專利名稱：多功能毛紡細紗機牽伸機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，具體的說是一種多功能毛紡細紗機牽伸機構(gòu)，適用于各類捻線機的改造(其中包括毛紡、棉紡、麻紡、絹紡等各類捻線機)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中由于對紗線的質(zhì)量要求提高，過去大量應(yīng)用的環(huán)錠捻線機，因為卷裝小、結(jié)頭多，所以目前已被倍捻機替代，這類捻線機大都擱置不用，或被報廢，這樣造成嚴重的浪費現(xiàn)象，并且重新制備倍捻機又給用戶帶來了經(jīng)濟負擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能毛紡細紗機牽伸機構(gòu)，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實用新型的結(jié)構(gòu)包括加壓搖臂、后皮輥、中皮輥A、中皮輥B、前皮輥、后羅拉B、后羅拉A、中羅拉、前羅拉、搖臂座、搖臂把手、皮輥座，其特征在于在加壓搖臂上前皮輥的后面依次設(shè)置有中皮輥B、中皮輥A和后皮輥，中皮輥B、中皮輥A和后皮輥分別通過皮輥座連接固定在加壓搖臂的下面，中皮輥B下面對應(yīng)位置設(shè)置有中 羅拉，中皮輥A下面對應(yīng)位置設(shè)置有后羅拉A，后皮輥下面對應(yīng)位置設(shè)置有后羅拉B，加壓搖臂最前端前皮輥下面對應(yīng)位置還設(shè)置有前羅拉，當(dāng)加壓搖臂被壓下時后皮棍與后羅拉B相互銜接，中皮棍A與后羅拉A相互銜接，中皮棍B與中羅拉相互銜接，前皮輥與前羅拉相互銜接，加壓搖臂設(shè)置在搖臂座上，加壓搖臂可帶動后皮輥、中皮輥A、中皮輥B和前皮輥繞搖臂座上的轉(zhuǎn)軸做上下升降運動。工作原理及使用說明:本實用新型是利用擱置不用的普通環(huán)錠捻線機，保留其機架、環(huán)錠加捻、卷繞成形機構(gòu)，在其加壓搖臂上增加三個羅拉牽伸機構(gòu)，變?yōu)樗牧_拉就可以輸入兩根不同顏色的粗紗，再將后羅拉B、后羅拉A和中羅拉用三只伺服電機單獨傳動，從后羅拉B和后羅拉A處同時喂入不同顏色的紗線，就能生產(chǎn)出多種花式紗，前羅拉由主機電機傳動，吊錠A上的白紗經(jīng)導(dǎo)紗桿A，進入后羅拉A，再經(jīng)中羅拉的預(yù)牽伸，然后進入前羅拉，牽伸后的纖維出前羅拉，通過導(dǎo)紗鉤纏繞在錠子上，紡成一段白紗，在紡白紗時后羅拉B停止不轉(zhuǎn)，在紡紅白紗時，后羅拉A繼續(xù)送白粗紗，后羅拉B開始送出紅粗紗，共同進入中羅拉和前羅拉進行牽伸，紡出一段紅白紗，為了保證紗的條干均勻，后羅拉A的速度比原來減慢二分之一，而后后羅拉B送出的速度是原來后羅拉A的二分之一，此時若后羅拉A停轉(zhuǎn)，后羅拉B加速二分之一，就能紡出一段紅紗。本實用新型的有益效果是，本實用新型利用原有環(huán)錠捻線機的環(huán)錠加捻、卷繞、成形機構(gòu)，增加了三個羅拉牽伸機構(gòu)；并改進紗架喂入機構(gòu)，將原來的紗線喂入，改為粗紗喂入，每錠配三種粗紗，以適應(yīng)紡多色紗；改進傳動機構(gòu)，由單電機傳動改為多電機傳動，并采用PLC統(tǒng)一調(diào)控，達到機電一體化，使改造后的設(shè)備能生產(chǎn)多種新穎的毛紗。

[0006]圖1:本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2:本實用新型實施例羅拉俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:加壓搖臂1、后皮輥2、中皮輥A3、中皮輥B4、前皮輥5、后羅拉6、后羅拉A7、中羅拉8、前羅拉9、搖臂座10、搖臂把手11、吊錠A12、導(dǎo)紗桿A13、錠子14、導(dǎo)紗鉤15、皮輥座16、吊錠B17、導(dǎo)紗桿B18。
