專利名稱：運模機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于服裝加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種運模機。
背景技術(shù)：
根據(jù)服裝各部位工藝設(shè)計縫紉模板，已經(jīng)在當(dāng)下的服裝生產(chǎn)中得到大量應(yīng)用。通過使用縫紉模板，再配合流水線的合理編排，服裝工廠可以減少對熟練工的依賴，解決縫制技術(shù)瓶頸，還可以提高縫制效率，保證縫制品的品質(zhì)統(tǒng)一，為批量化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提供積極的助力。大多數(shù)情況下，工人們只要將縫紉模板放置在一般的縫紉機上，即可高效地按照工藝標(biāo)準(zhǔn)完成縫制?？捎袝r，縫紉模板不便于放在一般的縫紉機上使用，需要縫紉的裁片面積很大，操作工將裁片裝入模板，再放到一般的平縫機上縫紉時，就很可能受限于縫紉機機身的活動空間，難以擺放好模板進(jìn)行縫制。不僅如此，當(dāng)模板上的縫紉區(qū)域較大且曲折部位較多時，放在一般的平縫機上縫紉時，還可能因為擺放不便導(dǎo)致縫制效果大打折扣。針對上述情況，有生產(chǎn)商推出了專門的全自動運模機。這種運模機，是對一般的電腦平縫機進(jìn)行的改裝，加長機臂，加裝操作控制器，可極大地提升縫紉模板的使用效率，并且可完成一些在一般平縫機上難以進(jìn)行的操作。它具有自動起縫、自動停機、自動切線、自動抬壓腳、針碼自由調(diào)節(jié)等多項功能，適用于衣領(lǐng)、肩部、袖口、領(lǐng)臺連接、前襟打底、打褶、外袖拼縫、合小肩、前公主縫、合側(cè)拼縫、合內(nèi)浪等模板的運作。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中運模機工作時出現(xiàn)讓刀的現(xiàn)象，功耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題，本發(fā)明設(shè)計了一種新 型結(jié)構(gòu)的運模機，達(dá)到切布省力，切布均勻、美觀，避免了裁切厚布料時出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，降低了對裝配工人的技術(shù)要求，提高了生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種運模機，包括運模機送步機構(gòu)，運模機的切布裝置和運模縫紉機。所述送步機構(gòu)包括上滾輪送步機構(gòu)和下側(cè)滾輪送步機構(gòu)，上滾輪送步機構(gòu)由伺服電機驅(qū)動，以齒輪做傳輸，帶動上滾輪做旋轉(zhuǎn)運動；下側(cè)滾輪送步機構(gòu)由伺服電機驅(qū)動，以齒輪做傳輸，帶動下滾輪做旋轉(zhuǎn)運動，并且?guī)в修D(zhuǎn)角輔助功能，當(dāng)傳感器偵測到模板拐角時伺服電機可以自動的降低運轉(zhuǎn)速度；
所述運模機的切布裝置，包括機架和切刀架，在機架上設(shè)有切刀架傳動機構(gòu)、切刀架升降機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)中的采用伺服電機作驅(qū)動，通過同步輪軸與機架安裝；從動同步輪軸的轉(zhuǎn)動中心的一側(cè)安裝固定銷軸；切刀架傳動機構(gòu)包括主連桿、副連桿，主連桿上端安裝在固定銷軸上，主連桿下端與副連桿上端同軸連接，副連桿下端與切刀架中部的銷軸連接，其特征在于切刀架升降機構(gòu)包括搖桿、牽拉連桿、氣缸，線性軸承，直線導(dǎo)軌，氣缸和搖桿一端與機架安裝，搖桿另一端與牽拉連桿一端、氣缸的活塞桿的頭端同軸連接，牽拉連桿另一端與主連桿下端同軸連接；所述運?？p紉機，包括底板和位于底板上部的機頭，底板上具有用于放置模板的工作臺，機頭上具有切邊裝置且切邊裝置與工作臺上下正對，工作臺上還具有用于撥動模板的送料驅(qū)動裝置，機頭上固連有驅(qū)動件，機頭內(nèi)具有能轉(zhuǎn)動的上軸，上軸的一端與驅(qū)動件相聯(lián)，切邊裝置通過傳動組件與上軸另一端相聯(lián)，且傳動組件能將上軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為帶動切邊裝置中切刀上下移動的動作。
說明書附圖


圖1本發(fā)明的送步機構(gòu)示意圖。圖2本發(fā)明的切布裝置示意圖。圖3本發(fā)明縫紉機示意圖。其中1-切刀；2_直線導(dǎo)軌；3_送步機氣缸；4_同步帶輪；5-拖輪；6_小齒輪；7-氣缸；8_大齒輪；9_電機；10_電機；11_齒輪；12_模板扶位；13_轉(zhuǎn)輪；14_推模塊；15-縫紉機氣缸。
具體實施方式
實施例1
