專利名稱:一種提花機(jī)長(zhǎng)壽命龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備,尤其涉及一種提花機(jī)長(zhǎng)壽命龍頭。
背景技術(shù):
窄幅織物(織帶,以下稱織帶)廣泛用于人民群眾的生活中,如服裝鞋帽帶,腰帶,包帶,軍人用的背包帶,起吊帶,汽車(chē)安全帶等。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,織帶的用途越來(lái)越廣,用量越來(lái)越大,產(chǎn)品的花樣要求越來(lái)越多。原有的普通織帶機(jī)(無(wú)梭織機(jī))已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)發(fā)展的要求。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,英國(guó)人在1983年率先發(fā)明了電子選針系統(tǒng),并使之用于生產(chǎn)。英國(guó)的選針系統(tǒng)名稱是BN0AS。受英國(guó)的啟發(fā),法國(guó)人根據(jù)英國(guó)人的工作原理,發(fā)明了新的選針系統(tǒng),staubli。以上產(chǎn)品我國(guó)均有引進(jìn)。電子選針系統(tǒng)配置的設(shè)備稱作龍頭。英國(guó)的bnoas龍頭,由于其速度低,能耗大,在織帶行業(yè)已經(jīng)陸續(xù)被淘汰,staubli選針系統(tǒng)由于其能耗低,能承受較高轉(zhuǎn)速被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中。提花機(jī)由主機(jī)(織造部分),龍頭,選針系統(tǒng)(包括電磁閥組和電控部分)組成。將電子龍頭安裝于無(wú)梭織機(jī)上,就是電腦提花機(jī)。法國(guó)staubli的龍頭選針系統(tǒng)比較合理,由于其做花樣,修改花樣簡(jiǎn)單快捷,運(yùn)轉(zhuǎn)速度快,生產(chǎn)效率高,被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中。但其龍頭傳動(dòng)設(shè)計(jì)上采用了同步齒形皮帶,相對(duì)于每分鐘幾百次的往復(fù)運(yùn)動(dòng),其使用壽命在半年左右。并且其在損壞前由于皮帶的拉長(zhǎng)使龍頭工作不穩(wěn)定,次品率增加,一旦損壞,更換皮帶兩個(gè)人要一天的時(shí)間,并且一條皮帶價(jià)值1000多元,給使用者帶來(lái)人力浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型目的在于提供一種提花機(jī)長(zhǎng)壽命龍頭。本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的,所采用的技術(shù)手段是:一種提花機(jī)長(zhǎng)壽命龍頭,包括壁板、提刀臂、提刀連桿、上定位支撐板、下定位支撐板、提刀、滑塊、凸輪連桿、凸輪、主軸、支撐軸,所述主軸和支撐軸連接壁板,所述凸輪分兩組,每組兩個(gè)呈180°安裝在主軸上;所述提刀臂一端安裝在支撐軸上,所述凸輪連桿一端安裝在凸輪上,另一端與提刀臂的臂身活動(dòng)連接;提刀連桿的一端活動(dòng)連接提刀臂的臂身,另一端連接提刀,所述提刀安裝在滑塊上;所述滑塊安裝在有上定位支撐板和下定位支撐板固定的滑槽內(nèi);所述提刀臂兩個(gè)一組,其中一個(gè)與五根提刀連桿連接,另一個(gè)與四根提刀連桿連接,且兩提刀臂與提刀連桿為交叉連接。本實(shí)用新型有益效果在于:采用凸輪與連桿結(jié)構(gòu)配合,使提花機(jī)龍頭使用壽命大大增長(zhǎng),且工作穩(wěn)定,維護(hù)方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0009]圖2是本實(shí)用新型的去除部分零件后的示意圖;[0010]圖3是本實(shí)用新型的提刀臂工作分解圖一;[0011]圖4是本實(shí)用新型的提刀臂工作分解圖二。[0012]圖中:1、壁板,2、提刀臂,3、提刀連桿,4、凸輪連桿,5、凸輪,6、主軸,7、支撐軸,8、提刀,9、滑塊,I O、下定位支撐板,11、上定位支撐板。
具體實(shí)施方式
[0013]如
