用于具體是洗滌機器的家用器具的防溢水安全裝置制造方法
【專利摘要】一種用于用戶設備的防溢水安全裝置，包括：限定第一導管的第一連接體(20)，第一導管具有入口(11,23a)和出口(23b)，第一導管的入口(11,23a)提供與自來水供應源的供應點的連接；不透水的內(nèi)柔性軟管(17)和外柔性軟管(16)，其中內(nèi)軟管(16)具有密封地固定在對應于第一導管的出口(23b)的位置的近端，以及用于連接到用戶設備上的遠端，以及其中內(nèi)軟管(17)在外軟管(16)內(nèi)縱向地延伸，以便間隙(18)限定在兩個軟管(16,17)的至少一部分之間，間隙(18)設計成將任何可能的漏水傳送至用戶設備且/或?qū)⑷魏慰赡艿穆┧３衷谄鋬?nèi)；以及第一連接體(20)上的閥裝置(30,72,80,83)，其可在檢測到漏水之后從第一導管的開啟位置切換至第一導管的閉合位置。入口(11,23a)的軸線沿橫切于出口(23b)的軸線(B)的方向延伸。
【專利說明】用于具體是洗滌機器的家用器具的防溢水安全裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種針對漏水的安全裝置，具體是防溢水安全裝置，其設計成用于在自來水供應源的供應點與使用水的設備如家庭器具或家用電器之間連接。更具體而言，本發(fā)明關于包括以下類型的所述安全裝置:
限定用于水的第一導管的至少一個第一連接體，第一導管具有根據(jù)相應的縱軸線延伸的入口和出口，第一導管的入口提供成用于與自來水供應源的供應點連接；
不透水的內(nèi)柔性軟管和外柔性軟管，其中內(nèi)軟管具有近端以及遠端，近端密封地連接到第一導管的出口上，遠端提供成用于與用戶設備流體連接，以及其中內(nèi)軟管在外軟管內(nèi)沿縱向延伸，以便間隙限定在兩個軟管的至少一部分之間，間隙設計成將任何可能的漏水傳送至用戶設備和/或?qū)⑷魏慰赡艿穆┧３衷谄鋬?nèi)；以及
包括開啟/閉合部件的第一連接體上安裝的閥裝置，其設計成在檢測到漏水之后從第一導管的開啟位置轉(zhuǎn)移至第一導管的閉合位置。
【背景技術】
[0002]用于提到的類型的家用器具(具體是用于洗衣機和洗碗機中)的安全裝置是普遍已知的。通常，在防溢水裝置中，內(nèi)軟管設計成將水從自來水供應源的供應點傳送至家用器具內(nèi)，而外軟管具有防止從內(nèi)軟管泄漏的任何可能的水可能分散在家用環(huán)境中引起溢水的功能。在大多數(shù)已知的解決方案中，兩個連接體中的一個(通常是設計成用于連接到自來水供應源的供應點上的一個)配備有閥裝置，閥裝置包括開啟/閉合部件，開啟/閉合部件在檢測到漏水的情況下閉合本體自身內(nèi)的導管。
[0003]在第一類型的已知解決方案中，外軟管和間隙在底部處朝家用器具的內(nèi)側(cè)開啟，其中托盤提供成用于收集任何可能的漏水。傳感器裝置在所述托盤內(nèi)操作，傳感器裝置可為機電類型(例如，具有與其相關聯(lián)的微型開關的浮體)，或其他機械類型(基于無水海綿的膨脹，無水海綿在其與液體相接觸時體積會增大)。不管傳感器的類型，該裝置都使得在檢測到托盤內(nèi)的水時，傳感器生成控制信號(其根據(jù)情況可為電信號、氣動信號或機械信號)，控制信號確定設在連接體中的閥裝置的切換，且因此用于水流入的導管的閉合。以此方式，在用于輸送水的內(nèi)軟管故障的情況下，將防止任何進一步流入且因此溢水的風險。這些安全裝置提出了還在泄漏并非歸因于內(nèi)軟管的故障而是歸因于安裝在家用器具內(nèi)的不同液壓構(gòu)件的故障的情況下中斷水供應的優(yōu)點。
[0004]第二類型的防溢水安全裝置也是已知的，其比前述安全裝置更簡單，但并未預先假定家用器具的特定預先布置。在此第二類型的裝置中，限定在內(nèi)軟管與外軟管之間的間隙大致也在底部處閉合，以便能夠累積從內(nèi)軟管泄漏的任何可能的水。此類裝置通常其操作基于使用無水海綿，無水海綿可操作地設置在對應于第一連接體的位置，與間隙流體連通。無水海綿通常聯(lián)接到可動地安裝在機械閥的開啟/閉合部件的保持位置與釋放位置之間的阻止部件上。當海綿處于其無水狀態(tài)時，前述阻止部件將開啟/閉合部件保持在導管的開啟位置中。在泄漏的情況下，間隙中收集的水上升，直到其與海綿相接觸，引起其體積增大，且因此引起阻止部件朝釋放位置的位移，以便閥的開啟/閉合部件可閉合用于水流入的導管。
[0005]前文提到的類型的防溢水安全裝置例如從以本 申請人:的名義提交的德國專利申請第DE-A-3618258號中獲知，權(quán)利要求1的前序部分基于該專利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在根據(jù)已知技術的防溢水安全裝置中，不管它們的類型，設計成將供應點連接到自來水供應源上的連接體(即，包括閥裝置的連接體)構(gòu)造成以便對應的入口和出口設置成大致同軸，或根據(jù)大致平行于彼此的軸線設置。提供成用于連接到家用器具上的連接體內(nèi)的導管可為直線的或具體在具有在底端處閉合的間隙的安全裝置的情況下，包括垂直于彼此的兩個沿軸向延伸的部分。
[0007]舉例來說，圖1為由本 申請人:(代碼10.0269)生產(chǎn)的防溢水安全裝置的簡圖，該安全裝置的頂部部分根據(jù)德國專利第DE-C-3743842號的權(quán)利要求1獲得。圖2以放大比例示出了設計成用于連接到自來水供應源的供應點上的對應的連接體。
[0008]作為整體由100表示的裝置基本上包括兩個端部部分102和103和中間部分104。頂端部分102設計成用于液壓地和機械地連接到自來水供應源如水龍頭(未呈現(xiàn))的適合的供應點上，而底部部分103設計成用于液壓地和機械地連接到家用器具(也未呈現(xiàn))上。
[0009]頂部部分102包括下文限定為〃閥體〃的第一連接體120、用于連接到水供應點上的環(huán)形螺母111，以及殼體112，殼體112在頂部處密封地配合到閥體120的頂部部分上，且在其中傳送漏水。
[0010]底部部分103包括第二連接體113，第二連接體113具有與其相關聯(lián)的對應的環(huán)形螺母114，以用于連接到家用器具上，以及用于相對于中間部分104固定和密封的一些其它構(gòu)件，其包括套管或鎖環(huán)115。中間部分104基本上由外軟管116構(gòu)成,具體是波紋軟管,這里具有光滑表面的內(nèi)軟管在外軟管116內(nèi)延伸，這在圖2中部分可見，其中內(nèi)軟管由117表示。內(nèi)軟管117的最大外徑小于外軟管116的最小內(nèi)徑，以便在它們之間限定環(huán)形間隙。
[0011]如具體可在圖2中看到的那樣，閥體120包括沿軸向延伸的入口部分121，環(huán)形螺母111與入口部分121相關聯(lián)。然后，閥體120具有出口部分(由于其封裝在外殼112內(nèi)而不可見)，出口部分密封地固定到內(nèi)軟管117的近端上，外軟管116的近端改為密封地配合到外殼112的底部部分上。在已知類型的裝置100的情況下，閥體120限定導管，導管在上文提到的入口與出口之間延伸，機械類型的閥器件沿導管操作，閥器件可由無水海綿促動。所述導管具有兩個端部部分，即，沿大致平行于彼此的方向延伸的頂部部分或入口(其在部分121內(nèi)部分地延伸)和底部部分或出口(其連接到內(nèi)軟管117的近端上)。
[0012]在所述的已知裝置的情況下，導管的兩個前述端部部分在相應的側(cè)部部分上略微交錯且沿軸向連結(jié)(見用于參照的DE-C-3743842的圖2 ;對于類似的已知解決方案，舉例來說，還見第EP-A-555679號和第EP-A-609842號的文獻)。
