一種滌綸半消光三角異形fdy纖維的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種滌綸半消光三角異形FDY纖維的生產(chǎn)工藝，采用FDY一步法進(jìn)行生產(chǎn)，將半消光切片預(yù)結(jié)晶干燥至切片含水率≤20ppm，經(jīng)螺桿擠壓機(jī)熔融擠出，采用三角形孔噴絲板進(jìn)行紡絲，紡絲溫度為290~295℃，將紡絲得到的初生纖維環(huán)吹風(fēng)冷卻，風(fēng)溫為26~30℃，風(fēng)速為0.3~0.5m/s，然后油嘴上油、拉伸定形、加網(wǎng)絡(luò)并卷繞成型。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，能顯著降低生產(chǎn)難度，提高產(chǎn)品性能。本發(fā)明的方法減少了斷頭、毛絲的出現(xiàn)，提高了可紡性及生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，節(jié)省勞動力。
【專利說明】一種滌綸半消光三角異形FDY纖維的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種滌綸半消光三角異形FDY纖維的生產(chǎn)工藝。 技術(shù)背景：
[0002] 對于廣大人民群眾，隨著生活水平的不斷提高，對異形纖維加工的紡織品需求更 加迫切，對于化纖企業(yè)來說，由于近年來化纖生產(chǎn)能力及規(guī)模不斷擴(kuò)大，聚酯常規(guī)品種產(chǎn)能 過剩，市場競爭激烈、產(chǎn)品價格不斷下降，企業(yè)效益不斷減少，因此開發(fā)市場急需的差別化 纖維是提高產(chǎn)品市場競爭力及提高附加值的必由之路。目前，國內(nèi)紡織用的異形纖維大部 分都是依賴于進(jìn)口。只有開發(fā)出形態(tài)各異的差別化纖維才能夠在日趨競爭激烈的國內(nèi)外市 場上立于不敗之地，才能給贏得更多的客戶。
[0003] 三角異形滌綸FDY纖維是近年來發(fā)展迅速的一種差別化纖維，作為合成纖維中一 種高技術(shù)紡織原料，目前在服裝領(lǐng)域，取得了很大成就，用該類纖維織造的面料具有手感柔 軟、蓬松性、懸垂性好、抗污能力強(qiáng)、抗起毛球能力等特點(diǎn)，產(chǎn)品附加值較高，具有廣闊的市 場前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益。目前國內(nèi)外還有很多廠家在生產(chǎn)，生產(chǎn)路線采用FDY -步法的， POY-DTY二步法的都有，總的生產(chǎn)工藝趨向成熟，但在實(shí)踐中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中毛絲和斷 頭現(xiàn)象，其中有很多原因造成。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0004] 本發(fā)明的目的在于針對三角異形滌綸FDY纖維在生產(chǎn)過程中對紡制工藝要求高， 生產(chǎn)中容易斷頭，產(chǎn)生毛絲，生產(chǎn)難度加大，影響后加工性能的技術(shù)問題，提供一種滌綸半 消光三角異形FDY纖維的生產(chǎn)工藝。
[0005] 該生產(chǎn)工藝首先是控制好預(yù)結(jié)晶和干燥溫度，使切片含水率在要求范圍內(nèi)，在提 高可紡性的前提下，選擇合理的紡絲溫度，在冷卻吹風(fēng)上選擇合理的風(fēng)壓。調(diào)節(jié)紡絲張力在 合理的區(qū)域，優(yōu)化拉伸工藝，提高染色均勻性。
[0006] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0007] -種滌綸半消光三角異形FDY纖維的生產(chǎn)工藝，采用FDY -步法進(jìn)行生產(chǎn)，將半 消光切片預(yù)結(jié)晶干燥至切片含水率< 20ppm，經(jīng)螺桿擠壓機(jī)熔融擠出，采用三角形孔噴絲板 進(jìn)行紡絲，紡絲溫度為29(T295°C，將紡絲得到的初生纖維環(huán)吹風(fēng)冷卻，風(fēng)溫為26~30°C，風(fēng) 速為0. 3~0. 5m/s，然后油嘴上油、拉伸定形、加網(wǎng)絡(luò)并卷繞成型。
[0008] 所述預(yù)結(jié)晶的溫度為168~172°C，所述預(yù)結(jié)晶的時間為2(T24min，所述干燥的溫 度為18(Tl84°C，所述干燥的時間為8?10h。
[0009] 所述紡絲溫度優(yōu)選為291?292°C。
[0010] 所述三角形孔的長徑比L/R為2. 2。
[0011] 所述油嘴上油的上油率為29T3%。
[0012] 上述油嘴上油時所使用的油劑中加入防腐劑，所述防腐劑在油劑中的質(zhì)量百分濃 度為0.8%。?1%〇。
[0013] 所述螺桿擠壓機(jī)螺桿各區(qū)溫度為：一區(qū)274?276 °C、二區(qū)279?281 °C、三區(qū) 285?287°C、四區(qū) 287?289°C、五區(qū) 289?291°C、六區(qū) 291 ?293°C。
