一種防風(fēng)透濕復(fù)合面料及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防風(fēng)透濕復(fù)合面料及其生產(chǎn)方法，包括第一單刷單搖面料，所述第一單刷單搖面料上帶有印花，所述第一單刷單搖面料上通過膠水依次貼合有微多孔的防風(fēng)透濕膜和第二單刷單搖面料；所述第一單刷單搖面料和第二單刷單搖面料均由平針線圈和帶有拉長沉降弧的毛圈線圈緯編而成，所述平針線圈和毛圈線圈的原料均為滌綸紗線。本發(fā)明既有防風(fēng)的作用，又有將衣服里面的濕氣向外排出的功效，且產(chǎn)品輕薄，柔軟，各層面料之間質(zhì)感接近，貼附度高，穿在人們身上不會有不舒適感。
【專利說明】一種防風(fēng)透濕復(fù)合面料及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種防風(fēng)透濕復(fù)合面料及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，對制作服裝使用的面料要求也越來越高，目前市場上的很多面料都只有防風(fēng)或者透濕一種效果，在雨天或者烈日下，穿著這樣的面料制成的衣服會使人們感到不適，因此，對面料的防風(fēng)性能和透濕性能提出了更高的要求。現(xiàn)有一種防風(fēng)透濕復(fù)合面料是將兩層單刷單搖面料貼合起來，其中第一單刷單搖面料中平針線圈的滌綸紗線規(guī)格為75D/36F，毛圈線圈的滌綸紗線規(guī)格為75D/144F ;第二單刷單搖面料中平針線圈的滌綸紗線規(guī)格為150D/48F，毛圈線圈的滌綸紗線規(guī)格為150D/144F，第一單刷單搖面料和第二單刷單搖之間黏貼一層防風(fēng)透濕膜，第一單刷單搖面料和第二單刷單搖面料所采用的紗線之間的克重差距比較大，相同編織密度下面料的厚重感不一，單刷單搖面料之間的貼附度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決目前市場上的很多面料不兼有防風(fēng)和透濕功能的問題，為此提供了一種防風(fēng)透濕復(fù)合面料，包括第一單刷單搖面料，所述第一單刷單搖面料上帶有印花，所述第一單刷單搖面料上通過膠水依次貼合有微多孔的防風(fēng)透濕膜和第二單刷單搖面料；所述第一單刷單搖面料和第二單刷單搖面料均由平針線圈和帶有拉長沉降弧的毛圈線圈緯編而成，所述平針線圈和毛圈線圈的原料均為滌綸紗線，所述第一單刷單搖面料中平針線圈的滌綸紗線規(guī)格為100D/36F，毛圈線圈的滌綸紗線規(guī)格為100D/144F，第一單刷單搖面料上一英寸內(nèi)經(jīng)向紗線35根，一英寸內(nèi)緯向紗線25根；第二單刷單搖面料中平針線圈的滌綸紗線規(guī)格為75D/36F，毛圈線圈的滌綸紗線規(guī)格為7OT/144F，第二單刷單搖面料上一英寸內(nèi)經(jīng)向紗線35根，一英寸內(nèi)緯向紗線25根。
[0004]本發(fā)明防風(fēng)透濕復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)步驟包括:制作第一單刷單搖坯布的步驟；制作第二單刷單搖坯布的步驟；對制得的第一單刷單搖坯布進行染色、印花和后整理，制成第一單刷單搖面料，對制得的第二單刷單搖坯布進行染色和后整理，制成第二單刷單搖面料的步驟；將第一單刷單搖面料、防風(fēng)透濕膜和第二單刷單搖面料依次貼合的步驟。
[0005]本發(fā)明防風(fēng)透濕復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，所述制作第一單刷單搖坯布的步驟包括:以100D/36F的滌綸紗線編織成平針線圈，作為地組織，同時喂入100D/144F的滌綸紗線編織成毛圈線圈，平針線圈和毛圈線圈互相串套，并將毛圈線圈的沉降弧拉長，形成毛圈，織成坯布，第一單刷單搖坯布上一英寸內(nèi)經(jīng)向紗線35根，一英寸內(nèi)緯向紗線25根。
[0006]本發(fā)明防風(fēng)透濕復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，所述制作第二單刷單搖坯布的步驟包括:以75D/36F的滌綸紗線編織成平針線圈，作為地組織，同時喂入75D/144F的滌綸紗線編織成毛圈線圈，平針線圈和毛圈線圈互相串套，并將毛圈線圈的沉降弧拉長，形成毛圈，織成坯布，第二單刷單搖坯布上一英寸內(nèi)經(jīng)向紗線35根，一英寸內(nèi)緯向紗線25根。
