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      一種印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1737030閱讀:249來源:國知局
      專利名稱:一種印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型提供一種印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),以集中中壓蒸汽替代導(dǎo)熱油定性。
      背景技術(shù)
      印染企業(yè)是熱、電消耗的大戶,在印染和后整理過程中需要大量加熱蒸汽。紹興縣現(xiàn)有印染企業(yè)212家(熱電廠供熱單獨立表用戶為250家),95%以上的印染企業(yè)已采用集中供熱,但常規(guī)供熱的蒸汽由于供熱壓力低,其飽和蒸汽溫度也低(一般小于160°C ),化纖織物定型溫度至少要達到180°C以上,而蒸汽的熱量主要為汽化潛熱,若要利用常規(guī)供熱的蒸汽來定型化纖織物,將無法利用其汽化潛熱,因此,大部分印染企業(yè)都采用導(dǎo)熱油定型。以每家印染企業(yè)年耗標煤6000噸計算,印染行業(yè)燃煤導(dǎo)熱油鍋爐年耗標煤總量超過120萬噸。而一般印染企業(yè)自己管理使用的燃煤導(dǎo)熱油鍋爐熱效率低,除塵脫硫率難度大,單位投入也比較高,不利于節(jié)能減排,且導(dǎo)熱油的性能會隨使用時間衰退,需要定時更換,維護成本高;又存在高溫起火的危險,因此有被取代的必要性和緊迫性。目前,有一部分企業(yè)開始用天然氣定型,天然氣直接進車間,且在設(shè)備內(nèi)直接燃燒,泄漏點較難發(fā)現(xiàn),產(chǎn)生起火爆炸可能性較大,也不是首選的定型途徑。所以,本領(lǐng)域技術(shù)人員急需設(shè)計出一種適用于印染企業(yè)生產(chǎn)的、符合環(huán)保要求的印染廠織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),本案由此產(chǎn)生。

      實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),利用熱電聯(lián)產(chǎn)機組的工業(yè)抽汽經(jīng)壓力匹配器提升壓力后滿足現(xiàn)有的印染企業(yè)熱定型機對中壓蒸汽的需求,以取代分散的燃煤導(dǎo)熱油爐減輕環(huán)境壓力,提高熱電聯(lián)產(chǎn)效益。為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),包括與壓力匹配系統(tǒng)連通的熱定型機冷凝水乏汽兩級閃蒸熱力系統(tǒng),所述的熱定型機冷凝水乏汽兩級閃蒸熱力系統(tǒng)包括熱定型機冷凝水收集裝置、控制裝置、多級閃蒸裝置、電動執(zhí)行機構(gòu)和高溫防氣蝕水泵,所述的熱定型機冷凝水收集裝置通過管路連通有多級閃蒸裝置,多級閃蒸裝置分別連通有蒸汽熱網(wǎng)、中繼泵站和多噴嘴熱泵,多噴嘴熱泵通過低壓蒸汽管道與機缸連通;電動執(zhí)行機構(gòu)通過支架和多噴嘴熱泵調(diào)節(jié)機構(gòu)相連,控制裝置分別與多級閃蒸裝置、液位調(diào)節(jié)閥和高溫防氣蝕水泵連接。所述的壓力匹配系統(tǒng)包括乏汽壓力匹配器,所述的乏汽壓力匹配器通過管道分別連接動力鍋爐、抽汽壓力管路、背壓蒸汽管路和熱定型機冷凝水抽吸裝置,所述的動力鍋爐和乏汽壓力匹配器之間設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置。所述的溫度調(diào)節(jié)裝置為蒸汽噴水減溫器。