手動切割系統(tǒng)、其應(yīng)用以及用于制造帶開孔的op材料的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種手動切割系統(tǒng)（1），用于將材料區(qū)段（102）從可拋棄型OP材料的材料帶（100）切割出來，所述可拋棄型OP材料如OP覆蓋物，尤其是患者覆蓋物和/或儀器覆蓋物和/或OP服裝，尤其是OP外套，其中該手動切割系統(tǒng)帶有切割模板（10）和獨立的切割工具（30）。切割模板的包圍凹處（14）的內(nèi)壁（12）與包圍帶有可轉(zhuǎn)動地安置的切割刃（36）的轉(zhuǎn)動軸線的圓柱形把手套筒（40）的外壁（42）相互協(xié)調(diào)，使得切割刃在工作位置中延伸超出把手套筒（40）的下端部僅僅到如下程度：使得切割模板（10）的內(nèi)壁（12）在切割過程中可以形成針對把手套筒的外壁（42）的止擋。此外，本發(fā)明涉及該手動切割系統(tǒng)用于產(chǎn)生開孔的應(yīng)用，以及用于制造帶有至少一個開孔的可拋棄型OP材料的方法和借助手動切割系統(tǒng)（1）的切割。
【專利說明】手動切割系統(tǒng)、其應(yīng)用以及用于制造帶開孔的OP材料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手動切割系統(tǒng),其帶有切割模板(Schneideschablone)和獨立的切割工具，該切割工具帶有圍繞縱向方向延伸的轉(zhuǎn)動軸線可旋轉(zhuǎn)地安置的切割刃。此外，本發(fā)明涉及手動切割系統(tǒng)的應(yīng)用，其用于將材料區(qū)段從可拋棄型OP材料的材料帶切割出來，所述可拋棄型OP材料如OP覆蓋物，尤其是患者覆蓋物和/或儀器覆蓋物，其組合和/或OP服裝，尤其是OP外套。此外，本發(fā)明涉及一種用于制造帶有至少一個開孔的可拋棄型OP材料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在可拋棄型OP材料如OP覆蓋物、尤其是患者覆蓋物和/或儀器覆蓋物和/或OP服裝、尤其是OP外套的領(lǐng)域中，一個通常而言重要的方法步驟是，將材料區(qū)段從材料帶中切割出來，用于產(chǎn)生開孔，所述開孔在制成的產(chǎn)品中可以功能性地設(shè)計，于是尤其是設(shè)計為用于以后的OP配合區(qū)的開口，或者用于讓四肢穿過，或者也可以設(shè)計為在OP外套中的用于袖子或者用于頸部切口的部分。
[0003]為了將開孔引入這種可拋棄型OP材料中，在制造段中已知使用沖裁裝置。于是，這種沖裁裝置可以在制造工藝中靜止地固定，并且在限定位置上的開孔可以通過沖裁刀具和對應(yīng)模板的相對運動以及在其間引導的材料帶來獲得，如例如在US4，017，349中所示出的那樣。此外也常見的是，借助在旋轉(zhuǎn)的滾筒上集成的刀具模板或者沖裁模板將開孔引入機器方向上輸送的材料帶中，例如US6，497，188B2所示的那樣。
[0004]這種沖裁裝置可以在用于可拋棄型OP材料的批量制造的生產(chǎn)線上僅僅以唯一的實施形式(在保持不變的開孔定位的意義中或者在其保持不變的大小和輪廓的意義中)來被有利地應(yīng)用。
[0005]然而已知的是，在制造匹配各種不同要求的OP材料的情況下，使用這種沖裁裝置更是不利的:一方面，在不同的開孔大小或者開孔形狀情況下存在對于經(jīng)常更換沖裁模板的要求，即將其裝入和拆卸，這耗費時間。另外重新定位沖裁裝置用于與所提供的材料帶中開孔的所希望的定位匹配通常也更難以操作，并且通常會由于大的重量而只能使用多個人員才可以實現(xiàn)。已認識到的是，這種用于獲得開孔的制造步驟并非對于OP材料的任何制造工藝都是有利的，而是在獨特設(shè)計的制造工藝中工藝速度被減慢并且由此不再高效。
