洗滌方法
【專利摘要】本發(fā)明的洗滌方法，包括：渦流清洗設(shè)定步驟，設(shè)定渦流清洗，該渦流清洗是指，當(dāng)通過使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)來使洗滌物附著于所述滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，渦流噴嘴向所述滾筒內(nèi)噴水的清洗；向外桶內(nèi)供水的連續(xù)供水步驟；一般清洗步驟，在所述外桶內(nèi)的水位到達(dá)目標(biāo)水位所用的時(shí)間多于目標(biāo)時(shí)間的情況下，解除所述渦流清洗，使得所述渦流噴嘴在通過使所述滾筒旋轉(zhuǎn)來使洗滌物附著于所述滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)不進(jìn)行噴水。
【專利說明】洗澤方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種洗滌方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來講，洗衣機(jī)是利用水和洗滌劑的化學(xué)分解作用以及水和洗滌物之間的摩擦等物理作用等來分離出附著在衣服、床上用品等(以下簡稱為“洗滌物”)上的污潰的裝置的統(tǒng)稱。這種洗衣機(jī)以將用于收納洗滌物的滾筒設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)作為基本結(jié)構(gòu)，在此基礎(chǔ)上，最近具備向上述滾筒內(nèi)噴水的噴嘴的洗衣機(jī)也上市了。
[0003]然而，現(xiàn)有的具備噴嘴的洗衣機(jī)存在如下問題:不能以充分滿足要求的微粒子形式進(jìn)行噴水，尤其是，在供水水壓較低的情況下，噴射性能明顯降低，嚴(yán)重的時(shí)候，不能直接向洗滌物噴水，即，不是通過噴嘴來以噴射形式進(jìn)行供水，使得與一般供水方式不存在區(qū)另O，一般供水是指，以使水從外桶底部逐漸到達(dá)可浸濕洗滌物的水位的方式進(jìn)行供水。
[0004]另外，產(chǎn)生了如下問題:由于通過噴嘴噴射的水對噴嘴周邊的機(jī)構(gòu)產(chǎn)生干擾，因此水飛散到不期望的地方，導(dǎo)致衛(wèi)生問題；而且掉落的水滴再次浸濕洗滌物。
[0005]另外，現(xiàn)有的具備噴嘴的洗衣機(jī)由于從一處或一個(gè)方向進(jìn)行噴水，因此在均勻地浸濕洗滌物方面具有局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]要解決的技術(shù)問題
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，第一、提供一種能測定水源的水壓的洗滌方法。
[0008]第二、提供一種在水壓較低時(shí)不噴水的洗滌方法。
[0009]解決技術(shù)問題的方法
[0010]本發(fā)明的洗滌方法，包括:渦流清洗設(shè)定步驟，設(shè)定渦流清洗，該渦流清洗是指，當(dāng)通過使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)來使洗滌物附著于所述滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，渦流噴嘴向所述滾筒內(nèi)噴水的清洗；向外桶內(nèi)供水的連續(xù)供水步驟；一般清洗步驟，在所述外桶內(nèi)的水位到達(dá)目標(biāo)水位所用的時(shí)間多于目標(biāo)時(shí)間的情況下，解除所述渦流清洗，使得所述渦流噴嘴在通過使所述滾筒旋轉(zhuǎn)來使洗滌物附著于所述滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)不進(jìn)行噴水。
[0011]發(fā)明效果
[0012]本發(fā)明的洗滌方法具有能測定水源的水壓的效果。
[0013]另外，本發(fā)明的洗滌方法具有在水源水壓較低的情況下，不通過渦流噴嘴進(jìn)行噴水的效果。
[0014]另外，本發(fā)明的洗滌方法具有在水源水壓較低的情況下，向外部告知不執(zhí)行進(jìn)行噴水的渦流清洗的事情。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的洗衣機(jī)的立體圖。[0016]圖2圖示了在圖1中圖示的洗衣機(jī)的主要結(jié)構(gòu)。
[0017]圖3圖示了將在圖1中圖示的洗衣機(jī)切開了的一部分的結(jié)構(gòu)。
[0018]圖4圖示了從前方觀察圖2時(shí)的情形。
[0019]圖5圖示了密封圈。
[0020]圖6圖示了用于固定循環(huán)管的結(jié)構(gòu)。
[0021]圖7圖示了噴嘴單元。
[0022]圖8a圖示了部分切開在圖7中圖示的渦流噴嘴的結(jié)構(gòu)。
[0023]圖8b是從上向下觀察圖7所示的噴嘴單元的俯視圖。
[0024]圖9圖示了密封圈噴嘴。
[0025]圖10圖示了沿圖9的D-D線的剖面結(jié)構(gòu)。
[0026]圖11概略圖示了通過密封圈噴嘴噴射洗滌水的情形。
[0027]圖12圖示了控制板的一實(shí)施例。
[0028]圖13是本發(fā)明一實(shí)施例的洗衣機(jī)的框圖。
[0029]圖14是示出了本發(fā)明一實(shí)施例的洗滌方法的所有行程的圖。
[0030]圖15是示出了在圖14中圖示的洗滌方法中采用復(fù)合行程時(shí)的轉(zhuǎn)速的圖。
[0031]圖16是示出了本發(fā)明一實(shí)施例的洗滌方法中的水壓測定方法的順序圖。
[0032]圖17是示出了本發(fā)明一實(shí)施例的洗滌方法中的泵故障判斷方法的順序圖。
[0033]圖18是示出了本發(fā)明一實(shí)施例的洗滌方法中的泵工作方法的順序圖。
[0034]圖19是示出了本發(fā)明一實(shí)施例的洗滌方法中的強(qiáng)力(HEAVY DUTY)程序洗滌方法的順序圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、特征以及用于實(shí)現(xiàn)這些的方法通過附圖和下文中詳細(xì)說明的實(shí)施例會(huì)變得更清楚。但是，本發(fā)明并不限于以下公開的實(shí)施例，可以通過不同的多種形式來體現(xiàn)本發(fā)明，這些實(shí)施例只不過是用于使本發(fā)明公開充分，并為了告知具有本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通知識(shí)的技術(shù)人員發(fā)明的范疇而提供的，本發(fā)明僅由權(quán)利要求的范圍所定義。說明書全文中，相同的附圖標(biāo)記指相同的構(gòu)成要素。
