一種提高羽絨蓬松度的方法
【專利摘要】一種提高羽絨蓬松度的方法，將羽絨、水和脫脂劑加入到水洗機內(nèi)，對除灰后的羽絨進行脫脂水洗，得到脫脂水洗后的羽絨；脫脂水洗后的羽絨在水洗機中進行漂洗后，向水洗機中加入氧化劑并轉(zhuǎn)動進行氧化；調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為3～6，溫度為20～80℃，再向水洗機中加入交聯(lián)劑和/或填充劑，然后轉(zhuǎn)動；將經(jīng)過處理的羽絨先甩干，再烘干，得到蓬松的羽絨。本發(fā)明在保證羽絨白度、氣味等級、清潔度、耗氧量不受影響的情況下，可以使羽絨蓬松度提高約10%，以使羽絨輕盈、柔軟、有彈性。
【專利說明】一種提高羽絨蓬松度的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于羽絨加工工藝領(lǐng)域，具體涉及一種提高羽絨蓬松度的方法。
技術(shù)背景
[0002]羽絨是一種綠色天然蛋白質(zhì)纖維，也是寶貴的生物質(zhì)資源，其具有輕盈、柔軟，保暖性能好、資源豐富，性價比極高等特性。
[0003]近些年來，人們對羽絨服裝及制品的需求越來越大，對羽絨品質(zhì)的要求也越來越高，羽絨的蓬松度是影響羽絨品質(zhì)的關(guān)鍵因素。
[0004]提高羽絨的蓬松度，對推動羽絨加工行業(yè)的發(fā)展，滿足市場要求具有積極的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種提高羽絨蓬松度的方法，使羽絨達到一種輕盈、柔軟、有彈性的狀態(tài)，從而提高羽絨的蓬松度。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明包括以下步驟:
[0008]I)將羽絨、水和脫脂劑加入到水洗機內(nèi)，對羽絨進行脫脂水洗，得到脫脂水洗后的羽絨；其中，水與羽絨的質(zhì)量比為(10?40):1，脫脂水洗溫度為20?80°C，每升水中加入脫脂劑的質(zhì)量為0.5?3.5g ;
[0009]2)將脫脂水洗后的羽絨在水洗機中進行漂洗后，調(diào)節(jié)水洗機中水與羽絨的質(zhì)量比為(10?40):1，然后，向水洗機中加入氧化劑并轉(zhuǎn)動進行氧化；其中，每升水中加入氧化劑的質(zhì)量為0.2?2g ;
[0010]3)調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為3?6，溫度為20?80°C，再向水洗機中加入交聯(lián)劑和/或填充劑，然后轉(zhuǎn)動；
[0011]若加入交聯(lián)劑，則每升水中加入交聯(lián)劑的質(zhì)量為0.5?IOg ；
[0012]若加入填充劑，則每升水中加入填充劑的質(zhì)量為5?20g ;
[0013]若加入交聯(lián)劑和填充劑，則每升水中加入交聯(lián)劑的質(zhì)量為0.5?10g，每升水中加入交聯(lián)劑的質(zhì)量為5?20g;
[0014]4)將經(jīng)過步驟3)處理的羽絨先甩干，再烘干，得到蓬松的羽絨。
[0015]所述步驟I)中的脫脂劑為陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、非離子表面活性劑和陽離子表面活性劑的混合物或非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的混合物。
[0016]陰離子表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、脂肪醇醚硫酸鈉、正丁基萘磺酸鈉，脂肪酸甲酯磺酸鹽中的一種或幾種；非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、聚硅氧烷聚醚共聚物、烷基糖苷1618、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、烷基醇酰胺、凈洗劑6501、凈洗劑6502中的一種或幾種；陽離子表面活性劑為十二烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基溴化銨、酯基季銨鹽中的一種或幾種。
[0017]所述步驟2)中氧化劑為雙氧水、次氯酸鈉或高錳酸鉀；所述步驟3)中調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值是采用0.1~lg/L的甲酸、0.1~2g/L的鹽酸、0.1~2g/L的硫酸或0.5~5g/L的碳酸氫鈉溶液進行調(diào)節(jié)的。