[0006]為了將材料區(qū)段從材料帶中切割出來，除了沖裁裝置之外還已知了其他可能性。EP-1935591-A1給出了 一種切割系統(tǒng)，其由模板構(gòu)成，在模板的向內(nèi)的輪廓上設(shè)置有一種軌道用于引導切割工具。在此，刀具或者刃與引導桿一同安裝在可轉(zhuǎn)動的軸上。
[0007]US-20020095810-A1公開了一種類似地起作用的切割系統(tǒng)，其中切割工具同樣在軌道中沿著切割模板的輪廓引導，并且可圍繞其縱軸轉(zhuǎn)動的刀具可以通過使用滾球軸承來到達。
[0008]US2002/0062567A1描述了一種切割系統(tǒng)，其中切割工具在手柄和可轉(zhuǎn)動地安置的刀具之間設(shè)置了間距，以便在其中布置切割模板的切割邊緣，以及以便由此獲得切割工具的引導。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的任務(wù)是，如下地改進用于制造OP材料的方法，使得提供生產(chǎn)線的高靈活性，其中所述方法具有用于將開孔引入材料帶中的制造步驟。該制造步驟在此應(yīng)當借助簡單和價格低廉的裝置來實施。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過具有權(quán)利要求1所述特征的手動切割系統(tǒng)、其根據(jù)權(quán)利要求12所述的應(yīng)用以及根據(jù)權(quán)利要求14所述的帶有切割的方法來解決。
[0011]有利的改進方案從相應(yīng)的從屬權(quán)利要求得到。
[0012]為了解決該任務(wù)，提出了一種手動切割系統(tǒng)，用于將材料區(qū)段從可拋棄型OP材料的材料帶切割出來，所述可拋棄型OP材料如OP覆蓋物，尤其是患者覆蓋物和/或儀器覆蓋物和/或OP服裝，尤其是OP外套，其中該手動切割系統(tǒng)包括至少一個切割模板和獨立的切割工具。切割模板在此具有內(nèi)壁，其包圍凹處。切割工具具有可圍繞縱向走向的轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)地安置的切割刃以及把手，其中把手構(gòu)建為包圍轉(zhuǎn)動軸線的、帶有外壁的圓柱形把手套筒。對于在使用過程中兩個部件切割模板和切割工具的有利的共同作用而言，有意義的是，切割刃在工作位置中延伸超出把手套筒的下端部僅僅到如下程度:使得切割模板的內(nèi)壁在切割過程中可以形成針對把手套筒的外壁的止擋。
[0013]帶有可轉(zhuǎn)動的切割刃的獨立的切割工具可以單獨地在切割模板中間地設(shè)置到設(shè)計用于切割的材料上，并且隨后借助手動的力量引導至內(nèi)壁上并且沿著切割模板的該內(nèi)壁引導。由此，在切割模板內(nèi)不需要切割工具的準確定位。
[0014]在該簡單的實施形式中切割工具是成本低廉的。此外，如果切割刃在工作位置中僅僅延伸超出把手套筒的下端部到如下程度:使得切割模板的內(nèi)壁在切割過程中可以形成針對把手套筒的外壁的止擋，則切割工具在此可以與多種不同的切割模板組合。由此，這種手動切割系統(tǒng)提供了高的靈活性。
[0015]在一個特別有利的實施形式中，手動切割系統(tǒng)因此包括多個切割模板，其在凹處的輪廓和/或大小方面不同。
[0016]在本發(fā)明的改進方案中，切割工具的圓柱形把手套筒一件式地構(gòu)建。
[0017]把手套筒優(yōu)選包括聚合物材料或者由聚合物材料構(gòu)成，聚合物材料尤其是硬塑料，例如氨基塑料、酚醛塑料、交聯(lián)的聚丙烯酸脂、環(huán)氧樹脂。
[0018]把手套筒在縱向方向上具有優(yōu)選至少IOcm的長度，進一步優(yōu)選至少11cm，進一步優(yōu)選最大16cm,進一步優(yōu)選最大15cm,進一步優(yōu)選最大14cm。借助把手套筒的該長度,把手套筒可以在其縱向方向上良好地被使用者的整個手所把握，這在使用狀態(tài)中對于良好地引導切割工具是有利的。
[0019]在切割過程中或者在工作位置中，切割工具以其縱向方向基本上平行于切割模板的內(nèi)壁地引導。
