專利名稱：一種海濱錦葵韌皮纖維和棉纖維混紡紗線及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，涉及錦葵纖維與棉纖維混紡紗線及其生產(chǎn)方法，利用該混紡紗線織制的機(jī)織物不僅平挺、耐磨，而且具有抗菌等功能。
背景技術(shù)：
海濱錦葵(Kostelezkya virginica)是錦葵科錦葵屬多年生宿根鹽生植物,可以耐受一定濃度的鹽脅迫(含鹽量大約在0.06% — 0.18%)，且具有較強(qiáng)的滲透調(diào)節(jié)能力，更適應(yīng)鹽潰環(huán)境而非干旱環(huán)境。目前，國內(nèi)外對海濱錦葵植物的研究著重在其籽粒的開發(fā)利用上，對其莖皮在紡織上的開發(fā)利用還很少見。拓寬錦葵的應(yīng)用空間也符合對環(huán)保性能的天然纖維及其相應(yīng)的紡織品的發(fā)展要求。通過化學(xué)脫膠制取的錦葵纖維長度為35-45_，細(xì)度為2.8-3.5dtex，強(qiáng)度接近于苧麻，達(dá)到4.5-6cN/dtex,回潮率達(dá)到12%，目前還采用錦葵韌皮纖維進(jìn)行紡紗的研究非常少，因此，本發(fā)明采用新型韌皮纖維一錦葵纖維與棉制得混紡紗線，利用錦葵纖維/棉混紡紗線織制的機(jī)織物平挺、耐磨、抗菌，較純棉更適合作靠墊、桌布、窗簾、座椅等室內(nèi)紡織裝飾用品，且該發(fā)明拓寬了錦葵的應(yīng)用空間，在服用紡織品和裝飾用紡織品上具有巨大的市場前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供由錦葵纖維和棉纖維混紡而成的紗線，利用錦葵纖維/棉混紡紗線織制的機(jī)織物不僅平挺、耐磨，而且具有抗菌等功能。本發(fā)明的另一個目的是提供一種錦葵纖維和棉纖維混紡紗的生產(chǎn)方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是: 錦葵纖維和棉纖維混紡紗線，其特征在于:所屬混紡紗線有2(Γ50的錦葵纖維5(Γ80%棉纖維混紡而成，該混紡紗線公稱線密度在15 38teX之間，混紡紗線的技術(shù)指標(biāo)符合FZ/T32005-2006。所述的錦葵纖維和棉纖維混紡紗線，其特征在于:上述錦葵纖維的平均長度為38mm,細(xì)度為3.5土 0.3dtex,斷裂強(qiáng)度為4.5±0.3cN/dtex,斷裂伸長率為3.8±0.2%，回潮率為12 土 0.4%，含雜率為2.5%，短絨率20%。所述的錦葵纖維和棉纖維混紡紗線，其特征在于:上述棉纖維的主體長度為31mm，細(xì)度為1.51 土 0.2dtex，斷裂強(qiáng)度為2.8 土 0.2%cN/dtex，斷裂伸長率為
6.9±0.3%，回潮率為 8.5 ± 0.3%。所述的錦葵纖維和棉纖維混紡紗線，其特征在于:上述錦葵纖維預(yù)處理工藝為加水 10 ±2% (owf)，加 FX-903 型抗靜電劑 0.8±0.2% (owf)，滲透劑 0.6±0.l%(owf)，F(xiàn)A-805型柔軟劑0.5±0.l%(owf)，然后用霧化器均勻噴灑，堆倉放置24 48h，使回潮率控制在12 ± 0.4% 左右。所述的錦葵纖維和棉纖維混紡紗線的加工工藝，其特征在于:將錦葵纖維和棉纖維經(jīng)過清花工序和梳棉工序，分別制得錦葵纖維生條和棉纖維生條，在并條工序采用條子混合的方法，經(jīng)過三道并條，再經(jīng)過粗紗、細(xì)紗工序和絡(luò)筒工序，制得錦葵纖維與棉纖維混紡比為(20°/Γ50%)/ (50°/Γ80%)的公稱線密度在15 38tex間的混紡紗線。利用錦葵纖維/棉混紡紗線織制的機(jī)織物采用本發(fā)明所提供的錦葵棉混紡紗線加工成的機(jī)織物平挺、耐磨、抗菌，較純棉更適合作靠墊、桌布、窗簾、座椅等室內(nèi)紡織裝飾用品，在服用紡織品和裝飾用紡織品上具有巨大的市場前景。