用于在多纖維長絲上產(chǎn)生編織結的方法和裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于在多纖維長絲上產(chǎn)生編織結的方法和裝置。在此空氣流脈沖通過噴嘴孔橫向地對準長絲。為產(chǎn)生連續(xù)的編織結序列，空氣流脈沖周期性地以空氣流脈沖之間的間歇時間產(chǎn)生。為了能產(chǎn)生不規(guī)則的長絲結構，按照本發(fā)明，連續(xù)地改變在相繼的空氣流脈沖之間的間歇時間。為此，按照本發(fā)明的裝置具有帶有噴嘴孔的噴嘴環(huán)，該噴嘴環(huán)與驅(qū)動裝置聯(lián)接。噴嘴環(huán)的驅(qū)動裝置配設有控制裝置，通過該控制裝置可以控制噴嘴環(huán)的旋轉速度，以改變在空氣流脈沖之間的間歇時間。
【專利說明】用于在多纖維長絲上產(chǎn)生編織結的方法和裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種如權利要求1前序部分所述的用于在多纖維長絲上產(chǎn)生編織結的方法以及一種如權利要求8前序部分所述的用于在多纖維長絲上產(chǎn)生編織結的裝置。
【背景技術】
[0002]由DE4140469A1已知這種用于在多纖維長絲上產(chǎn)生編織結的方法和裝置。
[0003]在尤其是用熔紡工藝生產(chǎn)多纖維長絲時通常已知，各個單絲條通過所謂的編織結保持在一起以形成長絲。這種編織結通過對長絲進行壓縮空氣處理而產(chǎn)生。在此視長絲類型和工藝而定可以對單位長度所期望的編織結數(shù)目以及編織結穩(wěn)定性具有不同的要求。尤其在生產(chǎn)地毯紗(其在熔紡過程之后直接用于后續(xù)處理)時，期望單位長絲長度具有相對較多的編織結數(shù)目以及高的編織結穩(wěn)定性。
[0004]為了尤其在較高的長絲行進速度下實現(xiàn)相對較多數(shù)目的編織結，在這類方法和裝置中使用旋轉的噴嘴環(huán)，該噴嘴環(huán)在周部上具有長絲導槽，多個噴嘴孔通到其槽底。噴嘴環(huán)與壓力室共同作用，壓力室具有室孔并且通過噴嘴環(huán)的旋轉而周期性地與噴嘴孔連接以產(chǎn)生空氣流脈沖。通過噴嘴孔產(chǎn)生的空氣流脈沖橫向地對準在噴嘴環(huán)導槽中導引的長絲，由此產(chǎn)生單絲條的局部噴氣變形。在此，壓力室中的相應壓力調(diào)整產(chǎn)生這樣強烈的空氣流脈沖，使得在長絲內(nèi)部引起單絲條的結狀編織/交織。
[0005]通過該已知方法和已知裝置能夠在長絲中建立一連串均勻產(chǎn)生的編織結。對稱地形成在噴嘴環(huán)上的噴嘴孔保證相同的長絲結構，其基本通過編織結相互間的恒定距離來確定。但是現(xiàn)在在用于生產(chǎn)多色地毯紗的熔紡工藝中使用該已知方法和已知裝置時注意到，在后續(xù)加工工藝中地毯顯示出不確定的圖案和條帶。該已知方法和已知裝置的一種變型在這里不能帶來重要的改善，在這個變型中噴嘴孔在噴嘴環(huán)的周部上以不同的大小形成，以便影響編織結的結形成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的目的是，這樣改進這類用于在多纖維長絲中產(chǎn)生編織結的方法和裝置，使得在產(chǎn)生編織結時形成一長絲結構，其在長絲后續(xù)加工成平面的長絲產(chǎn)品時不會產(chǎn)生不期望的視覺圖案。
[0007]這個目的對于按照本發(fā)明的方法由下述方式實現(xiàn)，使得連續(xù)地改變在用于產(chǎn)生編織結的相繼的空氣流脈沖之間的間歇時間。
