皮革切割的制造方法
【專利摘要】一種皮革切割機(jī)(1)，包括：結(jié)構(gòu)(2)，其限定操作區(qū)域(3)，皮革將被放置在操作區(qū)域中并保持展開和靜止，以允許進(jìn)行切割操作；至少一個抽吸平面(4，40)，其設(shè)置在所述操作區(qū)域(3)處并連接到低壓源(9)，以在啟動低壓源(9)后保持皮革展開和靜止；切割單元(5)，其由結(jié)構(gòu)(2)承載，設(shè)置在操作區(qū)域(3)上方并可相對其運動，以在操作區(qū)域(3)中在皮革中進(jìn)行切割；皮革切割機(jī)(1)包括至少兩個閉合帶(6，66)，其由滲透性材料制成并且側(cè)面彼此相接，每個帶均包括上分支(60，606)和下分支(61，616)，每個帶(6，68)均布置成使得其上分支(60，606)保持在抽吸平面(4，40)上方并接近抽吸平面，以靜止地接收待切割的皮革，并使得能夠在其上鋪設(shè)皮革；在啟動所述低壓源(9)之后，帶(6，66)被所述抽吸平面(4，40)吸引，使得其上的皮革保持展開和靜止；結(jié)構(gòu)(2)包括皮革出口通道(7)，出口通道布置成面對每個帶(6，66)的上分支(60，606)；在每個帶上完成切割操作之后，能夠啟動每個帶(6，66)，使得相關(guān)的上分支(60，606)能夠朝向出口通道(7)運動，以獨立于其它帶(6、66)將切割好的皮革輸送到所述操作區(qū)域(3)之外，并輸送到結(jié)構(gòu)(2)之外。
【專利說明】皮革切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加工皮革或類似物的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是，本發(fā)明涉及一種皮革切割機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]在上述【技術(shù)領(lǐng)域】中，眾所周知的要求是在切割操作期間保持皮革完全展開，以防止可能的折皺或起皺改變所獲尋皮革的最終期望形狀。
[0003]為此，已知的皮革切割機(jī)包括一結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包圍一操作區(qū)域，在該操作區(qū)域中，皮革必須展開并保持展開和靜止，然后對皮革進(jìn)行切割操作。
[0004]所述皮革切割機(jī)在相關(guān)的操作區(qū)域處包括固定的抽吸平面，該固定的抽吸平面由鋼制成，并且水平布置，所述抽吸平面提供多個通孔，
[0005]通孔連接到低壓源，即，例如設(shè)置在所述平面下的抽吸源。
[0006]皮革切割機(jī)還包括自動類型的切割單元，該切割單元由所述結(jié)構(gòu)承載，設(shè)置在所述操作區(qū)域上方并可相對于操作區(qū)域運動。所述切割單元又包括切割裝置。
[0007]保護(hù)覆層固定在抽吸平面上，其由例如毛氈的可滲透性材料制成，待切割的皮革在所述保護(hù)覆層上展開。
[0008]滲透性的毛氈覆層使得在切割操作期間在其上展開的皮革被所述低壓源吸引并保持靜止；此外，由于相關(guān)的厚度，可以防止所述切割裝置到達(dá)所述抽吸平面并對其造成破壞。
[0009]在毛氈上展開皮革的操作由專業(yè)操作人員進(jìn)行，這是因為專業(yè)技能是必要的，以便能夠正確地定位皮革，以防止任何折疊或起皺，折疊或起皺可能導(dǎo)致出現(xiàn)不正確的切割形狀(因此產(chǎn)生加工浪費)。
[0010]在皮革展開操作之后，在保持抽吸源啟動的同時，啟動所述切割單元，以在抽吸平面上方在毛氈上切割展開的皮革，以根據(jù)需要獲得多個不同的形狀。