[0013]在某些安裝情況下，閥體120的入口和出口的此類構(gòu)造導致實際性質(zhì)的某些缺陷，例如，在自來水供應源的螺紋附接件(這里環(huán)形螺母111必須固定到其上)水平地延伸時，或當前述附接件垂直地延伸但安裝家用器具的條件提出了需要將裝置100的中間部分104大致水平地或橫向地定位在所述附接件與家用器具中間時。例如，考慮在安裝到此類垂直附接件上的情況下，裝置100的中間部分104然后必須彎曲來橫向地延伸，且這通常伴有軟管由于彎曲而減小有效長度(如下文內(nèi)容中將闡明的那樣，這不必過窄)。所述條件通常是洗衣機或洗碗機的情況，其中安全裝置通常連接到位于機器一側(cè)處的水龍頭上，以便可由用戶接近，或甚至在嵌入式洗滌機器的情況下更為不利，其中所述水龍頭通常更遠(例如，通常在廚房水槽下方)。
[0014]這些安裝情形導致了加重裝置100的不便，且首先導致了用于輸送水的內(nèi)軟管的顯著彎曲。在彎曲的情況下，內(nèi)軟管趨于變得在其自身上扭結(jié)或被擠壓，導致了用于液體通過的區(qū)段的減小。彎曲或局部扭結(jié)還可引起用于吸入水的內(nèi)軟管的過大壓力，這不可由用戶直接檢測到，但是可能對裝置的完整性和家用器具的正確操作二者都有害。
[0015]本發(fā)明的目的基本上在于借助于防溢水安全裝置來克服已知技術的前述缺陷，該安全裝置簡單且經(jīng)濟上有利于生產(chǎn)，且在操作中精確且可靠。將在下文內(nèi)容中更清楚地顯現(xiàn)的以上和其它目的通過具有權(quán)利要求1中指出的特點的安全裝置來根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)。優(yōu)選特點在從屬權(quán)利要求中指出。權(quán)利要求形成本文關于本發(fā)明提供的技術教導內(nèi)容的組成部分。
[0016]簡言之，根據(jù)本發(fā)明，在如開頭描述的安全裝置中，第一連接體的導管的入口的軸線沿橫切于導管自身的出口的軸線的方向延伸。作為優(yōu)選，所述入口的軸線和所述出口的軸線在它們之間形成包括90°至135°之間的角，優(yōu)選為在90°至115°之間。在當前認為優(yōu)選的本發(fā)明的實施例中，前述軸線大致設置成正交于彼此。
[0017]由于所述布置，第一連接體的入口相對于出口成角，且因此相對于用于吸入水的內(nèi)軟管的近端成角；這在前文提到的情況中使得內(nèi)軟管的彎曲能夠減小。所述布置還使第一連接體能夠安裝在水平地設置的用于水的附接件上，其具有相比于已知技術相對很小的總體大小。提出的解決方案然后具體在這包括閥裝置時使第一連接體的總體尺寸能夠減小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本發(fā)明的其它目的、特點和優(yōu)點將從參照附圖的以下詳細描述中清楚地顯現(xiàn)，附圖僅通過示例性的而非限制性的實例的方式提供，且在附圖中:
圖1和圖2分別為已知類型的防溢水安全裝置的側(cè)立面示意圖、總體視圖和局部放大視圖；
圖3和圖4為根據(jù)本發(fā)明的可能實施例的防溢水安全裝置的不同角度的透視圖；
圖5、圖6、圖7和圖8為在不同安裝構(gòu)造下將根據(jù)圖1和圖2的裝置與圖3和圖4的裝置相比較的示意圖；
圖9為將根據(jù)圖1和圖2的裝置的閥體與根據(jù)圖3和圖4的裝置的閥體相比較的示意
圖；
圖10和圖11為根據(jù)本發(fā)明的可能實施例提供的裝置的第一連接體或閥體的從不同角度的透視圖；
圖12為圖10和圖11的閥體的頂部平面視圖；
圖13和圖14分別為設計成用于組裝在圖10和圖11的閥體上的密封部件的透視圖和頂部平面視圖； 圖15為圖10和圖11的閥體的殼體的透視圖；
圖16為根據(jù)本發(fā)明的裝置的一部分的分解視圖；
圖17為處于部分組裝狀態(tài)的圖16中的一部分的透視圖；以及圖18為類似于圖17的部分的視圖，但具有閥體和與閥體相關聯(lián)的部分地分段的一些元件。
【具體實施方式】
[0019]在本說明書的框架內(nèi)提到的"實施例"或"一個實施例"旨在指出關于實施例描述的特定的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)或特點包括在至少一個實施例中。因此，可存在于本說明書的不同點中的短語如〃在實施例中〃或〃在一個實施例中〃等不必所有都表示同一個實施例。此夕卜，細節(jié)、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)或特點可以以任何適合的方式組合在一個或多個實施例中，甚至與列舉的實施例不同。在該下文中使用的標記僅是為了方便而提供，且不限定實施例的保護范圍或范圍。
[0020]應指出的是，在隨后的本說明書和所附權(quán)利要求中，為了簡單而僅提到了流體或水例如歸因于內(nèi)軟管的故障而從裝置的內(nèi)軟管泄漏，然而旨在包括存在于裝置的其它部分中的流體或水甚至在沒有內(nèi)軟管的故障的情況下泄漏的情況(例如，由于對應的密封器件的屈服，內(nèi)軟管與閥體或第二連接體之間的水泄漏)。
[0021]在圖3和圖4中，整體由I表示的是根據(jù)本發(fā)明的可能實施例的防溢水安全裝置。在該實例中，裝置I為設有也在底端處閉合的間隙的類型，且因此并未預先假定家用器具的具體預先布置。應注意的是，在任何情況下，本發(fā)明都還可應用于外軟管和間隙在底部處朝家用器具的內(nèi)側(cè)開啟的裝置的情況。
[0022]按照已知技術，裝置I包括兩個端部部分2和3和中間部分4，其中頂部部分2設計成用于液壓和機械連接到自來水供應源的適合的供應點上，如液壓附接件(未呈現(xiàn))，而底部部分3設計成液壓和機械連接到家用器具(也未呈現(xiàn))上?？紤]前述底部部分3甚至可能不存在，例如，在間隙在遠端處(即，在底部處)開啟的情況下(內(nèi)軟管和/或外軟管的遠端因此可在沒有底部部分3的情況下直接地連接到用戶設備上)。
[0023]頂部部分2包括第一連接體20或閥體，與其相關聯(lián)的是閥裝置、下文描述的密封器件、用于連接到前述液壓附接件上的第一連接器件11 (如，螺紋環(huán)形螺母)和殼體12，殼體12至少部分地封裝閥體20。底部部分3包括第二連接體13，其具有與其相關聯(lián)的用于連接到家用器具上的對應的第二連接器件14 (如，螺紋環(huán)形螺母)以及用于相對于中間部分4固定和密封的一些其它構(gòu)件，其為自身已知的類型且優(yōu)選為包括套管或鎖環(huán)15。中間部分4基本上由內(nèi)軟管(圖3和圖4中不可見)和外軟管16構(gòu)成，如，由熱塑性材料制成的軟管。在所示的非限制性實施例中，外軟管16為波紋軟管或具有起伏的壁的軟管，S卩，具有限定交錯的峰部和谷部的大致圓柱形的壁，優(yōu)選為環(huán)形的且/或平行于彼此且/或根據(jù)規(guī)則系列布置。外軟管16的壁一方面可具有以螺線形延伸的連續(xù)的谷部和峰部，或設計成用于此目的的其它形狀。在本文所述的實例中，由圖9、圖16和圖18中的17表示的內(nèi)軟管優(yōu)選為具有光滑表面的圓柱形軟管，如由熱塑性材料或彈性材料制成的軟管，但所述構(gòu)型不應被理解為以任何方式限制，因為內(nèi)軟管17也可為例如具有描述為用于外軟管16的類型的形狀的波狀類型。作為優(yōu)選，內(nèi)軟管17的最大外徑以一種方式小于外軟管16的最小內(nèi)徑，使得在它們之間存在限定的環(huán)形間隙，間隙由圖16和圖18中的18表示。
[0024]如可注意的到那樣，在所示的非限制性實例中，包括環(huán)形螺母11的閥體的入口相對于閥體的出口成大約90°定向，且因此相對于用于吸入水的內(nèi)軟管17的近端成大約90°定向。這里出口是不可見的，但在任何情況下都與所示的外軟管16的延伸部大致平行或同軸。
[0025]如下文將清楚地顯現(xiàn)那樣，在優(yōu)選實施例中，所述裝置使得可能的是，閥體的內(nèi)部導管包括第一導管部分和第二導管部分，其沿相對于彼此橫切或成角的方向軸向地延伸，優(yōu)選為沿大致正交于彼此的方向，其中連接體(即，所述內(nèi)部導管)的入口和出口分別限定在第一導管部分的入口端部和第二導管部分的出口端部處。