[0036]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的洗衣機(jī)100的立體圖。圖2是圖示了在圖1中圖示的洗衣機(jī)100的主要結(jié)構(gòu)。圖3圖示了將在圖1中圖示的洗衣機(jī)100切開了的一部分的結(jié)構(gòu)。圖4圖不了從如方觀察圖2時(shí)的情形。圖5圖不了密封圈120。
[0037]下面，參照圖1?5說明本發(fā)明的一實(shí)施例的洗衣機(jī)100。
[0038]外殼110形成洗衣機(jī)100的外觀，在外殼110內(nèi)安裝有用于裝水的外桶132，而在外桶132內(nèi)以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置有用于收納洗滌物的滾筒134。洗衣機(jī)100還可以具備用于加熱外桶132內(nèi)的水的加熱器143。
[0039]外殼110可包括:機(jī)殼111,其形成洗衣機(jī)100的外觀,并其前面和上面開放；底座113(參照圖4)，其用于支撐機(jī)殼111 ;前蓋112，形成有能夠使洗滌物出入的洗滌物出入口，并連接在機(jī)殼111的前面；上蓋116，其設(shè)置在機(jī)殼111的上側(cè)。前蓋112可以具備用于開閉上述洗滌物出入口的可轉(zhuǎn)動(dòng)的門體118。
[0040]門體118可具備玻璃窗118a，以便從洗衣機(jī)100外部可觀察滾筒134內(nèi)部的洗滌物。玻璃窗118a可以形成為突出形狀，在門體118關(guān)閉的狀態(tài)下，璃窗118a的前端可突出至滾筒134的內(nèi)側(cè)。
[0041]洗滌劑盒114用于預(yù)備或收納添加劑，如洗滌用洗滌劑、纖維柔軟劑、漂白劑等，該洗滌劑盒114以可引出的方式設(shè)置于外殼110中。
[0042]為了緩沖滾筒134旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的振動(dòng)，外桶132可以借助彈簧吊在上蓋116上，并可以包括在下側(cè)支撐外桶132的減震器。
[0043]在滾筒134上形成有多個(gè)孔，以使水在外桶132和滾筒134之間流動(dòng)，沿著滾筒134的內(nèi)周面可具備一個(gè)以上的升降器(lifter) 134a，以使洗滌物隨著滾筒134的旋轉(zhuǎn)而被舉起后拋下。
[0044]滾筒134并非完全水平配置，可以將滾筒134配置成具有規(guī)定的傾斜度，以使?jié)L筒134的后側(cè)部處于與水平時(shí)相比位于下側(cè)的狀態(tài)。
[0045]洗衣機(jī)100可以包括用于提供使?jié)L筒134旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力的馬達(dá)。根據(jù)將由馬達(dá)提供的驅(qū)動(dòng)力傳遞至滾筒134的方式，可分為直接驅(qū)動(dòng)方式和間接驅(qū)動(dòng)方式。就直接驅(qū)動(dòng)方式而言，馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸直接與滾筒134相連接，而馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸和滾筒134的中心在同一直線上?；诒緦?shí)施例的洗衣機(jī)100采用了這種直接驅(qū)動(dòng)方式，滾筒134借助設(shè)置在外桶132的后側(cè)和機(jī)殼111之間空間的馬達(dá)141進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，但并不限于此，當(dāng)然也可以采用后述的間接驅(qū)動(dòng)方式。
[0046]就間接驅(qū)動(dòng)方式而言，利用用于傳遞由馬達(dá)提供的驅(qū)動(dòng)力的皮帶(belt)或帶輪(pulley)等動(dòng)力傳遞構(gòu)件使?jié)L筒134旋轉(zhuǎn)，因此馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸和滾筒134的中心無需在同
一直線上。
[0047]在外殼110和外桶132之間設(shè)置有密封圈120。密封圈120用于防止儲(chǔ)存在外桶132的水泄露至外桶132和外殼110之間。密封圈120的一側(cè)與外殼110相連接，另一側(cè)沿著外桶132開口的前面部的周長而連接。另外，密封圈120隨著外桶132的振動(dòng)可彈性折疊，從而起到緩沖振動(dòng)的作用。
[0048]密封圈120可以由多少具有彈性的可變形材質(zhì)或柔軟的材質(zhì)形成，可以使用天然橡膠或合成樹脂形成。
[0049]洗衣機(jī)100分別經(jīng)由溫水管115a和冷水管115b與用于供給溫水的溫水源H.W和用于供給冷水的冷水源c.W相連接，經(jīng)由溫水管115a和冷水管115b的流入的水通過供水部136的恰當(dāng)?shù)目刂乒┙o至洗滌劑盒114、蒸汽發(fā)生裝置139以及/或渦流噴嘴50、60。
[0050]尤其是，通過冷水管115b供給的水利用第一供水閥136a至第四供水閥136d，供給至洗漆劑盒114、蒸汽發(fā)生裝置(steam generator) 139及/或潤流噴嘴50、60。
[0051]在洗滌劑盒外殼117的內(nèi)側(cè)收納有洗滌劑盒114。洗滌劑盒外殼117通過供水波紋管133與外桶132連通。由供水部136供給的水經(jīng)由洗滌劑盒114與添加劑混合，之后沿著與洗滌劑盒外殼117連接的供水波紋管133向外桶132內(nèi)流動(dòng)。
[0052]作為收納于洗滌劑盒114中的添加劑可列舉出洗滌劑、纖維柔軟劑、漂白劑等，洗滌劑盒114可提供多個(gè)劃分好的收納空間，用以分別收納上述添加劑，以免這些添加劑互相混合。
[0053]第一供水管131a、第二供水管131b及第三供水管131c用于向洗滌劑盒114供水，各個(gè)水管分別與在洗滌劑盒114內(nèi)形成的劃分好的各空間相對應(yīng)，劃分好的各空間用于按種類分別收納添加劑。第一供水閥136a，第二供水閥136b及第三供水閥136c分別用于控制第一供水管131a、第二供水管131b及第三供水管131c。
[0054]蒸汽發(fā)生裝置139是通過加熱水來生成蒸汽的裝置。水通過第四供水管136d供給至蒸汽發(fā)生裝置139。在蒸汽發(fā)生裝置139生成的蒸汽通過蒸汽供給管137供給至蒸汽噴嘴70、80。
[0055]通過溫水管115a供給的水經(jīng)由第五供水管131e流動(dòng)至洗滌劑盒114，另外，可具備用于控制第五供水管13Ie的溫水閥136e。
[0056]另一方面，在第三供水管131c可連接有分配器119，在這樣的情況下，由于經(jīng)由分配器119的水分配至第六供水管131f和第七供水管131g，因此通過渦流噴嘴50、60的噴射和經(jīng)由洗滌劑盒114的供水同時(shí)進(jìn)行。這樣，能夠有效浸濕滾筒134內(nèi)的洗滌物，尤其是，與供水只有經(jīng)由洗滌劑盒114才能進(jìn)行洗滌的現(xiàn)有方式相比，具有即使用較少量的水也能夠充分浸濕洗滌物的優(yōu)點(diǎn)。