[0011]在切割好皮革之后，停止所述切割單元，停用所述抽吸源，并且操作人員必須著手從工作平面上移除切割好的片，并根據(jù)不同的輪廓形狀對它們進(jìn)行分組。
[0012]最后，從工作平面上移除廢料，然后，操作人員再次在毛氈上展開皮革。
[0013]這些手工類型的操作大大限制了生產(chǎn)率，并且與進(jìn)行皮革切割的自動化操作不相容。毫無疑問，這構(gòu)成了現(xiàn)有類型皮革切割機(jī)中仍然沒有消除的一個缺陷。
[0014]事實上，操作人員收集和分類切割好的皮革形狀所需的時間遠(yuǎn)大于切割和展開皮革所需的時間，因為切割好的片必須被一個接一個地收集并留心地分類。換句話說，收集切害I]好的片的時間構(gòu)成了每個工作循環(huán)的“瓶頸”， 這大大限制了皮革切割機(jī)的生產(chǎn)率。
[0015]另一個缺陷在于，切割好的片的收集和分類操作雖然不需要特殊的技能，但卻由具有負(fù)責(zé)放置皮革的同一具有特殊技能的操作人員執(zhí)行:因此，這意味著較高的人工成本，這種較高的人工成本在任何情況下對于完成上述操作而言都不是不可或缺的。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0016]本發(fā)明的目的是要消除上述缺陷。
[0017]上述目的通過提供一種根據(jù)權(quán)利要求1的皮革切割機(jī)來實現(xiàn)，所述皮革切割機(jī)包括:結(jié)構(gòu)，其限定操作區(qū)域，所述皮革將被放置在操作區(qū)域中，并保持展開和靜止，以允許進(jìn)行切割操作；至少一個抽吸平面，其設(shè)置在所述操作區(qū)域處，并連接到低壓源，以在啟動所述低壓源之后保持所述皮革展開和靜止；切割單元，其由所述結(jié)構(gòu)承載，設(shè)置在所述操作區(qū)域上方并可相對操作區(qū)域運動，以便切割所述操作區(qū)域中的皮革；所述皮革切割機(jī)包括:至少兩個閉合帶其由滲透性材料制成并且側(cè)面彼比相接，每個帶均包括上分支和下分支，每個帶均布置成使得其上分支保持在所述抽吸平面上方并接近所述抽吸平面，以便靜止地接收待切割的皮革，并且使得能夠在其上鋪設(shè)皮革；所述帶在啟動所述低壓源之后被所述抽吸平面吸引，使得其上的皮革保持展開和靜止；并且所述結(jié)構(gòu)包括皮革出口通道，其布置成面對每個所述帶的上分支；在每個帶上完成切割操作之后，啟動每個帶，使得相關(guān)的上分支朝向所述出口通道運動，以便獨立于其它帶將切割好的皮革輸送出所述操作區(qū)域，輸送到所述結(jié)構(gòu)的外部。
[0018]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的皮革切割機(jī)能夠有利地顯著減小兩個連續(xù)的切割操作之間的時間。在專業(yè)操作人員在其中一條帶上第一次展開所述皮革之后，操作人員可立即在第二帶上展開其它皮革，而不必等到所述切割操作和收集之前展開的皮革的操作結(jié)束。
[0019]此外，這樣可以由普通類型的操作人員(即不是從事皮革展開工作的同一專業(yè)操作人員)進(jìn)行收集切割好的形狀:切割好的皮革由帶輸送到所述皮革切割機(jī)結(jié)構(gòu)外部。由此得出結(jié)論，一方面顯著提高了皮革切割機(jī)的生產(chǎn)率，因為相對于已知方案，專業(yè)操作人員的停工時間最小化了(并且因此也使負(fù)責(zé)收集切割好的形狀的一般操作人員的停工時間最小化了)，而另一方面顯著節(jié)約了人工成本(相對于皮革切割機(jī)生產(chǎn)率)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]在下文中的參考附圖進(jìn)行的描述中描述了本發(fā)明中皮革切割機(jī)的特征，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明的皮革切割機(jī)的優(yōu)選但非唯一的實施例的前部透視圖，其中去除了某些部件以更好地顯示其他部件；