[0026]在圖5中，已知的裝置100和根據(jù)本發(fā)明的裝置I在同一個第一安裝狀態(tài)下相比較。具體而言，在所述圖中，自來水供應源的供應點整體上由R表示，且具體而言，具有螺紋末端部分R’的液壓附接件垂直地或垂直于對應的壁(未呈現(xiàn))定向，如，固定在房屋墻壁中的水龍頭的典型構(gòu)造。此外，在所示的安裝狀態(tài)中，具有連接體113和13必須連接到其上的對應的液壓附接件(未呈現(xiàn))的家用器具定位在附接件R的左側(cè)(在圖5中可注意到具有對應的環(huán)形螺母114和14的本體113和13僅為了呈現(xiàn)的要求而向下定向；在實際安裝狀態(tài)中，連接體將設置為面向圖5的紙張的觀察者，其中環(huán)形螺母面向前方)。
[0027]我們將假定所述的家用器具為洗滌機器，如，洗衣機或洗碗機。
[0028]如顯現(xiàn)出的那樣，在此類安裝的情況下，已知的裝置100在外軟管上且因此在內(nèi)軟管(不可見)上施加了顯著的彎曲，這具有前文提到的缺陷。由于其閥體20的特定構(gòu)造，根據(jù)本發(fā)明的裝置I可改為在沒有其軟管中的任何顯著彎曲的情況下安裝。當然，即使圖示出了外軟管且因此還有內(nèi)軟管的完美水平定向，但實際上，兩個軟管可能從上向下從閥體開始朝家用器具不同地傾斜。將認識到的是，在任何情況下，都可在沒有軟管自身中的顯著彎曲的情況下獲得連接。此外，假定安全裝置I和100長度相同，根據(jù)本發(fā)明的裝置I使得能夠相比于根據(jù)已知技術的裝置100與位于更遠距離處的設備相連接，這假定了中間部分4沒有任何彎曲。
[0029]圖6示出了類似于圖5那樣的安裝狀態(tài)，但底部連接部分103和3不同地定向(也在此情況下，僅舉例來說，考慮了具有對應的環(huán)形螺母114和14的本體113和13的所示布置)。
[0030]圖7和圖8在同一個第二安裝狀態(tài)下將已知裝置100與根據(jù)本發(fā)明的裝置I相比較。具體示出了與液壓附接件R的安裝的情況，其末端伸展部R’大致水平地延伸，即，正交于安裝環(huán)境的對應的壁。可從圖7中立即注意到的是，也在此情況下，已知裝置100的構(gòu)造類型在對應的軟管上施加了顯著了彎曲，這在根據(jù)本發(fā)明的裝置I的情況下完全沒有。還將認識到的是，所述彎曲還確定了加重已知裝置100的操作不便，且假定附接件R與家用器具的對應連接件之間的距離相同，根據(jù)本發(fā)明的裝置I的軟管長度可比已知裝置100所需的長度更短(或反之亦然，假定安全裝置I和100的長度相同，在根據(jù)本發(fā)明的裝置I的情況下，有可能連接更遠的器具)。這些優(yōu)點甚至更快從圖8中顯現(xiàn)，其中已知裝置100相對于裝置I在前面中呈現(xiàn)(其2頂部部分因此僅部分可見)。
[0031]同樣可注意到的是，在連接到嵌入式器具的情況下(例如，在櫥柜中)，其中空間極為有限，具體是在后部的空間，則圖7和圖8中所示類型的已知裝置100的連接將是不可能的。
[0032]圖9比較了的已知裝置100和具體根據(jù)下文參照圖10-18描述的教導內(nèi)容獲得根據(jù)本發(fā)明的裝置I的相應的頂部部分102和2。圖9強調(diào)了圖7和圖8中所示類型的安裝情況下的不便特點的一部分，即，與水平末端伸展部的附接件R。將認識到裝置I的部分2的水平妨礙物S如何清楚地小于已知裝置100的部分102 (且沒有計算在已知裝置的情況下由軟管的標記的彎曲引起的進一步不便，見圖7和圖8)。還可認識到部分2和102的垂直妨礙物V如何對于兩個裝置大致相似。
[0033]甚至更具體而言，在由本 申請人:目前銷售的裝置(代碼第10.0269號)中，尺寸S和V分別為大約IOOmm和67mm ;由本 申請人:在其自己的內(nèi)部測試車間中測試的根據(jù)本發(fā)明的裝置I的完美功能原型分別具有大約73_和66_的總體尺寸S和V (兩個裝置的平面視圖中的最大妨礙物大致相同，為大約40mm)。
[0034]僅舉例來說，圖10-18中示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置I的可能實施例，其中對應的閥裝置的促動以氣動方式或液壓方式管理?？傊?，本發(fā)明還可應用于安全裝置具有機械地促動(例如，借助于無水海綿)的閥裝置或又是包括電促動器件的閥裝置的情況。
[0035]圖10-12中以不同視圖示出了閥體20，其優(yōu)選為由注射模制的熱塑性材料制成，且其中可基本上存在識別的兩個大致管狀部分21和22，下文分別限定為〃入口部分〃和〃出口部分"，它們在實例中正交于彼此。兩個部分21和22包括用于水的內(nèi)部導管23的相應的伸展部23a，23b，且連接在對應于中間本體部分24的位置上，導管的兩個前述伸展部在中間本體部分24內(nèi)橫穿。部分21限定形成在至少一個凸緣的附近的閥體20的入口 25。在所示的實例中，提供了具有外部環(huán)形凸緣26的兩個形成部，以用于環(huán)形螺母11 (圖3-4)以已知方式安裝。此外，在列舉的實施例中，入口部分21的外表面包括朝中間部分24成錐形的伸展部27a，其與另一個凸緣形成部27b —起提供了設計為與殼體12協(xié)作的一類底座27，這將在下文中顯現(xiàn)。
[0036]限定閥體20的出口 28的出口部分22具有在其頂部區(qū)中的一系列軸向凸起29，其用于本體20加強的目的，和/或可能用于定位下文所述的密封器件的目的。
[0037]出口部分22的大體上圓柱形的底部區(qū)在外側(cè)上具有聯(lián)接元件22a，如，一系列環(huán)形固持齒或凸起，其用于與由圖16中的17表示的裝置的內(nèi)軟管的入口區(qū)或近端聯(lián)接。用于密封部分22的區(qū)域限定在所述底部區(qū)與凸起29的底端之間，該區(qū)域優(yōu)選為具有圓形截面，由22b表示。
[0038]大致杯形的腔或殼罩30限定在閥體20的中間部分24中，且具體是在其頂部區(qū)域(相對于附圖)，腔或殼罩30與下文所述的可動的或可變形的元件一起提供控制室。在該實例中，在腔30的頂端處，閥體20定形為限定環(huán)形底座31，其設計成至少收納前述可動元件(具體是可彈性變形的元件如膜)的周緣。接合底座32沿限定底座31的形成部的外緣提供，底座32設計成與也在下文中描述的蓋的鉤或齒聯(lián)接。
[0039]用于下文所述的阻止部件的沿軸向延伸的底座33設在腔30的大體上中心的區(qū)中。所述底座33在閥體20的出口部分22的內(nèi)側(cè)優(yōu)選為與其同軸地沿導管23的垂直伸展部23b的軸向方向延伸。從圖11可注意的是由34表示的較大的本體部分如何在部分21和導管23的對應的水平伸展部23a內(nèi)在此延伸，如下文將描述的那樣，用于開啟/閉合部件的桿的滑動底座35限定于本體部分中。如前文已經(jīng)提到的那樣，在部分21和22中延伸的導管23的兩個伸展部23a，23b在對應于本體部分24的位置上彼此交叉。假定在交叉區(qū)域中存在形成部34，則入口部分21內(nèi)側(cè)的導管的伸展部大致形狀類似于半環(huán)。
[0040]從圖10中可注意到在中間部分24中如何設有附接件或連接件37，其沿大體上平行于閥體20的出口部分22的方向延伸。在所述附接件37中，這里通向腔30內(nèi)的軸向通路38(圖12中可見)延伸。
[0041]作為優(yōu)選，密封器件可操作地設置在裝置I的外軟管與閥體20之間。更具體而言，且如下文中將更清楚地顯現(xiàn)地那樣，這些器件提供了閥體20的表面與具體是其出口部分22的外表面22b與圖16中由16表不的外軟管的至少一個表面且具體是其內(nèi)表面之間的密封。
