專利名稱：一種皮草服裝皮毛的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于皮毛加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種皮草服裝皮毛的加工方法。
背景技術(shù)：
皮草服裝幾千年來一直是服飾中的極品。它柔軟、溫暖，如絲般滑潤，又有著絲綢難以企及的靈動尊崇，盈溢著難以掩飾無以復(fù)加的尊貴奢華，散發(fā)著精致絕綸的美。傳統(tǒng)的皮毛 處理包括選料階段、預(yù)處理階段、鞣制階段和整理階段，尤其是預(yù)處理階段、鞣制階段非常重要加工后的皮毛經(jīng)常出現(xiàn)色澤暗淡、干枯、舒適性差，且皮質(zhì)較硬，另外容易掉色掉毛。另外，有些皮毛材質(zhì)粗糙不易加工。經(jīng)檢索，發(fā)現(xiàn)一篇與本專利內(nèi)容相關(guān)的專利文獻(xiàn)，一種細(xì)皮毛革一體加工工藝(CN101705152A)，其采取以下步驟:1)選擇原材料；2)回鮮；3)軟化浸酸處理；4)鞣制:采用鋁頂鞣、輕鉻鞣鞣制，在劃槽中使用無污染的水，每升水中含鹽50g、氨明礬20g，出浴后再換浴，每升水中含50g鹽、1.5gCR203，時間12小時出浴；5)磨絨；6)染色；7)后期整理，打尺入庫。該發(fā)明采用鋁頂鞣、再輕鉻鞣，使生產(chǎn)出的毛革一體既有CR203鞣制所達(dá)到的要求，又能達(dá)到柔軟的目的，減少了 CR203的用量，降低了成本。通過對比，上述專利公開文獻(xiàn)與本專利申請在技術(shù)方案上有較大不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工方法簡單、使皮毛蓬松柔軟、豐滿的皮草服裝皮毛的加工方法。本發(fā)明技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種皮草服裝皮毛的加工方法，包括如下加工步驟:步驟一，選料階段:選用帶有皮毛的皮毛片；步驟二，預(yù)處理階段:包括刮脂軟化、防腐、浸水洗滌、浸酸靜置；步驟三，鞣制階段:按重量份取鞣制劑:水_=1:9，該鞣制劑包括三氯乙烯、防靜電液、增光劑，將皮毛片浸泡72小時，溫度在30-40攝氏度；步驟四，整理階段:將所述鞣制階段的上述貂皮片放入轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)鼓機器進(jìn)行加工2-3小時后取出；染色:將經(jīng)過上述步驟處理得到的皮毛片完全浸泡在已經(jīng)配置好的混合液劃槽內(nèi)，該混合液的溫度保持在70-90攝氏度，浸泡2-3小時，自然風(fēng)干1-2天。而且，所述步驟一中的皮毛的長度為20_30mm。而且，所述步驟二中的工藝依次如下:首先將乙醇胺、乙酸和酒精按1:1:2.4的摩爾進(jìn)行混合得到混合液，將所述貂皮片的外側(cè)帶有貂毛的一面向上，其內(nèi)側(cè)完全浸在所述混合液中24分鐘進(jìn)行軟化，混合液的溫度為75攝氏度；將皮毛片的內(nèi)側(cè)涂覆工業(yè)鹽和白礬的均勻混合物6g/100cm2，再在-11攝氏度至13攝氏度的環(huán)境中保持160分鐘進(jìn)行防腐；然后按重量取純堿:陰離子表面活性劑:水=4:4.3:1200配置溶液，再將防腐后的貂毛片完全浸入劃槽內(nèi)的所述配置溶液進(jìn)行浸水洗滌，保持溫度65攝氏度，在35攝氏度低溫烘干。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:采用本發(fā)明方法加工出的皮毛，該皮毛的色澤鮮艷、皮毛蓬松柔軟，不掉色、掉毛。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的皮毛材質(zhì)粗糙、舒適性差和不易加工的技術(shù)缺陷，達(dá)到了低成本附加值高的皮毛。本發(fā)明加工方法簡單，操作容易，且皮毛的一致性高。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種皮草服裝皮毛的加工方法，其加工包括如下步驟:步驟一，選料階段:選用帶有貂皮毛的貂皮片，所述貂皮毛的長度為30mm;步驟二，預(yù)處理階段:包括刮脂軟化、防腐、浸水洗滌、浸酸靜置步驟，其工藝依次如下:首先將乙醇胺、乙酸和酒精按1:1:2.4的摩爾進(jìn)行混合得到混合液，將所述貂皮片的外側(cè)帶有貂毛的一面向上，其內(nèi)側(cè)完全浸在所述混合液中24分鐘進(jìn)行軟化，混合液的溫度為75攝氏度；將貂皮片的內(nèi)側(cè)涂覆工業(yè)鹽和白礬的均勻混合物6g/100cm2，再在-11攝氏度至13攝氏度的環(huán)境中保持160分鐘進(jìn)行防腐；然后按重量取純堿:陰離子表面活性劑:水=4:4.3:1200配置溶液，并將配置好的溶液放入劃槽，再將防腐后的貂毛片完全浸入劃槽內(nèi)的所述配置溶液進(jìn)行浸水洗滌，保持溫度65攝氏度，每隔15分鐘劃槳攪動一次，每次攪動2分鐘，攪動10-15次后取出，在35攝氏度低溫烘干。