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      一種棉織物的前處理方法

      文檔序號:1687183閱讀:1425來源:國知局
      專利名稱:一種棉織物的前處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域,尤其是一種棉織物的前處理方法。
      背景技術(shù)
      棉織物在織造時所使用的漿料是合成漿劑,在對面料進行進一步加工時需要先對其進行預處理,純棉織物的前處理常采用燒堿退煮、氧漂2道處理完成。燒堿不僅對棉纖維有一定的損傷,對后續(xù)的加工工藝造成阻撓。而且使織物的手感粗糙,無法使消費者喜愛,不利于市場的競爭。

      發(fā)明內(nèi)容
      發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提出棉織物的前處理方法。技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題,一種棉織物的前處理方法,包括步驟 Ca)準備工序:準備待加工的棉織物;
      (b)退漿:將棉織物浸入退漿溶液中作退漿處理,所述的退漿溶液配方為寬溫幅退漿酶13-20g/L、苛性鈉 5-10g/L、精煉劑 SR-120 3-5 g/L、浴比 1:10;
      (c)精煉:將退楽:后的棉織物放入精煉溶液中作精煉處理,所述的精煉溶液包括精煉劑SR-120 3-5 g/L、純堿 l_2g/L、浴比為 1:5_1:30,溫度為 70_90°C、精煉時間為 15_30min ;
      (d)漂白:將精煉后的棉織物放入漂白溶液中進行漂白,所述的漂白溶液配方是40%過氧化鈉2-10g/L、水玻璃5-10g/L、滲透劑JFC 0.5-lg/L、純堿0.5-lg/L,漂白溫度為80-95°C,漂白時間為 85-1 00min,PH 值為 10-11 ;
      (e)預定型:采用全熱型針板定型機對布料進行預定型,定型溫度為130-150°C、定型時間為30-50S。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是:
      本發(fā)明通過對棉織物采用酶退漿劑對織物進行退漿,可有效保護織物纖維不受破壞,增加舒適性;
      本發(fā)明增加的預定型步驟,可對面料進行初步定型,便于下一工序的順利進行,有效提高面料染色、印花的效率。
      具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實施例1:
      一種棉織物的前處理方法,包括步驟 Ca)準備工序:準備待加工的棉織物;
      (b)退漿:將棉織物浸入退漿溶液中作退漿處理,所述的退漿溶液配方為寬溫幅退漿酶13g/L、苛性鈉 5g/L、精煉劑 SR-120 3§/1、浴比1:10;(C)精煉:將退楽:后的棉織物放入精煉溶液中作精煉處理,所述的精煉溶液包括精煉劑SR-120 3 g/L、純堿lg/L、浴比為1:5,溫度為70°C、精煉時間為15min ;
      (d)漂白:將精煉后的棉織物放入漂白溶液中進行漂白,所述的漂白溶液配方是40%過氧化鈉2g/L、水玻璃5g/L、滲透劑JFC 0.5g/L、純堿0.5g/L,漂白溫度為80°C,漂白時間為 85min, PH 值為 10 ;
      (e)預定型:采用全熱型針板定型機對布料進行預定型,定型溫度為130°C、定型時間為 30S。 實施例2:
      一種棉織物的前處理方法,包括步驟 Ca)準備工序:準備待加工的棉織物;
      (b)退漿:將棉織物浸入退漿溶液中作退漿處理,所述的退漿溶液配方為寬溫幅退漿酶20g/L、苛性鈉 10g/L、精煉劑 SR-120 5 g/L、浴比 1:10;
      (c)精煉:將退楽:后的棉織物放入精煉溶液中作精煉處理,所述的精煉溶液包括精煉劑SR-120 5 g/L、純堿2§/1、浴比為1:30,溫度為901:、精煉時間為301^11;
      (d)漂白:將精煉后的棉織物放入漂白溶液中進行漂白,所述的漂白溶液配方是40%過氧化鈉10g/L、水玻璃10g/L、滲透劑JFC lg/L、純堿lg/L,漂白溫度為95°C,漂白時間為IOOmin, PH 值為 11 ; (e)預定型:采用全熱型針板定型機對布料進行預定型,定型溫度為150°C、定型時間為 50S。
      權(quán)利要求
      1.一種棉織物的前處理方法,其特征在于:包括步驟 Ca)準備工序:準備待加工的棉織物; (b)退漿:將棉織物浸入退漿溶液中作退漿處理,所述的退漿溶液配方為寬溫幅退漿酶13-20g/L、苛性鈉 5-10g/L、精煉劑 SR-120 3-5 8/1、浴比1:10; (c)精煉:將退楽:后的棉織物放入精煉溶液中作精煉處理,所述的精煉溶液包括精煉劑SR-120 3-5 g/L、純堿 l_2g/L、浴比為 1:5-1:30,溫度為 70-90°C、精煉時間為 15-30min ; (d)漂白:將精煉后的棉織物放入漂白溶液中進行漂白,所述的漂白溶液配方是40%過氧化鈉2-10g/L、水玻璃5-10g/L、滲透劑JFC 0.5-lg/L、純堿0.5-lg/L,漂白溫度為80-95°C,漂白時間為 85-100min,PH 值為 10-11 ; (e)預定型:采用全熱型針板定型機對布料進行預定型,定型溫度為130-150°C、定型時間為30-50S。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種棉織物的前處理方法,包括步驟準備工序、退漿、精煉、漂白、預定型。本發(fā)明通過對棉織物增加的預定型步驟,可對面料進行初步定型,便于下一工序的順利進行,有效提高面料染色、印花的效率。
      文檔編號D06L3/02GK103194890SQ20131014473
      公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月24日
      發(fā)明者吳鳳其 申請人:太倉市其盛化纖廠
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