專利名稱：一種用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于絲網(wǎng)涂料印花技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
水性印花涂料不含有機(jī)溶劑，對環(huán)境友好，操作性好，色彩豐富鮮艷，性價(jià)比高，廣泛而大量用于紡織品和其它材質(zhì)的物件上的印花整飾。工藝上，涂料絲網(wǎng)印花既可全自動(dòng)的機(jī)印，也可手工印刷。影響涂料絲網(wǎng)印花質(zhì)量和效率的因素較多，而印刷過程中印花涂料在絲網(wǎng)上凝結(jié)和干固造成絲網(wǎng)堵塞是其中的主要原因之一。這種現(xiàn)象與印花涂料的組成和性質(zhì)以及作業(yè)環(huán)境如溫度和相對濕度等有關(guān)。為克服一直困擾著涂料絲網(wǎng)印花過程中的塞網(wǎng)問題，印花涂料制造商和用戶采取了許多方法，包括改進(jìn)印花涂料的生產(chǎn)配方和工藝，在印花涂料中引入有抗塞網(wǎng)作用的助劑等。前者的努力在一定程度上改善了印花涂料的抗塞網(wǎng)性，而后者則是更多采用的措施，例如專利CN1769582 (申請?zhí)?00510037164.2)和專利CN102191694A(申請?zhí)?01110068274.0)，兩個(gè)專利技術(shù)都是在水性印花膠漿中加入如乙二醇、丙二醇、丁二醇、山梨醇、甘油、尿素、聚乙二醇或聚丙二醇中一種以及乳化劑烷基醇聚氧乙烯醚等具有吸濕和保水作用的物質(zhì)。實(shí)際上，在印花涂料中加入上述那些物質(zhì)早就見于諸相關(guān)公開發(fā)表的文獻(xiàn)中。它們在印花涂料中的作用主要是吸濕和保水，以使印花涂料不易在印花過程中凝結(jié)干固造成塞網(wǎng)。由于保水性的防塞網(wǎng)劑的引入，延長了印跡干爽時(shí)間和降低了濕色摩檫牢度，最終結(jié)果是降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；一些防塞網(wǎng)劑在實(shí)際使用中還常會(huì)引起印花涂料返稠(回粘)和容易結(jié)皮等弊端，嚴(yán)重影響印花涂料的適印性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，該組合物與水性印花涂料相容性好，與單一材料的防塞網(wǎng)劑相比，其防塞網(wǎng)效果更好，可有效防止印花過程中產(chǎn)生的塞網(wǎng)現(xiàn)象而不影響印花產(chǎn)品質(zhì)量，改善印花涂料的印刷性能，同時(shí)還可明顯縮短印跡的干爽時(shí)間，降低生產(chǎn)能耗，顯著提高印花生產(chǎn)效率，且不會(huì)引起印花涂料返稠(回粘)和容易結(jié)皮等問題，有較好的應(yīng)用前景。本發(fā)明的目的還在于提供上述用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物的制備方法，該制備方法工藝簡單，成本低廉。本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，所述的組合物主要由水溶性共聚物溶液和多元醇組成，其中所述水溶性共聚物溶液的重量份為6.5^32.5，所述多元醇的重量份為67.5^93.5。本發(fā)明所述水溶性共聚物溶液的重量份優(yōu)選為1(Γ20，所述多元醇的重量份優(yōu)選為80 90。本發(fā)明所述水溶性共聚物溶液主要由兩種水溶性的乙烯基單體在以水為溶劑并在引發(fā)劑的作用下共聚而成。本發(fā)明兩種水溶性的乙烯基單體優(yōu)選為丙烯酸和丙烯酰胺，實(shí)際上，甲基丙烯酸和甲基丙烯酰胺也是水溶性的乙烯基單體，它們都可與丙烯酸和丙烯酰胺共聚，但試驗(yàn)表明，用大分子鏈中含有此兩種組分中一種或兩種的共聚物調(diào)制防塞網(wǎng)劑時(shí)，其防塞網(wǎng)效果顯著下降，因此，用于調(diào)制防塞網(wǎng)劑的共聚物宜為丙烯酸與丙烯酰胺聚合而得的共聚物。本發(fā)明所述丙烯酸和丙烯酰胺的重量份比優(yōu)選為5 40:6(Γ95。本發(fā)明所述丙烯酸和丙烯酰胺的重量份比更優(yōu)選為7.5^30:70^92.5。本發(fā)明所述丙烯酸和丙烯酰胺的重量份比最佳為1(Γ15:85 90。