專利名稱：一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于前處理復(fù)合制劑領(lǐng)域，特別涉及一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑。
背景技術(shù)：
紡織行業(yè)多采用傳統(tǒng)的印染前處理工藝，依靠強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和高溫對(duì)棉織物進(jìn)行處理，這不僅損傷了纖維強(qiáng)度，而且增加了廢水處理難度，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及環(huán)保法規(guī)門(mén)檻的提高，節(jié)能環(huán)保工藝已成為印染廠家迫切需求的技術(shù)。CN10258712IA公開(kāi)了一種固體低溫前處理復(fù)合制劑。上述文件中的酶制劑以及氧漂活化劑雖然能夠降低處理溫度，但仍有以下幾點(diǎn)缺陷:其一、復(fù)配酶制劑的組成變化，嚴(yán)重影響對(duì)煮練和漂白的效果；其二、酶對(duì)溫度、pH、氧化劑的敏感性，將影響整個(gè)工藝的重現(xiàn)性；其三、漂白活化劑的用量較高，助劑成本較高。CN102704259A公開(kāi)了一種低溫練漂劑及其在棉及其混紡織物前處理工藝中的應(yīng)用。上述文件中的低溫練漂劑雖然將前處理過(guò)程中大部分助劑加以復(fù)配組合成為一劑，但其漂白時(shí)仍需要過(guò)氧化氫配合進(jìn)行漂白，因而不能稱之為真正的一劑型的前處理制劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，該復(fù)合制劑能夠?qū)鹘y(tǒng)的高溫高堿煮練漂工藝改進(jìn)為低溫少堿煮練漂合一的一浴短流程工藝，經(jīng)濟(jì)環(huán)保且對(duì)棉織物的前處理效果優(yōu)異。本發(fā)明的一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，按質(zhì)量百分比，由過(guò)氧化氫添加物35.3% 52.1%，過(guò)硫酸鹽11.1% 23.1%，燒堿2.7% 8.0%,多功能助劑5.5% 15.4%,偏硅酸堿金屬11.8% 28.6%和表面活性劑2.7% 8.0%組成。所述過(guò)氧化氫添加物為過(guò)硼酸鹽、過(guò)碳酸鹽中的一種或兩種。所述過(guò)碳酸鹽為過(guò)碳酸鈉2Na2C03.3H202。所述過(guò)硫酸鹽為過(guò)硫酸鉀K2S2O8、過(guò)硫酸鈉Na2S208、過(guò)硫酸銨(NH4)2S208中的一種或幾種。所述過(guò)硫酸鹽為過(guò)硫酸鈉Na2S208。所述多功能助劑為陰離子型精練劑、非離子型精練劑或由它們復(fù)配得到的精練齊U。所選用的多功能助劑需為固體形態(tài)且要具有良好的滲透性能，例如多功能助劑KF-110或 DM-1116 等。所述偏娃酸堿金屬為偏娃酸鈉、偏娃酸鉀中的一種或兩種。所述偏娃酸鈉無(wú)水或含水，例如無(wú)水偏娃酸鈉Na2SiO3和五水偏娃酸鈉Na2SiO3.5H20。所述表面活性劑為具有良好潤(rùn)濕滲透效果的陰離子或非離子型固體滲透劑，如拉開(kāi)粉BX。
所述復(fù)合制劑按質(zhì)量百分比，由過(guò)碳酸鈉2Na2C03.3Η20242.9%，過(guò)硫酸鈉Na2S2O8H.3%，燒堿 7.1%，KF-1107.1%，硅酸鈉 Na2Si0321.4% 和拉開(kāi)粉 BX7.2% 組成。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:其一、采用雙氧化劑協(xié)同漂白的氧化體系克服了過(guò)碳酸鹽漂白劑的不良漂白性能；其二、以一種一劑代替多劑的方式替代復(fù)雜的染整加工工藝，提高了生產(chǎn)效率，并且節(jié)能、環(huán)保。有益.效果本發(fā)明集精練、漂白、滲透等多種功能于一體，實(shí)現(xiàn)了前處理劑的一劑化，避免了生產(chǎn)中多劑型帶來(lái)的操作不便，耗時(shí)、耗工、耗材等麻煩；降低了燒堿等輔助助劑的用量，以一浴法將前處理的退煮漂合一，簡(jiǎn)化了工藝流程；同時(shí)降低了前處理的溫度，也降低了生產(chǎn)的綜合成本，具有良好的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例1按照表I比例配制一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑:表I
權(quán)利要求
1.一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，其特征在于:按質(zhì)量百分比，由過(guò)氧化氫添加物35.3% 52.1%，過(guò)硫酸鹽11.1% 23.1%，燒堿2.7% 8.0%,多功能助劑5.5% 15.4%，偏硅酸堿金屬11.8% 28.6%和表面活性劑2.7% 8.0%組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，其特征在于:所述過(guò)氧化氫添加物為過(guò)硼酸鹽、過(guò)碳酸鹽中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，其特征在于:所述過(guò)碳酸鹽為過(guò)碳酸鈉2Na2C03.3H202。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，其特征在于:所述過(guò)硫酸鹽為過(guò)硫酸鉀K2S2O8、過(guò)硫酸鈉Na2S2O8、過(guò)硫酸銨(NH4)2S2O8中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，其特征在于:所述過(guò)硫酸鹽為過(guò)硫酸鈉Na2S2O8。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，其特征在于:所述多功能助劑為KF-110或DM-1116。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，其特征在于:所述偏娃酸堿金屬為偏娃酸鈉、偏娃酸鉀中的一種或兩種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，其特征在于:所述偏硅酸鈉無(wú)水或含水。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，其特征在于:所述表面活性劑為拉開(kāi)粉BX。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，其特征在于:所述復(fù)合制劑按質(zhì)量百分比，由過(guò)碳酸鈉2Na2C03.3H20242.9%，過(guò)硫酸鈉Na2S2O8H.3%，燒堿7.1%，KF-1107.1%，硅酸鈉 Na2Si0321.4% 和拉開(kāi)粉 BX7.2% 組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一劑一浴低溫型前處理復(fù)合制劑，按質(zhì)量百分比，由過(guò)氧化氫添加物35.3%～52.1%，過(guò)硫酸鹽11.1%～23.1%，燒堿2.7%～8.0%，多功能助劑5.5%～15.4%，偏硅酸堿金屬11.8%～28.6%和表面活性劑2.7%～8.0%組成。本發(fā)明集精練、漂白、滲透等多種功能于一體，實(shí)現(xiàn)了前處理劑的一劑化，避免了生產(chǎn)中多劑型帶來(lái)的操作不便，耗時(shí)、耗工、耗材等麻煩；降低了燒堿等輔助助劑的用量，以一浴法將前處理的退煮漂合一，簡(jiǎn)化了工藝流程；同時(shí)降低了前處理的溫度，也降低了生產(chǎn)的綜合成本，具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)D06M11/79GK103194884SQ20131011978
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者蔡再生, 顧海, 姜修才, 王鵬 申請(qǐng)人:東華大學(xué), 南通泰慕士服裝有限公司