[0018]所述步驟3)中交聯(lián)劑為醛類交聯(lián)劑、氨基樹脂類交聯(lián)劑、乙烯基類聚合物交聯(lián)劑、聚氨酯交聯(lián)劑、環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑、超支化交聯(lián)劑中的一種或幾種。
[0019]所述醛類交聯(lián)劑為改性戊二醛交聯(lián)劑、糠醛交聯(lián)劑、雙醛淀粉交聯(lián)劑、噁唑烷交聯(lián)劑或有機磷交聯(lián)劑；氨基樹脂類交聯(lián)劑為脲醛樹脂交聯(lián)劑、三聚氰胺樹脂交聯(lián)劑或雙氰胺樹脂交聯(lián)劑；乙烯基類聚合物交聯(lián)劑為丙烯酸樹脂交聯(lián)劑、聚乙烯醇交聯(lián)劑、苯乙烯-馬來酸酐共聚物交聯(lián)劑或丙烯酸-馬來酸酐衍生物共聚物交聯(lián)劑；聚氨酯交聯(lián)劑為聚氨酯交聯(lián)劑TJ-R360 ;環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑為對苯二酚二縮水甘油醚或丙三醇三縮水甘油醚；超支化交聯(lián)劑為端羥基超支化聚合物HTHP。
[0020]在于，若步驟3)中加入交聯(lián)劑，則轉(zhuǎn)動后將水洗機中體系的pH值調(diào)節(jié)為3~6 ;交聯(lián)劑若為醛類交聯(lián)劑，則加入醛類交聯(lián)劑后加入甲醛捕捉劑，且每升水中加入甲醛捕捉劑的質(zhì)量為0.1~1.0go
[0021]所述甲醛捕捉劑為氨水、三聚氰胺、乙烯脲或碳酸肼。
[0022]所述步驟3)中填充劑為丙烯酸樹脂填充劑、聚氨酯樹脂填充劑、蛋白填充劑中改性蛋白填充劑的一種或幾種。
[0023]進行步驟4)前還需要將步驟3)處理后的羽絨進行除臭處理，除臭處理具體為:向水洗機中加入除臭劑，在20~60°C下,轉(zhuǎn)動10~30min,其中每升水中加入除臭劑的質(zhì)量為I~3g。`
[0024]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明對羽絨原毛品質(zhì)無特殊要求，通過對羽絨進行脫脂處理，從羽絨表層對羽絨潤濕、去污、去脂，從而提高羽絨蓬松度；再采用交聯(lián)劑、填充劑或是交聯(lián)劑和填充劑的混合物處理羽絨，交聯(lián)劑通過對羽絨纖維進行化學(xué)交聯(lián)結(jié)合，從而提高羽絨蓬松度；填充劑可以進入羽絨纖維導(dǎo)管進而提高羽絨蓬松度，最終得到蓬松的羽絨，本發(fā)明在保證羽絨白度、氣味等級、清潔度、耗氧量不受影響的情況下，可以使羽絨蓬松度提高約10%，以使羽絨輕盈、柔軟、有彈性。
【具體實施方式】
[0025]下面通過具體實施實例對本發(fā)明做詳細(xì)介紹說明。
[0026]實施例1
[0027]I)將原毛通過分毛機分為廢毛、毛片及羽絨；對得到的羽絨通過除灰機進行除灰操作。
[0028]2)將除灰后的羽續(xù)、水、十二烷基硫酸納、聚硅氧烷聚釀共聚物和烷基糖昔1618加入到水洗機內(nèi)，對除灰后的羽絨進行脫脂水洗20分鐘，得到脫脂水洗后的羽絨；其中，水與除灰后的羽絨的質(zhì)量比為20:1，脫脂水洗溫度為60°C，每升水中加入十二烷基硫酸鈉、聚硅氧烷聚醚共聚物和烷基糖苷1618的質(zhì)量和為2.0g。
[0029]3)將脫脂水洗后的羽絨水洗機中用水進行多次漂洗后，調(diào)節(jié)水洗機中水與羽絨的質(zhì)量比為30:1，然后向水洗機中加入雙氧水并轉(zhuǎn)動進行氧化；其中，漂洗的溫度為25°C，時間為30min，每升水中加入雙氧水的質(zhì)量為0.5g ；
[0030]4)用甲酸調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為3，溫度為40°C后再向水洗機中加入改性戊二醛交聯(lián)劑GTW45 (四川德賽爾化工實業(yè)有限公司生產(chǎn))，然后轉(zhuǎn)動lh，再用碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為5后轉(zhuǎn)動半小時，然后向水洗機中加入作為甲醒捕獲劑的氨水和丙烯酸樹脂填充劑，并轉(zhuǎn)動2h ;其中，每升水中加入改性戊二醛交聯(lián)劑GTW45 (四川德賽爾化工實業(yè)有限公司生產(chǎn))的質(zhì)量為0.5g，每升水中加入氨水的質(zhì)量為lg，每升水中加入丙烯酸樹脂填充劑的質(zhì)量為20g。