本發(fā)明中水的用量優(yōu)選使所述水溶性共聚物溶液的固含量為1(Γ20%即可。本發(fā)明其中水的用量最佳使所述水溶性共聚物溶液的固含量為15%即可。本發(fā)明所述的水溶性聚合物溶液以水為溶劑由水溶性乙烯基單體在引發(fā)劑作用下通過溶液聚合而得，獲得的水溶性共聚物溶液的固含量一般為10°/Γ20%，以15%左右為好；固含量過低，影響后續(xù)防塞網(wǎng)組合物調(diào)制時(shí)各組分比例的控制；固含 量過高，共聚物溶液粘度過高，不利于聚合過程的控制。本發(fā)明所述的引發(fā)劑優(yōu)選為質(zhì)量百分含量為0.8^2.0%的過硫酸銨或過硫酸鉀，其用量優(yōu)選占兩種水溶性的乙烯基單體總重量的0.49Π).8%。本發(fā)明所述水溶性共聚物溶液的具體制備過程優(yōu)選是:在帶攪拌的四口燒瓶中，先加入占水總重量25% 75%的水，占水溶性乙烯基單體總重量5°/Γ30%的水溶性乙烯基單體，攪拌溶解，再加入占引發(fā)劑總重量209Γ25%的引發(fā)劑，加熱升溫至7(T10(TC，在該溫度范圍保持3 7min,然后5(T70min內(nèi)均勻滴加由余下水和水溶性乙烯基單體組成的混合溶液，并同步滴加剩余引發(fā)劑，保溫5(T70min，趁熱出料即制備得水溶性共聚物溶液。本發(fā)明所述多元醇優(yōu)選為乙二醇、丙二醇、2-甲基丙二醇、丁二醇、一縮二丙二醇、丙三醇和山梨醇中的一種或幾種。本發(fā)明所述多元醇更優(yōu)選為乙二醇、丙二醇和一縮二丙二醇中一種或幾種。當(dāng)采用2-甲基丙二醇或一縮二丙二醇作為多元醇時(shí)，本發(fā)明所述2-甲基丙二醇或一縮二丙二醇優(yōu)選在組合物中的重量份為15 30。當(dāng)采用2-甲基丙二醇或一縮二丙二醇作為多元醇時(shí)，本發(fā)明所述2-甲基丙二醇或一縮二丙二醇更優(yōu)選在組合物中的重量份為15 20。本發(fā)明的第二個(gè)目的是通過如下方案來實(shí)現(xiàn)的:上述用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物的制備方法，含以下步驟:按上述水溶性共聚物溶液和多元醇之間的重量份配比,在水溶性共聚物溶液中加入多元醇,然后攪拌至均一溶液,再用氨水和/或有機(jī)氨調(diào)節(jié)溶液的PH為7.(Γ7.5，即制得用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物。本發(fā)明所述的有機(jī)氨優(yōu)選為2-氨基-2甲基-1-丙醇。本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明中的用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，該組合物與水性印花涂料相容性好，可有效防止印花過程中產(chǎn)生的塞網(wǎng)現(xiàn)象而不影響印花產(chǎn)品質(zhì)量，并可明顯縮短印跡的干爽時(shí)間，顯著提高印花生產(chǎn)效率，有較好的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合發(fā)明人給出的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下采用的原料和試劑，如無特殊指明，均為市售。實(shí)施例1 水溶性共聚物溶液的合成
在一帶攪拌的IOOOmL的四口燒瓶中，加入24.71g丙烯酰胺、4.36g丙烯酸和461.2g軟水，開動(dòng)攪拌，加熱至40°C，然后加入IOmL質(zhì)量百分含量為1.0%的過硫酸銨水溶液，逐漸升溫至80°C，在該溫度下反應(yīng)3 min，然后通過滴液漏斗勻速加入由74.12g丙烯酰胺、13.08g丙烯酸和147.7g軟水組成的混合單體溶液，I小時(shí)內(nèi)加完,期間同步勻速加入40mL質(zhì)量百分含量為1.0%的過硫酸銨水溶液，在80°C繼續(xù)攪拌反應(yīng)I小時(shí)，趁熱出料，得到固含量為15%的水溶性的丙烯酰胺-丙烯酸共聚物溶液，粘度(25°C) 2.50X IO3 mPa *s，共聚物分子的質(zhì)量組成比例為:丙烯酰胺組分85%，丙烯酸組分15%。實(shí)施例2水溶性共聚物溶液的合成
