專利名稱：一種壓花纖維無紡布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無紡布的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種壓花纖維無紡布。
背景技術(shù)：
無紡布，作為新一代的環(huán)保材料，使用越來越廣泛，單純的無紡布具有一定的防潮、透氣等性能，但是在清潔過程中，對(duì)灰塵、粉塵等危害人體健康的可吸入顆粒物的吸收量方面效果不好，而且強(qiáng)度耐久性較差，不夠柔軟。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種壓花纖維無紡布。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種壓花纖維無紡布，由采用熱軋方式提花熔合的無紡布基體與纖維網(wǎng)層構(gòu)成，在所述無紡布基體的表面設(shè)有纖維網(wǎng)層。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述無紡布基體的一面設(shè)有纖維網(wǎng)層。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述無紡布基體的兩面均設(shè)有纖維網(wǎng)層。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，在無紡布基體上采用熱軋方式提花熔合纖維網(wǎng)大大增加了在清潔過程中，無紡布對(duì)灰塵、粉塵等危害人體健康的可吸入顆粒物的吸收量且手感柔軟,成本低廉。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型在無紡布基體一面設(shè)有纖維網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型在無紡布基體兩面設(shè)有纖維網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.無紡布基體，2.纖維網(wǎng)層。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，一種壓花纖維無紡布，由采用熱軋方式提花熔合的無紡布基體I與纖維網(wǎng)層2構(gòu)成，在無紡布基體I的一面設(shè)有纖維網(wǎng)層2。如圖2所示，一種壓花纖維無紡布，由采用熱軋方式提花熔合的無紡布基體I與纖維網(wǎng)層2構(gòu)成，在無紡布基體I的兩面均設(shè)有纖維網(wǎng)層2。熱軋方式提花熔合，是指通過一對(duì)軋點(diǎn)帶有圖案的熱軋輥，加熱加壓后對(duì)基層無紡布及附著在一面或者兩面的纖網(wǎng)進(jìn)行熱軋，熱軋過程中，纖網(wǎng)中的纖維與基層無紡布中的纖維局部熔融受壓發(fā)生粘合，軋輥表面帶圖案的凸點(diǎn)在復(fù)合無紡布上留下對(duì)應(yīng)的圖案，并使一面或者兩面的纖網(wǎng)粘合在基層無紡布上，軋輥表面凹部則保留纖網(wǎng)初始狀態(tài)。[0015]在無紡布基體I上采用熱壓提花方式熔接纖維網(wǎng)層2大大增加了在清潔過程中，無紡布對(duì)灰塵、粉塵等危害人體健康的可吸入顆粒物的吸收量且手感柔軟，成本低廉。
權(quán)利要求1.一種壓花纖維無紡布，其特征是，由采用熱軋方式提花熔合的無紡布基體(I)與纖維網(wǎng)層(2)構(gòu)成，在所述無紡布基體(I)的表面設(shè)有纖維網(wǎng)層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花纖維無紡布，其特征是，所述無紡布基體(I)的一面設(shè)有纖維網(wǎng)層(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花纖維無紡布，其特征是，所述無紡布基體(I)的兩面均設(shè)有纖維網(wǎng)層(2 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及無紡布的術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種壓花纖維無紡布，由采用熱軋方式提花熔合的無紡布基體與纖維網(wǎng)層構(gòu)成，在所述無紡布基體的表面設(shè)有纖維網(wǎng)層。所述無紡布基體的一面設(shè)有纖維網(wǎng)層。所述無紡布基體的兩面均設(shè)有纖維網(wǎng)層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在無紡布基體上采用熱軋方式提花熔合纖維網(wǎng)層大大增加了在清潔過程中，無紡布對(duì)灰塵、粉塵等危害人體健康的可吸入顆粒物的吸收量且手感柔軟，成本低廉。
文檔編號(hào)D04H1/495GK203077715SQ20122068783
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者劉志堅(jiān) 申請人:常州維盛無紡科技有限公司