步驟三，鞣制階段 :按 重量份取鞣制劑:水_=1:9，該鞣制劑包括三氯乙烯、防靜電液、增光劑，混合后放入另一劃槽內(nèi)，將經(jīng)預(yù)處理階段后的帶有貂毛的貂皮片放入其中，浸泡72小時，溫度在30-40攝氏度，取出貂皮片后鋪平晾干1-2天。步驟四，整理階段:將所述鞣制階段的上述貂皮片放入轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)鼓機器進(jìn)行加工2-3小時后取出，該步驟的目的是使皮毛蓬松、有光澤、皮板柔軟。染色:將經(jīng)過上述步驟處理得到的貂皮片完全浸泡在已經(jīng)配置好的混合液劃槽內(nèi)，該混合液的溫度保持在70-90攝氏度，浸泡2-3小時，然后取出，自然風(fēng)干1-2天。對比實驗:取質(zhì)地、大小相同的兩塊貂皮片A和B，其中A貂皮片采用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行加工，B貂皮片采用本發(fā)明中的方法進(jìn)行加工。將加工后的兩塊貂皮片今行比較，得出結(jié)論:采用本發(fā)明中的方法加工的A貂皮片明顯優(yōu)于A貂皮片，A貂皮片色澤鮮艷、皮毛蓬松柔軟，不掉色、掉毛。
權(quán)利要求
1.一種皮草服裝皮毛的加工方法，其特征在于:包括如下加工步驟: 步驟一，選料階段:選用帶有皮毛的皮毛片； 步驟二，預(yù)處理階段:包括刮脂軟化、防腐、浸水洗滌、浸酸靜置； 步驟三，鞣制階段:按重量份取鞣制劑:水-=1:9，該鞣制劑包括三氯乙烯、防靜電液、增光劑，將皮毛片浸泡72小時，溫度在30-40攝氏度； 步驟四，整理階段:將所述鞣制階段的上述貂皮片放入轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)鼓機器進(jìn)行加工2-3小時后取出； 染色:將經(jīng)過上述步驟處理得到的皮毛片完全浸泡在已經(jīng)配置好的混合液劃槽內(nèi)，該混合液的溫度保持在70-90攝氏度，浸泡2-3小時，自然風(fēng)干1-2天。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮草服裝皮毛的加工方法，其特征在于:所述步驟一中的皮毛的長度為20-30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮草服裝皮毛的加工方法，其特征在于:所述步驟二中的工藝依次如下:首先將乙醇胺、乙酸和酒精按1:1:2.4的摩爾進(jìn)行混合得到混合液，將所述貂皮片的外側(cè)帶有貂毛的一面向上，其內(nèi)側(cè)完全浸在所述混合液中24分鐘進(jìn)行軟化，混合液的溫度為75攝氏度；將皮毛片的內(nèi)側(cè)涂覆工業(yè)鹽和白礬的均勻混合物6g/100cm2，再在-11攝氏度至13攝氏度的 環(huán)境中保持160分鐘進(jìn)行防腐；然后按重量取純堿:陰離子表面活性劑:水=4:4.3:1200配置溶液，再將防腐后的貂毛片完全浸入劃槽內(nèi)的所述配置溶液進(jìn)行浸水洗滌，保持溫度65攝氏度，在35攝氏度低溫烘干。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種皮草服裝皮毛的加工方法，包括如下加工步驟步驟一，選料階段選用帶有皮毛的皮毛片；步驟二，預(yù)處理階段包括刮脂軟化、防腐、浸水洗滌、浸酸靜置；步驟三，鞣制階段按重量份取鞣制劑水=19，該鞣制劑包括三氯乙烯、防靜電液、增光劑，將皮毛片浸泡72小時，溫度在30-40攝氏度；步驟四，整理階段將所述鞣制階段的上述貂皮片放入轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)鼓機器加工；染色將經(jīng)過上述步驟處理得到的皮毛片完全浸泡在已經(jīng)配置好的混合液劃槽內(nèi)，該混合液的溫度保持在70-90攝氏度，浸泡2-3小時。采用本發(fā)明方法加工的皮毛，其色澤鮮艷、皮毛蓬松柔軟，不易掉色、不易掉毛。
文檔編號C14C3/08GK103114157SQ201310085369
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者劉德利 申請人:天津鑫通制衣有限公司