在一帶攪拌的IOOOmL的四口燒瓶中 ，加入25.28g丙烯酰胺、2.81g丙烯酸和418.5g軟水，開動(dòng)攪拌，加熱至40°C，然后加入IOmL質(zhì)量百分含量為0.95%的過硫酸銨水溶液，逐漸升溫至84°C，在該溫度下反應(yīng)3 min，然后通過滴液漏斗均勻加入由78.82g丙烯酰胺、
8.42g丙烯酸和168.0g軟水組成的混合單體溶液，I小時(shí)內(nèi)加完，期間同步均勻加入40mL質(zhì)量百分含量0.95%的過硫酸銨水溶液。在84°C繼續(xù)攪拌反應(yīng)I小時(shí)，趁熱出料，得到固含量為15%的水溶性的丙烯酰胺-丙烯酸共聚物的水溶液，粘度(25°C)2.45X IO3 mPa.S。共聚物分子的質(zhì)量組成比例為:丙烯酰胺組分90%，丙烯酸組分10%。實(shí)施例3水溶性共聚物溶液的合成
在一帶攪拌的IOOOmL的四口燒瓶中，加入21.81g丙烯酰胺、7.27g丙烯酸和302.4g軟水，開動(dòng)攪拌，加熱至45°C，然后加入12mL質(zhì)量百分含量為0.90%的過硫酸銨水溶液，逐漸升溫至75°C，在該溫度下反應(yīng)5 min，然后通過滴液漏斗均勻加入由65.40g丙烯酰胺、21.81g丙烯酸和110.8g軟水組成的混合單體溶液，I小時(shí)內(nèi)加完，期間同步均勻加入40mL質(zhì)量百分含量0.90%的過硫酸銨水溶液。然后在75°C繼續(xù)攪拌反應(yīng)I小時(shí)，趁熱出料，得到固含量為20%的水溶性的丙烯酰胺-丙烯酸共聚物的水溶液，粘度(25°C) 8.23X IO3mPa.S。共聚物分子的質(zhì)量組成比例為:丙烯酰胺組分75.0%，丙烯酸組分25.0%。實(shí)施例4水溶性共聚物溶液的合成
在一帶攪拌的1500mL的四口燒瓶中，加入8.15g丙烯酰胺、4.65g丙烯酸和400g軟水，開動(dòng)攪拌，加熱至40°C，然后加入12mL質(zhì)量百分含量為2.0%的過硫酸銨水溶液，逐漸升溫至水浴沸騰(100°C)，在該溫度下反應(yīng)3 min，然后通過滴液漏斗均勻加入由73.35g丙烯酰胺、41.85g丙烯酸和702g軟水組成的混合單體溶液，I小時(shí)內(nèi)加完，期間同步均勻加入38mL質(zhì)量百分含量2.0%的過硫酸銨水溶液。在沸水浴溫度下繼續(xù)攪拌反應(yīng)I小時(shí)，趁熱出料，得到固含量為10%的水溶性的丙烯酰胺-丙烯酸共聚物的水溶液，粘度(25°C) 3.1OXlO3mPa.S。共聚物分子的質(zhì)量組成比例為:丙烯酰胺組分62.5%，丙烯酸組分37.5%。實(shí)施例5水溶性共聚物溶液的合成
在一帶攪拌的2000mL的四口燒瓶中，加入43.2g丙烯酰胺、10.8g丙烯酸和369g軟水，開動(dòng)攪拌，加熱至40°C，然后加入IOmL質(zhì)量百分含量為2.0%的過硫酸銨水溶液，逐漸升溫至90°C，在該溫度下反應(yīng)3 min，然后通過滴液漏斗均勻加入由172.8g丙烯酰胺、41.85g丙烯酸和810g軟水組成的混合單體溶液，70min內(nèi)加完,期間同步均勻加入40mL質(zhì)量百分含量2.0%的過硫酸銨水溶液。在90°C溫度下繼續(xù)攪拌反應(yīng)50min，趁熱出料，得到固含量為18%的水溶性的丙烯酰胺-丙烯酸共聚物的水溶液，粘度(25°C)5.68X IO3 mPa.S。共聚物分子的質(zhì)量組成比例為:丙烯酰胺組分80%，丙烯酸組分20%。參照上述各例，可以合成固含量為10°/Γ20%的水溶性共聚物的水溶液，共聚物分子的質(zhì)量組成可以為:丙烯酰胺組分:609Γ95%，丙烯酸組分59Γ40%，聚合物溶液的固含量為15%時(shí)，其粘度隨決于共聚物的組成，范圍為2Χ103 8Χ103 mPa.s (25°C)。實(shí)施例6水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例3制備的水溶性共聚物溶液(固含量=20%，共聚物分子的質(zhì)量組成比例為:丙烯酰胺組分75.0%，丙烯酸組分25.0%)75g，然后邊攪拌邊慢慢加 入700g乙二醇，加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用氨水或2-氨基-2甲基-1-丙醇或以任何比例組成的氨水與2-氨基-2甲基-1-丙醇的混合物中和至pH=7.5，得到粘度為650mPa.s (25°C)防塞網(wǎng)的組合物，其重量份組成為:丙烯酰胺-丙烯酸水溶性共聚物溶液:乙二醇=7.5:70。