具體實施方式
參照附圖說明對本實用新型作以下具體的詳細說明。如附圖所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括加壓搖臂1、后皮輥2、中皮輥A3、中皮輥B4、前皮輥5、后羅拉B6、后羅拉A7、中羅拉8、前羅拉9、搖臂座10、搖臂把手U、皮輥座16，其特征在于在加壓搖臂I上前皮輥5的后面依次設(shè)置有中皮輥B4、中皮輥A3和后皮輥2，中皮輥B4、中皮輥A3和后皮輥2分別通過皮輥座16連接固定在加壓搖臂I的下面，中皮輥B4下面對應(yīng)位置設(shè)置有中羅拉8，中皮輥A3下面對應(yīng)位置設(shè)置有后羅拉A7，后皮輥2下面對應(yīng)位置設(shè)置有后羅拉B6，加壓搖臂I最前端前皮輥5下面對應(yīng)位置還設(shè)置有前羅拉9，當(dāng)加壓搖臂I被壓下時后皮輥2與后羅拉B6相互銜接，中皮輥A3與后羅拉A7相互銜接，中皮輥B4與中羅拉8相互銜接，前皮輥5與前羅拉9相互銜接，加壓搖臂I設(shè)置在搖臂座10上，加壓搖臂I可帶動后皮輥2、中皮輥A3、中皮輥B4和前皮輥5繞搖臂座10上的轉(zhuǎn)軸做上下升降運動。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的 技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.多功能毛紡細紗機牽伸機構(gòu)，包括加壓搖臂(I)、后皮輥(2)、中皮輥A(3)、中皮輥B(4)、前皮輥(5)、后羅拉B(6)、后羅拉A(7)、中羅拉(8)、前羅拉(9)、搖臂座(10)、搖臂把手(11)、皮輥座(16)，其特征在于在加壓搖臂(I)上前皮輥(5)的后面依次設(shè)置有中皮輥B⑷、中皮輥A (3)和后皮輥(2)，中皮輥B (4)、中皮輥A (3)和后皮輥⑵分別通過皮輥座(16)連接固定在加壓搖臂(I)的下面，中皮輥B(4)下面對應(yīng)位置設(shè)置有中羅拉(8)，中皮輥A (3)下面對應(yīng)位置設(shè)置有后羅拉A (7)，后皮輥(2)下面對應(yīng)位置設(shè)置有后羅拉B ￠)，加壓搖臂(I)最前端前皮輥(5)下面對應(yīng)位置還設(shè)置有前羅拉(9)，當(dāng)加壓搖臂(I)被壓下時后皮棍⑵與后羅拉B (6)相互銜接，中皮棍A (3)與后羅拉A (7)相互銜接，中皮棍B (4)與中羅拉(8)相互銜接，前皮輥(5)與前羅拉(9)相互銜接，加壓搖臂(I)設(shè)置在搖臂座(10)上，加壓搖臂(I)可帶動后皮輥(2)、中皮輥A(3)、中皮輥B(4)和前皮輥(5)繞搖臂座(10)上的轉(zhuǎn)軸做上下升降運動 。
專利摘要本實用新型涉及多功能毛紡細紗機牽伸機構(gòu)，其特征在于在加壓搖臂上前皮輥的后面依次設(shè)置有中皮輥B、中皮輥A和后皮輥，中皮輥B、中皮輥A和后皮輥分別通過皮輥座連接固定在加壓搖臂的下面，中皮輥B下面對應(yīng)位置設(shè)置有中羅拉，中皮輥A下面對應(yīng)位置設(shè)置有后羅拉A，后皮輥下面對應(yīng)位置設(shè)置有后羅拉B，加壓搖臂最前端前皮輥下面對應(yīng)位置還設(shè)置有前羅拉，當(dāng)加壓搖臂被壓下時后皮輥與后羅拉B相互銜接，中皮輥A與后羅拉A相互銜接，中皮輥B與中羅拉相互銜接，加壓搖臂設(shè)置在搖臂座上。本實用新型利用原有環(huán)錠捻線機的環(huán)錠加捻、卷繞、成形機構(gòu)，增加了三個羅拉牽伸機構(gòu)；并改進紗架喂入機構(gòu)，每錠配三種粗紗，以適應(yīng)紡多色紗；并采用PLC統(tǒng)一調(diào)控，達到機電一體化。
文檔編號D01H5/56GK203096265SQ20122067737
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者劉東光 申請人:山東新易豐毛絨制品有限公司