[0022]圖2是圖1中的皮革切割機(jī)的橫截面；
[0023]圖3是實現(xiàn)圖1中例示的皮革切割機(jī)的優(yōu)選實施例的后部透視圖。
【具體實施方式】
[0024]參考所附的各附圖，I整體上表示根據(jù)本發(fā)明的皮革切割機(jī)。
[0025]所述皮革切割機(jī)I包括:結(jié)構(gòu)2，其限定操作區(qū)域3，其中所述皮革將被放置在該操作區(qū)域中并保持展開和靜止，以便允許進(jìn)行切割操作；至少一個抽吸平面4、40，其設(shè)置在所述操作區(qū)域3處，并連接到低壓源9，以便在啟動所述低壓源9之后保持所述皮革展開和靜止。
[0026]所述皮革切割機(jī)I進(jìn)一步包括:切割單元5，其由所述結(jié)構(gòu)2承載，設(shè)置在所述操作區(qū)域3上方并可相對所述操作區(qū)域3移動，以便在所述操作區(qū)域3中切割所述皮革(即所述皮革的切割區(qū)域與所述皮革的展開區(qū)域完全重合)。
[0027]所述皮革切割機(jī)I進(jìn)一步包括至少兩個閉合帶6、66，所述閉合帶6、66由滲透性材料制成并且它們的側(cè)面彼此相接，每個閉合帶均包括上分支60、606和下分支61、616，特別地，每個所述閉合帶6、66均設(shè)置為使得其上分支60、606保持在所述抽吸平面4、40上方并接近所述抽吸平面，以便靜止地接收降要切割的皮革，并且能夠使所述皮革在其上展開。
[0028]在所述低壓源9啟動之后，所述閉合帶6、66被所述抽吸平面4、40吸引，使得其上的皮革保持展開和靜止；此外，所述結(jié)構(gòu)2包括皮革出口通道7，所述出口通道7布置成面對每個所述閉合帶6、66的上分支60、606設(shè)置。在一個優(yōu)選實施例中，如附圖所不，所述閉合帶6、66的數(shù)量為兩個。
[0029]在每個閉合帶上完成切割操作之后，能夠啟動每個閉合帶6、66，使得相對的上分支60、606朝向所述出口通道7移動，以便獨立于其它閉合帶6、66將切割好的皮革輸送到所述操作區(qū)域3之外，并輸送到所述結(jié)構(gòu)2之外。因此，能夠交替地啟動所述帶6、66。
[0030]特別地，所述抽吸平面4、40是固定的，優(yōu)選由鋼制成并水平布置；所述抽吸平面4,40還具有多個通孔(未示出)，這些通孔從屬于所述低壓源9 (在圖2大體示出)，即例如設(shè)置在所述抽吸平面4、40下方的抽吸源。
[0031]所述低壓源9通過一系列通道91連接到所述抽吸平面4、40，所述一系列通道91布置在每個閉合帶6、66的下分支61、616和上分支60、606之間(參見圖2)。
[0032]特別地，也可僅僅存在一個抽吸平面，在該抽吸平面中將抽吸適當(dāng)?shù)胤謪^(qū)，以便獨立地作用在每個閉合帶6、66上，或者可提供兩個抽吸平面4、40 (如附圖中所示的那樣)，每一個抽吸平面用于一個帶6、66.[0033]自動類型的切割單元5包括臂50，所述臂50安裝在所述結(jié)構(gòu)2上以能夠相對于結(jié)構(gòu)2移動。所述臂50承載有頭部51，該頭部又包括切割裝置，并能夠相對于所述臂50移動。
[0034]所述閉合帶6、66例如可由毛氈制成，使得置于其上的皮革在進(jìn)行切割操作期間不管用何種方法被所述低壓源吸引并保持靜止。由于閉合帶6、66的厚度，所述閉合帶6、66也防止所述切割裝置到達(dá)所述抽吸平面4、40并損壞抽吸平面4、40。
[0035]根據(jù)附圖中所示的一個優(yōu)選實施例，每個閉合帶6、66延伸超出所述出口通道7，并延伸到所述結(jié)構(gòu)2之外，以促進(jìn)切割好的皮革的收集操作，這將在下文中更清楚地說明。特別地，如圖3所示，每個帶6、66延伸超出所述出口通道7的部分相對于抽吸平面4、40向下傾斜。