上述錦葵纖維所進(jìn)行的梳棉工藝參數(shù)為:干定量2(T25g/5m，錫林轉(zhuǎn)速30(T330rpm，道夫轉(zhuǎn)速為18 25rpm，刺輥轉(zhuǎn)速75(T780rpm，蓋板速度為9(Tl80mm/min，錫林與活動蓋板隔距為:0.25 0.30mm,0.23 0.28 mm,0.20^0.25 mm,0.20^0.25 mm,0.23 0.28mmD上述棉纖維所進(jìn)行的梳棉工藝參數(shù)為:干定量18 24g/5m，錫林轉(zhuǎn)速33(T360rpm，道夫轉(zhuǎn)速為17 25rpm，刺輥轉(zhuǎn)速78(T930rpm，蓋板速度為12(Tl80mm/min，錫林與活動蓋板隔距為:0.20 0.28mm、0.18 0.25 mm、0.15 0.23 mm、0.15 0.23 mm、0.18 0.25 mm。上述混紡紗并條工序的工藝參數(shù)為:
頭并干定量18 20g/5m，后區(qū)牽伸倍數(shù)為L 2^1.7之間；二并干定量17 19g/5m，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.2^1.5之間；三并干定量17 18.5g/5m，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.2^1.5之間，羅拉隔距6 12mmX 10 20臟，喇叭口口徑2.8 4.0mm，出條速度為140 360m/min。上述混紡紗粗紗工序的工藝參數(shù)為:干定量:T6.5g/5m，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.15 1.50倍，錠速720 960rpm，羅拉隔距7 14mmX 24 28mmX ( >纖維主體長度+20) mm，捻系數(shù)80 110。上述混紡紗細(xì)紗工序的工藝參數(shù)為:后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.2(Γ1.50倍；錠速:800(Tl2000rpm，捻系數(shù)320 400，羅拉隔距15 20mmX 22 35mm，車間專設(shè)加濕區(qū)，溫濕度控制標(biāo)準(zhǔn):溫度28.50C，相對濕度65%左右`，回潮率10%。上述混紡紗絡(luò)筒工序的工藝參數(shù)為:絡(luò)紗速度:60(Tll00m/min，電清工藝:短粗:70% 250%X3 6cm ;長粗:50%"100%X 10 60cm ;細(xì)節(jié):-10% -70%X 10 80cm ；
本發(fā)明將錦葵纖維與棉纖維混紡制得混紡紗線，利用該紗線織制的機(jī)織物平挺、耐磨、抗菌，較純棉更適合作靠墊、桌布、窗簾、座椅等室內(nèi)紡織裝飾用品，且該發(fā)明拓寬了錦葵的應(yīng)用空間。
具體實(shí)施例方式結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳述。實(shí)施例1:
本實(shí)施例所述的錦葵纖維與棉纖維混紡紗線為18.2tex的錦葵纖維/棉纖維35/65混紡紗線，采用的纖維規(guī)格:錦葵纖維的平均長度為38mm，細(xì)度為3.5土 0.3dtex，斷裂強(qiáng)度為4.5±0.3cN/dtex，斷裂伸長率為3.8±0.2%，回潮率為12 ± 0.4%，含雜率為2.5%，短絨
率 20%ο棉纖維的主體長度為31mm，細(xì)度為1.51 土 0.2dtex，斷裂強(qiáng)度為2.8 土 0.2%cN/dtex，斷裂伸長率為6.9±0.3%，回潮率為8.5 ± 0.3%。本實(shí)施例的混紡紗線的加工工藝為:
(!)本實(shí)施例的錦葵纖維預(yù)處理工藝:加水10%(owf)，加FX-903型抗靜電劑1.0%(owf)，滲透劑0.7%(owf)，F(xiàn)A-805型柔軟劑0.5%(owf)，然后用霧化器均勻噴灑，堆倉放置48h，使回潮率控制在13%左右。(2)工藝流程:
錦葵纖維:FA002型抓棉機(jī)一A035E型混開棉機(jī)一FA106型開棉機(jī)一FA046型振動給棉機(jī)一FA141A型成卷機(jī)一FA201B型梳棉機(jī)
棉纖維:FA002型抓棉機(jī)一A035E型混開棉機(jī)一FA106型開棉機(jī)一FA046型振動給棉機(jī)一FA141A型成卷機(jī)一FA201B型梳棉機(jī)