[0009]所述多級閃蒸裝置包括通過管路連通的一級自然閃蒸罐和二級強制抽吸閃蒸罐,一級自然閃蒸罐與熱定型機冷凝水收集裝置之間的管路上設(shè)有進水閘閥,一級自然閃蒸罐與二級強制抽吸閃蒸罐之間的管路上設(shè)有液位調(diào)節(jié)閥,二級強制抽吸閃蒸罐與多噴嘴熱泵之間的管路上設(shè)有止回閥組。所述多噴嘴熱泵上連接有電動執(zhí)行機構(gòu)。所述一級自然閃蒸罐和二級強制抽吸閃蒸罐上分別設(shè)有液位計,液位計連接控制裝置,控制裝置電連接有液位調(diào)節(jié)閥。所述二級強制抽吸閃蒸罐與中繼泵站之間設(shè)置有兩臺高溫防汽蝕水泵組;所述每一組高溫防汽蝕水泵組與中繼泵站之前的管路上均設(shè)置有止回閥組,并且每一組高溫防汽蝕水泵組與控制裝置連接。所述控制裝置包括熱控柜,熱控柜連接液位計、高溫防汽蝕水泵組、電動執(zhí)行機構(gòu)和止回閥組。本實用新型的有益效果如下:1、由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用兩級閃蒸,通過蒸汽定型控制進汽壓力的匹配改造,來獲取不同蒸汽壓力來滿足;熱定型機對中壓蒸汽的需求??蓾M足不同品種的面料所需要的不同的定型溫度;蒸汽在飽和狀態(tài)下溫度場可維持不變。2、本實用新型采用蒸汽定型可以提高熱電廠等的熱化發(fā)電量,從而提高能源利用效率,減少能源消耗。同時,熱電廠等熱源單位有不同壓力的二路蒸汽進入印染廠等用熱單位,可提高印染廠等用熱單位用汽的可靠性。3、本實用新型可減少了印染企業(yè)對導(dǎo)熱油鍋爐的使用量;減輕環(huán)境壓力;即可節(jié)約循環(huán)油泵的用電量,又增加了熱電廠的供電量,可以有效解決電力短缺。另外,根據(jù)實際的需要,本實用新型可利用定型機廢氣或加熱系統(tǒng)補風,有效降低運行成本。

      圖1為本實用新型的印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng)示意圖;圖2為本實用新型的壓力匹配系統(tǒng)示意圖;圖3為本實用新型的熱定型機冷凝水乏汽兩級閃蒸熱力系統(tǒng)示意圖。其中,I為乏汽壓力匹配器、2為蒸汽噴水減溫器、3為動力鍋爐、4為抽汽壓力管路、5為背壓蒸汽管路、6為混合蒸汽(中壓)、7為一級自然閃蒸罐、8為二級強制抽吸閃蒸罐、9為高溫防氣蝕水泵、IO為止回閥組、11為電動執(zhí)行機構(gòu)、12為多噴嘴熱泵、13為液位調(diào)節(jié)閥、14為熱控柜、15為液位計、16為中繼泵站、17為熱定型機冷凝水收集管、18為蒸汽熱網(wǎng)、19為進水閘閥、20為低壓蒸汽管道、21為機缸、22為支架。
      具體實施方式
      下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明,但本實用新型的保護范圍并不限于此。如圖1和圖2所示,本實用新型的印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),包括與壓力匹配系統(tǒng)連通的熱定型機冷凝水乏汽兩級閃蒸熱力系統(tǒng),熱定型機冷凝水乏汽兩級閃蒸熱力系統(tǒng)包括熱定型機冷凝水收集裝置17、控制裝置、多級閃蒸裝置、電動執(zhí)行機構(gòu)11和高溫防氣蝕水泵9,熱定型機冷凝水收集裝置17通過管路連通有多級閃蒸裝置;多級閃蒸裝置分別連通有蒸汽熱網(wǎng)18、中繼泵站16和多噴嘴熱泵12,多噴嘴熱泵12通過低壓蒸汽管道20與機缸21連通。電動執(zhí)行機構(gòu)11通過支架22和多噴嘴熱泵12調(diào)節(jié)機構(gòu)相連,依據(jù)二級強制閃蒸裝置8的壓力的高低控制輸送到機缸21的蒸汽的壓力,也可控制熱定型機疏水閥的背壓來改變熱定型機內(nèi)熱風溫度??刂蒲b置通過屏蔽電纜與多級閃蒸裝置、液位調(diào)節(jié)閥13和高溫防氣蝕水泵9連接。