專(zhuān)利名稱(chēng)：整經(jīng)機(jī)經(jīng)紗張力檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能穩(wěn)定檢測(cè)整經(jīng)機(jī)經(jīng)紗張力的裝置，屬于紡織機(jī)械中張力可控的整經(jīng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
整經(jīng)工序是紡織行業(yè)織前準(zhǔn)備的重要工序之一，其目的是按工藝設(shè)計(jì)的要求，將一定根數(shù)的經(jīng)紗平行、均勻地卷繞在經(jīng)軸上，因此，為保證織物的品質(zhì)，要求在整經(jīng)過(guò)程中，經(jīng)紗的張力應(yīng)均勻、恒定。整經(jīng)機(jī)的工作流程為:絲線從筒子架退下，由前筘集束，依次經(jīng)導(dǎo)紗輥、夾持輥、張力驅(qū)動(dòng)輥、毛羽檢測(cè)器、上油輥，再經(jīng)伸縮筘、測(cè)長(zhǎng)輥后，由經(jīng)軸卷繞完成整個(gè)整經(jīng)工作。結(jié)合圖1，這個(gè)過(guò)程中，整經(jīng)機(jī)的張力監(jiān)控依據(jù)來(lái)自測(cè)長(zhǎng)輥處的傳感器，該傳感器安裝在經(jīng)軸卷取電機(jī)的附近，也就是圖1中的測(cè)長(zhǎng)輥處；然而，在經(jīng)軸運(yùn)行過(guò)程中，由于卷取直徑會(huì)發(fā)生變化，致使該位置的張力檢測(cè)輥的經(jīng)紗包角也在不斷發(fā)生變化，同樣的經(jīng)紗張力在經(jīng)紗包角不同時(shí)，測(cè)長(zhǎng)輥處測(cè)出的張力值也會(huì)有所不同，如圖2、圖3，尤其是，經(jīng)紗包角較小時(shí)，無(wú)法精確測(cè)量經(jīng)紗的真實(shí)張力，這一結(jié)果嚴(yán)重影響了整經(jīng)機(jī)張力控制的效果。有基于此，做出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種測(cè)量精度高、測(cè)控便捷的整經(jīng)機(jī)經(jīng)紗張力檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案如下:整經(jīng)機(jī)經(jīng)紗張力檢測(cè)裝置，包括導(dǎo)紗輥、張力驅(qū)動(dòng)輥、夾持棍、毛羽檢測(cè)器、測(cè)長(zhǎng)輥以及張力檢測(cè)輥，所述的張力檢測(cè)輥設(shè)置于張力驅(qū)動(dòng)輥與毛羽檢測(cè)器之間，該張力檢測(cè)輥連接有PLC可編程邏輯控制器。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置如下:所述的測(cè)長(zhǎng)輥處不設(shè)張力傳感器。所述的張力驅(qū)動(dòng)輥安裝在夾持輥正上方，導(dǎo)紗輥和張力檢測(cè)輥分別安裝在張力驅(qū)動(dòng)輥的后方和前方。本實(shí)用新型工作原理及有益效果如下:本實(shí)用新型中，在整經(jīng)機(jī)的導(dǎo)紗輥、張力驅(qū)動(dòng)輥、夾持輥附近設(shè)置張力檢測(cè)輥，同時(shí)，取消經(jīng)軸附近測(cè)長(zhǎng)輥處的張力傳感器，由于經(jīng)紗包角不受卷軸直徑的影響，所以能精確測(cè)量經(jīng)紗張力。張力檢測(cè)裝置與PLC可編程邏輯控制器相連，PLC可編程邏輯控制器還與張力電機(jī)相連，張力電機(jī)控制張力驅(qū)動(dòng)輥。整經(jīng)機(jī)的張力檢測(cè)輥將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳輸給PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器將其與設(shè)定初值進(jìn)行比較，根據(jù)偏差的正負(fù)值，向張力電機(jī)發(fā)出相應(yīng)的調(diào)節(jié)信號(hào)，張力電機(jī)控制張力驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)速度，確保整經(jīng)機(jī)的張力達(dá)到設(shè)定初值。采用本實(shí)用新型經(jīng)紗張力檢測(cè)裝置，避免了卷軸直徑以及經(jīng)紗包角對(duì)張力測(cè)試數(shù)據(jù)的影響，張力檢測(cè)輥能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定地測(cè)出經(jīng)紗的張力，使整經(jīng)機(jī)能更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)紗張力的控制，提高了整機(jī)的質(zhì)量，為織造更高檔面料提供前提條件。本實(shí)用新型中，前方、后方是相對(duì)于此處紗線的行進(jìn)方向；張力檢測(cè)輥等與PLC可編程邏輯控制器的具體結(jié)構(gòu)和連接方式可參考現(xiàn)有設(shè)備，此處不做詳細(xì)陳述。