實(shí)施例7水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例1制備的水溶性共聚物溶液(固含量=15%，共聚物分子的質(zhì)量組成比例為:丙烯酰胺組分85.0%，丙烯酸組分15.0%) 150g，然后邊攪拌邊慢慢加入600g乙二醇，加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用氨水或2-氨基-2甲基-1-丙醇或以任何比例組成的氨水與2-氨基-2甲基-1-丙醇的混合物中和至pH=7.5，得到粘度為450mPa.s (25°C )防塞網(wǎng)的組合物。實(shí)施例8水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例2制備的水溶性共聚物溶液(固含量:15%，共聚物分子的質(zhì)量組成比例為:丙烯酰胺組分90.0%，丙烯酸組分10.0%)150g，然后邊攪拌邊慢慢先加入450g乙二醇，再加入150g丙二醇。加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用氨水或2-氨基-2甲基-1-丙醇或以任何比例組成的氨水與2-氨基-2甲基-1-丙醇的混合物中和至pH=7.5，得到粘度為300mPa.s (25°C )防塞網(wǎng)的組合物。實(shí)施例9水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例1制備的水溶性共聚物溶液(固含量=15%，共聚物分子的質(zhì)量組成比例為:丙烯酰胺組分85.0%，丙烯酸組分15.0%) 150g，然后邊攪拌邊慢慢先加入450g丙二醇，再加入一縮二丙二醇150g，加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用氨水或2-氨基-2甲基-1-丙醇或以任何比例組成的氨水與2-氨基-2甲基-1-丙醇的混合物中和至pH=7.5，得到粘度為1650mPa.s (25°C)防塞網(wǎng)的組合物。實(shí)施例10水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例2制備的水溶性共聚物溶液(固含量=15%，共聚物分子的質(zhì)量組成比例為:丙烯酰胺組分90.0%，丙烯酸組分10.0%) 150g，然后邊攪拌邊慢慢先加入375g丙二醇，再加入一縮二丙二醇225g，加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用氨水或2-氨基-2甲基-1-丙醇或以任何比例組成的氨水與2-氨基-2甲基-1-丙醇的混合物中和至pH=7.5，得到粘度為1650mPa.s (25°C)防塞網(wǎng)的組合物。
實(shí)施例11水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
采用實(shí)施例1中制備的水溶性共聚物溶液20重量份，乙二醇12.5重量份，丁二醇67.5重量份。在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例1制備的水溶性共聚物溶液，然后邊攪拌邊慢慢先加入乙二醇，再加入丁二醇，加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用氨水中和至PH為7.2，得到防塞網(wǎng)的組合物。實(shí)施例12水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
采用實(shí)施例2中制備的水溶性共聚物溶液10重量份，2-甲基丙二醇15重量份，乙二醇75重量份。在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例2制備的水溶性共聚物溶液，然后邊攪拌邊慢慢先加入乙二醇，然后加入2-甲基丙二醇和一縮二丙二醇，加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用2-氨基-2甲基-1-丙醇中和至pH為7.3，得到防塞網(wǎng)的組合物。實(shí)施例13水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