[0042]在圖13和圖14中列舉的實施例中，前述密封器件包括由40表示的具有總體環(huán)形或管形形狀的密封部件，其在下文中為了簡便將限定為"墊圈"，所述本體由彈性順應材料(優(yōu)選為彈性體)制成。墊圈40包括用于相對于閥體20聯(lián)接和/或密封的至少一部分或表面和用于相對于的外軟管16聯(lián)接和/或密封的至少一部分或表面。
[0043]再次參照附圖，頂部部分41、中間部分42和底部部分43標示在墊圈40中。管狀部分44從頂部部分41上升，管狀部分44的腔在墊圈40的本體內(nèi)前移，以形成連接通路45，連接通路45大致在對應于底部部分43的位置敞開。
[0044]如列舉的情況中那樣，管狀部分44可從頂部部分41的主外部輪廓沿徑向突出，這可用于與連接件37聯(lián)接的目的。再次，作為優(yōu)選，墊圈40的本體的直徑或外周尺寸基本上從頂部部分41朝底部部分43減小，這具體便于出于密封目的在閥體20與外軟管16之間聯(lián)接。
[0045]如具體可從圖14中認識到的那樣，從部分41的頂面存在分叉的底座，具體是軸向凹槽或凹口 46的形式，其限定為圍繞墊圈40的中心通路40a，且可能延伸較短的伸展而也進入中間部分42中。
[0046]墊圈40設計成從下方配合到圖10-11的閥體20的出口部分22上，其中凹口 46優(yōu)選為以彈性過盈來收納閥體20的前述部分22的軸向凸起29，也以便確保部分之間的精確相對定位。此外，例如，如圖18中可清楚地看到的那樣，在墊圈40的安裝狀態(tài)中，閥體20的附接件37密封地配合在墊圈的管狀部分44中。
[0047]返回圖13和圖14，墊圈40的本體優(yōu)選為在其中間部分42中具有一定的形狀和大小，以便確定相對于外軟管16的密封聯(lián)接，如，設計成提供與軟管16的波紋彈性地密封聯(lián)接的外波狀表面。當然，由于墊圈40的本體由彈性材料制成，故中間部分42的波紋的峰部和谷部可略微大于外軟管16的波紋的峰部和谷部，或大于其內(nèi)徑，S卩，具有較大的尺寸或直徑。
[0048]在一個實施例中，墊圈40的本體優(yōu)選為具有在其內(nèi)部部分或中心通路40a中的一定形狀和大小，以便確定相對于閥體20的彈性密封聯(lián)接，如，直徑或尺寸小于閥體20的出口部分22的表面22b的直徑或尺寸。
[0049]在任何情況下，該布置都使得在將墊圈40組裝到閥體20上之后，外軟管16的近端部分以彈性過盈配合到墊圈40的一部分上，具體是墊圈自身的中間部分42，以便大致獲得部分之間形狀聯(lián)接或補充聯(lián)接。
[0050]具體參看圖17，在一個實施例中，輔助開口 47也設在墊圈40的頂部部分的外周面中，其提供了輔助通路的入口，這在墊圈40(圖13中不可見)的底部部分41處開啟。將注意到的是，墊圈40的底部部分43在使用中面對限定在安全裝置的外軟管16與內(nèi)軟管之間的環(huán)形間隙內(nèi)，例如，可在圖18中看到，其中間隙由18表示。在構(gòu)想這些時，具有對應的輔助通路的開口 47可用于在生產(chǎn)階段中測試裝置I。
[0051]如已經(jīng)所說的那樣，在使用中，墊圈40配合到閥體20的出口部分22上，且在其上滑動，直到在軸向凸起29 (圖10)與凹口 46 (圖14)之間獲得接合，以及閥體20的密封區(qū)域22b與墊圈40的通路40a的底部部分的接合。前述區(qū)域22b和通路40a的對應密封部分具有一定輪廓，其至少為大致圓形的，或在任何情況下都優(yōu)選為沒有凸起或槽，以便確保最佳的徑向密封。在經(jīng)過所述組裝之后，可從圖18中看到的是，閥體20的中間部分24的附接件37的底端配合在墊圈40的管狀部分44中。
[0052]以此方式，如可認識到的那樣，腔30經(jīng)由圖12中所示的通路38與墊圈40(見圖14-15)的通路45流體連通，且因此與兩個軟管之間的間隙18流體連通。根據(jù)變型(未呈現(xiàn))，連接件37和通路38還可完全橫穿墊圈40的通路45直至間隙，間隙出于此目的適當?shù)囟ㄐ巍?br> [0053]從圖17中同樣可注意到的是，在墊圈40安裝在閥體20上的情況下，輔助開口 47直接地面對外側(cè)，即，其沿徑向相對于墊圈40的軸線或閥體20的軸線面對。
[0054]圖15中更詳細地示出了殼體12，下文為了簡單起見限定為〃外殼〃，其設計成將閥體20以及墊圈40連同外軟管16的相關聯(lián)的部分部分地封裝在其內(nèi)側(cè)。外殼12優(yōu)選為由熱塑性材料或至少部分為彈性的材料制成。
[0055]在列舉的實施例中，外殼12構(gòu)造成單件，其限定通過提供彈性鉸鏈的中間部分52連結(jié)到彼此上的兩個大體上凹形的半殼50和51。應當注意的是，在可能的變型實施例中，外殼12可由不同于彼此的兩個或多個部分制成，然后例如通過相應的鉤或螺釘，或通過焊接來給予固定。
[0056]具有大致半圓形輪廓的兩個第一底座或凹口 53沿與鉸鏈部分52相對的半殼50，51的邊緣限定。同樣，也具有大致半圓形輪廓的兩個第二底座或凹口 54限定在各個半殼50，51的底部部分中。以此方式，在殼體12中將一個半殼閉合到另一個上之后,存在限定的兩個圓形通路，側(cè)向的一個和底部的一個，兩個通路的心軸線大致正交于彼此。在對應于側(cè)向凹口 53的位置上，半殼的邊緣的輪廓定形為限定半圓形凸起或齒55。在裝置I的組裝狀態(tài)中，兩個齒55與圖10 (也見圖17)中的底座27匹配，以便確保殼體12相對于閥體20的入口部分21的穩(wěn)固和定心的定位(優(yōu)選為由于由齒55限定的斜面與由圖10或圖17中的底座27的錐形部分限定的斜面之間的相互作用)。齒55可能以相對于閥體20和/或底座27的密封方式操作。如果需要，這里在側(cè)向凹口 53與閥體20之間可進一步提供密封元件(未呈現(xiàn))。限定底部凹口 54的半殼50，51的邊緣大體上成錐形，以便獲得至少一個半圓形凸起56，其設計成接合外軟管16的波紋的一個谷部。類似的凸起56從半殼50，51的內(nèi)面升高，如圖17中可清楚地看到的那樣，凸起56設計成與軟管16的波紋的其它谷部接合。以此方式，在組裝狀態(tài)中，閥體20從機械觀點看精確地聯(lián)接到外軟管16上。凸起56也可能以與相對于外軟管16密封的方式操作(例如，凸起56可為剛性的且密封地壓制在彈性順應的外軟管16上；這里在凸起56與軟管16之間可能設有未呈現(xiàn)的其它密封元件)。
[0057]在半殼50，51的頂部部分中，兩個半圓形凹口 57限定在對應的邊緣中，其提供用于下文描述的目的的檢查窗口。作為優(yōu)選但非必要地，所述窗口還包括由58表示的透明閉合元件或檢查孔。
[0058]在變型實施例(未示出)中，另一個密封元件可與具有半殼50和/或51的單件相關聯(lián)或由單件制成，具體以便限定相對于來自閥體20、外軟管16和元件58中的至少一個的至少一個相互密封件和/或密封件。
[0059]再次參看圖15，也在半殼50和51的內(nèi)側(cè)部分中，除設計成與閥體20的外表面協(xié)作的可能的其它凸起之外，這里提供了沿軸向延伸的附件59，其優(yōu)選為圓柱形，其構(gòu)成了墊圈40(圖17)的輔助開口 47的閉合元件。在殼體12的組裝狀態(tài)中，即，具有在彼此上閉合的兩個半殼50，51，且閥體20安裝在其上的墊圈40設置在它們之間，附件59以彈性過盈穿透到輔助開口 47中，阻擋對應的通路。在一個變型中，附件59的功能由不同的閉合元件執(zhí)行，閉合元件與外殼12不同，但在任何情況下都設計成閉合輔助開口 47 (例如，如，以強制方式插入開口 47中的滾珠，其中開口 47優(yōu)選定形為將滾珠保持在適當位置，且確定相應的液壓密封、氣動密封和機械密封)。
[0060]在兩個半殼中的一個中，在半殼50的實例中，提供了第二附件或支柱60，其設計成配合在設于另一個半殼(這里是半殼51)的相應位置上的對應的底座61中。兩個半殼中的一個(優(yōu)選為具有底座61的半殼)具有沿其邊緣的多個鉤62，這里定形為類似于彈性齒，其設計成接合在設于另一個半殼的相應位置中的相應的底座63中。
