專(zhuān)利名稱(chēng)：一種制備差別化纖維的熔體混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種制備差別化纖維的熔體混合裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及紡織行業(yè)，尤其是一種制備差別化纖維的熔體混合裝置。
背景技術(shù)：
[0002]國(guó)內(nèi)大型的聚酯連續(xù)直接紡絲生產(chǎn)線(xiàn)具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，規(guī)模大，產(chǎn)量高，成本低 等特點(diǎn)，但是隨著人們生活水平的不斷提高和安全意識(shí)的不斷增強(qiáng)，對(duì)合成纖維性能的要 求越來(lái)越高，一些高性能和功能性的新型纖維不斷問(wèn)世。[0003]然而聚酯直接紡絲系統(tǒng)不能滿(mǎn)足制備各種性能要求的差別化纖維，使生產(chǎn)的產(chǎn)品 受到很大程度的限制。因此申請(qǐng)人計(jì)劃設(shè)計(jì)了一種整套部件植入系統(tǒng)，在連續(xù)直接紡絲系 統(tǒng)上進(jìn)行部分改造，使其能生產(chǎn)出各種需要得差別化纖維。發(fā)明內(nèi)容[0004]發(fā)明目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐探索，設(shè)計(jì)了一種制備差 別化纖維的熔體混合裝置。[0005]技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種制備 差別化纖維的熔體混合裝置，即在傳統(tǒng)的直接紡絲系統(tǒng)上加設(shè)一路熔體添加系統(tǒng)，該結(jié)構(gòu) 具體表述為紡絲箱、設(shè)置在紡絲箱箱體內(nèi)的噴絲板組件及設(shè)置在所述紡絲箱下端的噴絲 孔，所述噴絲板組件上連接一個(gè)熔體混合器，所述熔體混合器上依次連接計(jì)量泵、推進(jìn)螺 桿、中間料倉(cāng)及干燥器。[0006]優(yōu)選地，所述推進(jìn)螺桿上連接了一個(gè)聯(lián)苯加熱器。[0007]優(yōu)選地，所述干燥器和中間料倉(cāng)之間設(shè)有手動(dòng)開(kāi)關(guān)。[0008]優(yōu)選地，所述中間料倉(cāng)和推進(jìn)螺桿之間設(shè)有手動(dòng)開(kāi)關(guān)。[0009]優(yōu)選地，所述中間料倉(cāng)中設(shè)有保護(hù)氣，所述保護(hù)氣為氮?dú)?。[0010]工作時(shí)，將高吸濕母粒、殺菌母粒、抗靜電母?；蜃枞寄噶５裙δ苄阅噶Ｖ糜诟稍?器中進(jìn)行干燥，使母粒干切片的含水控制在30ppm內(nèi)，然后進(jìn)入裝有氮?dú)獾闹虚g料倉(cāng)，經(jīng)聯(lián) 苯加熱器加熱為熔體，經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后，由推進(jìn)螺桿擠壓進(jìn)入熔體混合器，與原來(lái)直接紡絲 系統(tǒng)中形成的熔體混合，混合熔體由噴絲板組件從噴絲孔中擠出，形成各種需要的功能性 纖維。[0011]有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是1、本裝置在傳統(tǒng)的噴絲 器上加設(shè)一路熔體添加系統(tǒng)，改造簡(jiǎn)便，且易于實(shí)現(xiàn)；2、在直接紡絲系統(tǒng)的熔體中添加進(jìn)功 能性母粒熔體，可以直接制備差別化纖維。


[0012]圖1為一種制備差別化纖維的熔體混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]下面通過(guò)一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍不局限于所述實(shí)施例。[0014]如圖1所示，一種制備差別化纖維的熔體混合裝置，在傳統(tǒng)的直接紡絲系統(tǒng)上加 設(shè)一路熔體添加系統(tǒng)，該熔體添加系統(tǒng)包括紡絲箱6、設(shè)置在紡絲箱6箱體內(nèi)的噴絲板組件 8及設(shè)置在所述紡絲箱6下端的噴絲孔9，所述噴絲板組件8上連接一個(gè)熔體混合器7，所述 熔體混合器7上依次連接計(jì)量泵5、推進(jìn)螺桿3、中間料倉(cāng)2及干燥器I。