)過第一過濾網(wǎng)的過濾，再進入導(dǎo)流板進行導(dǎo)流，因此導(dǎo)流效果更好，可以使熔體及熔體壓力分配更均勻；有效確保生產(chǎn)的十二孔纖維的質(zhì)量。
文檔編號D01D5/247GK202913104SQ20122067244
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者陳亮, 周舜華, 錢傳良 申請人:蘇州新晨化纖有限公司