專利名稱：一種中深色滌綸面料的定型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及面料處理領(lǐng)域，特別是涉及一種中深色滌綸面料的定型方法。
背景技術(shù)：
滌綸是一種重要的合成纖維，通常是以對(duì)苯二甲酸和乙二醇為原料，通過(guò)縮聚反應(yīng)而制成的高分子物聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，再經(jīng)紡制而成的纖維。具有強(qiáng)度高、光澤好、耐用、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、耐霉蛀等天然纖維難以比擬的性能，在紡織纖維中占有重要的地位。滌綸作為化合聚酯纖維，其玻璃化溫度為80°C，即超過(guò)80°C以上，滌綸纖維的結(jié)晶會(huì)繁盛變化，纖維的細(xì)微結(jié)構(gòu)開(kāi)始改變，溫度越高變化就越大，高分子化合物中的分子鏈就運(yùn)動(dòng)越快，出現(xiàn)高分子化合物三態(tài):玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)，達(dá)到玻璃態(tài)和高彈態(tài)時(shí)，染料基團(tuán)就可在高溫下活躍地浸入滌綸分子鏈間隙內(nèi)部，滌綸對(duì)染料吸收越多，需要的溫度就越高。現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)滌綸纖維采用分散染料染色，并且要在高溫(130°C)的條件下使纖維膨脹，染料分子通過(guò)纖維的孔隙進(jìn)入纖維內(nèi)從而部達(dá)到染色的目的。但是在染好色后如果成品溫度超過(guò)130°C，染料分子就會(huì)從滌綸纖維中跑出來(lái)，造成色牢度下降變差。但如果不用高溫(130°C以上)定型，則滌綸面料的規(guī)格和布面折痕又不能達(dá)到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種中深色滌綸面料的定型方法，能夠在兼顧面料規(guī)格和平復(fù)布面折痕的情況下，不影響面料的色牢度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種中深色滌綸面料的定型方法，具體步驟包括:
(100)、高溫升華定型:把染好后的滌綸面料從染缸中取出，開(kāi)幅軋水后用定型機(jī)在溫度大于130°c下進(jìn)行高溫升華定型；
(200)、還原皂洗:把高溫升華定型后的滌綸面料在染缸內(nèi)進(jìn)行還原皂洗，把附在纖維表面的染料洗干凈；
(300)、低溫定型:將還原皂洗干凈的滌綸面料再用定型機(jī)在溫度小于等于130°C下進(jìn)行低溫定型。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(100)中，高溫升華定型的溫度范圍為1850C -195°C。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(100)中，高溫升華定型的溫度為190°C。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(300)中，低溫定型的溫度范圍為120-130°C。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(300)中，低溫定型的溫度為130°C。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中深色滌綸面料的定型方法，面料規(guī)格符合要求、布面效果平整且色牢度高。


圖1是本發(fā)明中深色滌綸面料的定型方法一較佳實(shí)施例的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種中深色滌綸面料的定型方法，具體步驟包括:
(100)、高溫升華定型:把染好后的滌綸面料從染缸中取出，開(kāi)幅軋水后用定型機(jī)在溫度大于130°c下進(jìn)行高溫升華定型；
(200)、還原皂洗:把高溫升華定型后的滌綸面料在染缸內(nèi)進(jìn)行還原皂洗，把附在纖維表面的染料洗干凈；
(300)、低溫定型:將還原皂洗干凈的滌綸面料再用定型機(jī)在溫度小于等于130°C下進(jìn)行低溫定型。優(yōu)選地，所述高溫升華定型范圍為185°C _195°C，所述低溫定型的溫度范圍為120-130°C。實(shí)施例一:
把染好后的滌綸織物從染缸中打出來(lái)，開(kāi)幅軋水后交定型機(jī)190°C高溫升華定型。把高溫定型后的布交染缸進(jìn)缸進(jìn)行還原皂洗，把附在纖維表面的染料洗干凈。皂洗干凈的面料再交定型用低溫130°C定型。高溫升華:就是染色后的滌綸面料再高溫的作用下分散染料也會(huì)有這種升華現(xiàn)象，在高溫的作用下滌綸纖維發(fā)生膨脹分散染料分子會(huì)纖維內(nèi)部溢出。本發(fā)明中深色滌綸面料的定型方法，對(duì)染好色的滌綸面料采用高溫升華后，使其染色后的纖維分子結(jié)構(gòu)從新排列從而達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。在進(jìn)染缸做一次還原皂洗把附在纖維表面的染料洗掉。從根本上解決了色牢度差的問(wèn)題，而且高溫定型的同時(shí)也解決了規(guī)格及布面折痕問(wèn)題，一舉兩得。面料規(guī)格符合要求、布面效果平整且色牢度高。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種中深色滌綸面料的定型方法，其特征在于，具體步驟包括: (100)、高溫升華定型:把染好后的滌綸面料從染缸中取出，開(kāi)幅軋水后用定型機(jī)在溫度大于130°c下進(jìn)行高溫升華定型； (200)、還原皂洗:把高溫升華定型后的滌綸面料在染缸內(nèi)進(jìn)行還原皂洗，把附在纖維表面的染料洗干凈； (300)、低溫定型:將還原皂洗干凈的滌綸面料再用定型機(jī)在溫度小于等于130°C下進(jìn)行低溫定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中深色滌綸面料的定型方法，其特征在于，所述步驟(100)中，高溫升華定型的溫度范圍為185°C -195°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中深色滌綸面料的定型方法，其特征在于，所述步驟(100)中，高溫升華定型的溫度為190°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中深色滌綸面料的定型方法，其特征在于，所述步驟(300)中，低溫定型的溫度范圍為120-130°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中深色滌綸面料的定型方法，其特征在于，所述步驟(300)中，低溫定型的溫度為130°C。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種中深色滌綸面料的定型方法，具體步驟包括(100)高溫升華定型把染好后的滌綸面料從染缸中取出，開(kāi)幅軋水后用定型機(jī)在溫度大于130℃下進(jìn)行高溫升華定型；(200)還原皂洗把高溫升華定型后的滌綸面料在染缸內(nèi)進(jìn)行還原皂洗，把附在纖維表面的染料洗干凈；(300)低溫定型將還原皂洗干凈的滌綸面料再用定型機(jī)在溫度小于等于130℃下進(jìn)行低溫定型。本發(fā)明中深色滌綸面料的定型方法，面料規(guī)格符合要求、布面效果平整且色牢度高。
文檔編號(hào)D06B21/00GK103147246SQ201310077969
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者殷金華 申請(qǐng)人:江蘇金辰針紡織有限公司