專(zhuān)利名稱(chēng)：多層揉棉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種具有多層揉棉區(qū)域的揉棉機(jī)。
背景技術(shù)：
揉棉機(jī)是棉絮加工的理想設(shè)備，使用該機(jī)作業(yè)有許多優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)器是替代人工手握揉盤(pán)局部揉棉，改為整床棉絮全面積整體揉棉最理理的機(jī)器，操作方便，易于使用。適用于棉胎成型加工廠、踏花被廠、棉胎加工個(gè)體戶使用；揉制的棉胎(絮)平整、美觀、結(jié)實(shí)、耐用，使傳統(tǒng)的人工強(qiáng)體力勞動(dòng)變?yōu)楸鞠盗袡C(jī)器的半自動(dòng)化機(jī)械作業(yè)，特別是自動(dòng)升降熨棉機(jī)，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、改善了勞動(dòng)環(huán)境，提高了勞動(dòng)效率。并且一人可看管多機(jī)，效益非常顯著。其原理是電機(jī)帶動(dòng)偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使上揉板運(yùn)動(dòng)，將棉鋪磨平、壓緊，使棉纖維與網(wǎng)線結(jié)合，成型棉胎。將已在彈花機(jī)或梳花機(jī)上加工好得原料平鋪擺放在揉板上，再將下揉板推入固定位置(熨棉機(jī)的下揉板側(cè)固定不動(dòng))，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，則上揉板被推動(dòng)在360度任意方向移動(dòng)，放下上揉板，直到壓住棉胎(絮)，運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘，翻面再運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘，即可完成棉胎(絮)揉制工作。由于揉板占用的面積較大，在大量生產(chǎn)時(shí)需要多臺(tái)揉棉機(jī)同時(shí)作業(yè)，這就需要更大的廠房，生產(chǎn)成本隨之上升。同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述上柔板偏心運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多層揉棉機(jī)，該多層揉棉機(jī)能夠同時(shí)生產(chǎn)多條棉胎。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該多層揉棉機(jī)包括第一揉板和第二揉板，所述第一揉板至少包括兩層平行的相對(duì)固定的揉板，所述第二揉板的揉板層數(shù)相對(duì)第一揉板少一層，所述第一揉板和第二揉板上平行的揉板分別通過(guò)一邊的固定結(jié)構(gòu)固定，所述第一揉板和第二揉板上的各層揉板交叉設(shè)置，所述每?jī)蓧K相鄰揉板之間形成揉棉層，所述第一揉板設(shè)置在一偏心旋轉(zhuǎn)裝置上，所述第二揉板設(shè)置在一控制所述第二揉板與所述第一揉板交叉分離的伸縮部件上。作為優(yōu)選，偏心旋轉(zhuǎn)裝置包括一懸掛連接所述第一揉板中心的偏心桿，所述偏心桿與所述第一揉板萬(wàn)向活動(dòng)連接，所述偏心桿上同軸設(shè)置有偏心齒輪，所述偏心齒輪與一固定的主齒輪嚙合，所述主齒輪的上部同軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述偏心桿的另一端萬(wàn)向活動(dòng)連接，所述第一揉板上設(shè)置有至少三根位于所述第一揉板平面上的限位滑桿，所述第一揉板的一側(cè)還設(shè)置有鎖定所述第一揉板轉(zhuǎn)動(dòng)的拉繩。作為優(yōu)選，所述限位滑桿通過(guò)一設(shè)置在所述限位滑桿底部的滾珠，與所述第一揉板活動(dòng)接觸。作為優(yōu)選，所述偏心桿一端固定有滾球，所述第一揉板的中心設(shè)置有包裹所述滾球的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述滾球 構(gòu)成所述第一揉板與所述偏心桿的萬(wàn)向活動(dòng)連接。[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1.通過(guò)多塊揉板構(gòu)成多層揉棉區(qū)，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，只需比原有機(jī)型少的的多的空間即可加工。2.所述偏心旋轉(zhuǎn)裝置只需通過(guò)一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可完成揉棉動(dòng)作，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

圖1是本多層揉棉機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本多層揉棉機(jī)第一揉板與偏心桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:100、第一揉板；200、第二揉板；400、限位滑桿；500、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；510、主齒輪；520、偏心齒輪；530、萬(wàn)向活動(dòng)連接；540、偏心桿；550、凸臺(tái)；600、拉繩；700、揉板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:在本實(shí)施 例中，參閱圖1，該多層揉棉機(jī)包括第一揉板100和第二揉板200，所述第一揉板100至少包括兩層平行的相對(duì)固定的揉板700，所述第二揉板200的揉板700層數(shù)相對(duì)第一揉板100少一層，所述第一揉板100和第二揉板200上平行的揉板700分別通過(guò)一邊的固定結(jié)構(gòu)固定，所述第一揉板100和第二揉板200上的各層揉板700交叉設(shè)置，所述每?jī)蓧K相鄰揉板700之間形成揉棉層，所述第一揉板100設(shè)置在一偏心旋轉(zhuǎn)裝置上，所述第二揉板設(shè)置200在一控制所述第二揉板200與所述第一揉板100交叉分離的伸縮部件(未圖