采用實(shí)施例3中制備的水溶性共聚物溶液10重量份，一縮二丙二醇30重量份，乙二醇60重量份。在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例3制備的水溶性共聚物溶液，然后邊攪拌邊慢慢先加入乙二醇，然后加入一縮二丙二醇，加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用氨水中和至PH為7.3，得到防塞網(wǎng)的組合物。實(shí)施例14水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
采用實(shí)施例2中制備的水溶性共聚物溶液25重量份，丙三醇75重量份。在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例2制備的水溶性共聚物溶液，然后邊攪拌邊慢慢加入75重量份的丙三醇，加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用氨水中和至PH為7.5，得到防塞網(wǎng)的組合物。實(shí)施例15水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
采用實(shí)施例2中制備的水溶性共聚物溶液15重量份，乙二醇65重量份，山梨醇20重量份。在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例2制備的水溶性共聚物溶液，然后邊攪拌邊慢慢先加入乙二醇，然后加入山梨醇，加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用氨水中和至PH為7.3，得到防塞網(wǎng)的組合物。實(shí)施例16水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
采用實(shí)施例2中制備的水溶性共聚物溶液6.5重量份，乙二醇93.5重量份。在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例2制備的水溶性共聚物溶液，然后邊攪拌邊慢慢先加入乙二醇，加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用氨水中和至pH為7.3，得到防塞網(wǎng)的組合物。實(shí)施例17水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的制備
采用實(shí)施例2中制備的水溶性共聚物溶液32.5重量份、丙二醇67.5重量份。在一帶攪拌的IOOOmL的三口燒瓶中，加入實(shí)施例2制備的水溶性共聚物溶液，然后邊攪拌邊慢慢先加入乙二醇，加完后繼續(xù)攪拌至物料完全溶解成均一透明液體，然后用氨水中和至pH為
7.4，得到防塞網(wǎng)的組合物。參照上述實(shí)施步驟，改變水溶性共聚物和低分子量的二醇化合物及它們的用量，可調(diào)制得到組成不同的防 塞網(wǎng)的組合物。實(shí)施例18水性涂料印花的防塞網(wǎng)的組合物的應(yīng)用將按下表I和2中的配方制成的各防塞網(wǎng)組合物分別加入到型號(hào)為1500-5白膠漿(東莞長聯(lián)新材料科技股份有限公司)中，用高速分散機(jī)攪拌均勻，制得兩種含不同防塞網(wǎng)劑組合物的印花膠漿，再通過絲網(wǎng)(網(wǎng)版目數(shù)120目，網(wǎng)印圖案大小為150mmX85mm)用手工分別印刷在棉布上，防塞網(wǎng)時(shí)間從開始印刷至印刷網(wǎng)點(diǎn)開始堵塞時(shí)計(jì)算，印刷后即以熱風(fēng)吹至印跡表面干爽無粘感，即定為表干，時(shí)間從吹熱風(fēng)開始至印跡表面干爽無粘感時(shí)為止。防塞網(wǎng)組合物的防塞網(wǎng)效果及相應(yīng)膠漿的印跡的表干時(shí)間(均相對于不添加任何防塞網(wǎng)劑的1500-5白膠漿的防塞網(wǎng)時(shí)間)分別列于表I和表2。從表I看到，含有水溶性共聚物溶液的防塞網(wǎng)組合物的防塞網(wǎng)時(shí)間比不含水溶性共聚物溶液的防塞網(wǎng)組合物的略有增長，而添加含有水溶性共聚物溶液的防塞網(wǎng)組合物的膠漿的印跡表干時(shí)間則顯著小于比不含共聚物的防塞網(wǎng)組合物的膠漿的印跡，表干時(shí)間縮短1.3-1.8倍。表1防塞網(wǎng)組合物的防塞網(wǎng)效果
