專利名稱：一種干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)，特備是一種液態(tài)二氧化碳干洗機(jī)口蓋的快速啟閉裝置，屬于干洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國際、國內(nèi)最普遍的干洗技術(shù)是采用烴類(石油類)、氯代烴(如四氯乙烯)作為溶劑。但石油溶劑閃點(diǎn)低，易爆易燃，干燥慢；氯代烴氣味刺鼻，毒性較高(一般在空氣中的含量限制在50ppm以下)。干洗行業(yè)特別是歐美一些國家一直在尋找一種既清潔衛(wèi)生安全高效的洗滌溶劑。目前使用的清洗劑主要有兩種:一種是綠色大地(Greenearth)清洗齊U，它是一種清澈無味的液體，KB值(洗凈率)與石油溶劑接近，低于四氯乙烯，但價格昂貴，很難推廣；還有一種是RYNEX清洗劑，它的KB值與四氯乙烯差不多，但含水量較高，而且蒸發(fā)太慢，不容易再生和回收，干洗周期長。二氧化碳?xì)怏w是生命活動的代謝產(chǎn)物和工業(yè)副產(chǎn)品，在火力發(fā)電、建材、鋼鐵、化工、汽車尾氣及天然二氧化碳?xì)馓锏纳a(chǎn)中都有大量二氧化碳?xì)怏w排放，我國二氧化碳排放量為全球第二(大約30億噸)，為了充分利用這一資源，采用液體二氧化碳作為干洗溶劑是一種發(fā)展方向。但液體二氧化碳干洗機(jī)的壓力罐屬于壓力容器，不同于工業(yè)上其它的壓力容器，要求壓力罐的口蓋既要密封好還要能夠承受較高的壓力。而且還要能夠方便快速安全的開啟或關(guān)閉。目前的干洗機(jī)口蓋不能完全適用于液體二氧化碳干洗機(jī)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)，克服現(xiàn)有干洗機(jī)口蓋的不足，以滿足液體二氧化碳干洗機(jī)的使用要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:本實(shí)用新型的一種干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)包括口蓋組件，口蓋組件與橫向滑板連接，橫向滑板與橫向滑桿滑動連接，橫向滑桿與門架連接，門架底部與縱向滑桿滑動連接，門架與氣缸的活塞桿連接。前述裝置中，所述口蓋組件包括齒形擋圈，齒形擋圈與密封蓋連接，密封蓋為三段不同直徑圓柱構(gòu)成的臺階圓柱體；齒形擋圈套在密封蓋的中直徑外圓上，齒形擋圈內(nèi)圓與密封蓋中直徑外圓之間設(shè)有止退襯圈，止退襯圈的截面形狀為T形，T形的垂直邊插在齒形擋圈內(nèi)圓與密封蓋中直徑外圓之間，止退襯圈經(jīng)一組沿圓周均布的螺釘與密封蓋連接。前述裝置中，所述密封蓋的外側(cè)面經(jīng)一組聯(lián)接導(dǎo)桿與橫向滑板連接。前述裝置中，所述齒形擋圈上設(shè)有弧型齒條，弧型齒條的內(nèi)弧半徑與齒形擋圈的外圓半徑對應(yīng)，弧型齒條兩端設(shè)有螺釘孔，弧型齒條經(jīng)螺釘與齒形擋圈連接。前述裝置中，所述弧型齒條經(jīng)齒輪和傳動軸與搖柄傳動連接。前述裝置中，所述傳動軸中間設(shè)有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承；軸承座經(jīng)連接板與聯(lián)接導(dǎo)桿連接。前述裝置中，所述橫向滑板上設(shè)有一組連接耳片，連接耳片上設(shè)有滑孔。滑孔與橫向滑桿滑動連接。前述裝置中，所述門架包括滑架，滑架兩端分別設(shè)有支撐板，支撐板頂面與門形框和斜撐連接，支撐板底面設(shè)有一組滑塊，滑塊與縱向滑桿滑動連接；縱向滑桿經(jīng)支座與機(jī)架或底板連接。前述裝置中，所述滑架一側(cè)與氣缸的活塞桿連接；氣缸的缸體與機(jī)架或底板連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要是針對液態(tài)二氧化碳干洗機(jī)口蓋組件快速啟閉的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的。本實(shí)用新型的口蓋組件能在氣缸帶動下快速的蓋在壓力罐的罐口或快速的離開壓力罐的罐口，然后由人將口蓋組件橫向推離壓力罐罐口以便進(jìn)行織物洗滌前后的進(jìn)出。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)承載壓力為9.8MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于工作壓力，使用安全可靠?？