專利名稱：一種長效抗菌針織物的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種長效抗菌針織物的制造工藝。
背景技術(shù)：
隨著紡織品抗菌整理工藝的不斷發(fā)展，全球與抗菌相關(guān)的紡織品在近年來的銷售額年增長了 6-10%，在未來5年內(nèi)，全球抗菌紡織品市場(chǎng)的年增長率約10-11%。抗菌服裝市場(chǎng)潛力巨大，具有抗菌作用的醫(yī)生服、護(hù)士服、手術(shù)服、病號(hào)服是醫(yī)院的更新?lián)Q代產(chǎn)品。在環(huán)保、健康的時(shí)尚潮流背景下，有抗菌作用的日常服裝市場(chǎng)潛力更大，而且從內(nèi)衣類向春夏裝、運(yùn)動(dòng)裝擴(kuò)展。隨著抗菌標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)和市場(chǎng)對(duì)抗菌面料的認(rèn)可，長效抗菌面料將很快取代一般抗菌面料的市場(chǎng)占有率。緊跟國際潮流趨勢(shì)，通過創(chuàng)新手段提高產(chǎn)品科技含量和附加值，是國內(nèi)企業(yè)提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭力的必經(jīng)之路。國內(nèi)市場(chǎng)上現(xiàn)有的抗菌服裝，經(jīng)多次洗滌后抗菌功能逐漸消失，抗菌效果不持久，耐洗性差。發(fā)明專利內(nèi)容本發(fā)明專利主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠制造出抗菌效果持久、耐洗性好以及安全、無毒、無皮膚刺激性的長效抗菌針織物的制造工藝。本發(fā)明專利采用如下技術(shù)方案:提供一種長效抗菌針織物的制造工藝，其特征在于:包括原料選擇一坯布織造一除油一染色一烘干一定型，所述原料選擇步驟選擇添加有抗菌納米銀的面料；所述除油步驟采用平幅除油技術(shù)；所述定型步驟采用銀離子抗菌劑整理加工技術(shù)。優(yōu)選地，所述原料為銀離子抗菌吸濕排汗紗；所述坯布織造步驟采用雙面提花組織結(jié)構(gòu)；所述除油步驟過程溫度為80-90°C，時(shí)間為20-30min，配方溶液為4_6g/L的AT-NC、l-3g/L 的 F-MFB 和 2_4g/L 的純堿溶液；所述染色步驟的浴比為1:6-8，過程溫度為125-135°C，時(shí)間為17_23min ；所述烘干步驟的溫度為105_115°C，時(shí)間為10_15min ；所述定型步驟的溫度為165-175°C，時(shí)間為15_20min，溶液配方包括濃度為l_2g/L的銀離子抗菌劑300A。優(yōu)選地，所述定型步驟的溶液配方還包括3_5g/L的抗菌粘合劑3009和0.1-0.2g/L的AC溶液。優(yōu)選地，所述坯布織造步驟的毛坯克重為120_140g/m2。優(yōu)選地，所述染色步驟的染料為0.022%的分散I號(hào)紅、0.00555%的分散2號(hào)黃、
0.0025% 分散 3 號(hào)蘭和 1.5% 的 AT-110。由上述對(duì)本發(fā)明專利的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利可取得的有益效果是:
(I)采用納米技術(shù)，在紡絲中添加具有廣譜抗菌效果的銀系納米材料，原料抗菌效果持久，對(duì)后道染整加工工藝的寬容性較好。(2)采用平幅除油技術(shù)取代傳統(tǒng)的繩狀染色機(jī)去油，織物在平幅狀態(tài)下可有效均勻的去除織物上含的油劑，并能消除織造內(nèi)應(yīng)力，預(yù)防后續(xù)加工產(chǎn)生折皺。且相對(duì)常規(guī)繩狀染色機(jī)，水電汽能源消耗小、節(jié)省染化料，可降低除油工序成本38%及提高染機(jī)利用效率。(3)選擇銀離子抗菌吸濕排汗紗作為原料，同時(shí)結(jié)合定型時(shí)采用的銀離子抗菌劑整理加工技術(shù)，使面料抗菌性能更高效、耐洗性更持久。(4)面料具有對(duì)人體安全、無毒、無皮膚刺激性以及長久保持抗菌有效性，經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品抗菌性能符合抗菌針織品領(lǐng)域的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明專利作進(jìn)一步的描述。1、原料選擇選用100%T75D/72F DTY銀離子抗菌吸濕排汗紗。本發(fā)明采用納米技術(shù)，在作為原料的紡絲中添加具有廣譜抗菌效果的銀系納米材料，原料抗菌效果持久，對(duì)后道染整加工工藝的寬容性較好。