[0015]所述推進(jìn)螺桿3上連接了一個(gè)聯(lián)苯加熱器4。[0016]所述干燥器I和中間料倉(cāng)2之間設(shè)有手動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述中間料倉(cāng)2和推進(jìn)螺桿3之 間設(shè)有手動(dòng)開(kāi)關(guān)。[0017]所述中間料倉(cāng)2中設(shè)有保護(hù)氣，所述保護(hù)氣為氮?dú)狻0018]實(shí)際工作時(shí)，將高吸濕母粒、殺菌母粒、抗靜電母粒或阻燃母粒等功能性母粒置于 干燥器I中進(jìn)行干燥，使母粒干切片的含水控制在30ppm內(nèi)，然后進(jìn)入裝有氮?dú)獾闹虚g料倉(cāng) 2，經(jīng)聯(lián)苯加熱器4加熱為熔體，經(jīng)計(jì)量泵5計(jì)量后，由推進(jìn)螺桿3擠壓進(jìn)入紡絲箱6中的熔 體混合器7，與原來(lái)直接紡絲系統(tǒng)中形成的主熔體熔合，混合熔體由噴絲板組件8從噴絲孔 9中擠出，初生纖維經(jīng)吹風(fēng)冷卻凝固、上油及牽伸等工藝，形成各種需要的功能性纖維。[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種制備差別化纖維的熔體混合裝置，包括紡絲箱(6)、設(shè)置在紡絲箱(6)箱體內(nèi)的噴絲板組件(8)及設(shè)置在所述紡絲箱(6)下端的噴絲孔(9)，其特征在于所述噴絲板組件 (8 )上連接一個(gè)熔體混合器(7 )，所述熔體混合器(7 )上依次連接計(jì)量泵(5 )、推進(jìn)螺桿(3 )、 中間料倉(cāng)(2)及干燥器(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備差別化纖維的熔體混合裝置，其特征在于所述推進(jìn)螺桿(3)上連接了一個(gè)聯(lián)苯加熱器(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備差別化纖維的熔體混合裝置，其特征在于所述干燥器(I)和中間料倉(cāng)(2 )之間設(shè)有手動(dòng)開(kāi)關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備差別化纖維的熔體混合裝置，其特征在于所述中間料倉(cāng)(2)和推進(jìn)螺桿(3)之間設(shè)有手動(dòng)開(kāi)關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備差別化纖維的熔體混合裝置，其特征在于所述中間料倉(cāng)(2)中設(shè)有保護(hù)氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備差別化纖維的熔體混合裝置，其特征在于所述保護(hù)氣為氮?dú)狻?br> 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備差別化纖維的熔體混合裝置，該結(jié)構(gòu)具體表述為紡絲箱、設(shè)置在紡絲箱箱體內(nèi)的噴絲板組件及設(shè)置在所述紡絲箱下端的噴絲孔，所述噴絲板組件上連接一個(gè)熔體混合器，所述熔體混合器上依次連接計(jì)量泵、推進(jìn)螺桿、中間料倉(cāng)及干燥器。工作時(shí)，將功能性母粒置于干燥器中進(jìn)行干燥，然后進(jìn)入裝有氮?dú)獾闹虚g料倉(cāng)，經(jīng)聯(lián)苯加熱器加熱為熔體，計(jì)量泵計(jì)量后，進(jìn)入熔體混合器。本裝置在傳統(tǒng)的噴絲器上加設(shè)一路熔體添加系統(tǒng)，改造簡(jiǎn)便，且易于實(shí)現(xiàn)，并且在傳統(tǒng)的直接紡絲系統(tǒng)的熔體中添加進(jìn)功能性母粒熔體，即可直接制備差別化纖維，工藝簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)D01D5/28GK202881471SQ201220694130
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者周平, 秦志忠, 李忠 申請(qǐng)人:常熟鑫宇織造有限公司