[0057]泵148將通過排水波紋管147從外桶132排出的水通過排水管149向外部排出，或者壓送至分別與第一密封圈噴嘴160和第二密封圈噴嘴170相連接的一對循環(huán)管151、152。從而，如果泵148工作，則形成基于密封圈噴嘴160、170的噴射。在本實(shí)施例中，泵148兼?zhèn)渥鳛榕潘玫墓δ芎妥鳛檠h(huán)泵的功能。但是，當(dāng)然也可與此不同地分開具備用于排水的泵和用于循環(huán)的泵。
[0058]由泵148壓送的水同時(shí)供給至第一循環(huán)管151和第二循環(huán)管152。從而，第一密封圈噴嘴160及第二密封圈噴嘴170從兩個(gè)方向同時(shí)向洗滌物進(jìn)行噴水。
[0059]泵148可包括借助馬達(dá)而旋轉(zhuǎn)的葉輪和用于收納葉輪的泵殼，在泵殼上可形成有用于將通過葉輪的旋轉(zhuǎn)而壓送的水排出的第一排出口 148a及第二排出口 148b。在第一排出口 148a上可連接第一循環(huán)管151，而在第二排出口 148b上可連接第二循環(huán)管152。由于水從泵148通過互相獨(dú)立的兩個(gè)排出口 148a、148b排出，因此能夠以相同的水壓向各個(gè)循環(huán)管151、152供水。
[0060]圖11概略圖示了洗滌水通過密封圈噴嘴噴射的情形。參照圖11，在滾筒134旋轉(zhuǎn)的過程中，通過升降器134a洗滌物10重復(fù)上升、下落的動(dòng)作，此時(shí)，第一密封圈噴嘴160和第二密封圈噴嘴170向下落的洗滌物10同時(shí)噴水。這種方式具有能夠與滾筒134的旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)地向洗滌物10均勻噴水的優(yōu)點(diǎn)。
[0061]但是，也可以與此不同地在泵148和循環(huán)管151、152之間設(shè)置分配器，以使一對密封圈噴嘴160、170交替噴射。在這樣的情況下，也可以通過上述分配器的恰當(dāng)控制，用第一密封圈噴嘴160或第二密封圈噴嘴170沿著滾筒134的旋轉(zhuǎn)方向選擇性地進(jìn)行噴射。
[0062]干燥管138用于引導(dǎo)空氣流動(dòng)，以將外桶132內(nèi)部的空氣排出至外部后重新引導(dǎo)至外桶132內(nèi)部。干燥管138可以包括第一干燥管138a和第二干燥管138b。
[0063]第一干燥管138a將空氣從外桶132引導(dǎo)至送風(fēng)裝置142。第一干燥管138a的流入空氣的一側(cè)與外桶132相連接，排出空氣的一側(cè)與送風(fēng)裝置142相連接。
[0064]第二干燥管138b將由送風(fēng)裝置142送出的空氣引導(dǎo)至外桶132內(nèi)。第二干燥管138b的流入空氣的一側(cè)與送風(fēng)裝置142相連接，排出空氣的一側(cè)與密封圈120或外桶132相連接。在本實(shí)施例中，在密封圈120形成有用于與第二干燥管138b連接的管連接部129。管連接部129連通滾筒134內(nèi)部和第二干燥管138b。[0065]在密封圈120的上部可形成有與后述的噴射單元161相連接的噴射單元連接部125，而噴射單元連接部125可包括:用于插入連接渦流生成管60的第一插入孔125a ;用于插入連接蒸汽流入管70的第二插入孔125b。
[0066]送風(fēng)裝置142是以使空氣沿著干燥管138循環(huán)的方式進(jìn)行送風(fēng)的裝置，根據(jù)第一干燥管138a和第二干燥管138b的配置關(guān)系可以包括合適形狀的風(fēng)扇，本實(shí)施例的送風(fēng)裝置142包括離心風(fēng)扇。離心風(fēng)扇適合將通過第一干燥管138a從下側(cè)吸入的空氣向側(cè)向連接的第二干燥管138b排出。
[0067]另一方面，可具備干燥加熱器(未圖示)，該干燥加熱器用于去除沿著干燥管138流動(dòng)的空氣中的濕氣，上述干燥加熱器可以配置于干燥管138的內(nèi)部，尤其是，可以配置在用于引導(dǎo)由送風(fēng)裝置142壓送的空氣的第二干燥管138b的內(nèi)部。
[0068]控制板180可以包括:接收來自用戶的程序選擇的程序選擇部182 ;接收來自用戶的各種控制指令而顯示洗衣機(jī)100工作狀態(tài)的輸入輸出部184。針對控制板180，在后文中參照圖12進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
[0069]在密封圈120可形成有防脫離突起121，防脫離突起121用于防止洗滌物因受到滾筒134旋轉(zhuǎn)的影響而從滾筒134脫離進(jìn)而夾在密封圈120和外殼110尤其是前蓋112之間，或者防止完成洗滌后開放門體118時(shí)洗滌物掉落。防脫離突起121在密封圈120的內(nèi)周面朝向洗滌物出入口而突出形成。
[0070]防脫離突起121可形成在多個(gè)位置上，尤其是可以分別形成在以密封圈120的垂直中心線H (沿著鉛直方向延伸且通過密封圈的圓心的直線)為基準(zhǔn)的互相對稱的位置上。
[0071]密封圈120可包括:向滾筒134內(nèi)噴水的多個(gè)密封圈噴嘴160、170 ;與上述多個(gè)密封圈噴嘴相對應(yīng)而向上述各密封圈噴嘴供水的多個(gè)連接器123、124。
[0072]在本實(shí)施例中，說明了通過兩個(gè)密封圈噴嘴160、170噴水的情況，但本發(fā)明的范圍并不限于此，可具備兩個(gè)以上的密封圈噴嘴，以從多個(gè)方向向滾筒134內(nèi)噴水。
[0073]密封圈噴嘴160、170可與密封圈120形成為一體。例如，可以通過合成樹脂的注塑成型來一體成形密封圈噴嘴160、170和密封圈120。
[0074]密封圈噴嘴160、170可以突出形成在密封圈120的內(nèi)周面上，在密封圈120的外周面上可形成有與循環(huán)管151、152相連接的連接器123、124。連接器123、124可包括:用于連接第一密封圈噴嘴160和第一循環(huán)管151的第一連接器123 ;用于連接第二密封圈噴嘴170和第二循環(huán)管152的第二連接器124。
[0075]更詳細(xì)而言，第一密封圈噴嘴160或第二密封圈噴嘴170向滾筒134內(nèi)側(cè)噴水，尤其是，優(yōu)選通過密封圈噴嘴160、170噴射的水不僅要噴射至滾筒134的內(nèi)周面，而且還要噴射至后壁134b。尤其是，在滾筒134內(nèi)放入少量洗滌物的情況下，由于受到滾筒134旋轉(zhuǎn)或滾筒134傾斜等的影響，洗滌物會(huì)聚集在滾筒134的后壁134b附近，即使在此情況下，洗滌物也能被由密封圈噴嘴160、170噴射的水浸濕。