[0061]圖17中示出了裝置I的頂部部分2的部分組裝狀態(tài)，其中外殼12開啟。這里可注意到在外殼12的半殼51的凸起56與外軟管16的波紋之間的過盈，以及墊圈40相對于外軟管16自身的定位，即，具有在軟管的近端區(qū)內(nèi)的對應的中間部分和底部部分。從相同的圖16中同樣可注意到輔助開口 47如何處于一個位置，使得其可在兩個半殼閉合在彼此上時由附件59阻擋。
[0062]圖16在分解視圖中示出了與閥體20相關聯(lián)的構(gòu)件。在所述圖中，由11表示上文已經(jīng)提到的環(huán)形螺母，其具有內(nèi)螺紋，環(huán)形螺母提供閥體的入口的部分，構(gòu)成了本體20與流體源的供應點的機械連接和液壓連接的界面，如，之前由R表示的水附接件。如已經(jīng)所說的那樣，環(huán)形螺母11為本領域中已知的類型，如為錨定到閥體20上的其形態(tài)。
[0063]由70表示的是過濾部件，其設計成獲得進入裝置I的流體的過濾，過濾部件由于環(huán)形螺母11而組裝在本體20上。另外，所述部件為本領域自身已知的類型。由71表示的構(gòu)件為擴散器部件，其設計成將流體引導到裝置I中。所述部件也為大體上已知的類型，但這里適于與形成裝置I的閥裝置的一部分的開啟/閉合部件的桿協(xié)作。這里可能的是，例如膜類型的流動調(diào)節(jié)器可設在擴散器71的上游或下游，膜可在到來的水的壓力下變形。提到的開啟/閉合部件總體上由72表示，且基本上由沿軸向延伸的桿73構(gòu)成，開啟/閉合元件74設在其中間區(qū)域中，限定了用于其中間部分中的密封環(huán)76的環(huán)形底座75。如將在下文中顯現(xiàn)的那樣，在組裝狀態(tài)下，沿擴散器71的方向從元件74突出的桿73的部分插入而可能在擴散器自身的軸向底座71中滑動，彈簧77也收納在其中，彈簧77提供了用于累積機械能的器件，彈簧設計成朝相應的閉合位置不斷地推動開啟/閉合部件72。
[0064]由78表示的是用于桿73的引導套管，而由79表示的是O形環(huán)類型的兩個密封環(huán)，其設計成提供圖11的底座35相對于前述桿的密封。
[0065]總體上由80表示的是前文提到的可動的或可變形的元件，在其所示的實例中由膜構(gòu)成，膜可彈性地彎曲，具有大致盤形形狀，且具有周緣81和中心孔82。邊緣81定形為提供圖10中的底座31內(nèi)的密封聯(lián)接，其包繞腔30 (也見圖18)的口部。
[0066]裝置包括控制或固持器件，其設計成將開啟/閉合部件72保持在相應的開啟位置，且可被促動來采用開啟/閉合部件自身的相應的釋放位置。出于此目的，在呈現(xiàn)的實例中，整體由83表示的是用于開啟/閉合部件72的控制或固持部件，如，沿軸向延伸的阻止部件，其包括這里具有十字形截面的頂部部分84，以及較長的底部圓柱形部分85，凸緣部分86位于其間。用于對應的密封元件88，具體是O形環(huán)的環(huán)形凹槽87限定在底部部分85中。在組裝狀態(tài)中，阻止部件83以過盈方式和/或以密封方式來一種方式插入膜80的中心孔82內(nèi)，使得包括密封元件88的其底部圓柱形部分85繼而又插入，而可能在限定于閥體20 (例如，還見圖10-12和圖18)的腔30中的底座33中滑動。
[0067]由89表示的是固定元件或蓋，其設計成聯(lián)接到閥體20的頂部部分上。蓋89大體上為圓頂形，具有提供用于阻止部件83的軸向移動的引導的中心通路90。接合齒91沿蓋89的周緣提供，接合齒91設計成與限定在閥體20的頂部部分中的對應的接合底座32匹配(見圖10)。在組裝狀態(tài)中，如可從圖17和圖18中認識到的那樣，蓋89因此將膜80的周緣81保持在對應的底座31內(nèi)，其中膜自身設置在閥體20與蓋之間，優(yōu)選為在周緣81壓縮和/或密封的狀態(tài)下。阻止部件83的頂部部分84改為在由腔30和由膜80形成的控制室外突出，且插入提供對其的引導的蓋89的通路90中。部件83的頂部部分84插入引導件90中且部件自身的底部圓柱形部分85插入底座33中的事實約束了部件自身執(zhí)行線性移動，還提供了用于彈性膜80彎曲的間接引導。
[0068]從圖18中可注意到的是，在組裝狀態(tài)中，部件83的頂部部分84且具體是其頂面如何面對殼體12的窗口 57-58。該頂部部分84的至少一部分具有適合的顏色，優(yōu)選為不同于外殼12的顏色，以獲得針對裝置I的狀態(tài)的視覺信號的系統(tǒng)。
[0069]再次在圖16中，由92表示的是固定或密封套管，其設計成將裝置的內(nèi)軟管17的近端機械地抓握到閥體20的出口部分22的齒末端部分上，例如，這可在圖18中看到。然而，考慮通常提供為用于由彈性體制成的光滑內(nèi)軟管17的固定套筒92可由其它固定和/或密封元件替代，如，包覆模制在一些其它類型的內(nèi)軟管(例如，熱塑性材料制成的波紋軟管)上的由彈性體制成的密封元件。
[0070]在圖16中，這里外軟管16和內(nèi)軟管17兩者部分也可見。用于生產(chǎn)軟管16和17的材料可為本領域中已知的類型，例如，PP用于外軟管16，而PVC或PP用于內(nèi)軟管17。
[0071]底部連接體13和與其相關聯(lián)的構(gòu)件并未在圖中詳細示出，因為它們可根據(jù)此分支領域的技術人員自己已知的形態(tài)獲得。這里，將足以指出的是，在所示的非限制性實例中，連接體13大體上為L形，以便在其內(nèi)側(cè)限定導管，導管具有正交于彼此的入口和出口，其中內(nèi)軟管17的遠端密封地連接在所述導管的入口端部處。此外，與連接體13相關聯(lián)的是密封和機械固定器件，針對以自身已知的形態(tài)在底部處密封間隙18。例如，這些器件可包括設置在連接器13與軟管16內(nèi)側(cè)之間的彈性順應的環(huán)形密封元件，以及圖2和圖3中的套筒15，其將外軟管16機械地阻擋在前述環(huán)形密封元件上的位置。在其出口端部處，連接體13然后具有凸緣(不可見)，其設置成抵靠該平面墊圈，由環(huán)形螺母14保持在適當位置。
[0072]圖17和圖18中示出了安全裝置I的基本部分的組裝狀態(tài)。在所述附圖中，這里可清楚地看到限定在軟管16和17之間的間隙18。在列舉的實施例中，如已經(jīng)所說的那樣，間隙18具有大致環(huán)形形狀。此外，這里還可清楚地看到由A和B表示的軸線的成角的布置(這里是正交)，軸線對應于導管的伸展部23a和23b的軸線。此外，可認識到環(huán)形螺母
11、過濾器70、擴散器71 (和可能的流動調(diào)節(jié)器)大致共用軸線A，而內(nèi)軟管17 (以及外軟管16)的近端大致共用軸線B。
[0073]從圖18中可以清楚地看到外軟管16的近端如何延伸超過內(nèi)軟管17的近端，其中由墊圈40表示的密封器件在后者的區(qū)域中安裝在閥體20上，閥體20在軸向方向定位成相對于軟管17的近端有一定距離或進一步向上，且因此在閥體20的入口與出口之間的中間區(qū)域中，這也有利于構(gòu)成裝置I。
[0074]圖18示出了裝置I的正常操作的狀態(tài)，其中入口的環(huán)形螺母11裝固到其上的螺紋附接件R’的入口處的水可滲透到導管的水平伸展部23a中，穿過過濾器70和擴散器71。在所述情況下，彈性膜80處于相應的無效力狀態(tài)下，其中阻止部件83處于大體上下方的位置。在所述位置，開啟/閉合部件72的桿73的內(nèi)端抵靠在阻止部件83上。以此方式，開啟/閉合部件72且具體是其元件74保持在用于開啟導管23的位置，反抗圖16中的彈簧77的作用(圖18中不可見)。
[0075]然后，實際上，開啟/閉合部件的元件74保持離限定在導管的水平伸展部23a的表面中的對應閥座有一定距離。結(jié)果，在所述狀態(tài)下，水可橫穿過導管的伸展部23a，且然后穿入沿軸向限定在閥體20的出口部分中的導管的垂直伸展部23b，以穿入內(nèi)軟管17中。在內(nèi)軟管17的遠端處，流體然后穿入底部連接件13中的內(nèi)部導管中，以到達家用器具。