谏w組件上設(shè)有齒形擋圈，齒形擋圈上安裝有弧型齒條，弧型齒條經(jīng)齒輪和傳動軸與搖柄傳動連接，通過旋轉(zhuǎn)搖柄帶動齒形擋圈旋轉(zhuǎn)，使齒形擋圈與壓力罐罐口的齒型滑槽配合實(shí)現(xiàn)口蓋鎖緊。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1西南方向三維視圖；圖3是口蓋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)記為:1-門形框、2-橫向滑板、3-橫向滑桿、4-滑架、5-縱向滑桿、6-氣缸、7_齒形擋圈、8_密封蓋、9 -止退襯圈、10-聯(lián)接導(dǎo)桿、11-弧型齒條、12-齒輪、13-傳動軸、14-搖柄、15-軸承座、16-軸承、17-連接板、18-連接耳片、19-支撐板、20-斜撐、21-滑塊、22-支座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的任何限制。本實(shí)用新型是根據(jù)下述的一種液態(tài)二氧化碳干洗機(jī)口蓋的快速啟閉方法所構(gòu)建的，如圖1和圖2所示，該方法中的口蓋與橫向滑板連接，橫向滑板與橫向滑桿滑動連接，通過人工推動橫向滑板實(shí)現(xiàn)口蓋的橫向移動；橫向滑桿與門架連接，門架底部與縱向滑桿滑動連接，通過氣缸推拉門架實(shí)現(xiàn)口蓋的縱向移動；口蓋上設(shè)有齒形擋圈，齒形擋圈上安裝有弧型齒條，弧型齒條經(jīng)齒輪和傳動軸與搖柄傳動連接，通過旋轉(zhuǎn)搖柄帶動齒形擋圈旋轉(zhuǎn)，使齒形擋圈與壓力罐罐口的齒型滑槽配合實(shí)現(xiàn)口蓋鎖緊，以承受壓力罐內(nèi)50-60bar的壓力。根據(jù)上述方法構(gòu)建的本實(shí)用新型的一種干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1 圖4所示，該機(jī)構(gòu)包括口蓋組件，口蓋組件與橫向滑板2連接，橫向滑板2與橫向滑桿3滑動連接，橫向滑桿3與門架連接，門架底部與縱向滑桿5滑動連接，門架與氣缸6的活塞桿連接?？谏w組件包括齒形擋圈7，齒形擋圈7與密封蓋8連接，密封蓋8為三段不同直徑圓柱構(gòu)成的臺階圓柱體；齒形擋圈7套在密封蓋8的中直徑外圓上，齒形擋圈7內(nèi)圓與密封蓋8中直徑外圓之間設(shè)有止退襯圈9，止退襯圈9的截面形狀為T形，T形的垂直邊插在齒形擋圈7內(nèi)圓與密封蓋8中直徑外圓之間，止退襯圈9經(jīng)一組沿圓周均布的螺釘與密封蓋8連接。密封蓋8的外側(cè)面經(jīng)一組聯(lián)接導(dǎo)桿10與橫向滑板2連接。齒形擋圈7上設(shè)有弧型齒條11，弧型齒條11的內(nèi)弧半徑與齒形擋圈7的外圓半徑對應(yīng)，弧型齒條11兩端設(shè)有螺釘孔，弧型齒條11經(jīng)螺釘與齒形擋圈7連接?；⌒妄X條11經(jīng)齒輪12和傳動軸13與搖柄14傳動連接。傳動軸13中間設(shè)有軸承座15，軸承座15內(nèi)設(shè)有軸承16 ;軸承座15經(jīng)連接板17與聯(lián)接導(dǎo)桿10連接。所述橫向滑板2上設(shè)有一組連接耳片18，連接耳片18上設(shè)有滑孔?；着c橫向滑桿3滑動連接。所述門架包括滑架4，滑架4兩端分別設(shè)有支撐板19，支撐板19頂面與門形框I和斜撐20連接，支撐板19底面設(shè)有一組滑塊21，滑塊21與縱向滑桿5滑動連接；縱向滑桿5經(jīng)支座22與機(jī)架或底板連接。滑架4 一側(cè)與氣缸6的活塞桿連接；氣缸6的缸體與機(jī)架或底板連接。本實(shí)用新型中各主要部件的作用如下:密封蓋8設(shè)計(jì)承載壓力為9.8MPa ;密封蓋8上設(shè)有密封圈可防止液態(tài)二氧化碳泄露；齒型擋圈7起承載壓力的作用，當(dāng)齒型擋圈7與壓力罐的罐口結(jié)合后齒型擋圈起到阻擋密封蓋8開啟的作用；止退襯圈9起潤滑和防止齒型擋圈軸向移動的作用；聯(lián)接導(dǎo)桿10起支撐口蓋的作用，橫向滑板2在口蓋開啟后帶動口蓋做橫向移動；搖柄14是操縱手柄，通過搖柄14經(jīng)傳動軸13、齒輪12和弧型齒條11帶動齒型擋圈7旋轉(zhuǎn)。起到關(guān)閉或開啟口蓋的作用。軸承座15和其內(nèi)部的軸承16起減少轉(zhuǎn)動摩擦的作用，使操作起來更省力?；?與縱向滑桿5構(gòu)成縱向滑動機(jī)構(gòu)，縱向滑桿5由兩根平行的滑桿構(gòu)成，以保證縱向滑動的平穩(wěn)性，在氣缸6的帶動下將口蓋組件向內(nèi)拉，蓋在壓力罐的罐口。橫向滑板2帶動口蓋組件在橫向滑桿3上橫向移動，橫向滑桿3有兩根平行的滑桿構(gòu)成，以保證橫向滑動的平穩(wěn)性，使口蓋組件對準(zhǔn)壓力罐罐口或?qū)⒖谏w組件推離壓力罐罐口。以便進(jìn)行織物洗滌前后的進(jìn)出。氣缸6工作時，由活塞桿帶動門架作前后運(yùn)動。本實(shí)用新型的門架部分主要由型鋼焊接而成，以矩形鋼為主要材料，以角鋼，鋼板等為輔材。根據(jù)需要?dú)飧滓部刹捎靡簤焊滋娲?。橫向滑板2的移動是由人工推動的，為了方便操作在橫向滑板2上設(shè)有手柄。