[0014] 異形絲的生產(chǎn)對切片的干燥均勻性和含水率要求均比常規(guī)纖維要高，需要強(qiáng)化干 燥條件，且紡絲溫度比常規(guī)纖維要高些。熔體要經(jīng)過特殊噴絲板經(jīng)冷卻織成具有三角形截 面的初生絲，噴絲板采用三角形毛細(xì)孔噴絲板，現(xiàn)有的工藝在冷卻吹風(fēng)上大多都采用側(cè)吹 風(fēng)方式，但側(cè)吹風(fēng)對于多孔異形絲來說，冷卻會不均勻。因此本發(fā)明工藝采用環(huán)吹風(fēng)方式。
[0015] 選用優(yōu)質(zhì)的切片，確保預(yù)結(jié)晶和干燥充分，增加預(yù)結(jié)晶時間，適當(dāng)提高結(jié)晶和干燥 溫度，改善切片干燥工藝，使切片干燥充分，降低含水率，確保干燥條件達(dá)到工藝要求。最終 控制切片含水率彡20PPM，提高可紡性。
[0016] 適當(dāng)提高紡絲溫度，但不宜過高，控制在291~292°C較理想，兼顧異形度的同時使 斷頭和毛絲的產(chǎn)生相對減少。采用了三角形孔的噴絲板，設(shè)計(jì)出合理的孔形L/R，增加異形 絲的異形度，采用L/R為2. 2的三角形噴絲孔噴絲板。采用環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置，提供了一個 很好的冷卻環(huán)境，使絲束充分冷卻。采用油嘴上油，在油劑中加入防腐劑，提高絲的集束性 和抗靜電性，防腐劑是能夠解決因細(xì)菌感染而引起的產(chǎn)品變質(zhì)發(fā)酵、發(fā)霉及細(xì)菌數(shù)超標(biāo)等 問題，延長油劑使用期限。并采用FDY-步法進(jìn)行生產(chǎn)，在確保生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)異的產(chǎn)品情況 下，減少斷頭、毛絲的出現(xiàn)，降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0017] 本發(fā)明所涉及的原料除特別說明外，均可通過市場購買獲得。
[0018] 本發(fā)明的有益效果：
[0019] 本發(fā)明的生產(chǎn)工藝在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，能顯著降低生產(chǎn)難度，提高產(chǎn)品性能。
[0020] 本發(fā)明的方法減少了斷頭、毛絲的出現(xiàn)，提高了可紡性及生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì) 量，降低產(chǎn)品成本，節(jié)省勞動力。常規(guī)生產(chǎn)工藝中斷頭出現(xiàn)率159T18%，使用本發(fā)明的生產(chǎn)工 藝毛絲、斷頭率為59T8%。

【具體實(shí)施方式】：
[0021] 生產(chǎn)設(shè)備及儀器：德國BM式干燥機(jī)，雙螺桿擠壓機(jī)，德國巴馬格紡絲、拉伸、卷繞 機(jī)，噴絲板(三角形孔的噴絲板，孔形L/R為2. 2)。
[0022] 原料：半消光切片（中國石化儀征化纖，SB500 )，油劑F-1048,防腐劑（日本，竹本）
[0023] 實(shí)施例1 :采用FDY -步法生產(chǎn)滌綸半消光三角異形FDY纖維
[0024] 采用FDY -步法進(jìn)行生產(chǎn)：將半消光切片在170°C預(yù)結(jié)晶22min，在182°C干燥9h 干燥至切片含水率< 20ppm，經(jīng)螺桿擠壓機(jī)熔融擠出，螺桿各區(qū)溫度為：一區(qū)275°C、二區(qū) 280°C、三區(qū)286°C、四區(qū)288°C、五區(qū)290°C、六區(qū)292°C。采用采用三角形孔噴絲板進(jìn)行紡 絲，所述三角形孔噴絲板的孔形L/R為2. 2,紡絲溫度為292°C，將紡絲得到的初生纖維環(huán)吹 風(fēng)冷卻，風(fēng)溫為27°C，風(fēng)速為0.4m/s，然后油嘴上油、拉伸定形、加網(wǎng)絡(luò)并卷繞成型，卷繞速 度為 4300m/min。
[0025] 所述油嘴上油的上油率為2. 1%。
[0026] 所述油嘴上油時所使用的油劑中加入防腐劑，所述防腐劑在油劑中的質(zhì)量百分濃 度為0.9%。。
[0027] 詳細(xì)的生產(chǎn)工藝流程為：半消光切片一送料一預(yù)結(jié)晶一干燥一螺桿擠壓機(jī)一預(yù)過 濾器一箱體管道一計(jì)量泵一紡絲組件一環(huán)吹風(fēng)一上油一預(yù)網(wǎng)絡(luò)一第一熱輥一第二熱輥一 主網(wǎng)絡(luò)一卷繞成形一織抹判色一物理指標(biāo)檢測一包裝入庫
[0028] 生產(chǎn)滌綸半消光三角異形FDY纖維時，半消光切片含水率對紡絲過程和成品絲的 質(zhì)量都有嚴(yán)重影響。所以切片的干燥控制比常規(guī)纖維要求要高，在干燥過程中既不能使 切片發(fā)生熱降解、水解，又不能使切片在高溫下出現(xiàn)固相縮聚而增黏，防止切片特性黏度 波動大影響絲條的異形度。實(shí)際工藝控制預(yù)結(jié)晶溫度最優(yōu)選為170°C，干燥溫度最優(yōu)選為 182°C，干燥時間9h，使切片含水率不超過20ppm。增加了切片的干燥時間，適當(dāng)降低結(jié)晶和 干燥溫度，使得干切片含水率符合工藝生產(chǎn)要求。