[0008]本發(fā)明基于這種認識，即:長絲中編織結的距離主要通過間歇時間來確定，兩個相繼的空氣流脈沖之間的時間間隔形成該間歇時間。因此通過改變間歇時間直接能夠產(chǎn)生具有不規(guī)則的編織結間距的編織結序列。通過這種不規(guī)則的長絲結構能夠有利地避免視覺圖案。因此按照本發(fā)明的方法特別適用于，在行進的長絲中產(chǎn)生不規(guī)則的(編織)結結構。
[0009]空氣流脈沖之間的間歇時間能夠以不同的方法變型來改變。在第一方法變型中利用的是噴嘴環(huán)的旋轉速度，該噴嘴環(huán)帶有噴嘴孔，并且這些噴嘴孔在旋轉時周期性地與壓力源連接。在此空氣流脈沖之間的間歇時間與噴嘴環(huán)的旋轉速度成比例。噴嘴環(huán)的高旋轉速度會引起空氣流脈沖之間的短間歇時間。相反，噴嘴環(huán)的緩慢旋轉速度會相應導致長的間歇時間。
[0010]在不被驅(qū)動的系統(tǒng)中優(yōu)選使用下述方法變型，其中通過多個形成在旋轉的噴嘴環(huán)上的噴嘴孔的幾何布置來改變空氣流脈沖之間的間歇時間，其中，所述噴嘴孔通過噴嘴環(huán)的旋轉而一個接一個地與壓力源連接。在此利用的是噴嘴環(huán)周部上的路段，所述路段設置在相鄰噴嘴孔之間，以便通過每個噴嘴孔可以實現(xiàn)一個獨立的空氣流脈沖。在此兩個相鄰的噴嘴孔之間的路段或者距離成比例地影響空氣流脈沖之間的間歇時間。因此在噴嘴孔之間的距離很大時產(chǎn)生長的間歇時間。而噴嘴環(huán)上相鄰噴嘴孔之間的短的距離相應導致短的間歇時間。但是在此前提是，噴嘴環(huán)的周向速度是恒定的。在此只要所有噴嘴孔大小相同，脈沖的脈沖時間就不改變。
[0011]用于影響空氣流脈沖之間的間歇時間的另一變型由下述方式給出:形成在旋轉噴嘴環(huán)上的噴嘴孔具有不同的幾何形狀。在此除了間歇時間外還能有利地改變空氣流脈沖的強度。
[0012]對于使用具有驅(qū)動裝置的系統(tǒng)的情況，下述方法變型是特別有利的，其中所述噴嘴環(huán)的旋轉速度周期性地在上限速度與下限速度之間變化。這種也稱為擺動的噴嘴環(huán)旋轉速度變化具有特殊的優(yōu)點，即能夠?qū)崿F(xiàn)用于產(chǎn)生編織結的個性化的調(diào)節(jié)和長絲結構。因此也存在改變脈沖的脈沖時間和脈沖之間的間歇時間的可能性。
[0013]在此所述噴嘴環(huán)的旋轉速度的變化有利地按照給定的函數(shù)實現(xiàn)，其例如引起正弦形、臺階形或者隨機的旋轉速度變化。
[0014]為了在高速工藝中也可以產(chǎn)生足夠的編織結變化，優(yōu)選使用下述方法變型，其中旋轉速度以在0.5Hz至20Hz范圍內(nèi)的頻率進行變化。由此尤其能夠在在熔紡工藝中生產(chǎn)的長絲上產(chǎn)生不規(guī)則的長絲結構。
[0015]基于本發(fā)明的目的在裝置方面由下述方式實現(xiàn)，所述噴嘴環(huán)的驅(qū)動裝置配設有控制裝置，通過該控制裝置可以控制噴嘴環(huán)的旋轉速度，用以改變空氣流脈沖之間的間歇時間，或者所述噴嘴環(huán)具有多個分布在周部上的噴嘴孔，所述噴嘴孔以非對稱的幾何布置這樣分布在噴嘴環(huán)的周部上，使得相鄰噴嘴孔之間的分度角大小不同。
[0016]上述兩個技術方案變型都提供了產(chǎn)生在編織結之間具有不規(guī)則距離的編織結序列的可能性。由此能夠有利地在多纖維長絲中生產(chǎn)具有不同的編織結間距的不單調(diào)的長絲結構。
[0017]但是原則上也存在下述可能性，S卩:在被驅(qū)動的噴嘴環(huán)中在噴嘴環(huán)周部上實現(xiàn)噴嘴孔的非對稱的幾何布置，由此可以在相對較大的范圍內(nèi)改變相繼的空氣流脈沖之間的間歇時間。
[0018]按照本發(fā)明的裝置由下述方式還更加改善，即:所述噴嘴環(huán)具有多個分布在周部上的噴嘴孔，并且所述噴嘴孔被構造成不同的幾何形狀。通過噴嘴孔各自的幾何形狀能夠有利地影響空氣流脈沖的強度，從而可以改變編織結的穩(wěn)定性。