壓力匹配系統(tǒng)包括乏汽壓力匹配器I,乏汽壓力匹配器I通過管道分別連接動力鍋爐3、抽汽壓力管路4、背壓蒸汽管路5和熱定型機冷凝水抽吸裝置17,動力鍋爐3和乏汽壓力匹配器I之間設(shè)有蒸汽噴水減溫器2。多級閃蒸裝置包括通過管路連通的一級自然閃蒸罐7和二級強制抽吸閃蒸罐8,一級自然閃蒸罐7與熱定型機冷凝水收集裝置17之間的管路上設(shè)有進水閘閥19,一級自然閃蒸罐7與二級強制抽吸閃蒸罐8之間的管路上設(shè)有液位調(diào)節(jié)閥13,二級強制抽吸閃蒸罐8與多噴嘴熱泵12之間的管路上設(shè)有止回閥組10 ;多噴嘴熱泵12上連接有電動執(zhí)行機構(gòu)11。一級自然閃蒸罐7和二級強制抽吸閃蒸罐8上分別設(shè)有液位計15,液位計15連接控制裝置,控制裝置連接有液位調(diào)節(jié)閥13。二級強制抽吸閃蒸罐8與中繼泵站16之間設(shè)置有兩臺高溫防汽蝕水泵組9 ;每一組高溫防汽蝕水泵組9與中繼泵站16之前的管路上均設(shè)置有止回閥組10,并且每一組高溫防汽蝕水泵組9與控制裝置電連接??刂蒲b置包括熱控柜14,熱控柜14連接液位計15、高溫防汽蝕水泵組9、電動執(zhí)行機構(gòu)11和止回閥組10。工作時,動力鍋爐3中的蒸汽為75t/h,9.8IMPa, 538°C,通過減溫器2降溫后,通過乏汽壓力匹配器I與抽氣壓力管路4、背壓蒸汽管路5中的蒸汽混合后,向蒸汽熱網(wǎng)18供應(yīng)5-25t/h中壓蒸汽。熱定型機冷凝水收集管17內(nèi)的水通過進水閘閥19進入到一級自然閃蒸罐7中,再通過液位調(diào)節(jié)閥13進入到二級強制抽吸閃蒸罐8中,這樣就得到了兩種壓力的閃蒸蒸汽,期間可通過液位計15觀察閃蒸罐內(nèi)的液位變化情況,通過防汽蝕水泵組9和中繼泵站16調(diào)節(jié)閃蒸罐內(nèi)壓力變化,保證閃蒸蒸汽的溫度。閃蒸蒸汽進入到多噴嘴熱泵12中,通過多噴嘴熱泵12將閃蒸蒸汽分配到需要的工作機構(gòu)中,實現(xiàn)織物熱定型。熱定型是利用合成纖維的熱塑性,將織物保持一定的尺寸和型號態(tài),加熱至所需溫度,使纖維分子鏈運動加劇,纖維內(nèi)應(yīng)力降低,結(jié)晶度和晶區(qū)有所增大,非晶區(qū)趁向于集中,纖維結(jié)構(gòu)進一步完善,使纖維及其織物的尺寸穩(wěn)定性獲得提高。又采取強制降漫的方法使織物保持在熱定型號時的狀態(tài),否則織物在打卷后會因熱的作用發(fā)生收縮,還可能產(chǎn)生難以消除的皺痕。本實用新型采用兩級閃蒸,通過蒸汽定型控制進汽壓力,來獲取不同品種的面料所需要的不同的定型溫度。蒸汽在飽和狀態(tài)下溫度不變。本實用新型采用蒸汽定型可以提高熱電廠等的熱化發(fā)電量,從而提高能源利用效率,減少能源消耗。同時,熱電廠等熱源單位有不同壓力的二路蒸汽進入印染廠等用熱單位,可提高印染廠等用熱單位用汽的可靠性。[0033]本實用新型減少了印染企業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的用電量,又增加了熱電廠的供電量,可以有效解決電力短缺。另外,根據(jù)實際的需要,本實用新型可利用定型機廢氣或加熱系統(tǒng)補風,有效降低供熱成本。上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思,而非對本實用新型權(quán)利保護的限定,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),其特征在于:包括與壓力匹配系統(tǒng)連通的熱定型機冷凝水乏汽兩級閃蒸熱力系統(tǒng),所述的熱定型機冷凝水乏汽兩級閃蒸熱力系統(tǒng)包括熱定型機冷凝水收集裝置、控制裝置、多級閃蒸裝置、電動執(zhí)行機構(gòu)和高溫防氣蝕水泵,所述的熱定型機冷凝水收集裝置通過管路連通有多級閃蒸裝置,多級閃蒸裝置分別連通有蒸汽熱網(wǎng)、中繼泵站和多噴嘴熱泵,多噴嘴熱泵通過低壓蒸汽管道與機缸連通;電動執