2、織造工藝2.1織造設(shè)備:德國德樂雙面針織大圓機(jī)針數(shù)寸口:34”28G2.2織造組織結(jié)構(gòu):雙面提花結(jié)構(gòu)2.3織造工藝參數(shù):毛還克重:l30g/m2毛還門幅:ll2X2cm線長:20Cm /15.5cm/24.5cm/100G3、平幅除油3.1設(shè)備:臺(tái)灣青山科技六槽連續(xù)式精練縮碼除油水洗機(jī)3.2 工藝:85°C，25min3.3 配方:AT-NC 5g/LF-MFB 2g/L純堿3g/L除油水洗機(jī)采用PLC人機(jī)介面控制，機(jī)身包括I個(gè)預(yù)濕水槽，I個(gè)3層的蒸汽精練箱，6個(gè)1.8mm厚不銹鋼水洗箱，3個(gè)真空吸水泵，更有自動(dòng)補(bǔ)料、補(bǔ)水、溢流系統(tǒng)輔助，生產(chǎn)時(shí)在精練箱中加入低泡的除油劑、乳化劑、堿劑，織物在平幅狀態(tài)下經(jīng)過預(yù)濕槽、精練箱、水洗箱、真空吸水泵后可有效均勻的去除織物上含的油劑，并能消除織造內(nèi)應(yīng)力，預(yù)防后續(xù)加工產(chǎn)生折皺；同時(shí)設(shè)備張力小，相對(duì)常規(guī)繩狀染色機(jī)，水電汽能源消耗小、節(jié)省染化料，可降低除油工序成本38%及提高染機(jī)利用效率。4、染色為了攻克哪些染整因素會(huì)影響長效抗菌效果，分別從不同顏色、不同生產(chǎn)流程、不同柔軟劑進(jìn)行效果對(duì)比，摸索一套對(duì)長效抗菌效果最佳的染整工藝參數(shù)。在開發(fā)滌棉抗菌產(chǎn)品過程中，采用了新的氧漂/染滌一浴工藝，將分散料染滌與活性料染棉合為一浴生產(chǎn)，與傳統(tǒng)二浴工藝相比較，滌棉一浴新工藝染色流程大幅縮短，耗時(shí)、耗水量減少。4.1不同顏色對(duì)抗菌性能的影響主要研究漂白與染色對(duì)織物抗菌性能的影響，通過小樣、中試使用不同類型的染
料、助劑對(duì)抗菌織物進(jìn)行染整加工，測(cè)試織物抗菌性和耐洗性受影響程度。
權(quán)利要求
1.一種長效抗菌針織物的制造工藝，其特征在于:包括原料選擇一坯布織造一除油一染色一烘干一定型， 所述原料選擇步驟選擇添加有抗菌納米銀的面料； 所述除油步驟采用平幅除油技術(shù)； 所述定型步驟采用銀離子抗菌劑整理加工技術(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長效抗菌針織物的制造工藝，其特征在于: 所述原料為銀離子抗菌吸濕排汗紗； 所述坯布織造步驟采用雙面提花組織結(jié)構(gòu)； 所述除油步驟過程溫度為80-90°C，時(shí)間為20-30min，配方溶液為4_6g/L的AT-NC、l-3g/L的F-MFB和2-4g/L的純堿溶液； 所述染色步驟的浴比為1:6-8，過程溫度為125-135°C，時(shí)間為17_23min ； 所述烘干步驟的溫度為105-115°C，時(shí)間為10-15min ； 所述定型步驟的溫度為165-175°C，時(shí)間為15-20min，溶液配方包括濃度為l_2g/L的銀離子抗菌劑300A。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長效抗菌針織物的制造工藝，其特征在于:所述定型步驟的溶液配方還包括3-5g/L的抗菌粘合劑3009和0.1-0.2g/L的AC溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種長效抗菌針織物的制造工藝，其特征在于:所述坯布織造步驟的毛坯克重為120-140g/m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種長效抗菌針織物的制造工藝，其特征在于:所述染色步驟的染料為0.022%的分散I號(hào)紅、0.00555%的分散2號(hào)黃、0.0025%分散3號(hào)蘭和1.5%的 AT-110。
全文摘要
本發(fā)明專利涉及一種長效抗菌針織物的制造工藝，其特征在于包括原料選擇→坯布織造→除油→染色→烘干→定型，所述原料選擇步驟選擇添加有抗菌納米銀的面料；所述除油步驟采用平幅除油技術(shù)；所述定型步驟采用銀離子抗菌劑整理加工技術(shù)。采用上述技術(shù)方案，選擇銀離子抗菌吸濕排汗紗作為原料，同時(shí)結(jié)合定型時(shí)采用的銀離子抗菌劑整理加工技術(shù)，使面料抗菌性能更高效、耐洗性更持久，制造出抗菌效果持久、耐洗性好以及安全、無毒、無皮膚刺激性的長效抗菌針織物。
文檔編號(hào)D04B1/12GK103205850SQ201310121180
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者常向真, 付春林, 唐亞軍 申請(qǐng)人:福建鳳竹紡織科技股份有限公司