[0019]為了保證在生產(chǎn)過程中的相同的長絲質(zhì)量，優(yōu)選使用下述裝置變型，其中所述控制裝置具有控制程序，通過該控制程序使噴嘴環(huán)的旋轉速度在下限速度與上限速度之間周期性地變化。由此可以使旋轉速度相對于長絲行進速度的變化保持在非臨界范圍內(nèi)。[0020]為了強化在導槽內(nèi)部的空氣處理，在導槽與長絲之間的接觸區(qū)域中為所述噴嘴環(huán)配設活動的蓋件，通過該蓋件可遮蓋導槽。由此避免從導槽徑向排出空氣?？諝馔ㄟ^蓋件沿導槽的周向方向被引導。
[0021]為了實現(xiàn)強化的空氣流脈沖，按照本發(fā)明的裝置優(yōu)選具有環(huán)形的噴嘴環(huán)，該噴嘴環(huán)具有與定子的圓柱形密封面共同作用的內(nèi)部滑動面，所述室孔直接通到該密封面。因此，所述噴嘴孔非常短地形成在噴嘴環(huán)的內(nèi)部滑動面與噴嘴環(huán)周部上的導槽之間。從壓縮空氣室流出的壓縮空氣沒有較大壓力損失地通過噴嘴孔直接進入到導槽中。
[0022]但是另選地也存在下述可能性，即:所述噴嘴環(huán)盤狀地形成有端側的滑動面，噴嘴孔軸向通到該端側的滑動面。在此所述壓力室形成在布置在噴嘴環(huán)側旁的定子上，該定子與噴嘴環(huán)的端側滑動面相對置地具有平的密封面，室孔通到該平的密封面。在此所述噴嘴環(huán)的滑動面與定子的密封面共同作用，以便將壓縮空氣經(jīng)由室孔導入到噴嘴孔中。在這個噴嘴環(huán)設計結構中，所述噴嘴孔分別具有徑向段和軸向段，所述徑向段和軸向段優(yōu)選構造得在直徑上不同。直接通到導槽槽底的噴嘴孔徑向段與長絲處理相協(xié)調(diào)，并且通常具有比通到端側滑動面的噴嘴孔軸向段小的橫截面。
[0023]按照本發(fā)明的方法和按照本發(fā)明的裝置特別適用于，在多纖維長絲上在3，OOOm/min以上的長絲速度下以大的數(shù)目和不規(guī)則的序列產(chǎn)生穩(wěn)定且明顯的編織結。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面借助于本發(fā)明裝置的一些實施例并且參照附圖詳細解釋本發(fā)明的方法。附圖示出:
[0025]圖1示出按照本發(fā)明裝置的第一實施例的示意縱截面圖，
[0026]圖2示出圖1的實施例的示意橫截面圖，
[0027]圖3示出通過噴嘴孔產(chǎn)生的空氣流脈沖的時間變化曲線示意圖，
[0028]圖4示出具有編織結的多纖維長絲的示意圖，
[0029]圖5示出噴嘴環(huán)在擺動期間的旋轉速度的變化曲線示意圖，
[0030]圖6示出按照本發(fā)明裝置的另一實施例的示意橫截面圖，
[0031]圖7示出通過噴嘴孔產(chǎn)生的空氣流脈沖的時間變化曲線示意圖，
[0032]圖8示出按照本發(fā)明裝置的另一實施例的示意縱截面圖，
[0033]圖9示出圖7實施例的局部示意橫截面圖。
【具體實施方式】
[0034]在圖1和2中以多個視圖示出按照本發(fā)明裝置的第一實施例。圖1以縱剖視圖示出該實施例，而在圖2中以橫剖視圖示出該實施例。如果沒有明確指出參照某個視圖，則下面的描述適用于兩個附圖。
[0035]按照本發(fā)明的用于在多纖維長絲中產(chǎn)生編織結的裝置的此實施例具有旋轉的噴嘴環(huán)1，該噴嘴環(huán)被構造成環(huán)形的并且在周部上帶有環(huán)繞的導槽7。多個噴嘴孔8通到導槽7的槽底，這些噴嘴孔均勻分布地形成在噴嘴環(huán)的周部上。在這個實施例中在噴嘴環(huán)I中含有兩個噴嘴孔8。噴嘴孔8穿過噴嘴環(huán)I 一直到達內(nèi)部滑動面17。