[0020]把手套筒根據(jù)本發(fā)明構(gòu)建和布置為，使得切割刃在工作位置中僅僅延伸超出把手套筒的下端部，使得在切割時可以在切割模板的內(nèi)壁和把手套筒的外壁之間形成接觸，使得于是切割模板的內(nèi)壁在切割過程中可以形成針對把手套筒的外壁的止擋。[0021]把手套筒的內(nèi)壁基本上垂直地在模板的上側(cè)和下側(cè)之間延伸到高度H上。優(yōu)選的是，切割刃在工作位置中延伸超出把手套筒的下端部，使得在切割刃的工作位置中或者在切割過程中內(nèi)壁的高度的至少50%可以形成針對把手套筒的外壁的止擋。
[0022]在此，切割刃具有設(shè)計用于固定在轉(zhuǎn)動軸線上的上端部和設(shè)計用于切割的、帶有尖端的下端部。切割刃的下端部或者切割刃的尖端在此并不設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸線的直線上，而是與轉(zhuǎn)動軸線偏移地布置。由此，可圍繞在縱向方向中走向的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動地安置的切割刃可以在切割過程中在通過使用者選擇的引導方向上取向。
[0023]在此，切割刃優(yōu)選以手術(shù)刀(Skalpelklinge)的形式來構(gòu)建。切割刃優(yōu)選從下端部的尖端出發(fā)具有弧形的邊沿。
[0024]根據(jù)本發(fā)明，圓柱形把手套筒圍繞切割工具的轉(zhuǎn)動軸線。把手套筒連同其外壁在此在其下端部上具有外直徑D。圓柱形把手套筒由此在工作位置中形成了在可轉(zhuǎn)動地安置的切割刃和切割模板的內(nèi)壁之間的距離保持器。相應(yīng)地，切割線距切割模板的內(nèi)壁具有距離A。這是有利的，因為切割模板在擦傷之前可以借助切割刃來被保護，并且由此避免了要切割的材料的污染。尤其是在OP材料的情況下，必須避免例如由于自由顆粒導致的污染。
[0025]該距離A優(yōu)選為把手套筒的下端部的外直徑D的一半。
[0026]距離A優(yōu)選最大為30mm,進一步優(yōu)選最大25mm,進一步優(yōu)選最大20mm。以該距離，要切割的材料還可以良好地與切割模板固定，并且由此避免材料帶的扁平的褶皺，使得實現(xiàn)了干凈的切割線。距離A優(yōu)選至少為5mm,進一步優(yōu)選至少7mm,進一步優(yōu)選10mm。
[0027]圓柱形把手套筒的外直徑D有利地選擇為，使得在設(shè)計用于用手抓握把手套筒的區(qū)域中，把手套筒也可以用使用者的手來優(yōu)選很大程度上完全環(huán)繞地抓握。優(yōu)選的是，把手套筒具有的外直徑D至少為IOmm,進一步優(yōu)選為20mm,進一步優(yōu)選最大60mm,進一步優(yōu)選最大50mm，進一步優(yōu)選最大40mm。借助把手套筒的該外直徑，把手套筒可以良好地被使用者的整個手所抓握，這在使用狀態(tài)中對于良好地引導切割工具是有利的。
[0028]所述轉(zhuǎn)動軸線優(yōu)選能夠?qū)崿F(xiàn)切割刃的完全環(huán)繞的(vollumfSnglich)轉(zhuǎn)動，即轉(zhuǎn)動 360。。
[0029]切割工具優(yōu)選在把手套筒的內(nèi)部配備有至少一個滾動軸承，尤其是徑向軸承，尤其是滾珠軸承。借助滾動軸承，可以有利地實現(xiàn)圍繞轉(zhuǎn)動軸線的低摩擦的可轉(zhuǎn)動性。
[0030]優(yōu)選的是，在切割工具中設(shè)置有兩個滾動軸承，它們以一距離安裝在軸上，其中所述軸能夠圍繞轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動地安置。在使用兩個滾動軸承的情況下，由此可以有利地使用較小的滾動軸承，它們能夠通過所述距離來實現(xiàn)在軸上的穩(wěn)定保持。
