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      反射織物套筒及其構(gòu)造方法

      文檔序號:1663107閱讀:232來源:國知局
      反射織物套筒及其構(gòu)造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管狀織物隔熱罩,以保護由該隔熱罩遮蔽的細長元件免受輻射熱,還提供了構(gòu)造該隔熱罩的方法。該管狀織物隔熱罩包括一由交織紗線制成的管狀壁。該交織紗線包括相互交織的聚合單絲。該聚合單絲含有散布在其中的反射鋁顆粒(如被擠壓在紗線中),其中,鋁顆粒為管狀壁提供了一反射外表面,并提高了紗線抗輻射熱的能力。
      【專利說明】反射織物套筒及其構(gòu)造方法
      [0001]相關(guān)申請的交叉引用
      [0002]本申請要求2011年6月9日提交的第61/494,927號美國臨時申請的權(quán)益,其全部內(nèi)容通過引用并入此處。
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0003]本發(fā)明主要涉及用于保護細長元件的織物套筒,尤其涉及一種具有反射外表面的織物套筒。
      【背景技術(shù)】
      [0004]眾所周知,管狀織物套筒用于保護容納在其內(nèi)部的細長元件(例如線束或電纜)。進一步已知的是,通過在織物套筒的外表面上涂敷一涂層,可以在該套筒上形成熱反射表面。在某些情況下,可以圍繞套筒的外表面設(shè)置一層箔,其中,箔的外層形成了針對輻射熱的反射屏障,從而保護下方的套筒以及該套筒中的細長元件以免受熱。雖然箔層通常可以有效遮蔽套筒及其中的物體免受熱量影響,但是,該箔層很容易裂開或者被碎屑或其他物質(zhì)損壞,而且箔層還限制了套筒可以被彎曲的程度。另外,由于必須涂敷外層或箔層,因此使得制造工藝復雜化,從而增加了工藝及成品的成本。
      [0005]除了通過箔層形成反射表面以外,還已知的是,可以在織物套筒的外表面上涂敷金屬涂層(例如銀)。同樣地,盡管這些涂層可以有效遮蔽套筒及其中的物體免受熱量影響,但是,這些涂層容易磨損,并且通常在物質(zhì)含量、庫存和應(yīng)用方面成本較高。另外,這些涂層還可能被涂得亂七八糟。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明提供了一種管狀織物隔熱罩,其用于保護細長元件以免受熱。該管狀織物隔熱罩包括一由交織紗線制成的管狀壁。該交織紗線包括相互交織的聚合單絲。該聚合單絲含有散布在其中的反射鋁顆粒(如被擠壓在紗線中),其中,該鋁顆粒為管狀壁提供了一反射外表面,并提高了該紗線抗輻射熱的能力。
      [0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,含有鋁顆粒的聚合單絲熱定型成一管狀結(jié)構(gòu)。
      [0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,含有鋁顆粒的聚合單絲的導電性基本不受散布的鋁顆粒影響。因此,含有鋁顆粒的聚合單絲的導電性與不含鋁顆粒的聚合紗線的導電性相同或基本相同。
      [0009]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了一種構(gòu)造管狀織物隔熱罩的方法。該方法包括:提供擠壓成型的聚合單絲,該聚合單絲含有散布在其中的反射鋁顆粒;以及將該聚合單絲相互交織,并形成一織物管狀壁。
      [0010]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,該方法包括將含有鋁顆粒的聚合單絲熱定型成一管狀結(jié)構(gòu)。
      [0011]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,該方法包括在聚合單絲中散布鋁顆粒,該鋁顆粒的密度基本使得該聚合單絲的聚合材料的導電性沿該聚合單絲的全長不受影響。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]結(jié)合下列目前優(yōu)選實施例和最佳實施方式的具體描述、所附權(quán)利要求以及附圖進行考慮,根據(jù)本發(fā)明的上述及其他方面、特征和優(yōu)點將會更加容易理解,其中:
      [0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個方面構(gòu)造的保護織物套筒的示意圖,該保護織物套筒示為圍繞一細長元件設(shè)置;
      [0014]圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一個方面構(gòu)造的保護織物套筒的示意圖,該保護植物套筒示為圍繞一細長元件設(shè)置;
      [0015]圖3是用于構(gòu)造圖1和2的套筒的擠壓成型的單絲的局部透視圖。
      【具體實施方式】
      [0016]更詳細的請參見附圖,圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例構(gòu)造的管狀織物隔熱罩(也稱為織物套筒10),其用于保護容納在套筒10內(nèi)的細長元件(例如電線或線束11)以免受熱??椢锾淄?0具有多根例如通過辮織工藝(通過舉例而非限制)相互交織的紗線,以形成管狀壁12。示出的壁12為無縫的且周向連續(xù)的,該壁12具有反射外表面14以及內(nèi)表面16,該內(nèi)表面圍成一管狀空腔18,該管狀空腔18在套筒10的兩個相對的開口端22、24之間沿一中心縱軸20軸向延伸。根據(jù)制造過程中的需要,管狀空腔18的尺寸適于容納細長元件11。反射外表面14使壁12能夠抗輻射熱,從而保護細長元件11免于不利地暴露于高溫下。