[0036]噴嘴環(huán)I通過形成在端側的端壁4和同心地設置在端壁4上的轂部5與驅(qū)動軸6連接。為此轂部5固定在驅(qū)動軸6的自由端部上。[0037]噴嘴環(huán)I的圓柱形內(nèi)部滑動面17罩殼形地在定子2的導向段上被導弓丨，該導向段形成與滑動面17對置的圓柱形密封面12。定子2在圓柱形密封面12的周部上在一個位置處具有室孔10，該室孔與形成在定子2內(nèi)部的壓力室9連接。壓力室9通過壓縮空氣接頭11與在這里未示出的壓縮空氣源連接。圓柱形密封面12中的室孔10和噴嘴環(huán)內(nèi)部滑動面17上的噴嘴孔8形成在一個平面中成，由此通過噴嘴環(huán)I的旋轉使噴嘴孔8在室孔10的區(qū)域中被導引。為此室孔10設計成長孔并且在弧向/周向(radialer)上在噴嘴孔8的較長導向范圍上延伸。因此室孔10的大小確定了噴嘴孔8的打開時間，在此期間噴嘴孔產(chǎn)生空氣流脈沖。
[0038]定子2保持在支承件3上并且具有中間的軸承孔18，該軸承孔被設計成與圓柱形密封面12同心。在軸承孔18內(nèi)部通過軸承23以可旋轉的方式支承驅(qū)動軸。
[0039]驅(qū)動軸6 —端與驅(qū)動裝置19耦聯(lián)，通過該驅(qū)動裝置能以給定的旋轉速度驅(qū)動噴嘴環(huán)I。驅(qū)動裝置19例如可以通過電機形成，其設置在定子2側旁。驅(qū)動裝置19配設有控制裝置30?？刂蒲b置30在這個實施例中具有控制程序，用以使噴嘴環(huán)I的旋轉速度在下限速度與上限速度之間周期性地改變。因此可以使噴嘴環(huán)I以交變的旋轉速度被驅(qū)動裝置驅(qū)動。
[0040]如圖1所示，噴嘴環(huán)I在周部上配設有蓋件13，該蓋件通過擺軸14活動地保持在支承件3上。
[0041]如圖2所示，蓋件13在弧向上在噴嘴環(huán)I的周部上在一個區(qū)域上延伸，該區(qū)域在內(nèi)部包括定子2的室孔10。蓋件13在面對噴嘴環(huán)I的側上具有適配的遮蓋面27，該遮蓋面完全遮蓋導槽7并因此形成一處理通道。在這個部位長絲20在噴嘴環(huán)I周部上的導槽7中被導引。為此在噴嘴環(huán)上在進入端21上配置入口導絲器15，并且在排出側22上配置出口導紗器16。因此長絲20能夠在入口導絲器15與出口導絲器16之間部分地纏繞在噴嘴環(huán)I上。
[0042]在圖1和2所示的實施例中為了在多纖維長絲20中產(chǎn)生編織結，將壓縮空氣導入到定子2的壓力室9里面。只要噴嘴孔8到達室孔10的區(qū)域中，在導槽7里面導引長絲20的噴嘴環(huán)I就產(chǎn)生周期性的空氣流脈沖。在此空氣流脈沖導致在多纖維長絲20上的局部噴氣變形，由此在長絲上形成編織結序列。為了能在長絲上產(chǎn)生具有不規(guī)則的編織結間距的編織結序列，改變噴嘴環(huán)的旋轉速度。因此通過提高噴嘴環(huán)的旋轉速度可以使相繼的空氣流脈沖之間的間歇時間縮短。反過來，更短的、用于產(chǎn)生相繼的空氣流脈沖的間歇時間可以通過提高噴嘴環(huán)的旋轉速度來實現(xiàn)。
[0043]在此為了解釋上述過程附加地參照圖3和4。在圖3中示出空氣流脈沖在時間上的壓力變化曲線圖。在此橫坐標為時間軸，在縱坐標上標示空氣流脈沖的壓力。
[0044]如圖3所示，通過噴嘴孔8產(chǎn)生的空氣流脈沖分別大小相同，其中，出現(xiàn)與旋轉速度有關的脈沖時間。脈沖時間以小寫字母h在時間軸上標示出。在相繼的空氣流脈沖之間出現(xiàn)間歇時間。間歇時間在圖3中通過小寫字母tP表示。在此通過噴嘴環(huán)旋轉速度的連續(xù)減慢實現(xiàn)間歇時間的延長。因此間歇時間‘與^與^長度不同。間歇時間tP3大于間歇時間tP2，而間歇時間tP2大于間歇時間tP1。相應地脈沖時間tn、tI2和tI4長度也不同。
