專利名稱：編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具及方法，屬于限位網(wǎng)的制作領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段的航天領(lǐng)域中，某些特定設(shè)備經(jīng)常會用到充氣薄膜，并且要求充氣薄膜充氣完成后薄膜的一面成規(guī)則的圓弧狀結(jié)構(gòu)，為實現(xiàn)該要求，可采用展開后為所要求弧形曲面結(jié)構(gòu)的限位網(wǎng)套在充氣薄膜的外側(cè)來實現(xiàn)，但由于限位網(wǎng)必須嚴(yán)格滿足所要求的弧形曲面結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)很難實現(xiàn)這種弧形曲面限位網(wǎng)的制作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)無法制作弧形曲面限位網(wǎng)的問題。為解決上述技術(shù)問題提供一種編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具，所述模具包括模板，所述模板為圓餅形，模板的下端面為平面，模板的上端面為弧形曲面且模板上端面的中心位置為所述弧形曲面的最高點。利用上述模具編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的方法，所述的方法是按照以下步驟實現(xiàn)的:一、在模板的上端面上以模板上端面的中心為圓心布置多條環(huán)形編織線；二、將多條環(huán)形編織線通過多根曲面編織線連接在一起形成編織網(wǎng)，編織網(wǎng)中每個網(wǎng)格的各邊邊長均小于 3cm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本發(fā)明所述模板的上端面為弧形曲面，編織限位網(wǎng)時，只需將編織繩放在模板的上端面上并以模板為模具嚴(yán)格依照模板上端面的弧形曲面編織即可，實現(xiàn)弧形結(jié)構(gòu)限位網(wǎng)的制作。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是弧形模板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的右視圖，圖5是圖3的俯視圖，圖6是曲面限位網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式具體實施方式
一:結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具，所述模具包括模板1，所述模板I為圓餅形，模板I的下端面為平面，模板I的上端面為弧形曲面且模板I上端面的中心位置為所述弧形曲面的最高點。
具體實施方式
二:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5說明本實施方式，本實施方式所述模板I由中心模板6和多塊環(huán)形模板組成，中心模板6為圓柱形，多塊環(huán)形模板按外徑尺寸由小到大的順序由內(nèi)向外套接在中心模板6上，每塊環(huán)形模板均由多塊弧形板組成，每塊環(huán)形模板中多塊弧形模板的連接處與與其相鄰的環(huán)形模板中多塊弧形模板的連接處在環(huán)向上錯開，如此設(shè)置，將模板I分成多塊，方便模板I的拆裝，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三:結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述模具還包括有圓心柱2，模板I上端面的中間位置設(shè)置有柱孔，圓心柱2穿在模板I的柱孔內(nèi)，圓心柱2的上端面與模板I的上端曲面相重合，如此設(shè)置，可方便在模板I的上端面上以模板I上端面的中心點為圓心做同心圓，使模具在編織限位網(wǎng)時更加方便，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四:結(jié)合圖1、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式所述中心模板6的外側(cè)面上和每塊環(huán)形模板的內(nèi)外側(cè)面上分別固定設(shè)置有磁鐵片3，相鄰兩個環(huán)形模板相鄰側(cè)面上的磁鐵片3重合吸緊在一起，如此設(shè)置，可使模板I組裝起來后更加穩(wěn)固，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
五:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5說明本實施方式，本實施方式所述每塊環(huán)形模板均由四塊形狀相同且弧度均為90°的弧形模板組成，如此設(shè)置，可使每塊環(huán)形模板組裝起來后更加穩(wěn)固，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
六:結(jié)合圖1和圖3說明本實施方式，本實施方式所述每塊環(huán)形模板的外側(cè)面上設(shè)置有沿環(huán)形模板圓周方向的環(huán)形槽4，每個環(huán)形槽4內(nèi)沿槽底捆綁有固定帶5，如此設(shè)置，使模板I更加穩(wěn)固，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
七:結(jié)合圖1和圖3說明本實施方式，本實施方式所述每塊環(huán)形模板外側(cè)面上均有上下兩個環(huán)形槽4及相應(yīng)的固定帶5，如此設(shè)置，使模板I更加穩(wěn)固，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
六相同。
具體實施方式
八:結(jié)合圖6說明本實施方式本實施方式為利用具體實施方式
一至七中任意一個具體實施方式
所述的模具編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的方法，所述的方法是按照以下步驟實現(xiàn)的:一、在模板I的上端面上以模板I上端面的中心為圓心布置多條環(huán)形編織線7 ;二、將多條環(huán)形編織線7通過多根曲面編織線8連接在一起形成編織網(wǎng)，編織網(wǎng)中每個網(wǎng)格的各邊邊長均小于3cm。
具體實施方式