[0076]另外，優(yōu)選分別由第一密封圈噴嘴160噴射的水和由第二密封圈噴嘴170噴射的水在到達(dá)滾筒134的后壁134b之前至少交叉噴射一次。這是為了達(dá)到以下目的:與分別由第一密封圈噴嘴160和第二密封圈噴嘴170噴射的水流之間根本未形成交叉噴射而在滾筒134出現(xiàn)一定程度以上的未被水噴射到的區(qū)域的情況相比，即使各密封圈噴嘴噴射的水互相交叉而形成一定程度的干涉，也希望噴射的水也能波及至更寬的區(qū)域。[0077]另一方面，在外桶132可具備配重(waiter)。這種配重是具有相當(dāng)重量的重量體，通過基于配重的慣性，在滾筒134旋轉(zhuǎn)時(shí)也能保持外桶132的穩(wěn)定性。在外桶132的前面部132b可以具備多個(gè)配重，在本實(shí)施例的洗衣機(jī)100中具備兩個(gè)上部配重146，兩個(gè)上部配重146位于外桶132的水平中心線C的上側(cè)且相對于垂直中心線H左右對稱，在外桶132的水平中心線C的下側(cè)中央部具有下部配重144。優(yōu)選第一連接器123和第二連接器124分別設(shè)置在下部配重144的兩側(cè)，以避免與下部配重144發(fā)生干涉。
[0078]第一密封圈噴嘴160及第二密封圈噴嘴170可以以相對于經(jīng)過密封圈120中心的垂直中心線H互相對稱的方式配置，以使洗滌水均勻地噴射至滾筒134內(nèi)。
[0079]尤其是，在不超過密封圈120的一半高度的范圍內(nèi)，可以將第一密封圈噴嘴160和第二密封圈噴嘴170設(shè)置在密封圈的下部的兩側(cè)。在這樣的情況下，第一密封圈噴嘴160在密封圈120的左側(cè)下部朝向滾筒134的內(nèi)側(cè)向上噴水，第二密封圈噴嘴170在密封圈120的右側(cè)下部朝向滾筒134的內(nèi)側(cè)向上噴水(參照圖11)。被升降器134a舉起而下落的洗滌物將經(jīng)過由第一密封圈噴嘴160和第二密封圈噴嘴170形成的噴射區(qū)域。密封圈噴嘴160、170朝向下落的洗滌物向上噴水，而噴出的水對洗滌物施加較強(qiáng)沖擊力，從而使洗滌物彎折，因此提高洗滌物的處理性能。
[0080]圖6圖示了用于固定循環(huán)管151、152的結(jié)構(gòu)。參照圖6，在外桶132上可形成有用于固定循環(huán)管151、152的固定件135。固定件135可包括從外桶的前面部132b突出的一對固定筋135a、135b,在一對固定筋135a、135b之間插入固定循環(huán)管151、152。
[0081]若考慮到泵148位于外桶132的下側(cè)，連接器123、124從密封圈120向大致水平的方向突出的結(jié)構(gòu)，則固定筋135a、135b優(yōu)選形成彎曲的形狀。
[0082]夾持件154作為用于將循環(huán)管151、152固定在外桶132的構(gòu)件，外套夾緊(clamps)循環(huán)管151、152。在外桶132的下部外側(cè)可以形成有用于固定連接夾持件154的立柱(boss) 156。
[0083]如上所述，就借助固定筋135a、135b和夾持件154將循環(huán)管151、152固定在外桶132的結(jié)構(gòu)而言，由于循環(huán)管151、152與外桶132 —體移動(dòng)，因此即使在洗衣機(jī)100工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)，也能夠減少作用于循環(huán)管151、152的張力，從而能減少斷線的憂慮。
[0084]另外，由于通過事先將循環(huán)管151、152插入于固定件135后連接夾持件154的簡單過程就能固定循環(huán)管151、152，因此具有組裝工序簡單的效果。
[0085]另一方面，循環(huán)管151、152可借助連接管157與連接器123、124相連接。循環(huán)管151、152由柔軟材質(zhì)構(gòu)成，連接器123可一體形成在也是軟質(zhì)的密封圈120上。連接管157與循環(huán)管151、152和連接器123相比，由相對硬質(zhì)的材料形成，并將連接管157的兩端分別插入于循環(huán)管151、152和連接器123、124，由此能夠容易實(shí)現(xiàn)循環(huán)管151、152和連接器123、124之間的連接。
[0086]為了使基于連接管157的循環(huán)管151、152和連接器123、124之間的連接更可靠，還可具備:夾持件158a，用于將插入了連接管157的循環(huán)管151、152的一端外套夾緊；夾持件158b，用于將插入了連接管157的連接器123、124 —端外套夾緊。
[0087]圖7圖示了噴嘴單元161。圖8a圖示了部分切開在圖7中的圖示的渦流噴嘴50、60的結(jié)構(gòu)。圖8b是從上向下觀察圖7中的噴嘴單元161的俯視圖。
[0088]參照圖7至圖8a、圖8b，在密封圈120的上部可具備噴嘴單元161。噴嘴單元161包括:用于向滾筒134內(nèi)噴水的渦流噴嘴；用于噴射蒸汽的蒸汽噴嘴。上述渦流噴嘴和蒸汽噴嘴當(dāng)然也可形成為相互獨(dú)立的單獨(dú)的構(gòu)件，下文中，作為渦流生成管60、噴嘴冒190及蒸汽流入管70的組裝體形成噴嘴單元161，在噴嘴單元161的結(jié)構(gòu)中，將產(chǎn)生渦流而向滾筒134內(nèi)噴射的結(jié)構(gòu)50、60稱之為渦流噴嘴，而向滾筒134內(nèi)噴射蒸汽的結(jié)構(gòu)70、80稱之為蒸汽噴嘴。
[0089]渦流噴嘴50、60將通過供水管131c、13If供給的水變換為渦流而向滾筒134內(nèi)噴射。渦流噴嘴50、60包括:與第六供水管131f相連接的渦流生成管60 ;用于將通過渦流生成管60流入的水向滾筒134內(nèi)噴射的渦流噴嘴帽50。
[0090]渦流噴嘴帽50包括:排出孔52h，用于將通過渦流生成管60供給的水排出；反射板55，其形成在通過排出孔52h排出的水所流經(jīng)的路徑上，從而對水的流動(dòng)方向產(chǎn)生干涉以分散水流。
[0091]通過排出孔52h噴射的水再次與反射板55碰撞分散，因此具有即使在水壓較低的情況下也能順利地向滾筒134內(nèi)噴水的效果。
[0092]更詳細(xì)而言，渦流噴嘴帽50在內(nèi)側(cè)具有用于存水的規(guī)定空間，而上述規(guī)定空間通過排出孔52h與外部連通。通過排出孔52h排出的水沿著向下傾斜而延伸的排出通路52而流動(dòng)，并與形成在排出通路52終端的反射板55碰撞而分散。因此，優(yōu)選地，反射板55并未與沿排出通路52的水流動(dòng)方向平行地延伸，而以與排出通路52具有規(guī)定角度的方式形成，以使能用反射板55分散沿著排出通路52流動(dòng)的水。
[0093]渦流生成管60包括:流路形成管61，與第六供水流路131f相連接并在內(nèi)側(cè)形成水的流經(jīng)路徑；至少一個(gè)葉片，引導(dǎo)水流在流路形成管61內(nèi)向規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。在具備多個(gè)上述葉片的情況下，流路形成管61內(nèi)的空間被各個(gè)葉片分割，而各空間互相獨(dú)立地形成用于引導(dǎo)水的流路。下面，以形成有向相同方向旋轉(zhuǎn)的第一葉片63和第二葉片65的結(jié)構(gòu)為例子進(jìn)行說明。