權(quán)利要求1.一種干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括口蓋組件，口蓋組件與橫向滑板(2 )連接，橫向滑板(2 )與橫向滑桿(3 )滑動連接，橫向滑桿(3 )與門架連接，門架底部與縱向滑桿(5)滑動連接，門架與氣缸(6)的活塞桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述口蓋組件包括齒形擋圈(7)，齒形擋圈(7)與密封蓋(8)連接，密封蓋(8)為三段不同直徑圓柱構(gòu)成的臺階圓柱體；齒形擋圈(7)套在密封蓋(8)的中直徑外圓上，齒形擋圈(7)內(nèi)圓與密封蓋(8)中直徑外圓之間設(shè)有止退襯圈(9)，止退襯圈(9)的截面形狀為T形，T形的垂直邊插在齒形擋圈(7)內(nèi)圓與密封蓋(8)中直徑外圓之間，止退襯圈(9)經(jīng)一組沿圓周均布的螺釘與密封蓋(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述密封蓋(8)的外側(cè)面經(jīng)一組聯(lián)接導(dǎo)桿(10)與橫向滑板(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述齒形擋圈(7)上設(shè)有弧型齒條(11)，弧型齒條(11)的內(nèi)弧半徑與齒形擋圈(7)的外圓半徑對應(yīng)，弧型齒條(11)兩端設(shè)有螺釘孔，弧型齒條(11)經(jīng)螺釘與齒形擋圈(7 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述弧型齒條(11)經(jīng)齒輪(12 )和傳動軸(13 )與搖柄(14)傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動軸(13)中間設(shè)有軸承座(15)，軸承座(15)內(nèi)設(shè)有軸承(16);軸承座(15)經(jīng)連接板(17)與聯(lián)接導(dǎo)桿(10)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述干洗機(jī)口蓋，其特征在于:所述橫向滑板(2)上設(shè)有一組連接耳片(18)，連接耳片(18)上設(shè)有滑孔， 滑孔與橫向滑桿(3)滑動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述門架包括滑架(4)，滑架(4)兩端分別設(shè)有支撐板(19)，支撐板(19)頂面與門形框(I)和斜撐(20)連接，支撐板(19)底面設(shè)有一組滑塊(21)，滑塊(21)與縱向滑桿(5)滑動連接；縱向滑桿(5)經(jīng)支座(22)與機(jī)架或底板連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑架(4)一側(cè)與氣缸(6)的活塞桿連接；氣缸(6)的缸體與機(jī)架或底板連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干洗機(jī)口蓋快開傳動機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括口蓋組件，口蓋組件與橫向滑板連接，橫向滑板與橫向滑桿滑動連接，橫向滑桿與門架連接，門架底部與縱向滑桿滑動連接，門架與氣缸的活塞桿連接。本實(shí)用新型的口蓋組件能在氣缸帶動下快速的蓋在壓力罐的罐口或快速的離開壓力罐的罐口，然后由人將口蓋組件橫向推離壓力罐罐口以便進(jìn)行織物洗滌前后的進(jìn)出?？谏w組件上設(shè)有齒形擋圈，齒形擋圈上安裝有弧型齒條，弧型齒條經(jīng)齒輪和傳動軸與搖柄傳動連接，通過旋轉(zhuǎn)搖柄帶動齒形擋圈旋轉(zhuǎn)，使齒形擋圈與壓力罐罐口的齒型滑槽配合實(shí)現(xiàn)口蓋鎖緊。
文檔編號D06F43/00GK202989589SQ20122067313
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者王洪川, 冉啟軍, 孫太林, 莫莉 申請人:貴州航天烏江機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司