[0031]在切割工具帶有兩個滾動軸承的構(gòu)型中，這兩個滾動軸承優(yōu)選通過在把手套筒內(nèi)部的突起來保持距離，并且尤其是在上端部上借助鎖緊螺母來防止滑動。在把手套筒內(nèi)部中的相應(yīng)的形貌(尤其是當所述突起通過形成把手套筒的材料本身來形成時)是一種簡單的構(gòu)造。
[0032]滾動軸承在此優(yōu)選具有內(nèi)環(huán)和外環(huán)，其中內(nèi)環(huán)和外環(huán)可以相對彼此運動，并且通過所謂的滾動體來分離。作為滾動體可以設(shè)計不同的實施形式，如尤其是球、圓柱體、錐體。
[0033]在帶有內(nèi)環(huán)和外環(huán)的滾動軸承情況下，外環(huán)優(yōu)選布置在把手套筒的內(nèi)部，使得外環(huán)優(yōu)選置于把手套筒的內(nèi)部的突起上，并且準確匹配地并牢固地布置在把手套筒的內(nèi)部。通過外環(huán)在把手套筒的內(nèi)部的匹配準確性，外環(huán)尤其是可以僅僅被壓入；由此，可以省去將外環(huán)和把手套筒的內(nèi)部牢固地相互固定的材料如粘合劑。這是有利的，因為由此不再需要附加的材料和其他的工藝步驟，這又節(jié)省了成本。
[0034]內(nèi)環(huán)在此優(yōu)選通過鎖緊螺母或者所述軸的被擴寬的下端部來保持。
[0035]優(yōu)選的是，切割刃可松開地安置在所述軸的下端部上。該實施形式有利地提高了手動切割系統(tǒng)的靈活使用可能性，因為可以使用針對設(shè)計用于切割的材料而適合的切割刃。此外，在用壞切割刃的情況下，該切割刃可以通過新的可用的切割刃來替代。
[0036]優(yōu)選的是，所述軸的下端部設(shè)置有平整的區(qū)域，有利的是切割刃可以用部分區(qū)域平坦靠置地固定在該區(qū)域上，優(yōu)選借助指旋螺釘(RMelschraiibe)來固定。優(yōu)選的是，切割刃被引入軸的平整區(qū)域和另外的蓋板之間。然而其他的固定可能性例如夾緊系統(tǒng)也是可能的。
[0037]手動切割系統(tǒng)的切割模板設(shè)計用于設(shè)置到材料帶上，該材料帶應(yīng)當輸送給切割步驟。為了提供切割模板在材料帶上的可靠定位，在一個有利的改進方案中，切割模板在朝向材料帶的下側(cè)上配備有防滑的、然而非粘附性的裝置。優(yōu)選可以使用硅樹脂小塊或者橡膠小塊作為防滑裝置。
[0038]防滑裝置優(yōu)選局部地、尤其是均勻分布地設(shè)置在下側(cè)上。由此，給出了切割模板的成本低廉的、然而在使用狀態(tài)中仍然足夠的位置固定。
[0039]切割模板尤其是具有至少一個握持裝置，用于保持切割模板并且尤其是用于局部地壓緊位于其下的材料帶。用于保持的握持裝置在此優(yōu)選垂直于切割模板的平面。握持裝置在此尤其是弧形地構(gòu)建。
[0040]本發(fā)明同樣還基于的任務(wù)是，在帶有用于將開孔引入材料帶的制造步驟的生產(chǎn)線情況下實現(xiàn)高的靈活性，并且此外借助成本低廉并且簡單的裝置來提供該靈活性。
[0041]該任務(wù)通過使用前面描述的手動切割系統(tǒng)來解決，該手動切割系統(tǒng)用于將材料區(qū)段從可拋棄型OP材料的、用于在制造過程中產(chǎn)生開孔的材料帶切割出來，所述可拋棄型OP材料尤其是OP覆蓋物，尤其是患者覆蓋物和/或儀器覆蓋物或者其組合和/或OP服裝，尤其是OP外套。
[0042]材料帶在此優(yōu)選包括無紡布、膜、無紡布層壓物、膜層壓物和/或無紡布一膜層壓物，或者由其構(gòu)成。
[0043]借助本發(fā)明也認識到的是，在可拋棄型OP材料的制造工藝中(其中至少一個開孔要弓I入所述op材料中)，現(xiàn)有技術(shù)中已知的方法步驟具有缺點。
[0044]為此，提出了一種根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，即一種用于制造可拋棄型OP材料的方法，包括將材料區(qū)段從用于形成至少一個開孔的材料帶中切割出來，其特征在于，材料區(qū)段的切割通過使用手動切割系統(tǒng)的手動切割過程來實施，該手動切割系統(tǒng)帶有切割模板和獨立的切割工具，該切割工具帶有可轉(zhuǎn)動地安置的切割刃。