[0094]在流路形成管61的中心形成有葉片軸62，葉片63、65以連接流路形成管61的內(nèi)周面和葉片軸62的方式形成。葉片63、65沿著葉片軸62的外周向葉片軸62的長度方向旋轉(zhuǎn)延伸而成，葉片63的內(nèi)側(cè)端與葉片軸62之間的邊界和葉片63的外側(cè)端與流路形成管61之間的邊界形成為一對互相平行的螺旋曲線；葉片65的內(nèi)側(cè)端與葉片軸62之間的邊界和葉片65的外側(cè)端與流路形成管61之間的邊界形成為一對互相平行的螺旋曲線。
[0095]在流路形成管61內(nèi)，水沿著葉片63、65引導(dǎo)而變?yōu)闇u流。這樣變?yōu)闇u流的水通過其旋轉(zhuǎn)力均勻地噴射至滾筒134內(nèi)。
[0096]葉片軸62無需與流路形成管61的全長相對應(yīng)地延伸設(shè)置，優(yōu)選地，葉片軸62延伸設(shè)置成比流路形成管61的全長短，且流路形成管61內(nèi)的水流旋轉(zhuǎn)結(jié)束處的葉片63、65的終端63b、65b延伸至流路形成管61的端部。
[0097]第一葉片63和第二葉片65優(yōu)選形成為不具有互相重疊的部分。因此，第一葉片的始端63a和第二葉片的終端65b之間的位置關(guān)系、第一葉片的終端63b和第二葉片的始端65a之間的位置關(guān)系是相對的。第一葉片的始端63a至終端63b的旋轉(zhuǎn)角度和第二葉片的始端65a至終端65b的旋轉(zhuǎn)角度也是彼此相對的。
[0098]例如，假設(shè)第一葉片63從始端63a延伸至終端63b的過程中旋轉(zhuǎn)了角度X，則在沿著葉片軸62觀察到的平面上，第二葉片65的始端65a和終端65b應(yīng)形成在除了形成有第一葉片63的區(qū)域以外的其它區(qū)域，而且，第二葉片65在從始端65a延伸至終端65b的過程中，在除了第一葉片63的旋轉(zhuǎn)角度以外的角度，即以角度360-x為最大值的范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0099]S卩，在第一葉片63和第二葉片65互不重疊的范圍內(nèi)，如果決定了其中某一個(gè)的結(jié)構(gòu)，那么，另一個(gè)的始端、終端、延伸長度、最大旋轉(zhuǎn)角度等變量被限定在規(guī)定的范圍內(nèi)。
[0100]渦流生成管60可以通過注塑成型方式形成。此時(shí)，要求在考慮形成于內(nèi)部的多個(gè)葉片63、65的結(jié)構(gòu)的情況下，做出慎重的設(shè)計(jì)，使得容易從模具取出產(chǎn)品。優(yōu)選地，不僅如上所述那樣第一葉片63和第二葉片65互不重疊，而且沿著葉片軸62的長度方向觀察時(shí)，第一葉片的始端63a和第二葉片的終端65b之間形成有規(guī)定的間隔，同樣地，在第一葉片的終端63b和第二葉片的始端65a之間也形成有規(guī)定的間隔。
[0101]另一方面，就第一葉片的始端63a和第二葉片的終端65b之間的間隔或第一葉片的終端63b和第二葉片的始端65a之間的間隔而言，只要在注塑成型過程中模具型芯(core)能夠移動(dòng)即可，所以可以取小的值，而且這樣的間隔對第一葉片63或第二葉片65的延伸長度或旋轉(zhuǎn)角度的影響很小而可以忽略不計(jì)。
[0102]在第一葉片63和第二葉片65互不重疊的范圍內(nèi)，第一葉片可以從始端63a延伸至終端63b的過程中實(shí)際上旋轉(zhuǎn)180度，第二葉片也可以從始端65a至終端65b旋轉(zhuǎn)180度，以使各個(gè)葉片具有最大的延伸長度。(嚴(yán)格來講，由于存在由第一葉片的始端63a和第二葉片的終端65b之間的間隔或第一葉片的終端63b和第二葉片的始端65a之間的間隔引起的損失角度，各葉片的旋轉(zhuǎn)角度小于180度。)在這樣的情況下，第一葉片的始端63a和第二葉片的始端65a以葉片軸62為基準(zhǔn)位于相互對稱的位置上，第一葉片的終端63b和第二葉片的終端65b也以葉片軸62為基準(zhǔn)位于相互對稱的位置上。
[0103]各葉片的終端63b、65b以葉片軸62為中心與排出口 52h形成規(guī)定角度(例如，在圖8b中，平行于葉片的終端63b的延伸方向且通過葉片軸62的直線與通過葉片軸62的排出口 52h的中心線所成的角度為規(guī)定角度)。作為一例，在圖8b中，以葉片軸62為中心的渦流噴嘴帽50的排出口 52h和第一葉片的始端63a形成的角度用Al和A2之間的角度(45度)來表示。這也表示排出口 52h和第一葉片的終端63b形成的角度為135度。
[0104]反射板55可以包括曲面部53，曲面部53用于將與反射板55碰撞的水的噴射方向向下引導(dǎo)，曲面部53可包括分別向兩側(cè)傾斜延伸的第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b。在此，第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b可以以不同傾斜度而延伸。
[0105]尤其是，第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b的傾斜度可以考慮渦流噴嘴50、60在密封圈120上的位置而確定。即，當(dāng)渦流噴嘴50、60并不位于密封圈120的垂直中心線H上而位于偏向一側(cè)的位置時(shí)，可以將第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b的傾斜度設(shè)定為不同大小，以均勻地向滾筒134內(nèi)噴水。尤其是，優(yōu)選下降引導(dǎo)面53a與另外的下降引導(dǎo)面53b相比具有更大的傾斜度，下降引導(dǎo)面53a用于引導(dǎo)以垂直中心線H為基準(zhǔn)時(shí)向渦流噴嘴50、60所屬的區(qū)域噴射的水。在參照圖4和圖5的本實(shí)施例中，蒸汽噴嘴70、80配置在密封圈120的垂直中心線H上。從而，渦流噴嘴50、60配置在以垂直中心線H為基準(zhǔn)的右側(cè)區(qū)域，此時(shí)，用于引導(dǎo)向上述右側(cè)區(qū)域噴射的大部分水的第一下降引導(dǎo)面53a的傾斜度形成得比第二下降引導(dǎo)面53b的傾斜度大。
[0106]另一方面，如果如上所述那樣以具有互不相同的傾斜度的方式形成第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b，則有利于如下情況，即:即使渦流噴嘴50、60配置于從垂直中心線H向一側(cè)傾斜的位置，也能夠避開防脫離突起121而形成水的噴射，防脫離突起121分別形成在以垂直中心線H為基準(zhǔn)的兩側(cè)對稱位置上。由于渦流噴嘴50、60并非位于垂直中心線H上，因此渦流噴嘴50、60和其中之一的防脫離突起121之間的位置關(guān)系以及渦流噴嘴50、60和另一個(gè)防脫離突起121之間的位置關(guān)系也存在差異。從而，為了能夠同時(shí)避開兩側(cè)防脫離突起121而進(jìn)行噴水，需要將利用第一下降引導(dǎo)面53a的噴射模式(pattern)和第二下降引導(dǎo)面53b的噴射模式(pattern)引導(dǎo)為不同模式，為此，可以考慮使第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b的傾斜度不同的方案。