圖1、2、3、4所示的一種提花機(jī)長(zhǎng)壽命龍頭,包括壁板1、提刀臂2、提刀連桿3、上定位支撐板11、下定位支撐板10、提刀8、滑塊9、凸輪連桿4、凸輪5、主軸6、支撐軸7,所述主軸6和支撐軸7連接壁板1,所述凸輪5分兩組,每組兩個(gè)呈180°安裝在主軸6上;所述提刀臂2 —端安裝在支撐軸7上,所述凸輪連桿4 一端安裝在凸輪5上,另一端與提刀臂2的臂身活動(dòng)連接;提刀連桿3的一端活動(dòng)連接提刀臂2的臂身,另一端連接提刀8,所述提刀8安裝在滑塊9上;所述滑塊9安裝在有上定位支撐板11和下定位支撐板10固定的滑槽內(nèi);所述提刀臂2兩個(gè)一組,其中一個(gè)與五根提刀連桿3連接,另一個(gè)與四根提刀連桿3連接,且兩提刀臂2與提刀連桿3為交叉連接。[0014]從機(jī)身傳來(lái)的動(dòng)力,經(jīng)過(guò)同步帶輪傳遞到主軸6,帶動(dòng)主軸6旋轉(zhuǎn),主軸6上安裝有一對(duì)偏心凸輪5,呈180度安裝,在工作時(shí)凸輪5旋轉(zhuǎn),通過(guò)凸輪5上的軸承帶動(dòng)安裝在凸輪5上的凸輪連桿4,使凸輪連桿4上下運(yùn)動(dòng),凸輪連桿4的上部安裝于提刀臂2的中部,通過(guò)凸輪連桿4內(nèi)滾針軸承帶動(dòng)提刀臂2上下擺動(dòng),提刀臂2前部是固定支承,通過(guò)內(nèi)置的含油軸承固定在前部支撐軸7上,提刀臂2每?jī)善唤M,前部使用固定套固定,中部夾住凸輪連桿4,后部夾提刀連桿3,提刀連桿3下部連接提刀8,主軸6帶動(dòng)凸輪5旋轉(zhuǎn),在軸旋轉(zhuǎn)力的作用下,成180度布置的凸輪5帶動(dòng)其上面的連桿上下運(yùn)動(dòng),主軸的兩端各有兩個(gè)成180度布置的凸輪5,從而帶動(dòng)提刀臂2向上下擺動(dòng),同一邊的提刀臂2—組向上一組向下,主軸兩端相同;提刀臂2通過(guò)固定在其上的提刀連桿3帶動(dòng)提刀8分別做上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)提刀8運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)時(shí),打開(kāi)閥組上一邊,在控制系統(tǒng)的作用下,按預(yù)先做好的花樣釋放提花針工作。隨著主軸的旋轉(zhuǎn),這個(gè)工作的凸輪向下回落,通過(guò)提刀臂帶動(dòng)提刀向下運(yùn)動(dòng)。另個(gè)凸輪開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng),通過(guò)連桿帶動(dòng)提刀臂向上擺動(dòng)。從而帶動(dòng)提刀運(yùn)動(dòng)到高點(diǎn),打開(kāi)電磁閥組的另一邊,在控制系統(tǒng)的作用下,按預(yù)先做好的花樣釋放提花針工作,周而復(fù)始,于是就完成了需要的織造工作。[0015]以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種提花機(jī)長(zhǎng)壽命龍頭,其特征在于:包括壁板(I)、提刀臂(2)、提刀連桿(3)、上定位支撐板(11)、下定位支撐板(10)、提刀(8)、滑塊(9)、凸輪連桿(4)、凸輪(5)、主軸(6)、支撐軸(7),所述主軸(6)和支撐軸(7)連接壁板(I),所述凸輪(5)分兩組,每組兩個(gè)呈180°安裝在主軸(6)上;所述提刀臂(2) —端安裝在支撐軸(7)上,所述凸輪連桿(4) 一端安裝在凸輪(5)上,另一端與提刀臂(2)的臂身活動(dòng)連接;提刀連桿(3)的一端活動(dòng)連接提刀臂(2)的臂身,另一端連接提刀(8),所述提刀(8)安裝在滑塊(9)上;所述滑塊(9)安裝在有上定位支撐板(11)和下定位支撐板(10)固定的滑槽內(nèi);所述提刀臂(2)兩個(gè)一組,其中一個(gè)與五根提刀連桿(3)連接,另一個(gè)與四根提刀連桿(3)連接,且兩提刀臂(2)與提刀連桿(3)為交叉連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提花機(jī)長(zhǎng)壽命龍頭,包括壁板、提刀臂、提刀連桿、上定位支撐板、下定位支撐板、提刀、滑塊、凸輪連桿、凸輪、主軸、支撐軸,主軸和支撐軸連接壁板,凸輪分兩組,每組兩個(gè)呈180°安裝在主軸上;提刀臂一端安裝在支撐軸上,凸輪連桿一端安裝在凸輪上,另一端與提刀臂的臂身活動(dòng)連接;提刀連桿的一端活動(dòng)連接提刀臂的臂身,另一端連接提刀,提刀安裝在滑塊上;滑塊安裝在有上定位支撐板和下定位支撐板固定的滑槽內(nèi);提刀臂兩個(gè)一組,其中一個(gè)與五根提刀連桿連接,另一個(gè)與四根提刀連桿連接,且兩提刀臂與提刀連桿為交叉連接。本實(shí)用新型使提花機(jī)龍頭使用壽命大大增長(zhǎng),且工作穩(wěn)定,維護(hù)方便。
文檔編號(hào)D03C3/36GK202925230SQ201220719618
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者許永生 申請(qǐng)人:淮北金芬礦山機(jī)器有限責(zé)任公司