[0076]例如，在裝置內(nèi)側(cè)的流體從內(nèi)軟管泄漏的情況下，例如，在其內(nèi)軟管故障之后，這里存在水進入間隙18中的通路。由間隙18、由墊圈40的通路44-45和由具有對應導管37-38的控制室30，80限定的容積大致為封閉容積，其設計成傳送和容納任何漏水，使水至少在泄漏與閥裝置觸發(fā)之間過去的時間內(nèi)不會離開裝置?？梢宰⒁獾降氖?，在構(gòu)想出的情況下，墊圈40的開口 47由殼體12的附件59阻擋。因此，滲入間隙18中的漏水使得引起前述空間中的壓力增大。
[0077]壓力的以上增大經(jīng)由墊圈40的通路44-45和閥體20的對應導管37_38在由腔30和由膜80形成的控制室內(nèi)傳遞。所述室中的壓力增大導致膜80向上彈性彎曲，且因此升高阻止部件83。所述部件83的升高具有釋放開啟/閉合部件72的桿73的效果，因此這在對應的彈簧的作用下進入導管23閉合的狀態(tài)中，且具體是導管的水平伸展部23a的閉合狀態(tài)。以此方式，防止了裝置I內(nèi)且因此朝家用器具的水的任何進一步流入。作為優(yōu)選，該機構(gòu)使得確保了安全或穩(wěn)定的促動，即，促動開啟/閉合部件到閉合位置，其不可恢復或自動地改變，例如，由于間隙18中和/或控制室中的流體壓力的減小。
[0078]假定膜80且因此阻止部件83升高，則由蓋89的通路90引導的阻止部件83的頂部部分84到達或至少接近限定在外殼12的頂面中的窗口 57-58。如前文已經(jīng)提到的那樣，部件83的頂部部分84的顏色優(yōu)選為不同于殼體12的顏色，以便部件83的改變位置更容易從外殼外側(cè)經(jīng)由窗口 57-58看到。以此方式，用戶可檢測到安全裝置I的促動，即，其觸發(fā)用于中斷朝家用器具的水的流入。
[0079]在某些安裝狀態(tài)中，例如，在裝置I大致水平地安裝或垂直地安裝且其中閥體20處于底部位置(即，連接到家用器具上而替代連接到附接件R上)，有可能的是，漏水自身到達控制室且引起膜80彎曲，而阻止部件83隨后位移。另外，為了有助于此類的操作，閥體20可設有排出微導管，其具有小于一毫米的截面或在任何情況下尺寸確定成使得允許空氣從間隙18排出，但不允許至少在泄漏與閥裝置的觸發(fā)之間經(jīng)過的時間內(nèi)大量水從裝置流出，所述微導管優(yōu)選為至少部分地限定在閥體20與連接體13之間的至少一個中，但并未排除將其至少部分地提供在墊圈40的本體與密封元件98的本體之間的至少一個中的可能性。
[0080]所述微導管還對于防止缺陷風險特別有利，且具體是用于防止裝置I儲存期間可能出現(xiàn)的其異常促動，這由環(huán)境溫度變化造成的內(nèi)部壓力增大引起，具體是在加熱之后。
[0081]如可看到的那樣，在列舉的實施例中，用于開啟/閉合部件的釋放的命令直接由泄漏流體氣動地或液壓地或以組合方式(液壓氣動地)生成，且借助于由膜80代表的可動元件很快地作用在阻止部件上。由于存在由圖16中的彈簧77代表的用于累積機械能的器件，該器件不斷地將開啟/閉合部件推入其閉合位置，故列舉的裝置I的操作不受自來水供應源的壓力狀態(tài)影響(用于累積機械能的器件的存在在極端不利的條件(如，以較低自來水壓力觸發(fā)安全機構(gòu)或隨后由自來水供應源中的負壓觸發(fā))下防止開啟/閉合元件可能暫時再開啟，使得能夠進一步流入水)。
[0082]墊圈40的存在使得能夠在其頂端處大致閉合間隙18，在任何情況下都留下相對受限的截面的通路，以便于由膜80檢測超壓或使水能過正確流入腔30中。
[0083]從前文已經(jīng)描述的內(nèi)容中將認識到的是，前文列舉的安全裝置I還在缺少外殼12的情況下能夠完美地起作用，這假定了墊圈40的輔助開口 47(如果構(gòu)想出)以一些方式被阻擋。在一個實施例中，所述輔助開口 47提供成使得能夠在生產(chǎn)階段測試裝置I。對于此目的，在組裝外殼12之前，足以以一種方式將空氣注入輔助開口 47中，以便引起前文提到的大致封閉的容積內(nèi)的壓力增大。所述壓力增大導致膜80的彎曲，且因此如前文闡釋那樣使阻止部件83升高，因此模擬了裝置I的安全機構(gòu)的觸發(fā)。一旦已經(jīng)檢驗裝置I的操作，這里則當然必須恢復導管23開啟的狀態(tài)。這可通過釋放輔助開口 47獲得，通過引起開啟/閉合部件72朝對應的原始位置凹入且將阻止部件83降低到其用于保持開啟/閉合部件的位置。
[0084]本發(fā)明的基礎構(gòu)想(即，向閥體提供相對于彼此大致成角或設置成相對于彼此橫穿(具體是正交)的入口和出口)還可應用于具有不同于前文列舉的氣動或液壓控制系統(tǒng)(例如，文獻第DE-C-3743842號中所述的類型)的控制系統(tǒng)的安全裝置的情況。
[0085]因此，將指出的是，前文通過舉例的方式描述的裝置I的結(jié)構(gòu)和特點可在較大程度上還用于借助于不同于膜(例如，如無水海綿)的可變形元件的閥裝置的促動的情況中。這可通過與阻止部件83相關聯(lián)的無水海綿很簡單地獲得，無水海綿收納在腔30或類似的殼罩中，可操作地設置在腔自身的底部與部件83相關聯(lián)的適合的對比元件(例如，其中間凸緣86)之間。在此實施例中，腔30不必在其頂部部分中密封地閉合，且因此可省略膜80。此外，對于此應用，蓋89 (如果構(gòu)想出)可設有小于用于排出空氣的所示的開口的開口 90，或所述排出可在沒有蓋上的特定開口的情況下通過利用存在于蓋89與本體20之間的最小間隙來獲得。
[0086]在此實施例中，當海綿處于無水狀態(tài)且因此具有減小的體積時，阻止部件83位于類似于圖18中所示的位置的位置。當漏水改為到達腔30且因此引起海綿變濕時，海綿在腔30的底部與前述對比元件之間的容積中增大，因此生成了升高阻止部件83的力。因此，如前文所述，開啟/閉合部件72釋放且可移動到閉合導管23的位置。
[0087]因此，本發(fā)明的基礎構(gòu)想還可應用于防溢水裝置的情況，其中觸發(fā)氣動類型的安全機構(gòu)的命令在遠離閥體或裝置間隙(例如，家用器具內(nèi))的位置中生成，以及/或者其中所述命令不由漏水直接引起，而是由對應的傳感器/促動器引起。
[0088]此外，如前文已經(jīng)提到的那樣，本發(fā)明的基礎構(gòu)想還可應用于以下類型的防溢水安全裝置的情況，其中閥裝置為電動類型，例如，包括自身已知的類型的電磁閥，所述開啟/閉合部件設計成例如沿其垂直伸展部23b閉合導管23，其將有目的地設有對應的閥座(例如，EP-A- 1798326中所述類型的閥座)，關于所述方面的其教導內(nèi)容將被考慮并入本說明書中。
[0089]此外，當然，本發(fā)明的基礎構(gòu)想還在以下安全裝置的情況中應用，其中外軟管和對應的間隙在其底部部分中開啟，即，朝家用器具內(nèi)側(cè)，以朝收集容積傳送漏水，這里在所述容器中設有水檢測器件，其生成用于閉合前述電磁閥的命令，而其為例如，如上文已經(jīng)提到的文獻第EP-A-1798326號中的電動類型的命令，或例如，如文獻第DE-A- 4402502號中的機械類型，或例如，如上文已經(jīng)提到的文獻DE-C- 3743842中的氣動類型，所述文獻在此方面的教導內(nèi)容被考慮并入本說明書中。
[0090]這里從以上描述中清楚地顯現(xiàn)了本發(fā)明的特點，同樣顯現(xiàn)了本發(fā)明給予的優(yōu)點。將清楚的是，許多變型對于本文通過舉例的方式描述的防溢水安全裝置的分支領域的技術人員是可能的，這并未由此脫離如由所附權(quán)利要求限定的那樣的本發(fā)明的范圍。
[0091]已經(jīng)具體參照大致成90°的閥體20的入口和出口的布置進行了以上描述。如已經(jīng)提到的那樣，另一方面，本發(fā)明的優(yōu)點還可利用入口和出口的軸線的其它角布置實現(xiàn)，角布置將優(yōu)選為包括在大約90°至大約135°之間，且更優(yōu)選為包括在大約90°至大約115°之間。