[0107]另一方面，在第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b中的至少一個(gè)引導(dǎo)面上可形成有擋壁，擋壁用于限制沿著各引導(dǎo)面流動(dòng)的水的側(cè)向流動(dòng)。尤其是，考慮到渦流生成管60內(nèi)的水流旋轉(zhuǎn)方向，上述擋壁可以形成在第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b中的一個(gè)引導(dǎo)面上。即，由于水流在渦流生成管60內(nèi)借助葉片63、65旋轉(zhuǎn)，因此沿著第一下降引導(dǎo)面53a引導(dǎo)的水的流速和沿著第二下降引導(dǎo)面53b引導(dǎo)的水的流速具有互不相同的大小，在第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b當(dāng)中的以相對較強(qiáng)流速引導(dǎo)水的那一側(cè)，有可能發(fā)生水向周邊的密封圈120飛濺的問題。從而，在第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b中的至少一個(gè)引導(dǎo)面上形成擋壁56，尤其是，考慮到葉片53、55的旋轉(zhuǎn)方向，優(yōu)選在第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b中引導(dǎo)流速大的水的那一側(cè)形成擋壁56。
[0108]參照圖8a，在本實(shí)施例中，在渦流生成管60內(nèi)的水流旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向(以圖7為基準(zhǔn)，從上側(cè)觀察下側(cè))，與此相應(yīng)地，相對流速較大的水沿著第二下降引導(dǎo)面53b引導(dǎo)而非第一下降引導(dǎo)面53a，因此，在第二下降引導(dǎo)面53b上形成有擋壁56。
[0109]以上說明中，雖然將第一下降引導(dǎo)面53a的傾斜度形成得比第二下降引導(dǎo)面53b的傾斜度大，并在第二下降引導(dǎo)面53b上形成了擋壁56，但優(yōu)選綜合考慮各種變量后確定，將第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b中的哪個(gè)引導(dǎo)面的傾斜度形成得更大以及在第一下降引導(dǎo)面53a和第二下降引導(dǎo)面53b的中哪個(gè)引導(dǎo)面上形成擋壁56。這些變量例如可以是渦流噴嘴50、60在密封圈120上的位置、防脫離突起121在密封圈120上的位置、能夠避開向滾筒134內(nèi)突出的門體玻璃窗118a的噴射角度等。
[0110]蒸汽噴嘴70、80將通過蒸汽供給管137供給的蒸汽向滾筒134內(nèi)噴射。蒸汽噴嘴70,80可包括:蒸汽流入管70，其固定在密封圈120上并與蒸汽供給管137相連接；蒸汽噴嘴冒80，其形成有用于噴射通過蒸汽流入管70流入的蒸汽的蒸汽噴射口 82h。蒸汽噴嘴冒80可以和渦流噴嘴帽50形成為一體而形成噴嘴冒190。在此情況下，噴嘴單元161可由將分別注塑成為不同構(gòu)件的渦流生成管60、蒸汽流入管70及噴嘴冒190互相結(jié)合形成的組裝體構(gòu)成。
[0111]圖9圖示了密封圈噴嘴。圖10圖示了沿圖9的D-D線的剖面結(jié)構(gòu)。圖11概略圖示了通過密封圈噴嘴噴射洗滌水的情形。
[0112]參照圖9至圖11，密封圈120可包括:與外殼110尤其是與前蓋112相連接的外殼連接部128 ;與外桶132相連接的外桶連接部126 ;隨著外桶132的振動(dòng)而折疊的折疊部127。
[0113]第一密封圈噴嘴160和第二密封圈噴嘴170在密封圈120上以垂直中心線H為基準(zhǔn)對稱配置，其結(jié)構(gòu)實(shí)際上相同，下面，以第二密封圈噴嘴170為基準(zhǔn)進(jìn)行說明。
[0114]密封圈噴嘴170包括:噴射引導(dǎo)面171，其將通過與連接器124連通的流入口 177a流入的水流動(dòng)方向彎曲，引導(dǎo)成使水朝向滾筒134的內(nèi)側(cè)向上噴射；多個(gè)突起172，其在噴射引導(dǎo)面171上沿著寬度方向排列。
[0115]噴射引導(dǎo)面171的寬度沿著水流動(dòng)方向逐漸變寬。在圖9中，噴射引導(dǎo)面171的寬度被表示成如下:在從流入口 177a流入的水開始被引導(dǎo)的始端，其寬度為Dl ;對沿著噴射引導(dǎo)面171引導(dǎo)的水進(jìn)行分離并噴射的終端，其寬度為D2 (D1〈D2)。
[0116]優(yōu)選這些突起172接近于噴射引導(dǎo)面171的終端而形成。噴射引導(dǎo)面171的寬度可在上述噴射引導(dǎo)面171的終端達(dá)到最大。
[0117]密封圈噴嘴170可包括:流入口形成面177，形成有水流入的流入口 177a，流入口177a與連接器124連通；流路縮小面174，其通過限制從流入口 177a排出至噴射引導(dǎo)面171的水的側(cè)向流動(dòng)，來強(qiáng)化向噴射引導(dǎo)面171的終端流動(dòng)的水的流速。沿著由噴射引導(dǎo)面171和一對流路縮小面174圍成的流路引導(dǎo)經(jīng)過流入口 177a的水，一對流路縮小面174分別形成在噴射引導(dǎo)面171的兩側(cè)。
[0118]間隔形成面173用于將噴射引導(dǎo)面171從形成有流入口 177a的流入口形成面177隔開。在圖9中，噴射引導(dǎo)面171的始端距離流入口形成面177相當(dāng)于流入口形成面177的高度W。由于噴射引導(dǎo)面171和流入口形成面177隔開，所以在注塑成型密封圈噴嘴170時(shí)，使得用于形成流入口 177a的模具的插入和移開變得容易。
[0119]通過連接器124流入的水從流入口 177a排出開始，受到流路縮小面174的影響，水在寬度方向的流動(dòng)受到限制。從而沿著噴射引導(dǎo)面171流動(dòng)的水流變得更快且呈壓縮狀態(tài)。另外，具有在水壓低的情況下也能夠通過密封圈噴嘴170順利地噴水的效果。