圖1是傳統(tǒng)整經(jīng)機(jī)的基本工作流程；圖2是卷取半徑較小時(shí)的張力檢測(cè)輥的經(jīng)紗張力包角情況；圖3是卷取半徑較大時(shí)的張力檢測(cè)輥的經(jīng)紗張力包角情況；圖4是本實(shí)用新型經(jīng)紗張力穩(wěn)定檢測(cè)裝置的整經(jīng)機(jī)工藝流程；圖5是圖4中紗線在張力驅(qū)動(dòng)輥、夾持棍以及張力檢測(cè)輥處的走勢(shì)。圖中標(biāo)號(hào):1、動(dòng)力馬達(dá)，2、經(jīng)軸，3、壓力輥，4、測(cè)長(zhǎng)輥，5、伸縮筘，6、毛羽檢測(cè)器，7、前筘，8、導(dǎo)紗輥，9、張力驅(qū)動(dòng)輥，10、夾持輥，11、張力電機(jī)，12、上油輥，13、張力檢測(cè)輥；14、PLC可編程邏輯控制器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型整經(jīng)機(jī)經(jīng)紗張力檢測(cè)裝置，結(jié)合圖4，包括導(dǎo)紗輥8、張力驅(qū)動(dòng)輥9、夾持輥10、張力檢測(cè)輥13以及控制張力驅(qū)動(dòng)輥9旋轉(zhuǎn)速度的張力電機(jī)11，張力檢測(cè)輥13連接有PLC可編程邏輯控制器14，其中，張力檢測(cè)輥13安裝在毛羽檢測(cè)器6與張力驅(qū)動(dòng)輥9之間，并位于夾持輥10的正上方，導(dǎo)紗輥8和張力檢測(cè)輥13分別安裝在張力驅(qū)動(dòng)輥9的后方和前方。絲線經(jīng)由前筘7集束，依次經(jīng)導(dǎo)紗輥8、夾持輥10、張力驅(qū)動(dòng)輥9、張力檢測(cè)輥13、毛羽檢測(cè)器6、上油輥12，再經(jīng)伸縮筘5、測(cè)長(zhǎng)輥4后，由經(jīng)軸2卷繞完成整個(gè)整經(jīng)工作。運(yùn)行過(guò)程中，張力檢測(cè)輥13實(shí)時(shí)檢測(cè)經(jīng)紗的張力值，并將測(cè)到的張力值發(fā)送給PLC可編程邏輯控制器14，PLC可編程邏輯控制器14將設(shè)定初值(一般通過(guò)觸摸屏設(shè)置)與張力檢測(cè)輥13處的實(shí)測(cè)值之間進(jìn)行比較，根據(jù)兩者之間的誤差值對(duì)張力驅(qū)動(dòng)輥9的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整:當(dāng)測(cè)定的張力值比設(shè)定初值大時(shí)，則通過(guò)張力電機(jī)11，提高張力驅(qū)動(dòng)輥9的旋轉(zhuǎn)速度，減小經(jīng)紗上的張力；反之，則降低張力驅(qū)動(dòng)輥9的旋轉(zhuǎn)速度，增加經(jīng)紗上的張力。采用本實(shí)用新型，在整經(jīng)機(jī)的導(dǎo)紗輥、張力驅(qū)動(dòng)輥、夾持輥附近設(shè)置張力檢測(cè)輥，同時(shí)，取消經(jīng)軸附近測(cè)長(zhǎng)輥處的張力傳感器，由于經(jīng)紗包角不受卷軸直徑的影響，所以能精確測(cè)量經(jīng)紗張力，整經(jīng)機(jī)能更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)紗張力的控制，提高了整機(jī)的質(zhì)量，為織造更高檔面料提供前提條件。
權(quán)利要求1.整經(jīng)機(jī)經(jīng)紗張力檢測(cè)裝置，其特征在于:包括導(dǎo)紗輥、張力驅(qū)動(dòng)輥、夾持棍、毛羽檢測(cè)器、測(cè)長(zhǎng)輥以及張力檢測(cè)輥，所述的張力檢測(cè)輥設(shè)置于張力驅(qū)動(dòng)輥與毛羽檢測(cè)器之間，該張力檢測(cè)輥連接有PLC可編程邏輯控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整經(jīng)機(jī)經(jīng)紗張力檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的測(cè)長(zhǎng)輥處不設(shè)張力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整經(jīng)機(jī)經(jīng)紗張力檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的張力驅(qū)動(dòng)輥安裝在夾持輥正上方，導(dǎo)紗輥和張力檢測(cè)輥分別安裝在張力驅(qū)動(dòng)輥的后方和前方。
專(zhuān)利摘要整經(jīng)機(jī)經(jīng)紗張力檢測(cè)裝置，包括導(dǎo)紗輥、張力驅(qū)動(dòng)輥、夾持棍、毛羽檢測(cè)器、測(cè)長(zhǎng)輥以及張力檢測(cè)輥，所述的張力檢測(cè)輥設(shè)置于張力驅(qū)動(dòng)輥與毛羽檢測(cè)器之間，該張力檢測(cè)輥連接有PLC可編程邏輯控制器。采用本實(shí)用新型經(jīng)紗張力檢測(cè)裝置，避免了卷軸直徑以及經(jīng)紗包角對(duì)張力測(cè)試數(shù)據(jù)的影響，張力檢測(cè)輥能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定地測(cè)出經(jīng)紗的張力，使整經(jīng)機(jī)能更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)紗張力的控制，提高了整機(jī)的質(zhì)量，為織造更高檔面料提供前提條件。
文檔編號(hào)D02H13/22GK203034197SQ20122074894
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者周天祥 申請(qǐng)人:浙江博強(qiáng)機(jī)械制造有限公司