[0045]通過手動切割過程，可以在將開孔相對于所提供的材料帶的定位方面、開孔的大小和/或形狀方面靈活地進行所希望的開孔的引入，并且由此也時間上高效地進行該引入。開頭所提出的、通常難以處理的并且由此耗時并且由此也高成本的附加的所需準備措施如更換沖裁刀具或者由于全自動化或者半自動化的切割過程導致的靈活性不足由此可以用簡單并且成本低廉的方式來避免。
[0046]在本發(fā)明的改進方案中，該方法尤其是包括以下步驟:[0047]一提供材料帶，
[0048]一將材料帶鋪到平坦的底座上，
[0049]一將切割模板設(shè)置到材料帶上，其中切割模板具有內(nèi)壁，該內(nèi)壁包圍凹處，
[0050]一將切割工具按壓到切割模板的凹處內(nèi)的材料帶上，其中切割工具具有圍繞縱向方向走向的轉(zhuǎn)動軸線可轉(zhuǎn)動地安置的切割刃以及把手，并且把手在此構(gòu)建為圍繞轉(zhuǎn)動軸線的圓柱形把手套筒，該把手套筒帶有外壁，
[0051]一將切割工具沿著切割模板的內(nèi)壁的方向并且完全環(huán)繞地引導，其中切割模板的內(nèi)壁形成針對把手套筒的外壁的止擋，使得切割刃在構(gòu)建用于形成開孔的材料區(qū)段的情況下將材料帶分開。
[0052]前面說明的手動切割系統(tǒng)或者切割模板和/或切割工具的特征和有利的實施形式同樣地涉及根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的改進方案，并且由此這里作為該方法的有利的實施形式來作為參考。
[0053]平坦的底座優(yōu)選由耐切割的材料例如玻璃或者不銹鋼板構(gòu)成。在加工設(shè)計用于OP材料的材料帶時，由此可以避免污染、尤其是通過切割刃而來自底座的刮擦物形式的污染。
[0054]有利的是，在所述方法中使用的手動切割系統(tǒng)可用于在同樣的和/或另外的材料帶中的另外的手動切割過程。
[0055]在所述方法的改進方案中，經(jīng)歷過該方法的材料帶在制造商處被批量生產(chǎn)為OP覆蓋物，尤其是患者覆蓋物和/或儀器覆蓋物，和/或OP服裝，尤其是OP外套。
[0056]在該方法中被鋪設(shè)用于切割的材料帶優(yōu)選包括無紡布、膜、無紡布層壓物、膜層壓物和/或無紡布一膜層壓物，或者由其構(gòu)成。
[0057]本發(fā)明的其他特征、優(yōu)點和細節(jié)從所附的權(quán)利要求以及從附圖中和后面的對本發(fā)明優(yōu)選實施形式的描述中得出。對于前面公開的特征和下面在權(quán)利要求中要表述的特征，與可能的引用無關(guān)地并且相互任意組合地在權(quán)利要求中得到專利保護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0058]下面要借助附圖進一步闡述本發(fā)明，在此:
[0059]圖1示意性示出了手動切割系統(tǒng)；
[0060]圖2示意性示出了切割模板的下側(cè)的俯視圖；
[0061]圖3在根據(jù)圖1的橫截面I1-1I中示意性示出了切割模板的俯視圖，其帶有設(shè)置在其中的切割工具；
[0062]圖4在根據(jù)圖1的切割工具的截面圖1 — I中示意性示出了切割工具；以及
[0063]圖5示意性示出了用于制造OP材料的方法，該OP材料帶有借助手動實施的切割過程得到的至少一個開孔。
【具體實施方式】
[0064]圖1示出了手動切割系統(tǒng)1，其帶有切割模板10和獨立的切割工具30。帶有上側(cè)15和下側(cè)16的切割模板10具有凹處14，其通過切割模板的具有高度H的內(nèi)壁12形成邊界。在切割模板的上側(cè)上設(shè)置有握持裝置20，其有利地弧形地構(gòu)建。借助握持裝置20，一方面改進了模板10的可操作性，而且提供了按壓區(qū)域用于保持模板10和位于其下的材料帶。