示)Jlo所述伸縮部件可采用普通的液壓伸縮桿即可。參閱圖1，偏心旋轉(zhuǎn)裝置包括一懸掛連接所述第一揉板100中心的偏心桿540，所述偏心桿540與所述第一揉板100萬(wàn)向活動(dòng)連接，所述偏心桿540上同軸設(shè)置有偏心齒輪520，所述偏心齒輪520與一固定的主齒輪510嚙合，所述主齒輪510的上部同軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)500，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)500與所述偏心桿540的另一端萬(wàn)向活動(dòng)連接530，所述第一揉板100上設(shè)置有至少三根位于所述第一揉板平面上的限位滑桿400，所述第一揉板100的一側(cè)還設(shè)置有鎖定所述第一揉板100轉(zhuǎn)動(dòng)的拉繩600。上述偏心旋轉(zhuǎn)裝置只采用一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)500和常見(jiàn)的零部件組成，使整個(gè)機(jī)械的制造成本降低。上述的多層揉棉機(jī)，所述限位滑桿400通過(guò)一設(shè)置在所述限位滑桿底部的滾珠，與所述第一揉板100活動(dòng)接觸，減少因摩擦而增加的能耗和磨損。參閱圖2,所述偏心桿540 —端固定有滾球,所述第一揉板100的中心設(shè)置有包裹所述滾球的凸臺(tái)550，所述凸臺(tái)550與所述滾球構(gòu)成所述第一揉板100與所述偏心桿540的萬(wàn)向活動(dòng)連接。上述的多層揉棉機(jī)的工作原理:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)500帶動(dòng)所述偏心桿540轉(zhuǎn)動(dòng)，所述偏心桿540上的偏心齒輪520圍繞所述主齒輪510偏心旋轉(zhuǎn)，與所述偏心桿540萬(wàn)向連接的所述第一揉板100也進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)進(jìn)行揉棉作業(yè)，所述第一揉板100 —側(cè)的拉繩限定所述第一揉板100不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，所述第一揉板100上部的限位滑桿400限定了所述第一揉板100只在同一平面內(nèi)活動(dòng)，不發(fā)
生傾斜。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多層揉棉機(jī)，包括第一揉板(100)和第二揉板(200)，其特征在于: 所述第一揉板(100)至少包括兩層平行的相對(duì)固定的揉板(700)，所述第二揉板(200)的揉板(700)層數(shù)相對(duì)第一揉板(100)少一層，所述第一揉板(100)和第二揉板(200)上平行的揉板(700)分別通過(guò)一邊的固定結(jié)構(gòu)固定，所述第一揉板(100)和第二揉板(200)上的各層揉板(700)交叉設(shè)置，所述每?jī)蓧K相鄰揉板(700)之間形成揉棉層，所述第一揉板(100)設(shè)置在一偏心旋轉(zhuǎn)裝置上，所述第二揉板設(shè)置(200)在一控制所述第二揉板(200)與所述第一揉板(100)交叉分離的伸縮部件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層揉棉機(jī)，其特征在于:偏心旋轉(zhuǎn)裝置包括一懸掛連接所述第一揉板(100)中心的偏心桿(540)，所述偏心桿(540)與所述第一揉板(100)萬(wàn)向活動(dòng)連接，所述偏心桿(540)上同軸設(shè)置有偏心齒輪(520)，所述偏心齒輪(520)與一固定的主齒輪(510)嚙合，所述主齒輪(510)的上部同軸設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(500)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(500)與所述偏心桿(540)的另一端萬(wàn)向活動(dòng)連接(530)，所述第一揉板(100)上設(shè)置有至少三根位于所述第一揉板平面上的限位滑桿(400)，所述第一揉板(100)的一側(cè)還設(shè)置有鎖定所述第一揉板(100)轉(zhuǎn)動(dòng)的拉繩(600)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層揉棉機(jī)，其特征在于:所述限位滑桿(400)通過(guò)一設(shè)置在所述限位滑桿(400)底部的滾珠，與所述第一揉板(100)活動(dòng)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層揉棉機(jī)，其特征在于:所述偏心桿(540)—端固定有滾球，所述第一揉板(100)的中心設(shè)置有包裹所述滾球的凸臺(tái)(550)，所述凸臺(tái)(550)與所述滾球構(gòu)成所述第一揉板(100)與所述偏心桿(540)的萬(wàn)向活動(dòng)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種多層揉棉機(jī)，包括第一揉板和第二揉板，所述第一揉板至少包括兩層平行的相對(duì)固定的揉板，所述第二揉板的揉板層數(shù)相對(duì)第一揉板少一層，所述第一揉板和第二揉板上平行的揉板分別通過(guò)一邊的固定結(jié)構(gòu)固定，所述第一揉板和第二揉板上的各層揉板交叉設(shè)置，所述每?jī)蓧K相鄰揉板之間形成揉棉層，所述第一揉板設(shè)置在一偏心旋轉(zhuǎn)裝置上，所述第二揉板設(shè)置在一控制所述第二揉板與所述第一揉板交叉分離的伸縮部件上，本實(shí)用新型通過(guò)多塊揉板構(gòu)成多層揉棉區(qū)，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，只需比原有機(jī)型少得多的空間即可加工。
文檔編號(hào)D04H1/70GK203096362SQ20122073060
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者蔡海堤 申請(qǐng)人:蘇州弘貿(mào)紡織有限公司