[0007]本發(fā)明防風(fēng)透濕復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，所述后整理包括拉毛、刷毛、剪毛、搖粒和定型。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明由于在兩塊單刷單搖面料之間夾有一層防風(fēng)透濕膜，因此既有防風(fēng)的作用，又有將衣服里面的濕氣向外排出的功效，且產(chǎn)品輕薄，柔軟，各層面料之間質(zhì)感接近貼附度高，穿在人們身上不會有不舒適感。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是本發(fā)明中兩種單刷單搖面料的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0011]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0012]如圖1和圖2所示的防風(fēng)透濕復(fù)合面料，包括帶有印花的第一單刷單搖面料1，所述第一單刷單搖面料I上通過膠水依次貼合有微多孔的防風(fēng)透濕膜2和第二單刷單搖面料3，所述第一單刷單搖面料I的底面先與防風(fēng)透濕膜2的一面通過膠水貼合，再將第二單刷單搖面料3的底面與防風(fēng)透濕膜2的另一面通過膠水貼合，形成防風(fēng)透濕的復(fù)合面料。
[0013]本發(fā)明中，所述第一單刷單搖面料是單刷單搖坯布經(jīng)染色、印花和后整理之后，成為的帶有印花的單刷單搖面料，其單刷單搖坯布是以100D/36F的滌綸紗線編織成平針線圈，作為地組織，同時喂入100D/144F的滌綸紗線編織成毛圈線圈，平針線圈和毛圈線圈互相串套，并將毛圈線圈的沉降弧拉長，形成毛圈，編織而成。而第二單刷單搖面料的坯布只經(jīng)過染色和后整理，且其單刷單搖坯布是以75D/36F的滌綸紗線編織成平針線圈，作為地組織，同時喂入75D/144F的滌綸紗線編織成毛圈線圈，平針線圈和毛圈線圈互相串套，并將毛圈線圈的沉降弧拉長，形成毛圈，編織而成。第一單刷單搖面料I和第二單刷單搖面料3的編織目的均為一英寸內(nèi)經(jīng)向紗線35根，一英寸內(nèi)緯向紗線25根。其中，后整理包括拉毛、刷毛、剪毛、搖粒和定型。本發(fā)明既有防風(fēng)的作用，又有將衣服里面的濕氣向外排出的功效，且產(chǎn)品輕薄，柔軟，各層面料之間質(zhì)感接近貼附度高，穿在人們身上不會有不舒適感。
[0014]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種防風(fēng)透濕復(fù)合面料，其特征在于，包括第一單刷單搖面料(1)，所述第一單刷單搖面料(I)上帶有印花，所述第一單刷單搖面料(I)上通過膠水依次貼合有微多孔的防風(fēng)透濕膜(2)和第二單刷單搖面料(3);所述第一單刷單搖面料(I)和第二單刷單搖面料(3)均由平針線圈和帶有拉長沉降弧的毛圈線圈緯編而成，所述平針線圈和毛圈線圈的原料均為滌綸紗線，所述第一單刷單搖面料(I)中平針線圈的滌綸紗線規(guī)格為100D/36F，毛圈線圈的滌綸紗線規(guī)格為100D/144F，第一單刷單搖面料(I)上一英寸內(nèi)經(jīng)向紗線35根，一英寸內(nèi)緯向紗線25根；第二單刷單搖面料(3)中平針線圈的滌綸紗線規(guī)格為75D/36F，毛圈線圈的滌綸紗線規(guī)格為7OT/144F，所述第二單刷單搖面料(3) —英寸內(nèi)經(jīng)向紗線35根，一英寸內(nèi)緯向紗線25根。
2.一種防風(fēng)透濕復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)步驟包括: 制作第一單刷單搖坯布的步驟，以100D/36F的滌綸紗線編織成平針線圈，作為地組織，同時喂入100D/144F的滌綸紗線編織成毛圈線圈，平針線圈和毛圈線圈互相串套，并將毛圈線圈的沉降弧拉長，形成毛圈，織成坯布，第一單刷單搖坯布上一英寸內(nèi)經(jīng)向紗線35根，一英寸內(nèi)緯向紗線25根； 制作第二單刷單搖坯布的步驟，以75D/36F的滌綸紗線編織成平針線圈，作為地組織，同時喂入75D/144F的滌綸紗線編織成毛圈線圈，平針線圈和毛圈線圈互相串套，并將毛圈線圈的沉降弧拉長，形成毛圈，織成坯布，第二單刷單搖坯布上一英寸內(nèi)經(jīng)向紗線35根，一英寸內(nèi)緯向紗線25根； 對制得的第一單刷單搖坯布進行染色、印花和后整理，制成第一單刷單搖面料，對制得的第二單刷單搖坯布進行染色和后整理，制成第二單刷單搖面料的步驟，所述后整理包括拉毛、刷毛、剪毛、搖粒和定型； 將第一單刷單搖面料、防風(fēng)透濕膜和第二單刷單搖面料依次貼合的步驟。
【文檔編號】D04B1/16GK103465566SQ201310345853
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】馬曉明, 劉桂芬, 許如祥 申請人:江蘇申利實業(yè)股份有限公司