[0065]如在圖2中示意性示出的那樣，切割模板10的設(shè)置用于安置到材料帶上的下側(cè)16有利地局部地、尤其是均勻分布地配備有防滑的、然而非粘附性的裝置18，例如硅樹脂小塊或者橡膠小塊。圖1示出了在工作位置106中的切割工具30或者切割刃36。切割工具30的特征在圖1中與圖4 一同來進一步闡述，其中圖4是沿著圖1的截面I 一 I的示意圖。切割工具30具有在縱向方向32中走向的轉(zhuǎn)動軸線34。該切割工具30的把手38構(gòu)建為將該轉(zhuǎn)動軸線34對稱包圍的、帶有外壁42的圓柱形把手套筒40。把手套筒的下端部44開放。朝向下端部地在軸56上設(shè)置有切割刃36，其中該軸可圍繞轉(zhuǎn)動軸線34轉(zhuǎn)動360°地安置。切割刃36在此通過軸56同樣可圍繞轉(zhuǎn)動軸線34轉(zhuǎn)動地安置。在把手套筒40的內(nèi)部41中引入有兩個滾動軸承46a、46b。兩個滾動軸承46a、46b在軸56上以一距離安裝。滾動軸承46a、46b優(yōu)選是滾珠軸承，其具有外環(huán)50和可從外環(huán)扭轉(zhuǎn)的內(nèi)環(huán)48以及在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的、球54的形式的滾動體52。為了固定滾動軸承46，把手套筒40在內(nèi)部41中配備有突起43。相應(yīng)的滾動軸承、尤其是外環(huán)50分別設(shè)置到所述突起43上并且由此保持距離。為了防止滑動，滾動軸承46a、46b、尤其是相應(yīng)的內(nèi)環(huán)48借助鎖緊螺母58保持在軸的上端部以及擴寬的下端部60上。外環(huán)50在此準確匹配地并且牢固地布置在把手套筒的內(nèi)部中，并且在此僅僅被壓入，而并不使用將部件連接的裝置如粘合劑。切割刃36有利地可松開地安裝在軸的下端部上，尤其是借助指旋螺釘62來安裝。
[0066]為了手動切割系統(tǒng)的功能作用，獨立的部件切割模板10和切割工具30相互協(xié)調(diào)，使得切割刃36在工作位置106中延伸超出把手套筒40的下端部44程度B，至少僅僅延伸超出到如下程度:使得切割模板10的內(nèi)壁12在切割過程中可以形成針對把手套筒的外壁42的止擋108，這在圖3中作為圖1的截面I1-1I的示意圖來表明。優(yōu)選的是，在此切割模板10的內(nèi)壁的高度的至少50%可以形成針對把手套筒40的外壁42的止擋108。
[0067]在此，把手套筒42在下端部上具有外直徑D。圓柱形把手套筒42由此在工作位置中形成在可轉(zhuǎn)動地安置的切割刃36和切割模具10的內(nèi)壁12之間的距離保持器。相應(yīng)地，切割線或者相交線110具有距切割模板10的內(nèi)壁12的距離A，如在圖3中所示的那樣。
[0068]在帶有例如23X Ilcm的橢圓形凹處的切割模板以及帶有外直徑D為3cm的切割工具情況下，距離A為1.5cm。要切割掉的材料區(qū)段或者隨后獲得的開孔由此具有20X8cm的大小。
[0069]切割刃36安裝在軸上，使得切割刃36的尖端37并不位于轉(zhuǎn)動軸線34的直線上，而是與轉(zhuǎn)動軸線偏移地布置。由此，切割刃可以在使用者所選擇的引導方向中取向。
[0070]這種帶有切割模板10和獨立的切割工具30的手動切割系統(tǒng)I用于在制造可拋棄型OP材料的過程中從材料帶100中將材料區(qū)段102切割出來。