[0029] 熔體要經(jīng)過噴絲板經(jīng)冷卻織成具有三角形截面的初生絲，噴絲板采用三角形毛細(xì) 孔噴絲板，現(xiàn)有的工藝在冷卻吹風(fēng)上大多都采用側(cè)吹風(fēng)方式，但側(cè)吹風(fēng)對于多孔異形絲來 說，冷卻會不均勻。因此本發(fā)明工藝采用環(huán)吹風(fēng)方式。
[0030] 選用優(yōu)質(zhì)的切片，確保預(yù)結(jié)晶和干燥充分，降低含水率，確保干燥條件達(dá)到工藝要 求。最終控制切片含水率不超過20PPM，提高可紡性。
[0031] 適當(dāng)提高紡絲溫度，有利于提高熔體的流動性能，改善了可紡性，但不宜過高，控 制在29f292°C較理想，兼顧異形度的同時使斷頭和毛絲的產(chǎn)生相對減少。采用了三角形孔 的噴絲板，設(shè)計(jì)出合理的孔形L/R，增加異形絲的異形度，采用L/R為2. 2的三角形噴絲孔噴 絲板。采用環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置，提供了一個很好的冷卻環(huán)境，使絲束充分冷卻。采用油嘴上油， 在油劑中加入防腐劑，提高絲的集束性和抗靜電性，并采用FDY -步法進(jìn)行生產(chǎn)，在確保生 產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)異的產(chǎn)品情況下，減少斷頭、毛絲的出現(xiàn)，降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0032] 緩和冷卻條件，保證每根絲的冷卻均一，提高絲條的可紡性和產(chǎn)品物理指標(biāo)。在 冷卻吹風(fēng)上采用環(huán)吹風(fēng)方式。在提高可紡性的前提下通過不斷的實(shí)踐來找出一個合理的 紡絲溫度和側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速和風(fēng)溫，風(fēng)溫為26~30°C，風(fēng)速為0. 3~0. 5m/s，本實(shí)施例采用風(fēng)溫為 27°C，風(fēng)速為 0. 4m/s。
[0033] 由于三角異形絲比表面積大于圓形絲，對油劑吸附性較差，應(yīng)適當(dāng)提高絲束的含 油率，但也不能過高，會使纖維在后加工時易打滑，紡絲時饒輥嚴(yán)重，要找到一個合適的上 油率，上油均勻，實(shí)際絲條上油率控制在2%~3%最優(yōu)，本實(shí)施例上油率為2. 1%。拉伸比的選 擇對纖維的粗細(xì)比影響很大，要在卷繞時選擇合適的拉伸比和卷繞溫度，拉伸定形時的拉 伸比為1. 78。
[0034] 表1滌綸半消光三角異形FDY纖維的生產(chǎn)工藝參數(shù)

【權(quán)利要求】
1. 一種滌綸半消光三角異形FDY纖維的生產(chǎn)工藝，采用FDY-步法進(jìn)行生產(chǎn)，其特征 在于：將半消光切片預(yù)結(jié)晶干燥至切片含水率< 20ppm，經(jīng)螺桿擠壓機(jī)熔融擠出，采用三角 形孔噴絲板進(jìn)行紡絲，紡絲溫度為29(T295°C，將紡絲得到的初生纖維環(huán)吹風(fēng)冷卻，風(fēng)溫為 26?30°C，風(fēng)速為0. 3、. 5m/s，然后油嘴上油、拉伸定形、加網(wǎng)絡(luò)并卷繞成型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述預(yù)結(jié)晶的溫度為168~172°C，所述 預(yù)結(jié)晶的時間為2(T24min，所述干燥的溫度為18(T184°C，所述干燥的時間為8?10h。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的紡絲溫度為291~292°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述三角形孔的長徑比L/R為2. 2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述油嘴上油的上油率為29Γ3%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于油嘴上油時所使用的油劑中加入 防腐劑，所述防腐劑在油劑中的質(zhì)量百分濃度為〇. 8%。~1%。。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述螺桿擠壓機(jī)螺桿各區(qū)溫度為：一 區(qū) 274?276 °C、二區(qū) 279?281 °C、三區(qū) 285?287 °C、四區(qū) 287?289 °C、五區(qū) 289?291 °C、六區(qū) 291?293°C。
【文檔編號】D01D5/253GK104278344SQ201310285444
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】周鑫, 劉才洪, 蔣云峰 申請人:江蘇天地化纖有限公司