[0045]空氣流脈沖之間的間歇時間的變化和脈沖時間的變化直接影響長絲20中編織結的形成。在圖4中示意性示出長絲20的一段，其中，多個編織結以不規(guī)則的距離相互銜接。相鄰編織結之間的距離在圖4中通過字母A標示。因此在編織結之間形成距離仏、4、^和A4。因為空氣流脈沖之間的間歇時間成比例地影響編織結之間的距離A，因此可斷定:隨著編織結之間距離的增加其具有相同的趨勢。因此距離A3大于距離A2,而距離A2又大于距離
A1O
[0046]因此圖3和圖4中的視圖只涉及一短的階段，在該階段中噴嘴環(huán)I的旋轉速度變慢。在噴嘴環(huán)I的旋轉速度增加時相應地出現(xiàn)相反的特性。為此，噴嘴環(huán)I的旋轉速度按照給定的控制程序在確定的界限中變化。
[0047]在圖5中簡示出可能的控制程序的一些實施例。該圖表示旋轉速度隨時間的變化。為此在縱坐標上標示速度，在橫坐標上標示時間。在縱坐標上示出上限速度和下限速度，在噴嘴環(huán)I上在長絲空氣處理期間遵守該上限速度和下限速度，以便不危害長絲的各加工過程。噴嘴環(huán)的旋轉速度在上限速度與下限速度之間按照給定的函數(shù)周期性地變化。為此在圖5中示出三個不同的函數(shù)，它們導致旋轉速度周期性地變化。從左半圖開始先后示出旋轉速度的正弦形變化曲線、旋轉速度的矩形變化曲線和旋轉速度的隨機變化曲線。因此可以利用噴嘴環(huán)旋轉速度的正弦形或者臺階形或者隨機的變化，以影響相繼的空氣流脈沖之間的間歇時間以及脈沖的脈沖時間。
[0048]控制程序寄存在控制裝置30里面，從而驅(qū)動裝置可以以旋轉速度的相應的疊加的擺動來運行。在此旋轉速度的變化位于旋轉速度額定值的1%至10%的范圍內(nèi)。例如在旋轉速度為2，000m/min時上限速度為2，020m/min左右，下限速度為1，800m/min至1，980m/min。旋轉速度的周期性變化以0.5Hz至20Hz范圍內(nèi)的頻率實現(xiàn)，優(yōu)選在2Hz至IOHz的范圍內(nèi)。由此在通常的長絲速度下以長絲長度為基準以非臨界的范圍敷設重復的長絲結構。
[0049]在圖6中以橫截面圖簡示出按照本發(fā)明裝置的另一實施例。該實施例在構造上與按照圖1和2的上述實施例一致，因此在此省去另外描述，并且相同功能的零部件配有相同的附圖標記。因此為了避免重復這里只說明在圖6中所示的實施例與上述實施例的不同之處。
[0050]在圖6所示的按照本發(fā)明裝置的實施例中，在噴嘴環(huán)I中形成有多個以非對稱的幾何布置分布在噴嘴環(huán)I的周部上的噴嘴孔8。這樣選擇噴嘴孔8的幾何布置，使得在噴嘴環(huán)I周部上在兩個相鄰的噴嘴孔8之間延伸的周向段具有不同的長度。在噴嘴環(huán)I周部上在噴嘴孔8之間的路段與通過噴嘴孔8產(chǎn)生的空氣流脈沖之間的間歇時間成比例。因此在噴嘴環(huán)I旋轉時在長絲20上產(chǎn)生具有不規(guī)則的編織結間距的編織結序列。為了說明噴嘴孔8在噴嘴環(huán)I上的非對稱的幾何布置，在圖6中標示出形成在噴嘴孔8之間的分度角。分度角通過希臘字母φ?至f6表示。在噴嘴環(huán)旋轉方向上相互銜接的噴嘴孔8分度角在其序列中是大小不同的，其中例如分度角fl可以與分角度寧4具有相同的大小。
[0051]在圖6中所示的實施例尤其也適用于，在沒有噴嘴環(huán)旋轉速度擺動的情況下產(chǎn)生所需的空氣流脈沖之間的間歇時間的變化，和適用于產(chǎn)生不規(guī)則的長絲結構。因此，在圖6所示的實施例中也能夠使用帶有或不帶驅(qū)動裝置的噴嘴環(huán)I。但是在此要考慮到，在噴嘴環(huán)I周部上需要的最少的噴嘴孔8數(shù)目，以便通過噴嘴環(huán)I的多圈旋轉在長絲中以非臨界的長絲長度轉移重復的(編織)結結構。
[0052]由圖7示例地示出一脈沖序列，它例如通過按照圖6的實施例以恒定的旋轉速度產(chǎn)生。在圖7所示的通過噴嘴孔產(chǎn)生的空氣流脈沖的時間變化曲線中，橫坐標表示時間軸，縱坐標表示壓力軸。壓縮空氣脈沖的脈沖時間以小寫字母h表示，其中相繼的壓力脈沖分別具有恒定的脈沖時間。因此脈沖時間tn、tI2、tI3大小相同。
