研磨拋光纖維絲的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于研磨拋光領(lǐng)域，具體為研磨拋光纖維絲的生產(chǎn)方法。生產(chǎn)纖維絲的時候，在生產(chǎn)纖維絲的原料中，加入纖維絲原料總質(zhì)量的0.1%-20%磨料類的精細微粉。使生產(chǎn)出的纖維絲，具有了拋光的功能，可以代替砂紙、砂布的拋光功能，以彌補砂紙、砂布的一些缺點，同時可以做為抹布使用。
【專利說明】研磨拋光纖維絲的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于研磨拋光領(lǐng)域，具體為研磨拋光纖維絲的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會各發(fā)面的發(fā)展、人們生活的提高，所使用的物品、機器等物品，不僅要實用，同時還要漂亮好看，所以越來越多的產(chǎn)品對于其表面要進行拋光處理，甚至有的物品在使用一段時間后，使用用戶自己還要對其進行手工的研磨拋光處理，讓物品時時達到高貴、漂亮的狀態(tài)。在手工研磨、拋光處理中，傳統(tǒng)的工具是砂紙、砂布，但是砂紙、砂布的研磨、拋光效果存在一些缺點，譬如:拋光光飾效果不好、磨屑不易排除、散熱不好、使用壽命不長、難于處理凹凸不平的表面等。
纖維具有蓬松、豐滿、柔軟的風格，并且具有毛感，常常作為布料、面料。各種纖維已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，各種纖維的生產(chǎn)技術(shù)非常成熟，價格也越來越便宜，譬如:超細纖維、蛋白質(zhì)纖維、新合纖維、高收縮纖維、碳纖維等，其用途被廣泛開發(fā)利用。
[0003]本發(fā)明是在生產(chǎn)纖維的時候，在原料中加入磨料類的精細微粉，使生產(chǎn)出的纖維絲，具有了拋光的功能，可以代替砂紙、砂布的拋光功能，以彌補砂紙、砂布的一些缺點，同時可以做為抹布使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在生產(chǎn)纖維的時候，原料中加入磨料類的精細微粉，使生產(chǎn)出的纖維絲，具有了拋光的功能，可以代替砂紙、砂布的拋光功能，以彌補砂紙、砂布的一些缺點，同時可以做為抹布使用。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)路線
將磨料類的精細粉末與纖維原料按0.1-20%和80-99.9%的重量比例均勻混合，干燥后，經(jīng)螺桿熔融擠出，由噴絲板噴出紡絲、卷繞得到初生絲，平衡后經(jīng)拉伸、卷曲、松弛熱定型，得到研磨拋光纖維絲。
[0006]本發(fā)明的有益效果
1.研磨拋光纖維絲在使用中和使用后很容易排除磨屑；
2.用拋光纖維絲拋光物品，光飾效果非常好；
3.由于絲與絲之間空隙充足，所以散熱效果好；
4.磨粒不易脫落，使用壽命長；
5.由于研磨拋光絲具有蓬松、豐滿、柔軟的性質(zhì)，拋光凹凸不平的表面，效果顯著；
6.可以代替抹布和棉紗的一部分作用。
[0007]【具體實施方式】
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0008]例:一種PET與SIC混紡的研磨拋光纖維絲的生產(chǎn)方法。
[0009]第一步:將PFT瓶片料和PET絲料混合均勻，在攝氏140度下、真空條件下進行干 燥；
第二步:保持攝氏140度溫度，在常壓下加入0.1%硬脂酸鈣，混合均勻；
第三步:加入以上所述料總質(zhì)量的10%的碳化硅微粉，混合均勻；
第四步:混合物經(jīng)螺桿熔融擠出，經(jīng)噴絲板噴出紡絲、卷繞得到初生絲；
第五步:平衡后經(jīng)拉伸、卷曲、松弛熱定型，得到拋光纖維絲。
[0010]以上所述SIC碳化硅微粉號為2000#，熔融擠出的熔體溫度為攝氏280度，熔體粘度為0.55dl/g，紡絲環(huán)吹風溫度為攝氏15度，風速為lm/s，絲室溫度為攝氏30度，卷繞速度為1137m/min，噴絲頭拉伸比為145，拉伸的溫度為攝氏28度，松弛熱定型溫度為攝氏60度。
【權(quán)利要求】
1.研磨拋光纖維絲的生產(chǎn)方法,其特征在于,生產(chǎn)纖維絲的時候,在生產(chǎn)纖維絲的原料中，加入纖維絲原料總質(zhì)量的0.1%-20%磨料類的精細微粉。
【文檔編號】D01F6/92GK103510178SQ201310164148
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月7日
【發(fā)明者】楊曉虹 申請人:河南星智發(fā)明電子科技有限公司