[0036]閉合帶6、66纏繞在相應(yīng)的棍上:特別地,每個帶6、66的第一端纏繞在第一系列棍8,80上，每個帶6、66的第二端纏繞在第二系列輥81、810上，這允許它們運動。
[0037]在上述優(yōu)選實施例中，每個帶6、66的第一端所纏繞的第一組輥8、80布置在所述操作區(qū)域3處并靠近所述結(jié)構(gòu)2，并且位于結(jié)構(gòu)2的與所述出口通道7相反的一側(cè)上；為了更清楚地顯示所述第一系列輥8、80的布置，在圖1中移除了所述結(jié)構(gòu)2的一部分。
[0038]所述第二系列輥81、810布置成越過出口通道7，其中，每個帶6、66的傾斜部分到達(dá)相對于所述抽吸平面4、40的最低點(具體參見圖1和圖2)。
[0039]還可設(shè)置第三系列托帶輥82、820，其例如設(shè)置在所述出口通道7處以支撐所述帶
6、66并使帶6、66向下傾斜。
[0040]可選擇地，在未示出的一種變形中，可以設(shè)置有布置在所述結(jié)構(gòu)之外的一平面，以代替所述帶的傾斜部分，用于在帶朝向所述出口通道運動之后接收切割好的皮革。所述平面例如相對于所述抽吸平面向下傾斜，并因此可以是滑槽。
[0041]在上述最后一種情況下，帶所纏繞的第二系列輥可設(shè)置在所述出口通道處，使得所述傾斜平面的一側(cè)布置成面對并靠近所述帶的第二端?？稍O(shè)置兩個傾斜平面，一個傾斜平面用于一個帶。
[0042]作為說明，現(xiàn)將特別參照附圖中所示的實施例描述在從將待切割的皮革展開成期望的輪廓形狀開始的相應(yīng)的第一工作周期期間所述皮革切割機(jī)I的操作。為了簡單起見，在下文中所述兩條帶6、66將被稱作第一帶6和第二帶66 ;在所述第一工作周期開始時，所述皮革切割機(jī)I的兩個帶6、66均處于停用狀態(tài)。
[0043]首先，專業(yè)操作人員將位于操作區(qū)域3 (因此專業(yè)操作人員在所述皮革切割機(jī)I前面)中的皮革在所述第一帶6的上分支60上展開，所述第一帶6為毛氈并保持靜止。展開皮革的操作需要特殊的專業(yè)技能，因為這對于防止可能的折皺或起皺(其可能使期望的皮革形狀畸變并產(chǎn)生廢品)而言是非常必要的。
[0044]一旦皮革被展開，則在所述第一輸送機(jī)6 (其仍被停用，所述第二帶66也是如此)的位置處啟動所述低壓源9，使得所述皮革保持展開和靜止。
[0045]然后，啟動切割單元5:所述切割頭51運動，以使用相關(guān)的切割裝置在展開在第一帶6上的皮革上獲得預(yù)先確定的形狀。
[0046]同時，專業(yè)操作人員可著手在保持靜止的所述第二帶66的上分支606上展開皮革。然后，啟動所述低壓源9以作用在所述第二帶66上，使得其上展開的皮革保持展開和靜止。
[0047]當(dāng)已經(jīng)切割好所述 第一帶6上的皮制品的形狀時，停用所述切割頭5并關(guān)閉第一帶6處的低壓源9。
[0048]然后，所述切割單元5可以加工鋪設(shè)在第二帶66上的皮革，同時可以啟動所述第一帶6，以通過其上分支60將切割好的皮革從所述操作區(qū)域3向所述出口通道7傳送并將切割好的皮革傳送到所述出口通道7之外；一旦所述皮革已被傳送至所述結(jié)構(gòu)2之外，則停止第一帶6。
[0049]然后，在所述結(jié)構(gòu)2的外側(cè)(尤其是在所述皮革切割機(jī)I的后部)工作的一般操作人員可以容易地收集布置在所述第一帶6上的切割好的皮革形狀，將它們從第一帶6的傾斜部分上收集起來，并根據(jù)它們的輪廓形狀對它們進(jìn)行分組。