[0053]在空氣壓力脈沖之間出現(xiàn)的間歇時間以小寫字母tP表示。由于噴嘴孔在噴嘴環(huán)上的不同分度，在噴嘴環(huán)恒定的旋轉速度下得到不同的間歇時間。在此間歇時間tP1可以對應于按照圖6的實施例的角度接下去的間歇時間tP2、tP3和tP4表示由于噴嘴孔之間的加大的角度分度而具有延長的時間間隔。
[0054]圖7所示的壓力變化曲線的實施例有利地也能夠與旋轉速度的附加改變相關聯(lián)。因此得到高度靈活性，用以在多纖維長絲中產(chǎn)生編織結時得到特殊效應。在此旋轉速度例如能夠臺階形地從最大速度一直變化到最低速度。
[0055]在圖8和9中示出按照本發(fā)明裝置的另一實施例。在圖8中簡示出縱截面圖，在圖9中簡示出局部橫截面圖。如果沒有指出參照哪個附圖，下面的描述適用于兩個附圖。
[0056]在圖8和9所示的用于在多纖維長絲中產(chǎn)生編織結的本發(fā)明裝置的實施例中，噴嘴環(huán)I構造成盤狀的。噴嘴環(huán)I在外周上具有導槽7，該導出在弧向上包圍噴嘴環(huán)I。多個噴嘴孔8通到導槽7槽底，形成在噴嘴環(huán)I里面的噴嘴孔8分別具有兩個噴嘴孔段8.1和8.2。噴嘴孔段8.1沿徑向指向并且通到導槽7的槽底。噴嘴孔段8.2沿軸向指向并且通到噴嘴環(huán)I的端面28上。噴嘴孔段8.2這些設計成盲孔，使得兩個噴嘴孔段8.1和8.2相互連接。噴嘴孔段8.2優(yōu)選設計成具有大得多的直徑，以便將壓縮空氣輸送到噴嘴孔段8.1。噴嘴孔段8.1用于產(chǎn)生空氣流脈沖，該空氣流脈沖流入到導槽7里面，用以處理長絲。
[0057]尤其如圖9所示，分布在噴嘴環(huán)I周部上的噴嘴孔段8.1具有不同的幾何形狀，所述幾何形狀影響空氣流脈沖的強度。在此吹風孔8.1可以設計成圓形、橢圓形、腎形或者也可以設計成多角形，用于產(chǎn)生不同的空氣流脈沖。已經(jīng)確認，在橢圓形噴嘴孔中比圓形噴嘴孔產(chǎn)生更緊密的編織結。
[0058]如圖8所示，噴嘴環(huán)I通過同心的保持引導件29與驅(qū)動軸6連接。驅(qū)動軸6與驅(qū)動裝置19耦聯(lián)，該驅(qū)動裝置可以通過控制裝置30控制。
[0059]滑動面24形成在噴嘴環(huán)I的端面28上，噴嘴孔段8.2通到該滑動面。在噴嘴環(huán)I的上部區(qū)域中保持有位置固定的定子2，該定子以平面的密封面25通過一密封縫隙保持在噴嘴環(huán)I的端側滑動面24上。在定子2內(nèi)部形成有壓力室9，該壓力室通過壓縮空氣接頭11與在這里未示出的壓縮空氣源連接。室孔10形成在定子2的平面密封面25上，該室孔形成通往壓力室9的出口。在噴嘴環(huán)I旋轉時噴嘴孔段8.2先后到達室孔10的開口區(qū)域內(nèi)，由此可以將空氣流脈沖導入到噴嘴環(huán)I的導槽7里面。
[0060]如圖9所示，在定子2上方給噴嘴環(huán)I配設有活動的蓋件13，該蓋件可通過擺軸14在遮蓋位置與這里未示出的打開位置之間被往復導引。蓋件13具有遮蓋面27，該遮蓋面不僅沿弧向而且沿軸向在導槽7的部分區(qū)域上延伸并且將該部分區(qū)域封閉成處理通道。在蓋件13內(nèi)部與導槽7對置地形成有對應的卸載槽31，該卸載槽與導槽7共同形成一噴氣
變形室。
[0061]如圖8所示，噴嘴環(huán)I同樣也配設有入口導絲器15和出口導絲器16，用于導引長絲20。因此長絲20能夠通過以蓋件13形成的處理通道在導槽7的周部上被導引。
[0062]用于產(chǎn)生編織結的功能在圖8和9所示的實施例中與按照圖1和2的實施例一致，因此在此不再另外解釋。與上述實施例不同的是，在此通過噴嘴孔8.1各自的幾何形狀一起影響編織結的結形成。因此，除了由噴嘴環(huán)I的旋轉速度的擺動所造成的在長絲中的不規(guī)則的(編織)結結構以外，還能夠影響編織結的穩(wěn)定性。