權(quán)利要求
1.一種用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，其特征是:所述的組合物主要由水溶性共聚物溶液和多元醇組成，其中所述水溶性共聚物溶液的重量份為6.5^32.5，所述多元醇的重量份為67.5^93.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，其特征是:所述水溶性共聚物溶液的重量份為1(Γ20，所述多元醇的重量份為8(Γ90。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，其特征是:所述水溶性共聚物溶液主要由兩種水溶性的乙烯基單體在以水為溶劑并在引發(fā)劑的作用下共聚而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，其特征是:所述兩種水溶性的乙烯基單體為丙烯酸和丙烯酰胺；所述丙烯酸和丙烯酰胺的重量份比為5 40:60 95。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，其特征是:其中水的用量使所述水溶性 共聚物溶液的固含量為1(Γ20%即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，其特征是:所述的引發(fā)劑為質(zhì)量百分含量為0.8^2.0%的過硫酸銨或過硫酸鉀，其用量占兩種水溶性的乙烯基單體總重量的0.49ΓΟ.8%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，其特征是所述水溶性共聚物溶液的具體制備過程是:在帶攪拌的四口燒瓶中，先加入占水總重量25% 75%的水，占水溶性乙烯基單體總重量5°/Γ30%的水溶性乙烯基單體，攪拌溶解，再加入占引發(fā)劑總重量20°/Γ25%的引發(fā)劑，加熱升溫至7(Tl00°C，在該溫度范圍保持3 7min，然后5(T70min內(nèi)均勻滴加由余下水和水溶性乙烯基單體組成的混合溶液,并同步滴加剩余引發(fā)齊U，保溫5(T70min，趁熱出料即制備得水溶性共聚物溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，其特征是:所述多元醇為乙二醇、丙二醇、2-甲基丙二醇、丁二醇、一縮二丙二醇、丙三醇和山梨醇中的一種或幾種。
9.權(quán)利要求1或2所述的用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物的制備方法，其特征是含以下步驟:按權(quán)利要求1或2中的水溶性共聚物溶液和多元醇之間的重量份配比，在水溶性共聚物溶液中加入多元醇，然后攪拌至均一溶液，再用氨水和/或有機(jī)氨調(diào)節(jié)溶液的PH為7.(Γ7.5，即制得用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物的制備方法，其特征是:所述的有機(jī)氨為2-氨基-2甲基-1-丙醇。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物，所述的組合物主要由水溶性共聚物和多元醇組成，其中所述水溶性共聚物溶液的重量份為6.5~32.5，所述多元醇的重量份為67.5~93.5。該組合物與水性印花涂料相容性好，與單一材料的防塞網(wǎng)劑相比，其防塞網(wǎng)效果更好，可有效防止印花過程中產(chǎn)生的塞網(wǎng)現(xiàn)象而不影響印花產(chǎn)品質(zhì)量，改善印花涂料的印刷性能，同時(shí)還可明顯縮短印跡的干爽時(shí)間，降低生產(chǎn)能耗，顯著提高印花生產(chǎn)效率，且不會(huì)引起印花涂料返稠(回粘)和容易結(jié)皮等問題，有較好的應(yīng)用前景。本發(fā)明還公開了該用于水性涂料絲網(wǎng)印花的快干防塞網(wǎng)組合物的制備方法。
文檔編號(hào)D06P1/52GK103233374SQ20131013126
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者盧開平, 廖凱榮, 蘇飛洞, 麥友攀 申請人:東莞長聯(lián)新材料科技股份有限公司