一種運模機，包括運模機送步機構(gòu)，運模機的切布裝置和運?？p紉機。如圖1所示，送步機構(gòu)包括上滾輪送步機構(gòu)和下側(cè)滾輪送步機構(gòu)，上滾輪送步機構(gòu)由伺服電機驅(qū)動，以齒輪做傳輸，帶動上滾輪做旋·轉(zhuǎn)運動；下側(cè)滾輪送步機構(gòu)由伺服電機驅(qū)動，以齒輪做傳輸，帶動下滾輪做旋轉(zhuǎn)運動，并且?guī)в修D(zhuǎn)角輔助功能，當(dāng)傳感器偵測到模板拐角時伺服電機可以自動的降低運轉(zhuǎn)速度；
運模機的切布裝置如圖2所示，包括機架和切刀架，在機架上設(shè)有切刀架傳動機構(gòu)、切刀架升降機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)中的采用伺服電機作驅(qū)動，通過同步輪軸與機架安裝；從動同步輪軸的轉(zhuǎn)動中心的一側(cè)安裝固定銷軸；切刀架傳動機構(gòu)包括主連桿、副連桿，主連桿上端安裝在固定銷軸上，主連桿下端與副連桿上端同軸連接，副連桿下端與切刀架中部的銷軸連接，其特征在于切刀架升降機構(gòu)包括搖桿、牽拉連桿、氣缸，線性軸承，直線導(dǎo)軌，氣缸和搖桿一端與機架安裝，搖桿另一端與牽拉連桿一端、氣缸的活塞桿的頭端同軸連接，牽拉連桿另一端與主連桿下端同軸連接；
運模縫紉機如圖3所示，包括底板和位于底板上部的機頭，底板上具有用于放置模板的工作臺，機頭上具有切邊裝置且切邊裝置與工作臺上下正對，工作臺上還具有用于撥動模板的送料驅(qū)動裝置，機頭上固連有驅(qū)動件，機頭內(nèi)具有能轉(zhuǎn)動的上軸，上軸的一端與驅(qū)動件相聯(lián)，切邊裝置通過傳動組件與上軸另一端相聯(lián)，且傳動組件能將上軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為帶動切邊裝置中切刀上下移動的動作。
權(quán)利要求
1.一種運模機，其特征在于包括電源，運模機送步機構(gòu)，運模機的切布裝置和運模縫紉機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運模機，其特征在于送步機構(gòu)包括上滾輪送步機構(gòu)和下側(cè)滾輪送步機構(gòu)，上滾輪送步機構(gòu)由伺服電機驅(qū)動，以齒輪做傳輸，帶動上滾輪做旋轉(zhuǎn)運動；下側(cè)滾輪送步機構(gòu)由伺服電機驅(qū)動，以齒輪做傳輸，帶動下滾輪做旋轉(zhuǎn)運動，并且?guī)в修D(zhuǎn)角輔助功能，當(dāng)傳感器偵測到模板拐角時伺服電機可以自動的降低運轉(zhuǎn)速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運模機，其特征在于所述運模機的切布裝置，包括機架和切刀架，在機架上設(shè)有切刀架傳動機構(gòu)、切刀架升降機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)中的采用伺服電機作驅(qū)動，通過同步輪軸與機架安裝；從動同步輪軸的轉(zhuǎn)動中心的一側(cè)安裝固定銷軸；切刀架傳動機構(gòu)包括主連桿、副連桿，主連桿上端安裝在固定銷軸上，主連桿下端與副連桿上端同軸連接，副連桿下端與切刀架中部的銷軸連接，其特征在于切刀架升降機構(gòu)包括搖桿、牽拉連桿、氣缸，線性軸承，直線導(dǎo)軌，氣缸和搖桿一端與機架安裝，搖桿另一端與牽拉連桿一端、氣缸的活塞桿的頭端同軸連接，牽拉連桿另一端與主連桿下端同軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運模機，其特征在于所述運模縫紉機，包括底板和位于底板上部的機頭，底板上具有用于放置模板的工作臺，機頭上具有切邊裝置且切邊裝置與工作臺上下正對，工作臺上還具有用于撥動模板的送料驅(qū)動裝置，機頭上固連有驅(qū)動件，機頭內(nèi)具有能轉(zhuǎn)動的上軸，上軸的一端與驅(qū)動件相聯(lián)，切邊裝置通過傳動組件與上軸另一端相聯(lián)，且傳動組件將上軸的 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為帶動切邊裝置中切刀上下移動的動作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種運模機，包括電源，運模機送步機構(gòu)，運模機的切布裝置和運模縫紉機。達(dá)到切布省力，切布均勻、美觀，避免了裁切厚布料時出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，降低了對裝配工人的技術(shù)要求，提高了生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。
文檔編號D05B81/00GK103225184SQ20131015237
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者張偉 申請人:常熟市百聯(lián)自動機械有限公司