錦葵生條(2根)+棉生條(4根):FA306型并條機(jī)(三道)一TJFA458A型粗紗機(jī)—FA507B型細(xì)紗機(jī)一EJP438型自動絡(luò)筒機(jī)
(3)清花工序
錦葵纖維成工藝參數(shù):棉卷設(shè)計(jì)干定量430g/m，成卷機(jī)的綜合打手與天平羅拉之間的隔距為12mm，綜合打手轉(zhuǎn)速降低為921r/min。棉纖維成工藝參數(shù):棉卷設(shè)計(jì)干定量380g/m，成卷機(jī)的綜合打手與天平羅拉之間的隔距為8mm，綜合打手轉(zhuǎn)速降低為1000r/min。(4)梳棉工序
錦葵纖維梳棉工藝:錫林 蓋板隔距0.30mm、0.28mm、0.23mm、0.23mm、0.28mm,錫林速度330r/min,刺棍速度為789r/min,蓋板速度為129mm/min,生條干定量24g/5m。棉纖維梳棉工藝:錫林 蓋板隔距0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm,錫林速度359r/min,刺棍速度為931r/min,蓋板速度為90mm/min,生條干定量22.3g/5m。(5)并條工序主要工藝參數(shù)
頭道:羅拉隔距為IOmmX 18mm,喇卩入口直徑均為3.6mm,干定量19g/5m,后區(qū)牽伸1.51倍，出條速度為200m/min ；
二道:羅拉隔距為IOmmX 18mm，并合數(shù)8根，干定量為18.5g/5m，后區(qū)牽伸1.4倍，喇叭口直徑均為3.6mm,出條速度為200m/min ；
三道:羅拉隔距為IOmmX 18mm,并合數(shù)8根，干定量18g/5m，后區(qū)牽伸1.3倍，喇叭口直徑均為3.6mm,出條速度為200m/min ；
(6)粗紗工序主要工藝參數(shù):干定量5g/10m,羅拉隔距IOmmX25mmX38mm,后區(qū)牽伸1.25倍，捻系數(shù)120，鉗口隔距5mm,羅拉雙錠加壓120NX200NX 150NX 150N,錠翼轉(zhuǎn)速870r/mino(7)細(xì)紗工序主要工藝參數(shù):羅拉隔距ISmmX 25mm，后區(qū)牽伸1.25倍，鉗口隔距3.5mm，前羅拉雙錠加壓160N，錠速11200r/min，捻系數(shù)395，鋼領(lǐng)型號PG1-3854，鋼絲圈型號6903 3/0。車間專設(shè)加濕區(qū)，溫濕度控制標(biāo)準(zhǔn):溫度28.5°C，相對濕度65%左右，回潮率10%。(8)絡(luò)筒工序主要參數(shù):棉結(jié):350% ;短粗:250%X3cm ;長粗:100%X50cm ;長細(xì):-50%X50cm ;絡(luò)紗速度:800m/min。
權(quán)利要求
1.1錦葵纖維和棉纖維混紡紗線，其特征在于:所述混紡紗線有209Γ50%的錦葵纖維·509Γ80%棉纖維混紡而成，該混紡紗線公稱線密度在15 38teX之間，混紡紗線的技術(shù)指標(biāo)符合 FZ/T 32005-2006。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦葵纖維和棉纖維混紡紗線，其特征在于:上述錦葵纖維預(yù)處理工藝為加水10 土 2% (owf)，加FX-903型抗靜電劑0.8 ± 0.2% (owf)，滲透劑·0.6±0.l%(owf), FA-805型柔軟劑0.5±0.l%(owf)，然后用霧化器均勻噴灑，堆倉放置·24 48h，使回潮率控制在12 ± 0.4%左右。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦葵纖維和棉纖維混紡紗線的加工工藝，其特征在于:將錦葵纖維和棉纖維經(jīng)過清花工序和梳棉工序，分別制得錦葵纖維生條和棉纖維生條，在并條工序采用條子混合的方法，經(jīng)過三道并條，再經(jīng)過粗紗工序、細(xì)紗工序和絡(luò)筒工序，制得錦葵纖維與棉纖維混紡比為(20°/Γ50%)/ (50°/Γ80%)的公稱線密度在15 38tex間的混紡紗線。