[0092]在可能的變型中，例如，這里可引用的是，通過將材料(熱塑性材料)直接地包覆模制或共同模制在閥體自身上來提供閥體20的外殼的可能性。也在此實施例的情況下，前述外殼將構(gòu)造成以便具有兩個通路，其軸線將設置成橫穿彼此，其中包括具有對應的環(huán)形螺母的入口的閥體20的軸向延伸部分將從一個所述通路突出，而外軟管或包括對應的出口的閥體的第二軸向延伸部分從另一個通路突出。
[0093]根據(jù)另一個變型(未呈現(xiàn))，有可能在閥體中直接地限定與間隙或與控制室直接連通的具有類似于之前由47表示的開口的那樣的目的的測試通路。在所述實施例中，測試通路可在測試之后以閉合元件密封，如被推入適當位置的滾珠，或借助于屬于外殼12的元件或由此承載的元件，其具有類似于在上文由59表示的那樣的功能(例如，安裝在之前由59表示的類型的剛性凸起上的由彈性材料制成的元件)。
[0094]第一密封器件(即，墊圈40)可能可通過彈性材料的模制(如，包覆模制或共同模制)來與閥體相關聯(lián)。此外，第一密封器件(即，墊圈40)可(如果需要)構(gòu)造成用于在閥體20與軟管16的端部部分和/或外部區(qū)域之間操作或設置。
[0095]在可能的變型中，一個連接體的閥裝置設計成具有對應的開啟/閉合元件，其設計成在流入流體的推力下進入相應的閉合位置，且然后通過適合的固持器件接合在所述位置。
[0096]包括對應的桿72和元件74的開啟/閉合部件72的結(jié)構(gòu)可由單件制成。對應的密封器件76甚至可包覆模制在所述結(jié)構(gòu)上。同樣，阻止部件83的密封器件88也可模制在后者上；膜80的本體也有可能模制在阻止部件83的本體上。大體上，一個或多個部分(如，各種密封元件)可與裝置的剛性本體包覆模制或共同模制。
【權(quán)利要求】
1.一種設計成用于在自來水供應源的供應點與用戶設備之間連接的用于具體是家用器具的用戶設備的防溢水安全裝置，所述裝置包括: 至少一個第一連接體(20)，其限定用于所述水的第一導管(23)，所述第一導管(23)具有根據(jù)相應的縱軸線(A，B)延伸的入口(11，25)和出口(28)，所述第一導管(23)的入口(11，25)提供成連接到所述自來水供應源的供應點(R)上； 不透水的內(nèi)柔性軟管(17)和外柔性軟管(16)，其中所述內(nèi)軟管(17)具有密封地固定在所述第一導管(23)的出口(28)處的近端和提供與所述用戶設備流體連接的遠端，以及其中所述內(nèi)軟管(17)在所述外軟管(16)內(nèi)沿縱向延伸，以便間隙(18)限定在所述兩個軟管(16，17)中的至少一部分之間，所述間隙(18)設計成朝所述用戶設備傳送任何可能的漏水和/或?qū)⑷魏慰赡艿穆┧３衷谄鋬?nèi)；以及 閥裝置，其安裝在所述第一連接體(20)上且包括開啟/閉合部件(72)，其設置成在檢測到漏水之后從所述第一導管(23)的開啟位置轉(zhuǎn)移至所述第一導管(23)的閉合位置， 所述裝置的特征在于，所述入口(11，25)的軸線(A)沿橫切于所述出口的軸線(B)的方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述入口(11，25)的軸線(A)和所述出口(28)的軸線(B)在它們之間形成角，所述角包括在大約90°至大約135°之間，優(yōu)選為包括在大約90°至大約115°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述入口(11，25)的軸線(A)和所述出口(28)的軸線⑶大致正交于彼此。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述入口(11，23)包括固定到所述自來水供應源的供應點(R)上的大致管狀的部件(11)，如，環(huán)形螺母，所述部件(11)沿橫切于所述出口(28)或橫切于所述內(nèi)軟管(17)的近端的方向軸向地延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項所述的裝置，其特征在于，在所述第一導管(23)的出口(28)上游，過濾部件(70)、流動擴散器部件(72)和流動調(diào)節(jié)器部件中的至少一者還與所述第一連接體(20)操作地關聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述過濾部件(70)、所述流動擴散器部件(72)和所述流動調(diào)節(jié)器部件中的至少一者根據(jù)軸線(A)可操作地設置，所述軸線(A)橫切所述出口(28)或所述內(nèi)軟管(17)的近端的軸線(B)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括第二連接體(13)，所述第二連接體(13)限定用于所述水的第二導管，所述第二導管具有入口和提供與所述用戶設備的連接出口(14)，所述第二導管(13)的入口連接到所述內(nèi)軟管(17)的遠端上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一導管(23)包括根據(jù)相對于彼此橫向地設置，具體是正交于彼此的相應軸線(A，B)延伸的第一導管部分(23a)和第二導管部分(23b)，所述第一導管(23)的入口(25)和出口(28)分別在所述第一導管部分(23a)的入口端部處和所述第二導管部分(23b)的出口端部處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括殼體(12)，所述殼體(12)至少部分地封裝所述第一連接體(20)，所述殼體(12)具有設置成分別與所述第一導管(23)的入口(25)和出口(28)大致同軸的第一通路(53)和第二通路(54)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，形成所述入口(25)的一部分的所述第一連接體(20)的第一沿軸向延伸的部分(21)從所述殼體(12)的第一通路(53)突出。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述外軟管(16)和形成所述出口(28)的所述第一連接體(20)的第二沿軸向延伸的部分(22)中的一者從所述殼體(12)的第二通路(54)突出。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至權(quán)利要求11中任一項所述的裝置，其特征在于，所述殼體(12)的至少一部分(56)構(gòu)造成用于具體大致通過形狀聯(lián)接來與所述外軟管(16)和與同所述外軟管(16)協(xié)作的密封部件(40)中的至少一者的外表面聯(lián)接。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至權(quán)利要求12中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述殼體(12)由模制熱塑性材料制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至權(quán)利要求13中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述殼體(16)包覆模制在所述第一連接體(20)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至權(quán)利要求14中任一項所述的裝置，其特征在于，所述殼體(12)包括以可分離的方 式聯(lián)接在所述連接體(20)上的至少兩個部分(50，51)，其中具體所述兩個部分包括通過鉸鏈部分(52)連結(jié)到彼此上的兩個半殼(50，51)。