[0120]更詳細(xì)而言，噴射引導(dǎo)面171和流入口形成面177分別形成為其寬度從始端向終端逐漸變寬的形狀，如果假定存在由一個(gè)將噴射引導(dǎo)面171的一端和流入口形成面177的一端連接的平面所形成的假想連接面(也就是，將噴射引導(dǎo)面171的靠近流路縮小面174的一端、流入口形成面177的與噴射引導(dǎo)面171的所述一端位于同一側(cè)的一端連接而成的平面)，則可形成從上述假想連接面向密封圈噴嘴170的內(nèi)側(cè)突出的突出部，在此情況下，與因上述突出部而縮小的密封圈噴嘴170的內(nèi)側(cè)寬度相對應(yīng)地，寬度方向的流動(dòng)受到限制，流速也隨之提高。在此，如從圖9和圖10可知那樣，為了形成上述突出部，可以包括比上述假想連接面更向內(nèi)側(cè)突出的至少兩個(gè)面174、175，這些面當(dāng)中，可將從噴射引導(dǎo)面171的始端延伸的面定義為流路縮小面174，剩余的其它面175是，在形成完流路縮小面174后，為了連接流路縮小面174和噴射引導(dǎo)面171或連接流路縮小面174和流入口形成面177之間而附帶形成的面。
[0121]另一方面，從幾何學(xué)的角度來看，流路縮小面174可定義為位于從間隔形成面173延伸的兩個(gè)邊界之間的部分，第一邊界174a從間隔形成面173和噴射引導(dǎo)面171相交而成的交線開始以限制噴射引導(dǎo)面171的寬度的方式延伸，第二邊界174b從間隔形成面173和流入口形成面177相交而成的交線開始以逐漸向第一邊界174a收斂的方式延伸(如圖9)。此時(shí)，第一邊界174a可從噴射引導(dǎo)面171的始端開始延伸。
[0122]另一方面，密封圈噴嘴170在密封圈120的內(nèi)側(cè)突出。為了在洗滌物和滾筒134一起旋轉(zhuǎn)而碰撞于密封圈噴嘴170時(shí)以使洗滌物的損傷達(dá)到最小，在密封圈噴嘴170的兩側(cè)外側(cè)端可形成有外側(cè)曲面部176。外側(cè)曲面部176可在與密封圈120的內(nèi)周面相交的部分具有最小曲率值。
[0123]在密封圈120可形成有噴嘴避開部127a，噴嘴避開部127a避開密封圈噴嘴170而在其與密封圈噴嘴170之間形成規(guī)定的間隔t。即使在外桶132振動(dòng)時(shí)在密封圈120發(fā)生變形，也由于由形成在噴嘴避開部127a和密封圈噴嘴170之間的間隔t帶來的緩沖效果，能夠防止密封圈120和密封圈噴嘴170之間的由壓縮引起的變形以及由此引起的密封圈噴嘴170在噴射方向的改變。
[0124]另一方面，通過流入口 177a流入的水碰撞于噴射引導(dǎo)面171而其流動(dòng)方向被曲折，因此對噴射引導(dǎo)面171施加規(guī)定的正壓(positive pressure)的同時(shí)以壓縮形式被引導(dǎo)，從而，經(jīng)過密封圈噴嘴170的噴射基本上形成厚度比其寬度明顯薄的水膜形狀。
[0125]然而，當(dāng)水流越過形成在噴射引導(dǎo)面171上的那些突起172而流過時(shí)，在突起172和突起172之間水膜厚度相對較厚，而在越過突起172的部分的水膜厚度較薄，由于存在這種水膜厚度差，最終的噴射形狀如下:水流較強(qiáng)的多個(gè)主噴射流之間由薄水膜相互連接。以這種方式噴水具有如下優(yōu)點(diǎn):能夠通過主噴射流以較強(qiáng)沖擊處理附著在洗滌物上的污潰；能夠彎折洗滌物，從而提高洗滌功效；通過上述水膜能夠依然充分確保噴射面積。
[0126]圖12圖示了本發(fā)明一實(shí)施例中的洗衣機(jī)的控制板。
[0127]控制板180配置在外殼110的前面上部。控制板180包括:用于使用戶選擇洗滌程序的程序選擇部182 ;顯示可選擇的洗滌程序的程序顯示部181 ;輸入輸出部184，其用于使用戶輸入各種操作指令如按照各行程的操作時(shí)間及預(yù)約等，并用于顯示用戶所選程序的程序信息或其他已輸入指令的信息以及洗衣機(jī)工作狀態(tài)。
[0128]程序選擇部182接收用戶選擇的洗滌程序。程序選擇部182可形成為按鈕、觸屏等多種形式的輸入裝置，在本實(shí)施例中采用了旋鈕。
[0129]洗滌程序根據(jù)洗滌物的種類或功能選擇在整個(gè)洗滌過程中的各行程的各階段，在本實(shí)施例中，區(qū)分為棉/ 一般(C0TT0N/N0RMAL)程序、毛巾(TOWELS)程序、大量(BULKY/LARGE)程序、白色(BRIGHT WHITE)程序、衛(wèi)生(SANITARY)程序、過敏(ALLERGIENE)程序、外桶清洗(TUB CLEAN)程序、強(qiáng)力(HEAVY DUTY)程序、皺紋(PERM.PRESS)程序、手洗/毛(HANDWASH/WOOL)程序、輕柔(DELICATES )程序、快速洗滌(SPEED WASH)程序、下載(DOWNLOAD )程序。
[0130]各程序可區(qū)分為洗滌行程、漂洗行程、脫水行程、復(fù)合行程等，各行程包括供水、洗滌、漂洗、排水、脫水、干燥等階段。
[0131]在程序顯示部181上顯示用戶通過程序選擇部182可選擇的洗滌程序。程序顯示部181可與程序選擇部182形成一體以觸屏形式體現(xiàn)，在本實(shí)施例中，印刷在旋鈕形式的程序選擇部182的周邊而顯示。
[0132]在本實(shí)施例中，在程序顯示部181顯示了棉/ 一般(C0TT0N/N0RMAL)程序、毛巾(TOWELS)程序、大量(BULKY/LARGE)程序、白色(BRIGHT WHITE)程序、衛(wèi)生(SANITARY)程序、過敏(ALLERGIENE)程序、外桶清洗(TUB CLEAN)程序、強(qiáng)力(HEAVY DUTY)程序、皺紋(PERM.PRESS)程序、手洗/毛(HAND WASH/W00L)程序、輕柔(DELICATES)程序、快速洗滌(SPEED WASH)程序、下載(DOWNLOAD)程序。
[0133]在輸入輸出部184輸入了用戶的各種指令而顯示多種信息。輸入輸出部184可由多個(gè)按鈕和屏幕構(gòu)成，或者以觸屏形式體現(xiàn)。輸入輸出部184包括:顯示預(yù)計(jì)洗滌時(shí)間的洗滌時(shí)間顯示部186 ;渦流清洗按鈕(TURBOWASH) 185，其用于設(shè)定渦流清洗，在渦流清洗中執(zhí)行渦流洗滌及/或渦流漂洗或過濾漂洗。其中，渦流洗滌如下:使收納于外桶132中的水循環(huán)并通過密封圈噴嘴160、170向滾筒134內(nèi)噴射，來洗滌洗滌物。渦流漂洗如下:使收納于外桶132中的水循環(huán)并通過密封圈噴嘴160、170進(jìn)行噴射，來漂洗洗滌物。過濾漂洗如下:通過將水變成渦流的渦流噴嘴50、60向滾筒134內(nèi)噴水來漂洗洗滌物。
[0134]洗滌時(shí)間顯示部186顯示洗滌開始前的預(yù)計(jì)洗滌時(shí)間。顯示基于通過程序選擇部182輸入的洗滌程序而來的預(yù)計(jì)洗滌時(shí)間。另外，如果通過渦流清洗按鈕185設(shè)定渦流清洗，則顯示基于清洗的已變更的預(yù)計(jì)洗滌時(shí)間。洗滌時(shí)間顯示部186顯示洗滌過程中剩余的洗滌時(shí)間。
[0135]渦流清洗按鈕185是用于使用戶設(shè)定渦流清洗的按鈕。如果用戶按下渦流清洗按鈕185，則設(shè)定為渦流清洗；如果再次按下渦流清洗按鈕185，則解除渦流清洗，而設(shè)定為一般清洗。如果設(shè)定了渦流清洗，則渦流清洗按鈕185發(fā)光，表示已設(shè)定為渦流清洗。
