專利名稱：棉稈皮、芯分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及分離方法，特別是涉及一種棉桿皮、芯分離方法。
背景技術(shù)：
我國是一個產(chǎn)棉大國，每年種植棉花6000余萬畝，全年可產(chǎn)棉桿1500多萬噸；棉桿的主要處理方法是焚燒，焚燒不但污染環(huán)境，而且造成棉桿資源的嚴(yán)重浪費，棉桿經(jīng)機(jī)械化剝皮后提供兩種新材料:棉桿皮和棉桿芯，棉桿皮占棉桿的20%，每噸棉桿可生產(chǎn)棉桿皮200kg,經(jīng)脫膠后可生成棉桿皮纖維100kg。棉桿皮纖維是一種韌皮纖維，具有麻類纖維的特征和風(fēng)格，棉桿皮纖維含纖維素42.27%，半纖維素18.11%，木質(zhì)素18.95%，其物理機(jī)械性能是:單根纖維長度為2.26mm，纖維細(xì)度1.86tex,標(biāo)準(zhǔn)回潮率9.68%，斷裂強(qiáng)度42.53CN/tex,斷裂伸長度4.18%，棉桿皮纖維屬高強(qiáng)低伸型纖維，具有優(yōu)良的吸濕性能，纖維長度和細(xì)度同大麻、黃麻接近，是一種優(yōu)質(zhì)的紡織原料，棉桿皮纖維紡織品具有價格低廉，穿著舒適，吸濕透氣，抗菌保健性能，具有良好的市場前景，棉桿皮纖維平均長度為0.83mm，長寬比為30，壁腔比為0.28，柔性系數(shù)為68.2，是一種優(yōu)質(zhì)的韌皮長纖維，也是一種良好的紙漿生產(chǎn)原料。棉桿芯占棉桿的50%，每噸棉桿可生產(chǎn)棉桿芯500kg，棉桿芯的主要化學(xué)成分是:綜纖維素64.24%，木質(zhì)素16.55%，聚戍糖19.33%，纖維的長寬比為30，壁腔比為0.28，柔性系數(shù)為68.2，同闊葉林的楊樹接近，是造紙和人造板的好材料；棉桿芯中的粗纖維含量為41.1%，粗蛋白4.9%，粗脂肪0.7%，和玉米秸桿相近，可用來生產(chǎn)飼料；我國每年生產(chǎn)棉桿1500萬噸，如果充分開發(fā)利用，可生產(chǎn)紡織纖維150萬噸，棉桿芯1125萬噸，這是一個巨大的再生資源寶庫，對發(fā)展經(jīng)濟(jì)有著重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種棉桿皮、芯分離方法，用以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種棉桿皮、芯分離方法，其特征在于:它包括以下步驟:
步驟1:將棉桿去除桃、葉和部分枝梢，用打捆機(jī)打捆；
步驟2:將步驟I中打捆的棉桿，送入棉桿粉碎分離機(jī)，對棉桿皮和棉桿芯進(jìn)行剝離，在剝離的同時產(chǎn)生細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)；
步驟3:將步驟2中初步剝離的棉桿皮、棉桿芯、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)，送入揉松整理機(jī)，對步驟2中沒有完全剝離的棉桿皮和棉桿芯進(jìn)行揉搓整理，使棉桿變軟，便于后續(xù)分離步驟；
步驟4:將步驟3中棉桿皮、棉桿芯、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)，送入開松整理機(jī)，利用開松整理機(jī)的刺輥，將棉桿芯分梳成短芯和長芯，棉桿皮分梳成長纖維和短纖維，長纖維和短纖維從開松整理機(jī)的出料口排出，利用開松整理機(jī)的篩網(wǎng)，將短芯、長芯、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)從篩網(wǎng)中漏出； 步驟5:將步驟4中從開松整理機(jī)的出料口排出的長纖維和短纖維，送入開松梳理機(jī)，將長纖維和短纖維整理屢順；
步驟6:將步驟4中從篩網(wǎng)漏出的細(xì)碎纖維、表皮、軟髓、雜質(zhì)、短芯和長芯，送入去雜篩選機(jī)，將表皮、軟髓、雜質(zhì)與細(xì)碎纖維、短芯、長芯分離；
步驟7:將步驟6中的細(xì)碎纖維、短芯、長芯，送入桿芯精選機(jī)，將短芯、長芯與細(xì)碎纖維分離；
步驟8:將步驟7中的短芯和長芯，送入桿芯分選機(jī)，將短芯與長芯分離。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的技術(shù)效果有:采用本發(fā)明棉桿皮、芯分離方法，將棉桿的桃、葉、枝梢、長纖維和短纖維、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓、雜質(zhì)、短芯和長芯分離開，分離的桃、葉、枝梢、長纖維和短纖維、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓、雜質(zhì)、短芯和長芯各盡其用，棉桿的桃、葉、枝梢添加飼料添加劑制成飼料，長纖維和短纖維經(jīng)脫膠后，生成棉桿皮纖維，可以做成布匹、壁紙、紡織物、窗簾、沙發(fā)套等，還可以用于制造高檔纖維紙，長芯和短芯還可用于制造衛(wèi)生紙、辦公用紙和密度板，短纖維制成植物生長層，用于防風(fēng)固沙，軟髓、表皮、雜質(zhì)和細(xì)碎纖維添加有機(jī)質(zhì)做成有機(jī)肥，對發(fā)展經(jīng)濟(jì)有著重要意義，解決了棉桿焚燒污染環(huán)境的問題。