16.一種設計成用于在流體的供應點(R)與用戶設備之間連接的用于具體是家用器具的用戶設備的針對流體泄漏的防溢水安全裝置，包括: 第一連接體(20)，其限定具有入口 (11,23)和出口 (28)的第一導管(23)； 所述第一連接體上的至少一個閥裝置，其包括開啟/閉合部件(72)，所述開啟/閉合部件(72)可位移地安裝和設計成采用所述第一導管(23)的開啟位置和閉合位置； 控制器件，其設計成將所述開啟/閉合部件(72)保持在所述相應的開啟位置，所述控制器件可控制成用于采用所述開啟/閉合部件(72)的相應的釋放位置；以及 不透過所述流體的內(nèi)柔性軟管(17)和外柔性軟管(16)， 其中所述內(nèi)軟管(17)在所述外軟管(16)內(nèi)至少部分地縱向延伸，以便間隙(18)限定在所述兩個軟管(16，17)的至少一部分之間，所述間隙(18)設計成朝用戶設備傳送任何可能的泄漏流體且/或?qū)⑷魏慰赡艿男孤┝黧w保持在其內(nèi)， 所述裝置的特征在于: 所述第一連接體(20)具有控制室(30)，所述控制室(30)包括可動元件(80)和/或至少部分地由可動元件(80)界定； 所述控制器件包括與所述可動元件(80)相關聯(lián)的控制部件(83);以及 所述間隙(18)與所述控制室(30)流體連通，以與其一起獲得大致封閉的容積，或在任何情況下使得朝所述間隙(18)或所述前述大致封閉的容積的內(nèi)部泄漏流體引起所述可動元件(80)的移動，且隨即所述控制部件(83)朝所述開啟/閉合部件(72)的釋放位置的促動或位移，或所述開啟/閉合部件(72)釋放的命令，其中所述開啟/閉合部件(72)可自動地采用所述第一導管(23)的相應閉合位置，即，獨立于所述控制部件(83)。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括信號器件(84，57，58)，其設計成提供所述閥裝置進入所述相應閉合位置的視覺信號。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述閥裝置包括用于累積機械能來將所述開啟/閉合部件(72)推入所述相應的閉合位置的器件(77)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述開啟/閉合部件(72)可沿相對于所述入口(11，25)的軸線(A)和所述出口(28)的軸線(B)中的一者大致平行的方向在所述相應的開啟位置和閉合位置之間位移。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述閥裝置為機械促動類型。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求19中任一項所述的裝置，其特征在于，所述閥裝置為電促動類型。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求19中任一項所述的裝置，其特征在于，所述閥裝置為氣動促動類型或液壓促動類型。
23.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述間隙(18)在其遠端處密封地閉合，以用于將任何可能的漏水保持在其內(nèi)。
24.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求22中任一項所述的裝置，其特征在于，所述間隙(18)在其遠端處開啟，以將任何可能的漏水朝收集容器傳送。
25.根據(jù)權(quán)利要求20或權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于，所述閥裝置包括從無效力狀態(tài)可移動或可變形至操作狀態(tài)以用于生成促動命令的元件(80)，用于生成所述促動命令，所述促動命令分別確定所述閥裝置從所述開啟位置進入所述閉合位置。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于，所述間隙(18)與所述可動元件或可變形元件(80)的殼罩(30)流體連通，以便朝所述間隙(18)的任何漏水使得引起所述可動元件或可變形元件(80)從無效力狀態(tài)位移或變形至所述操作狀態(tài)。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的裝置，其特征在于，所述殼罩包括控制室(30)，所述控制室(30)至少部分地由所述可動元件或可變形元件(80)界定。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的裝置，其特征在于，所述可動元件或可變形元件包括可彈性地變形的膜(80)。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的裝置，其特征在于，所述可動元件或可變形元件包括無水海綿。
30.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述閥裝置包括用于將所述開啟/閉合部件(72)保持在所述相應的開啟位置的固持器件(83)。
31.根據(jù)權(quán)利要求26和權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于: 所述可動元件或可變形元件包括可彈性地變形的膜(80)，所述殼罩包括由所述膜(80)至少部分地界定的控制室(30)，以及所述固持器件包括聯(lián)接到所述膜(80)上的阻止部件(83)，以便所述膜(80)從所述無效力狀態(tài)彎曲至所述操作狀態(tài)引起所述阻止部件(83)朝相應的釋放位置位移，其中所述開啟/閉合部件(72)自由進入所述相應的閉合位置；否則 所述可動元件或可變形元件包括無水海綿，所述殼罩包括所述無水海綿至少部分地容納于其中的底座(30)，且所述固持器件包括可操作地聯(lián)接到所述無水海綿上的阻止部件(83)，以便所述無水海綿從所述無效力狀態(tài)到所述操作狀態(tài)的體積變化引起所述阻止部件(83)朝相應的釋放位置的位移，其中 所述開啟/閉合部件(72)自由進入所述相應的閉合位置。
32.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括配合到所述第一連接體(20)的部分(22)上的大致環(huán)形的密封部件(40)，以及這里所述外軟管(16)的近端部分繼而又配合到所述密封部件(40)上。
33.根據(jù)權(quán)利要求1、權(quán)利要求26和權(quán)利要求32所述的裝置，其特征在于，所述密封部件(40)具有本體，用于將所述間隙(18)連接到所述殼罩(30)上的連接通路(44，45)限定在所述本體中。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的裝置，其特征在于，所述第一連接體(20)限定朝所述殼罩(30)開啟的輔助導管(37，38)，所述密封部件(40)的連接通路(44，45)的出口(44)以不透流體的方式配合到所述輔助導管(37，38)上，所述連接通路(44，45)的入口通向所述間隙(18)。
35.根據(jù)權(quán)利要求32所述的裝置，其特征在于，所述密封部件(40)具有輔助開口(47)，所述輔助開口(47)與所述間隙(18)流體連通，且由對應的閉合元件(59)密封地閉合 ο
36.根據(jù)權(quán)利要求17和權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于，所述視覺信號器件(57，58，84)包括所述固持器件(83)的至少一部分(84)。
【文檔編號】D06F39/08GK103764005SQ201280028963
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月15日
【發(fā)明者】L.比安奇, P.薩維尼 申請人:埃爾特克有限公司