[0136]一旦設(shè)定了渦流清洗，則洗滌時(shí)間顯示部186顯示變更后的預(yù)計(jì)洗滌時(shí)間。如果執(zhí)行了渦流清洗，則在同樣的洗滌程序中預(yù)計(jì)洗滌時(shí)間變少。從而，如果設(shè)定了渦流清洗，則洗滌時(shí)間顯示部186上顯示的預(yù)計(jì)洗滌時(shí)間縮短；如果解除渦流清洗而設(shè)定了一般清洗，則洗滌時(shí)間顯示部186上顯示的預(yù)計(jì)洗滌時(shí)間增加。
[0137]在所選洗滌程序中渦流清洗執(zhí)行渦流洗滌及/或渦流漂洗。其中，渦流洗滌如下:使?jié)L筒134旋轉(zhuǎn)，并通過使混合了洗滌劑的水循環(huán)來使密封圈噴嘴160、170向滾筒134內(nèi)噴水，來洗滌洗滌物。渦流漂洗如下:使?jié)L筒134旋轉(zhuǎn)，并通過使混合了漂洗劑的水循環(huán)來使密封圈噴嘴160、170向滾筒134內(nèi)噴水。關(guān)于渦流洗滌和渦流漂洗，后文中參照圖14進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0138]在所選洗滌程序中渦流清洗執(zhí)行過濾漂洗，過濾漂洗如下:使?jié)L筒134高速旋轉(zhuǎn)，以使洗滌物附著在滾筒134進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過渦流噴嘴50、60將未混合有洗滌劑的水變?yōu)闇u流并向滾筒134內(nèi)噴射。關(guān)于過濾漂洗，后文中參照圖14進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0139]不是在所有洗滌程序中都可以執(zhí)行渦流清洗。在幾個(gè)洗滌程序(如手洗/毛程序、輕柔程序)中不可以設(shè)定渦流清洗。另外，在特定洗滌程序(如棉/ 一般程序，皺紋程序)中可將渦流清洗作為基本設(shè)定，或在其他洗滌程序(如毛巾程序、大量程序、白色程序、衛(wèi)生程序等)中可將解除渦流清洗作為基本設(shè)定。
[0140]渦流清洗按鈕185上標(biāo)記有表示渦流清洗的旋風(fēng)形狀的渦流清洗圖標(biāo)。在程序顯示部181中，可選擇渦流清洗的洗滌程序的名稱旁邊標(biāo)記有渦流清洗圖標(biāo)。即，在程序顯示部181中未標(biāo)記有渦流清洗圖標(biāo)的洗滌程序是不能設(shè)定渦流清洗的。
[0141]關(guān)于可否設(shè)定渦流清洗以及是否作為基本設(shè)定的情況如下面表I所示。
[0142]表I
[0143]
【權(quán)利要求】
1.一種洗漆方法，包括: 渦流清洗設(shè)定步驟，設(shè)定渦流清洗，該渦流清洗是指，當(dāng)通過使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)來使洗滌物附著于所述滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，渦流噴嘴向所述滾筒內(nèi)噴水的清洗； 向外桶內(nèi)供水的連續(xù)供水步驟； 一般清洗步驟，在所述外桶內(nèi)的水位到達(dá)目標(biāo)水位所用的時(shí)間多于目標(biāo)時(shí)間的情況下，解除所述渦流清洗，使得所述渦流噴嘴在通過使所述滾筒旋轉(zhuǎn)來使洗滌物附著于所述滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)不進(jìn)行噴水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌方法，其中， 在所述渦流清洗中，使所述滾筒旋轉(zhuǎn)，并通過使水循環(huán)來使密封圈噴嘴向所述滾筒內(nèi)噴水， 在所述一般清洗步驟中，解除渦流清洗，使得所述密封圈噴嘴當(dāng)所述滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)不進(jìn)行噴水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌方法，其中，還包括渦流清洗解除步驟，在渦流清洗解除步驟中，當(dāng)所述渦流清洗被解除時(shí)，向外部顯示渦流清洗已被解除。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗滌方法，其中，當(dāng)所述渦流清洗被解除時(shí)，使用于設(shè)定所述渦流清洗的渦流清洗按鈕閃爍多次。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌方法，其中，還包括渦流清洗步驟，在渦流清洗步驟中，在所述外桶內(nèi)的水位到達(dá)目標(biāo)水位所用的時(shí)間不多于目標(biāo)時(shí)間的情況下，所述渦流噴嘴當(dāng)通過使所述滾筒旋轉(zhuǎn)來使洗滌物附著于所述滾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)向所述滾筒內(nèi)噴水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗滌方法，其中，所述渦流噴嘴使所供給的水向規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，之后通過排出口向所述滾筒內(nèi)噴水。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗滌方法，其中，所述渦流噴嘴噴射的水未混合有洗滌劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗滌方法，其中，當(dāng)所述渦流噴嘴噴水時(shí)，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，以向外部排放所述外桶內(nèi)的水。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗滌方法，其中，在所述渦流清洗步驟后還包括脫水步驟，在該脫水步驟中，使所述渦流噴嘴停止噴水，并使所述滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌方法，其中，在所述一般清洗步驟中執(zhí)行如下動(dòng)作:通過使所述滾筒高速旋轉(zhuǎn)，以使浸濕洗滌物的水甩出的脫水。
【文檔編號(hào)】D06F33/02GK103547724SQ201280025186
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月14日
【發(fā)明者】林明訓(xùn), 張?jiān)? 金星勛, 徐鎮(zhèn)優(yōu), 吳洙永, 徐寶星, 俞尚喜, 孫昌佑, 柳捧坤, 金光賢 申請人:Lg電子株式會(huì)社