九:結(jié)合圖6說明本實施方式，本實施方式所述模板I的上端面上標(biāo)記有以模板I上端面的中心為圓心的多個同心圓且所述多個同心圓之間通過多條曲面線相互連接，所述多個同心圓與多條曲面線所組成網(wǎng)格的邊長均小于3cm，步驟一和二中所述的多條環(huán)形編織線7和多條曲面編織線8分別沿所述多個同心圓和多條線段一一對應(yīng)設(shè)置并通過U形針固定在模板I的上端面上，如此設(shè)置，在模板I的上端面上標(biāo)記有多個同心圓和多條曲面線，為所述的多條環(huán)形編織線7和多條曲面編織線8提供定位軌跡，使限位網(wǎng)的編織更加方便和準(zhǔn)確，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
八相同。
具體實施方式
十:結(jié)合圖6說明本實施方式，本實施方式所述每條曲面線所在平面均通過模板I上端面的中心點，如此設(shè)置，使所制作出來的限位網(wǎng)上網(wǎng)孔的形狀更加規(guī)貝U，并且限位網(wǎng)在使用時，網(wǎng)邊緣部分受到的力均指向限位網(wǎng)的中心軸線，使限位網(wǎng)受力更加均勻，使用的更加長久穩(wěn)定，其他組成和連接關(guān)系與具體實施方式
八相同。
權(quán)利要求
1.一種編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具，其特征在于:所述模具包括模板(1)，所述模板(I)為圓餅形，模板(I)的下端面為平面，模板(I)的上端面為弧形曲面且模板(I)上端面的中心位置為所述弧形曲面的最高點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具，其特征在于:所述模板(I)由中心模板(6)和多塊環(huán)形模板組成，中心模板(6)為圓柱形，多塊環(huán)形模板按外徑尺寸由小到大的順序由內(nèi)向外無套接在中心模板(6)上，每塊環(huán)形模板均由多塊弧形板組成，每塊環(huán)形模板中多塊弧形模板的連接處與與其相鄰的環(huán)形模板中多塊弧形模板的連接處在環(huán)向上錯開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具，其特征在于:所述模具還包括有圓心柱(2)，模板(I)上端面的中間位置設(shè)置有柱孔，圓心柱(2)穿在模板(I)的柱孔內(nèi)，圓心柱(2)的上端面與模板(I)的上端曲面相重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具，其特征在于:中心模板(6)的外側(cè)面上和每塊環(huán)形模板的內(nèi)外側(cè)面上分別固定設(shè)置有磁鐵片(3)，相鄰兩個環(huán)形模板相鄰側(cè)面上的磁鐵片(3)重合吸緊在一起。
5.據(jù)權(quán)利要求2所述一種編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具，其特征在于:每塊環(huán)形模板均由四塊形狀相同且弧度均為90°的弧形模板組成。
6.據(jù)權(quán)利要求2所述一種編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具，其特征在于:每塊環(huán)形模板的外側(cè)面上設(shè)置有沿環(huán)形模板圓周方向的環(huán)形槽(4)，每個環(huán)形槽(4)內(nèi)沿槽底捆綁有固定帶(5)。
7.據(jù)權(quán)利要求6所述一種編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具，其特征在于:每塊環(huán)形模板外側(cè)面上均有上下兩個環(huán)形槽(4 )及相應(yīng)的固定帶(5 )。
8.所述一種利用權(quán)利要求1所述模具編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的方法，其特征在于:，所述的方法是按照以下步驟實現(xiàn)的:一、在模板(I)的上端面上以模板(I)上端面的中心為圓心布置多條環(huán)形編織線(7) ;二、將多條環(huán)形編織線(7)通過多根曲面編織線(8)連接在一起形成編織網(wǎng)，編織網(wǎng)中每個網(wǎng)格的各邊邊長均小于3cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的方法，其特征在于:模板(I)的上端面上標(biāo)記有以模板(I)上端面的中心為圓心的多個同心圓且所述多個同心圓之間通過多條曲面線相互連接，所述多個同心圓與多條曲面線所組成網(wǎng)格的邊長均小于3cm，步驟一和二中所述的多條環(huán)形編織線(7)和多條曲面編織線(8)分別沿所述多個同心圓和多條線段一一對應(yīng)設(shè)置并通過U形針固定在模板(I)的上端面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的方法，其特征在于:每條曲面線所在平面均通過模板(I)上端面的中心點。
全文摘要
編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具及方法，屬于限位網(wǎng)的制作領(lǐng)域。本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)無法制作弧形曲面限位網(wǎng)的問題。為解決上述技術(shù)問題提供一種編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的模具，所述模具包括模板，所述模板為圓餅形，模板的上端面為弧形曲面且模板上端面的中心位置為所述弧形曲面的最高點，利用上述模具編織充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的方法，所述的方法是按照以下步驟實現(xiàn)的一、在模板的上端面上以模板上端面的中心為圓心布置多條環(huán)形編織線；二、將多條環(huán)形編織線通過多根曲面編織線連接在一起形成編織網(wǎng)，編織網(wǎng)中每個網(wǎng)格的各邊邊長均小于3cm。本發(fā)明用于充氣薄膜曲面限位網(wǎng)的編織。
文檔編號D04C7/00GK103114384SQ20131004787
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者譚惠豐, 王長國, 林國昌, 衛(wèi)劍征, 謝志民, 苗常青 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)