      [0017]壁12可以構(gòu)造為具有任何適合的長度和直徑,并且可以被辮織或以其他方式(即編織、針織)構(gòu)造為具有用于預期應(yīng)用所需的圖案。因此,壁12可以構(gòu)造為具有各種結(jié)構(gòu)特性和配置。該壁12由相互交織的聚合單絲26構(gòu)成。如圖3所示,聚合單絲26含有通過母料混配工藝散布在單絲26的“擠壓成型的”聚合材料29內(nèi)的反射鋁顆?;蚍瓷滗X粉末顆粒27。鋁顆粒27形成了管狀壁12的反射外表面14 (反射外表面所要表達的意思是指外露的表面本身以及位于該外露的表面正下方的包括由單絲26的聚合材料29封裝的鋁顆粒的一定深度),并提高了聚合紗線26的抗輻射熱的能力,且該顆粒在大約600攝氏度的燃點溫度下是無氣味的。因此,與不含反射鋁顆粒的情況相比,聚合紗線26能夠承受來自輻射熱源(例如排氣系統(tǒng))的更高的溫度。另外,盡管聚合紗線26含有鋁顆粒27,但該聚合單絲26的導電性與不含或缺少鋁顆粒27的聚合材料29的導電性保持相同或基本相同,因此,紗線26的導電性不受或基本不受存在的散布的鋁顆粒27影響。
      [0018]由于聚合紗線26含有反射鋁顆粒(如被擠壓在其中),因此,當將紗線26相互交織后,套筒10將自動具有反射耐熱的特性。因此,不需要二次涂層或二次成層操作以使套筒10耐熱,從而提高了制造套筒10的經(jīng)濟效率。進一步地,考慮到各紗線26無法通過涂層材料結(jié)合、粘接或以其他方式彼此連接,因此,通過使紗線26不具有涂層材料或反射層材料,可以使各紗線26分別保持各自完整的柔韌性以及使各紗線26相對于彼此保持其完整的柔韌性,所以,套筒10在使用時能夠自由彎曲,而且套筒10的重量也能夠最小化。
      [0019]在圖2中,示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個方面構(gòu)造的套筒110,其中,使用相差100的相同附圖標記指示相似的特征。[0020]套筒110由上述相同的紗線26構(gòu)成,然而,該套筒110構(gòu)造為自卷式、“卷煙”形套筒。因此,套筒Iio具有相對的兩條邊緣28、30,該兩條邊緣28、30在套筒110的相對兩端122、124之間基本平行于中心縱軸120延伸。在通過交織聚合紗線26形成壁114后,壁114被熱定型以具有其自卷式結(jié)構(gòu),從而使相對的兩條邊緣28、30在沒有外部作用力的情況下彼此重疊。
      [0021]根據(jù)本發(fā)明的又另一個方面,提供了一種構(gòu)造管狀織物隔熱罩10、110的方法。該方法包括提供擠壓的聚合單絲26,該聚合單絲26含有散布在其中的反射鋁顆粒27。然后,將聚合單絲27相互交織,并形成一織物管狀壁14、114。
      [0022]該方法進一步包括將含有鋁顆粒的聚合單絲26熱定型成一自偏折的管狀結(jié)構(gòu)。
      [0023]該方法還包括在聚合單絲26中散布鋁顆粒27,該鋁顆粒的密度基本使得該聚合單絲26的聚合材料29的導電性沿該紗線26的全長不受影響。
      [0024]應(yīng)該認識到的是,無論需要何種尺寸和長度,根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的套筒10、110均可適用于不同的應(yīng)用。例如,它們可以用于汽車、船舶、工業(yè)、航空或航天應(yīng)用,或其他任何需要保護套筒保護附近部件免受熱輻射的應(yīng)用。
      [0025]應(yīng)該理解的是,上述詳細描述是針對目前一些優(yōu)選實施例進行的描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員從此處公開的內(nèi)容中容易得出的其它實施例應(yīng)該并入此處并且應(yīng)該認為屬于最終允許的權(quán)利要求的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種管狀織物隔熱罩,其用于保護容納在該隔熱罩內(nèi)的細長元件以免受熱,其特征在于,該隔熱罩包括: 由交織紗線制成的管狀壁,所述交織紗線包括相互交織的聚合單絲,所述聚合單絲含有被擠壓散布在其中的反射鋁顆粒,其中,該鋁顆粒提供了一反射外表面,并提高了所述紗線抗輻射熱的能力。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀織物隔熱罩,其特征在于,所述聚合單絲熱定型成一管狀結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀織物隔熱罩,其特征在于,所述聚合單絲的導電性基本不受散布的鋁顆粒影響。
      4.一種構(gòu)造管狀織物隔熱罩的方法,其特征在于,該方法包括: 提供擠壓成型的聚合單絲,該聚合單絲含有散布在其中的反射鋁顆粒;以及 將所述聚合單絲相互交織,并形成一織物管狀壁。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的構(gòu)造管狀織物隔熱罩的方法,其特征在于,該方法進一步包括熱定型所述聚合單絲,以將所述管狀壁偏折成一管狀結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的構(gòu)造管狀織物隔熱罩的方法,其特征在于,該方法進一步包括提供擠壓成型的聚合單絲,該聚合單絲中鋁顆粒的密度基本使得該聚合單絲的聚合材料的導電性沿該聚合單絲的全長不受影響。
      【文檔編號】D03D15/00GK103733454SQ201280038171
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月9日
      【發(fā)明者】惠美·柏原, 一志·田中 申請人:費德羅-莫格爾動力系公司
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