[0071]在圖5中示意性地示出了用于制造帶有至少一個開孔104的可拋棄型OP材料的方法。在提供材料帶100以及將該材料帶100鋪設(shè)到平坦的底座101上之后，借助手動切割系統(tǒng)I進行手動切割過程。為此，將帶有凹處14的切割模板10設(shè)置到材料帶100上，更確切地說，設(shè)置在對于以后的開孔104所希望的位置上。帶有可圍繞轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動地安置的切割刃36的獨立的切割工具30在凹處14內(nèi)被按壓到材料帶上。形成把手38的把手套筒(其也包圍轉(zhuǎn)動軸線)在切割過程中沿著切割模板的內(nèi)壁的方向并且完全環(huán)繞地沿著切割模板的內(nèi)壁引導，這通過虛線109表示。在切割刃36的工作位置106中并且由此也在切割工具的工作位置中，切割模板的內(nèi)壁由此形成針對把手套筒的外壁的止擋。通過借助切割刃產(chǎn)生的切割線110，從材料帶100分離出材料區(qū)段102，更確切地說，在形成開孔104的情況下。在這種切割過程之后，原來使用的手動切割系統(tǒng)可以用于在相同材料帶和/或另外的材料帶中的另外的切割過程。
[0072]在該方法的改進方案中，設(shè)置有至少一個開孔104的材料帶100在制造商處被批量生產(chǎn)為OP覆蓋物，尤其是患者覆蓋物和/或儀器覆蓋物，或OP服裝，尤其是OP外套。
【權(quán)利要求】
1.一種手動切割系統(tǒng)(1)，用于將材料區(qū)段從可拋棄型OP材料的材料帶切割出來，所述可拋棄型OP材料如OP覆蓋物、尤其是患者覆蓋物和/或儀器覆蓋物和/或OP服裝、尤其是OP外套，其中該手動切割系統(tǒng)帶有至少一個切割模板(10)和獨立的切割工具(30)，其中切割模板(10)具有內(nèi)壁(12)，所述內(nèi)壁包圍凹處(14)，并且所述切割工具(30)具有能夠圍繞縱向(32 )走向的轉(zhuǎn)動軸線(34)旋轉(zhuǎn)地安置的切割刃(36 )以及把手(38 )，其中所述把手構(gòu)建為包圍轉(zhuǎn)動軸線的、帶有外壁(42)的圓柱形把手套筒(40)，其特征在于，所述切割刃(36)在工作位置中延伸超出把手套筒(40)的下端部(44)僅僅到如下程度:使得所述切割模板(10)的內(nèi)壁(12)在切割過程中可以形成針對把手套筒的外壁(42)的止擋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動切割系統(tǒng)，其特征在于，所述切割工具在把手套筒的內(nèi)部(41)配備有至少一個滾動軸承(46 )，尤其是徑向軸承，尤其是滾珠軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動切割系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置有兩個滾動軸承(46a，46b)，它們彼此相距一距離地安裝在軸(56)上，其中所述軸能夠圍繞轉(zhuǎn)動軸線(34)轉(zhuǎn)動地安置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動切割系統(tǒng)，其特征在于，所述兩個滾動軸承通過在把手套筒內(nèi)部的突起(43)來保持距離，并且尤其是在上端部(45)上借助鎖緊螺母(58)來防止滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4之一所述的手動切割系統(tǒng)，其特征在于，所述滾動軸承具有內(nèi)環(huán)(48)和外環(huán)(50)，其中內(nèi)環(huán)和外環(huán)能夠相對彼此運動，并且通過滾動體(52)、尤其是如球(54)來分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動切割系統(tǒng)，其特征在于，所述外環(huán)(50)置于把手套筒的內(nèi)部的突起(43)上，并且準確匹配地并牢固地布置在把手套筒的內(nèi)部，尤其是僅僅被壓入。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的手動`切割系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)通過鎖緊螺母(58 )或者所述軸的被擴寬的下端部(60 )來保持。