[0063]在圖9所示的實施例中，導槽7的槽底附加地形成有多個凹口 26，它們在噴嘴環(huán)I的周部上均勻分布地形成在相鄰的噴嘴孔8.1之間。因此在導槽內(nèi)部交替地得到接觸區(qū)域和非接觸區(qū)域，在其上導引長絲20。因此可以得到附加的噴氣變形效應，其支持在噴嘴孔的不同幾何形狀情況下編織結的形成。
[0064]按照本發(fā)明裝置的所示實施例都適用于執(zhí)行按照本發(fā)明的方法。原則上，按照本發(fā)明的方法也能夠通過下述這種裝置運行，在該裝置中處理通道位置固定地形成并且噴嘴孔配設有空氣輸入裝置，它們產(chǎn)生脈沖式的壓縮空氣流并且導入到噴嘴孔里面。這種空氣輸入裝置例如可以通過旋轉的壓力室或者壓縮空氣閥實現(xiàn)。
[0065]附圖標記列表:
[0066]I噴嘴環(huán)
[0067]2 定子
[0068]3支承件
[0069]4 端壁
[0070]5 轂部
[0071]6驅(qū)動軸
[0072]7 導槽
[0073]8噴嘴孔
[0074]8.1,8.2 噴嘴孔段
[0075]9壓力室
[0076]10 室孔
[0077]11壓縮空氣接頭
[0078]12圓柱形密封面
[0079]13 蓋件
[0080]14旋轉軸線
[0081]15入口導絲器
[0082]16出口導絲器
[0083]17內(nèi)部滑動面
[0084]18軸承孔
[0085]19驅(qū)動裝置
[0086]20 長絲
[0087]21進入側
[0088]22排出側
[0089]23 軸承
[0090]24端面滑動面
[0091]25平面的密封面
[0092]26 凹口[0093]27遮蓋面
[0094]28 端面
[0095]29保持孔
[0096]30控制裝置
[0097]31卸載槽
【權利要求】
1.一種用于在多纖維長絲上產(chǎn)生編織結的方法，在該方法中，空氣流脈沖通過噴嘴孔橫向地指向長絲，空氣流脈沖周期性地以空氣流脈沖之間的間歇時間產(chǎn)生，由此在行進的長絲中產(chǎn)生連續(xù)的編織結序列，其特征在于，連續(xù)地改變在相繼的用于產(chǎn)生編織結的空氣流脈沖之間的間歇時間。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，通過被驅(qū)動的噴嘴環(huán)的旋轉速度來改變空氣流脈沖之間的間歇時間，其中，所述噴嘴環(huán)帶有噴嘴孔，所述噴嘴孔由于旋轉而周期性地與壓力源連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，通過多個形成在旋轉的噴嘴環(huán)上的噴嘴孔的非對稱的布置來改變空氣流脈沖之間的間歇時間，其中，所述噴嘴孔通過噴嘴環(huán)的旋轉而一個接一地與壓力源連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，通過多個設置在旋轉的噴嘴環(huán)上的噴嘴孔的幾何形狀來改變空氣流脈沖之間的間歇時間和/或空氣流脈沖的強度，其中，所述噴嘴孔通過噴嘴環(huán)的旋轉而一個接一個地與壓力源連接。
5.根據(jù)權利要求2至4中任一項所述的方法，其特征在于，所述噴嘴環(huán)的旋轉速度周期性地在上限速度與下限速度之間變化。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其特征在于，所述噴嘴環(huán)的旋轉速度的變化按照給定的函數(shù)正弦形、臺階形或者隨機地實現(xiàn)。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述噴嘴環(huán)的旋轉速度以噴嘴環(huán)額定速度的土 1%至10%范圍內(nèi)的幅值和0.5Hz至20Hz范圍內(nèi)的頻率來改變。
