一種超層超細(xì)玻璃纖維棉氈及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超層超細(xì)玻璃纖維棉氈及其制備方法，該玻璃棉氈由超細(xì)玻璃纖維棉和粘結(jié)劑結(jié)合而成，具有超層復(fù)合的結(jié)構(gòu)。該玻璃棉氈由單個離心頭和往復(fù)運(yùn)動的膠軌制得，單個離心頭內(nèi)玻璃液流股流量為40～70kg/h。該棉氈的超細(xì)玻璃纖維棉直徑為2～4μm，長度為10～15mm。本發(fā)明還公開了超層超細(xì)玻璃纖維棉氈的制備方法。本發(fā)明所述的超層超細(xì)玻璃纖維棉氈具有優(yōu)異的憎水、隔熱、隔音性能，可應(yīng)用于冷藏保溫、火車運(yùn)輸、音樂廳等需要保溫及隔音的場所。
【專利說明】一種超層超細(xì)玻璃纖維棉氈及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃棉氈及其制備方法，具體涉及一種超層超細(xì)玻璃纖維棉氈及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃棉氈是將處于熔融狀態(tài)的玻璃用離心噴吹法工藝進(jìn)行纖維化，再噴涂上熱固性樹脂保溫固化后制成的棉氈裝材料，它因具有良好的保溫隔音效果而被大量制成墻板、天花板、空間吸聲體等應(yīng)用于建筑外墻、冷藏保溫、音樂廳等需要保溫隔音的場所。但是在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中，有兩方面的問題限制了玻璃棉氈的發(fā)展:一是玻璃棉氈的纖維直徑較粗，通常為5?12 μ m，；二是玻璃棉氈的分層效果不好，通常呈現(xiàn)交錯重疊的狀態(tài)。這兩個問題，都使玻璃棉氈的性能受到很大影響，不能達(dá)到預(yù)期的隔熱隔音效果，無法應(yīng)用于高端領(lǐng)域。
[0003]中國專利CN202388865U(授權(quán)公告日為2012年8月22日)公開了一種玻璃棉氈，該棉氈的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)用性強(qiáng)，外形美觀，彈性好，但是該棉氈的缺點(diǎn)是玻璃棉氈纖維直徑較粗，且分層結(jié)構(gòu)不明顯，因此隔熱隔音性能較差，不能達(dá)到預(yù)期的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的一個技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種柔軟性好，隔熱隔音性能優(yōu)異的超層超細(xì)玻璃纖維棉氈。其特征在于:該棉氈由超細(xì)玻璃纖維棉和粘結(jié)劑結(jié)合而成，具有超層復(fù)合的結(jié)構(gòu)，超層超細(xì)玻璃纖維棉氈由單個的離心頭和膠軌制得，單個離心頭內(nèi)玻璃液流股流量為40?70kg/h，超細(xì)玻璃纖維棉直徑為0.5?4 μ m，長度為10?15mm。
[0005]本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題是公開了一種超層超細(xì)玻璃纖維棉氈的制備方法，其特征在于包括下述順序的步驟:
[0006](1)用離心噴吹法制得纖維直徑為0.5?4 μ m的超細(xì)玻璃纖維棉；
[0007](2)玻璃纖維棉在下落過程中，離心頭下方的噴膠環(huán)向纖維噴灑霧狀粘結(jié)劑；
[0008](3)與粘結(jié)劑結(jié)合后的玻璃纖維棉落在下方的集棉網(wǎng)帶上；
[0009](4)集棉網(wǎng)帶來回往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)玻璃纖維棉的超層排列結(jié)構(gòu)；
[0010](5)超層排列的玻璃纖維棉經(jīng)膠軌輥壓，輸送到固化爐內(nèi)固化得到超層超細(xì)玻璃纖維棉氈。
[0011]有益效果
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:(1)玻璃纖維棉氈的纖維直徑為0.5?4μπι，長度為10?15_玻璃纖維棉氈的結(jié)構(gòu)為超層結(jié)構(gòu)，各層之間接近平行排布。隔熱隔音性能優(yōu)于普通玻璃棉氈，能夠應(yīng)用與音樂廳、動車、高鐵等高端保溫隔音場所。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明超層超細(xì)玻璃纖維棉氈示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明超層超細(xì)玻璃纖維棉氈制備裝置示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號10單個離心頭，20為超細(xì)玻璃纖維棉，30為噴膠環(huán)，40為膠輥，50為集棉網(wǎng)帶。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定。
[0017]實(shí)施例
[0018]如圖2所示，一種超層超細(xì)玻璃纖維棉氈，由超細(xì)玻璃纖維棉和粘結(jié)劑結(jié)合而成。單個離心頭10內(nèi)玻璃液流量為40?70kg/h，經(jīng)離心噴吹法制得超細(xì)玻璃纖維棉20，該纖維直徑為2.5 μ m，長度為11mm。玻璃纖維棉20在下落過程中，離心頭下方的噴膠環(huán)30向纖維噴灑霧狀粘結(jié)劑，與粘結(jié)劑結(jié)合后的玻璃纖維棉經(jīng)搖擺筒擺動落在下方的集棉網(wǎng)帶50上，集棉網(wǎng)帶50來回往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)玻璃纖維棉的超層排列結(jié)構(gòu)，超層排列的玻璃纖維棉經(jīng)膠軌輥壓，輸送到固化爐內(nèi)固化得到超層超細(xì)玻璃纖維棉氈。
[0019]上述僅為本發(fā)明的單個【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超層超細(xì)玻璃纖維棉氈，其特征在于由超細(xì)玻璃纖維棉和粘結(jié)劑結(jié)合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超層超細(xì)玻璃纖維棉氈，其特征在于所述的超層超細(xì)玻璃纖維棉氈由單個的離心頭和膠軌制得，具有超層復(fù)合的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超層超細(xì)玻璃纖維棉氈，其特征在于所述的單個離心頭內(nèi)玻璃液流股流量為40?70kg/h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超層超細(xì)玻璃纖維棉氈，其特征在于所述的超細(xì)玻璃纖維棉直徑為0.5?4 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超層超細(xì)玻璃纖維棉氈，其特征在于所述的超細(xì)玻璃纖維棉長度為10?15_。
6.一種超層超細(xì)玻璃纖維棉氈的制備方法，其特征在于包括下述順序的步驟: (1)用離心噴吹法制得的超細(xì)玻璃纖維棉； (2)玻璃纖維棉在下落過程中，離心頭下方的噴膠環(huán)向纖維噴灑霧狀粘結(jié)劑； (3)與粘結(jié)劑結(jié)合后的玻璃纖維棉落在下方的集棉網(wǎng)帶上； (4)集棉網(wǎng)帶來回往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)玻璃纖維棉的超層排列結(jié)構(gòu)； (5)超層排列的玻璃纖維棉經(jīng)膠軌輥壓，輸送到固化爐內(nèi)固化得到超層超細(xì)玻璃纖維棉租。
【文檔編號】D04H1/64GK104372526SQ201310349273
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】陳照峰, 周介明, 張卷 申請人:蘇州宏久航空防熱材料科技有限公司