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的手動切割系統(tǒng)，其特征在于，所述切割刃(36)能夠松開地安裝在所述軸的下端部上。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的手動切割系統(tǒng)，其特征在于，所述切割模板在朝向材料帶(100)的下側(cè)(16)上配備有防滑的、然而非粘附性的裝置(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手動切割系統(tǒng)，其特征在于，所述防滑的裝置(18)局部地、尤其是均勻分布地設(shè)置在該下側(cè)(16)上。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的手動切割系統(tǒng)，其特征在于，所述切割模板(10)具有至少一個握持裝置(20)，用于保持切割模板并且尤其是用于局部地壓緊位于其下的材料帶。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的手動切割系統(tǒng)的應(yīng)用，用于將材料區(qū)段(102)從可拋棄型OP材料的、用于在制造過程中產(chǎn)生開孔(104)的材料帶(100)切割出來，所述可拋棄型OP材料尤其是OP覆蓋物、尤其是患者覆蓋物和/或儀器覆蓋物或者其組合和/或OP服裝、尤其是OP外套。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的應(yīng)用，其特征在于，所述材料帶包括無紡布、膜、無紡布層壓物、膜層壓物和/或無紡布一膜層壓物，或者由無紡布、膜、無紡布層壓物、膜層壓物和/或無紡布一膜層壓物構(gòu)成。
14.一種用于制造可拋棄型OP材料的方法，包括將材料區(qū)段(102)從用于形成至少一個開孔(104)的材料帶(100)中切割出來，其特征在于，所述材料區(qū)段(102)的切割通過使用手動切割系統(tǒng)(I)的手動切割過程來實施，該手動切割系統(tǒng)帶有切割模板(10)和獨立的切割工具(30)，該切割工具帶有能夠轉(zhuǎn)動地安置的切割刃(36)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，包括以下步驟: 一提供材料帶(100)， 一將材料帶鋪到平坦的底座(101)上， 一將切割模板(10)設(shè)置到材料帶上，其中切割模板具有內(nèi)壁(12)，該內(nèi)壁包圍凹處(14)， 一將切割工具按壓到切割模板的凹處內(nèi)的材料帶上， 其中切割工具具有能夠圍繞縱向方向走向的轉(zhuǎn)動軸線(34)轉(zhuǎn)動地安置的切割刃以及把手(38)，并且把手在此構(gòu)建為圍繞轉(zhuǎn)動軸線的圓柱形把手套筒(40)，該把手套筒帶有外壁(42)， 一將切割工具沿著切割模板的內(nèi)壁的方向并且完全環(huán)繞地引導(109)，其中切割模板的內(nèi)壁(12)形成針對把手套筒的外壁(42)的止擋(108)，使得切割刃在構(gòu)建用于形成開孔(104)的材料區(qū)段(102)的情況下將材料帶分開。
16.根據(jù)權(quán)利要求14至15之一所述的方法，其特征在于，所述手動切割系統(tǒng)(I)能夠用于在同樣的和/或另外的材料帶中的另外的手動切割過程。
17.根據(jù)權(quán)利要求14至16之一所述的方法，其特征在于，所述材料帶(100)在制造商處被批量生產(chǎn)為OP覆蓋物、尤其是患者覆蓋物和/或儀器覆蓋物、和/或OP服裝，尤其是OP外套。
【文檔編號】D06H7/00GK103526523SQ201310276932
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月5日
【發(fā)明者】簡·韓諾斯克, 卡雷爾·克雷德爾 申請人:保羅·哈特曼股份公司