具體實施例方式一種棉桿皮、芯分離方法，它包括以下步驟:
步驟1:將棉桿去除桃、葉和部分枝梢，用打捆機(jī)打捆；
步驟2:將步驟I中打捆的棉桿，送入棉桿粉碎分離機(jī)，對棉桿皮和棉桿芯進(jìn)行剝離，在剝離的同時產(chǎn)生細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)；
步驟3:將步驟2中初步剝離的棉桿皮、棉桿芯、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)，送入揉松整理機(jī)，對步驟2中沒有完全剝離的棉桿皮和棉桿芯進(jìn)行揉搓整理，使棉桿變軟，便于后續(xù)分離步驟；
步驟4:將步驟3中棉桿皮、棉桿芯、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)，送入開松整理機(jī)，利用開松整理機(jī)的刺輥，將棉桿芯分梳成短芯和長芯，棉桿皮分梳成長纖維和短纖維，長纖維和短纖維從開松整理機(jī)的出料口排出，利用開松整理機(jī)的篩網(wǎng)，將短芯、長芯、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)從篩網(wǎng)中漏出；
步驟5:將步驟4中從開松整理機(jī)的出料口排出的長纖維和短纖維，送入開松梳理機(jī)，將長纖維和短纖維整理屢順；
步驟6:將步驟4中從篩網(wǎng)漏出的細(xì)碎纖維、表皮、軟髓、雜質(zhì)、短芯和長芯，送入去雜篩選機(jī)，將表皮、軟髓、雜質(zhì)與細(xì)碎纖維、短芯、長芯分離；
步驟7:將步驟6中的細(xì)碎纖維、短芯、長芯，送入桿芯精選機(jī)，將短芯、長芯與細(xì)碎纖維分離；
步驟8:將步驟7中的短芯和長芯，送入桿芯分選機(jī)，將短芯與長芯分離。經(jīng)上述步驟分離出的長纖維、短纖維、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓、雜質(zhì)、短芯和長芯分別具有如下用途:
I)紙漿:分別以長纖維和短纖維、長芯和短芯為原料，采用紙漿生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)紙漿，紙漿可以用來生產(chǎn)衛(wèi)生紙、辦公用紙、高檔纖維紙，解決了造紙原料短缺的問題，不會浪費森林資源，減少了污染又提高了紙漿得率。2)天然纖維:長纖維和短纖維經(jīng)脫膠后生成棉桿皮纖維，棉桿皮纖維是一種韌皮纖維，具有麻類纖維的特點和風(fēng)格，其化學(xué)成分和物理力學(xué)指標(biāo)同黃麻、大麻相近，是一種優(yōu)質(zhì)的紡織原料，棉桿皮纖維紡織品具有價格低廉，穿著舒適，吸濕透氣，抗菌保健性能，可以做成布匹、壁紙、紡織物、窗簾、沙發(fā)套等，用棉桿皮纖維及其紡織物增強(qiáng)熱固性和熱塑性樹脂，制造棉桿皮纖維復(fù)合材料，這種復(fù)合材料具有比模量高、耐沖擊、隔熱、耐腐蝕、絕緣好、成本低的特點，可以廣泛用于墻體、家具、汽車零部件和集裝箱，如生產(chǎn)汽車內(nèi)門板、頂棚、地板、保險杠、儀表臺等，屬于環(huán)保型綠色車身。3)人造板:能有效解決木材缺乏問題，短芯和長芯在構(gòu)造上和闊葉林的楊樹相似，可以代替木材生產(chǎn)各種人造板，廣泛應(yīng)用于家具和建筑行業(yè)，還可用于短芯和長芯制炭、生產(chǎn)一次性餐盒、筷子，生產(chǎn)乙醇燃料。4)飼料:棉花葉、桃是一種品質(zhì)好、資源廣、營養(yǎng)豐富的牛、羊飼料，單獨或與多種飼料草搭配，產(chǎn)出易儲存且營養(yǎng)價值較高的優(yōu)質(zhì)飼料，能夠解決冬春飼料缺乏的問題。5)有機(jī)肥:表皮、軟髓、雜質(zhì)及細(xì)碎纖維含有大量纖維素、半纖維素、果膠、蛋白質(zhì)、氨基酸及生物堿等，可單獨或與多種有機(jī)質(zhì)結(jié)合使用，制出優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥。6)防風(fēng)固沙:利用專用設(shè)備將短纖維與保水劑、有機(jī)肥及羅布麻(梭梭草、紅柳)種子，制成3-5公分厚纖維墊，平鋪于流沙之上，固沙的同時在有機(jī)肥、保水劑作用下，植物快速生長，根系扎入沙中，3年后植物生長旺盛，纖維墊腐爛變成有機(jī)質(zhì)提供植物營養(yǎng)，植物纖維起到防風(fēng)固沙作用同時沒有對環(huán)境產(chǎn)生破壞。7)新型燃料:大多數(shù)棉桿生物質(zhì)能發(fā)電廠雖然有國家補(bǔ)貼，都存在不同程度的虧損:將棉桿進(jìn)行皮芯分離，將棉桿芯壓縮成型作為生物質(zhì)能發(fā)電燃料，將棉桿皮用于生產(chǎn)紙漿或漿柏。棉桿芯成型燃料屬于清潔燃料，不含雜質(zhì)，灰份少，提高發(fā)熱量，對鍋爐無損害，可使用國產(chǎn)鍋爐，棉桿皮得到了充分利用，實現(xiàn)高附加值開發(fā)，每噸棉桿增加400元收入，使棉桿生物質(zhì)能發(fā)電扭虧增盈，走出了一條棉桿生物質(zhì)能發(fā)電的新路子。采用本發(fā)明棉桿皮、芯分離方法，將棉桿的桃、葉、枝梢、長纖維和短纖維、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓、雜質(zhì)、短芯和長芯分離開，分離的桃、葉、枝梢、長纖維和短纖維、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓、雜質(zhì)、短芯和長芯各盡其用，棉桿的桃、葉、枝梢添加飼料添加劑制成飼料，長纖維和短纖維經(jīng)脫膠后，生成棉桿皮纖維，可以做成布匹、壁紙、紡織物、窗簾、沙發(fā)套等，還可以用于制造高檔纖維紙，長芯和短芯還可用于制造衛(wèi)生紙、辦公用紙和密度板，短纖維制成植物生長層，用于防風(fēng)固沙，軟髓、表皮、雜質(zhì)和細(xì)碎纖維添加有機(jī)質(zhì)做成有機(jī)肥，對發(fā)展經(jīng)濟(jì)有著重要意義，解決了棉桿焚燒污染環(huán)境的問題。最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種棉桿皮、芯分離方法，其特征在于:它包括以下步驟: 步驟1:將棉桿去除桃、葉和部分枝梢，用打捆機(jī)打捆； 步驟2:將步驟I中打捆的棉桿，送入棉桿粉碎分離機(jī)，對棉桿皮和棉桿芯進(jìn)行剝離，在剝離的同時產(chǎn)生細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)； 步驟3:將步驟2中初步剝離的棉桿皮、棉桿芯、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)，送入揉松整理機(jī)，對步驟2中沒有完全剝離的棉桿皮和棉桿芯進(jìn)行揉搓整理，使棉桿變軟，便于后續(xù)分離步驟； 步驟4:將步驟3中棉桿皮、棉桿芯、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)，送入開松整理機(jī)，利用開松整理機(jī)的刺輥，將棉桿芯分梳成短芯和長芯，棉桿皮分梳成長纖維和短纖維，長纖維和短纖維從開松整理機(jī)的出料口排出，利用開松整理機(jī)的篩網(wǎng)，將短芯、長芯、細(xì)碎纖維、表皮、軟髓和雜質(zhì)從篩網(wǎng)中漏出； 步驟5:將步驟4中從開松整理機(jī)的出料口排出的長纖維和短纖維，送入開松梳理機(jī)，將長纖維和短纖維整理屢順； 步驟6:將步驟4中從篩網(wǎng)漏出的細(xì)碎纖維、表皮、軟髓、雜質(zhì)、短芯和長芯，送入去雜篩選機(jī)，將表皮、軟髓、雜質(zhì)與細(xì)碎纖維、短芯、長芯分離； 步驟7:將步驟6中的細(xì)碎纖維、短芯、長芯，送入桿芯精選機(jī)，將短芯、長芯與細(xì)碎纖維分離； 步驟8:將步驟7中的短芯和長芯，送入桿芯分選機(jī)，將短芯與長芯分離。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棉稈皮、芯分離方法，它包括將棉稈去除桃、葉和枝梢，用打捆機(jī)打捆、棉稈粗碎、揉松整理、開松整理、開松梳理、去雜篩選、稈芯精選和稈芯分選步驟，經(jīng)上述步驟將棉稈的桃、葉、枝梢、長纖維和短纖維、細(xì)碎纖維、表皮、雜質(zhì)、短芯和長芯分離，分離后，桃、葉、枝梢、長纖維和短纖維、細(xì)碎纖維、表皮、雜質(zhì)、短芯和長芯各盡其用，棉稈的桃、葉、枝梢添加飼料添加劑制成飼料，表皮、軟髓、雜質(zhì)及細(xì)碎纖維制成有機(jī)肥，長纖維和短纖維、長芯和短芯采用紙漿生產(chǎn)技術(shù)制造紙漿，長纖維和短纖維經(jīng)脫膠后，用于生產(chǎn)布匹、壁紙、紡織物等，短芯和長芯還可用于制造密度板，短纖維制成植物生長層，用于防風(fēng)固沙。
文檔編號D01B1/10GK103157604SQ20131008763
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者石勇 申請人:石勇