[0050]同時，一旦之前展開在所述第二帶66上的皮革已被切割，停止所述切割頭51并停用所述低壓源9 ;可以啟動所述第二帶66，使切割好的皮革朝向所述通道7運動并運動越過通道7到達(dá)所述結(jié)構(gòu)2外部，使得一般操作人員能夠收集它們(在停止所述第二帶66之后)。
[0051]同時，熟練操作人員可以重新疆所述操作區(qū)域3中的額外的皮革展開在所述第一帶6上的上分支60上；然后，重復(fù)該操作周期。
[0052]根據(jù)未示出的一個變形，在所述第二帶上展開的皮革可以被運送至不同于上述出口通道的另一個出口通道。
[0053]在另一個也未示出的變形中，可以設(shè)置多于兩個的閉合帶，也可以設(shè)置有多于兩個的抽吸平面。
[0054]在上文中對非限制性示例進(jìn)行了描述，并且任何結(jié)構(gòu)變形都應(yīng)理解為落入在所附權(quán)利 要求的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種皮革切割機(jī)(I)，包括: 結(jié)構(gòu)(2)，所述結(jié)構(gòu)限定操作區(qū)域(3)，皮革將布置在所述操作區(qū)域中，并在所述操作區(qū)域中保持展開和靜止，以便允許進(jìn)行切割操作； 至少一個抽吸平面(4，40)，所述至少一個抽吸平面設(shè)置在所述操作區(qū)域(3)處，并連接到低壓源(9)，以在啟動所述低壓源(9)之后保持所述皮革展開和靜止； 切割單元(5)，所述切割單元由所述結(jié)構(gòu)(2)承載，布置在所述操作區(qū)域(3)上方并能夠相對于所述操作區(qū)域運動，以對所述操作區(qū)域(3)中的皮革進(jìn)行切割； 其特征在于，所述皮革切割機(jī)(I)還包括: 至少兩個閉合帶(6，66)，所述至少兩個閉合帶由滲透性材料制成，并且側(cè)面彼此相接，每個閉合帶均包括上分支(60,606)和下分支(61，616)，每個閉合帶出，66)均布置成使得其上分支(60,606)保持在所述抽吸平面(4，40)上方并接近所述抽吸平面，以便靜止地接收待切割的皮革，并且使得能夠在其上鋪設(shè)所述皮革；在所述低壓源(9)啟動之后，所述閉合帶(6，66)被所述抽吸平面(4，40)吸引，使得所述閉合帶上的皮革能夠保持展開和靜止; 并且，所述結(jié)構(gòu)(2)包括皮革出口通道(7)，所述皮革出口通道布置成面對每個所述閉合帶(6，66)的上分支(60，606)； 在每個閉合帶上完成切割操作之后，能夠啟動每個閉合帶(6，66)，使得相關(guān)的上分支(60,606)能夠朝向所述皮革出口通道(7)運動，以獨立于其它閉合帶(6，66)將切割好的皮革輸送到所述操作區(qū)域(3)之外，并輸送到所述結(jié)構(gòu)(2)之外。
2.如權(quán)利要求1所述的皮革切割機(jī)(I)，其中，所述閉合帶(6，66)延伸超出所述皮革出口通道(7)，并延伸到所述結(jié)構(gòu)(2)之外，以便于收集切割好的皮革的收集操作。
3.如前一項權(quán)利要求所述的皮革切割機(jī)(I)，其中，每個閉合帶(6,66)的延伸超出所述皮革出口通道(7)的部分相對于所述抽吸平面(4，40)向下傾斜。
4.如權(quán)利要求1所述的皮革切割機(jī)(I)，所述皮革切割機(jī)還包括布置在所述結(jié)構(gòu)(2)之外并且布置在所述出口通道(7)處的至少一個平面，用于接收切割好的皮革。
5.如前一項權(quán)利要求所述的皮革切割機(jī)(I)，其中所述至少一個平面相對于所述抽吸平面(4，40)向下傾斜。
【文檔編號】C14B5/00GK103534361SQ201280012529
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月9日
【發(fā)明者】G·加魯奇 申請人:Teseo股份公司