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述混紡紗梳棉工序的工藝參數(shù)為:錦葵纖維生條，干定量·20 25g/5m，錫林轉(zhuǎn)速30(T330rpm，道夫轉(zhuǎn)速為18 25rpm，刺輥轉(zhuǎn)速75(T780rpm，蓋板速度為 9(Tl80mm/min，錫林與活動蓋板隔距(0.25 0.30mm、0.23 0.28mm、0.20 0.25mm、·0.20 0.25mm、0.23 0.28mm);棉纖維生條:干定量18 24g/5m，錫林轉(zhuǎn)速33(T360rpm，道夫轉(zhuǎn)速為17 25rpm，刺輥轉(zhuǎn)速78(T930rpm，蓋板速度為12(Tl80mm/min，錫林與活動蓋板隔距為(0.20^0.28mm、0.18^0.25mm、0.15^0.23mm、0.15^0.23mm、0.18^0.25mm)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述混紡紗并條工序的工藝參數(shù)為:頭并干定量18 20g/5m，羅拉隔距為6 12mmXl(Tl8mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.2 1.7之間；二并干定量17 19g/5m，羅拉隔距為6 12mmXl(Tl5mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.2 1.5之間；三并干定量17 18.5g/5m，·6 12mmXl(Tl5mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.2 1.5之間；喇叭口口徑2.8 4.0mm,出條速度為·140 360m/min ； 根據(jù)權(quán)利要求4所述混紡紗粗紗工序的工藝參數(shù)為:干定量3飛.5g/5m，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.15 1.50倍，錠速72(T960rpm，羅拉隔距7 14mmX24 28mmX ( >纖維主體長度+20)mm,搶系數(shù)80 110。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述混紡紗細(xì)紗工序的工藝參數(shù)為:后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.2(Γ1.50倍；錠速:800(Tl2000rpm，捻系數(shù)320 400，羅拉隔距15 20mmX 22 35mm，車間專設(shè)加濕區(qū)，溫濕度控制標(biāo)準(zhǔn):溫度28.5°C，相對濕度65%左右，回潮率10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述混紡紗絡(luò)筒工序的工藝參數(shù)為:絡(luò)紗速度:60(Tll00m/min，電清工藝:短粗:70% 250%X 3 6cm ;長粗:50% 100%X 10 60cm ;細(xì)節(jié):-10% _70%X 10 80cm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種錦葵纖維和棉纖維混紡紗線及其生產(chǎn)方法。它是將錦葵纖維和棉纖維經(jīng)過清花工序和梳棉工序，分別制得錦葵纖維生條和棉纖維生條，在并條工序采用條子混合的方法，經(jīng)過三道并條，再經(jīng)過粗紗、細(xì)紗工序和絡(luò)筒工序，制得錦葵纖維與棉纖維混紡比為(20%~50%)/(50%~80%)的公稱線密度在15~38tex間的混紡紗線。本發(fā)明采用新型韌皮纖維—錦葵纖維與棉制得混紡紗線，利用錦葵纖維/棉混紡紗線織制的機(jī)織物平挺、耐磨、抗菌，較純棉更適合作靠墊、桌布、窗簾、座椅等室內(nèi)紡織裝飾用品，且該發(fā)明拓寬了錦葵的應(yīng)用空間。
文檔編號D02G3/04GK103194828SQ20131014743
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者樊理山, 周紅濤, 周彬 申請人:鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院