8.一種用于在多纖維長絲中產(chǎn)生編織結的裝置，該裝置具有:旋轉的噴嘴環(huán)(1)，該噴嘴環(huán)具有環(huán)繞的導槽(7)和至少一個徑向通到導槽(7)中的噴嘴孔(8);靜止的壓力室(9)，該壓力室能通過壓縮空氣接頭(11)與壓縮空氣源連接，該壓力室具有配設給噴嘴環(huán)(I)的室孔(10)，其中，通過噴嘴環(huán)(I)的旋轉能使噴嘴孔(8)與室孔(10)連接以產(chǎn)生空氣流脈沖；驅(qū)動裝置(19)，該驅(qū)動裝置與噴嘴環(huán)(I)耦聯(lián)，其特征在于，所述噴嘴環(huán)(I)的驅(qū)動裝置(19)配設有控制裝置(30)，通過該控制裝置能控制噴嘴環(huán)(I)的旋轉速度，以改變空氣流脈沖之間的間歇時間(tp)。
9.一種用于在多纖維長絲中產(chǎn)生編織結的裝置，該裝置具有:旋轉的噴嘴環(huán)(1)，該噴嘴環(huán)具有環(huán)繞的導槽(7)和至少一個徑向通到導槽(7)中的噴嘴孔(8);靜止的壓力室(9)，該壓力室能通過壓縮空氣接頭(11)與壓縮空氣源連接，該壓力室具有配設給噴嘴環(huán)(I)的室孔(10)，其中，通過噴嘴環(huán)(I)的旋轉能使噴嘴孔(8)與室孔(10)連接以產(chǎn)生空氣流脈沖，其特征在于，所述噴嘴環(huán)(I)具有多個分布在周部上的噴嘴孔(8)，所述噴嘴孔(8)以非對稱的幾何布置這樣分布在噴嘴環(huán)(I)的周部上，使得相鄰噴嘴孔(8)之間的分度角(φ>大小不同。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴環(huán)(I)具有多個分布在周部上的噴嘴孔(8)，并且所述噴嘴孔(8)被設計成具有不同的幾何形狀。
11.根據(jù)權利要求8至10中任一項所述的裝置，其特征在于，所述控制裝置(30)具有控制程序，通過該控制程序能使噴嘴環(huán)(I)的旋轉速度在下限速度與上限速度之間周期性地變化。
12.根據(jù)權利要求8至11中任一項所述的裝置，其特征在于，在導槽(7)與長絲之間的接觸區(qū)域中給所述噴嘴環(huán)(I)配設有活動的蓋件(13)，通過該蓋件形成一用于接納空氣流脈沖的處理通道。
13.根據(jù)權利要求8至12中任一項所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴環(huán)(I)構造成環(huán)形且具有內(nèi)部滑動面(17)，噴嘴孔(8)徑向通到該滑動面中，所述壓力室(9)在定子(2)上形成有圓柱形密封面(12)，室孔(10)通到該密封面中，為了傳遞壓縮空氣，所述噴嘴環(huán)(I)的滑動面(17 )與所述定子(2 )的密封面(12 )共同作用。
14.根據(jù)權利要求8至12中任一項所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴環(huán)(I)構造成盤狀且具有端側的滑動面(24)，噴嘴孔(8)軸向通到該滑動面中，所述壓力室(9)在定子(2)上形成有平面的密封面(25)，室孔(10)通到該密封面中，為了傳遞壓縮空氣，所述噴嘴環(huán)(O的滑動面(24)與所述定子( 2)的密封面(25)共同作用。
【文檔編號】D02J1/08GK103547718SQ201280024375
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年5月7日 優(yōu)先權日:2011年5月19日
【發(fā)明者】C·馬蒂斯, M·施廷德爾 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司