(zhí)行機構(gòu)通過支架和多噴嘴熱泵調(diào)節(jié)機構(gòu)相連,控制裝置分別與多級閃蒸裝置、液位調(diào)節(jié)閥和高溫防氣蝕水泵連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),其特征在于:所述的壓力匹配系統(tǒng)包括乏汽壓力匹配器,所述的乏汽壓力匹配器通過管道分別連接動力鍋爐、抽汽壓力管路、背壓蒸汽管路和熱定型機冷凝水抽吸裝置,所述的動力鍋爐和乏汽壓力匹配器之間設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置。
      3.如權(quán)利要求2所述的印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),其特征在于:所述的溫度調(diào)節(jié)裝置為蒸汽噴水減溫器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),其特征在于:所述多級閃蒸裝置包括通過管路連通的一級自然閃蒸罐和二級強制抽吸閃蒸罐,一級自然閃蒸罐與熱定型機冷凝水收集裝置之間的管路上設(shè)有進水閘閥,一級自然閃蒸罐與二級強制抽吸閃蒸罐之間的管路上設(shè)有液位調(diào)節(jié)閥,二級強制抽吸閃蒸罐與多噴嘴熱泵之間的管路上設(shè)有止回閥組。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),其特征在于:所述多噴嘴熱泵上連接有電動執(zhí)行機構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),其特征在于:所述一級自然閃蒸罐和二級強制抽吸閃蒸罐上分別設(shè)有液位計,液位計連接控制裝置,控制裝置電連接有液位調(diào)節(jié)閥。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),其特征在于:所述二級強制抽吸閃蒸罐與中繼泵站之間設(shè)置有兩臺高溫防汽蝕水泵組;所述每一組高溫防汽蝕水泵組與中繼泵站之前的管路上均設(shè)置有止回閥組,并且每一組高溫防汽蝕水泵組與控制裝置電連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),其特征在于:所述控制裝置包括熱控柜,熱控柜連接液位計、高溫防汽蝕水泵組、電動執(zhí)行機構(gòu)和止回閥組。
      專利摘要本實用新型公開了一種印染廠蒸汽織物定型機梯級余熱綜合利用系統(tǒng),包括與壓力匹配系統(tǒng)連通的熱定型機冷凝水乏汽兩級閃蒸熱力系統(tǒng),所述的熱定型機冷凝水乏汽兩級閃蒸熱力系統(tǒng)包括熱定型機冷凝水收集裝置、控制裝置、多級閃蒸裝置、電動執(zhí)行機構(gòu)和高溫防氣蝕水泵,所述的熱定型機冷凝水收集裝置通過管路連通有多級閃蒸裝置,多級閃蒸裝置分別連通有蒸汽(背壓)熱網(wǎng)、中繼泵站和多噴嘴熱泵,多噴嘴熱泵通過低壓蒸汽管道與機缸連通。本實用新型采用兩級閃蒸,通過蒸汽壓力匹配器控制定型機進汽壓力,來獲取不同品種的面料所需要的不同的定型溫度,減少了印染企業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的用電量又減輕環(huán)境壓力,增加了熱電廠的熱化發(fā)電量,可以有效解決電力短缺。
      文檔編號D06B23/20GK203021781SQ20122069067
      公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
      發(fā)明者王紅亞, 蔡云來, 席云波 申請人:紹興市嘉寶節(jié)能新技術(shù)有限公司
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