[0031]其中，甲酸包括濃度為0.1g/L、0.3g/L、0.6g/L、0.8g/L、lg/L 的甲酸。
[0032]5)向水洗機中加入除臭劑，在20°C下，轉(zhuǎn)動30min進行除臭處理；其中每升水中加入除臭劑的質(zhì)量為lg。
[0033]6)將經(jīng)過步驟5)處理的羽絨先甩干，再烘干，然后冷卻，得到蓬松的羽絨。
[0034]實施例2
[0035]I)將原毛通過分毛機分為廢毛、毛片及羽絨；對得到的羽絨通過除灰機進行除灰操作。
[0036]2)將除灰后的羽絨、水、脂肪醇醚硫酸鈉、凈洗劑6501和脂肪醇聚氧乙烯醚加入到水洗機內(nèi)，對除灰后的羽絨進行脫脂水洗30分鐘，得到脫脂水洗后的羽絨；其中，水與除灰后的羽絨的質(zhì)量比為35:1，脫脂水洗溫度為70°C，每升水中加入脂肪醇醚硫酸鈉、凈洗劑6501和脂肪醇聚氧乙烯醚的質(zhì)量和為3.0g。
[0037]3)將脫脂水洗后的羽絨水洗機中用水進行多次漂洗后，調(diào)節(jié)水洗機中水與羽絨的質(zhì)量比為30:1，然后，向水洗機中加入次氯酸鈉并轉(zhuǎn)動進行氧化；其中，漂洗的溫度為45°C，時間為20min，每升水中加入次氯酸鈉的質(zhì)量為0.7g ；
[0038]4)用鹽酸調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為4，溫度為30°C后再向水洗機中加入脲醛樹脂交聯(lián)劑，再向水洗機中加入聚氨酯樹脂填充劑，并轉(zhuǎn)動2.5h ;再用碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)水洗機中體系的PH值為5并轉(zhuǎn)動半小時；其中，每升水中加入脲醛樹脂交聯(lián)劑的質(zhì)量為10g，每升水中加入脲醛樹脂交聯(lián)劑的質(zhì)量為5g。
[0039]其中，所述鹽酸包括濃度為0.lg/L、2g/L、0.5g/L、lg/L、l.5g/L的鹽酸。
[0040]5)向水洗機中加入除臭劑，在30°C下，轉(zhuǎn)動20min進行除臭處理；其中每升水中加入除臭劑的質(zhì)量為2g。
[0041]6)將經(jīng)過步驟5)處理的羽絨先甩干，再烘干，然后冷卻，得到蓬松的羽絨。
[0042]實施例3
[0043]I)將原毛通過分毛機分為廢毛、毛片及羽絨；對得到的羽絨通過除灰機進行除灰操作。
[0044]2)將除灰后的羽絨、水、正丁基萘磺酸鈉和脂肪酸甲酯磺酸鹽加入到水洗機內(nèi)，對除灰后的羽絨進行脫脂水洗20分鐘，得到脫脂水洗后的羽絨；其中，水與除灰后的羽絨的質(zhì)量比為30:1，脫脂水洗溫度為60°C，每升水中加入正丁基萘磺酸鈉和脂肪酸甲酯磺酸鹽的質(zhì)量和為2.5g。
[0045]3)將脫脂水洗后的羽絨水洗機中用水進行多次漂洗后，調(diào)節(jié)水洗機中水與羽絨的質(zhì)量比為20:1，然后，向水洗機中加入高錳酸鉀并轉(zhuǎn)動進行氧化；其中，漂洗的溫度為30°C，時間為70min，每升水中加入高錳酸鉀的質(zhì)量為0.2g ；[0046]4)用硫酸調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為3.5，溫度為50°C后再向水洗機中加入雙醛淀粉交聯(lián)劑(泰安市金山變性淀粉有限公司生產(chǎn))，并轉(zhuǎn)動2h ;再用碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)水洗機中體系的PH值為5后轉(zhuǎn)動半小時，然后，向水洗機中加入作為甲醛捕捉劑的三聚氰胺；其中，每升水中加入雙醛淀粉交聯(lián)劑(泰安市金山變性淀粉有限公司生產(chǎn))、三聚氰胺樹脂交聯(lián)劑和丙烯酸樹脂交聯(lián)劑的質(zhì)量和為10g，每升水中加入三聚氰胺的質(zhì)量為lg。
[0047]其中，所述硫酸包括濃度為0.lg/L、2g/L、0.5g/L、lg/L、l.5g/L的硫酸。
[0048]5)向水洗機中加入除臭劑，在40°C下，轉(zhuǎn)動IOmin進行除臭處理；其中每升水中加入除臭劑的質(zhì)量為3g。
[0049]6)將經(jīng)過步驟5)處理的羽絨先甩干，再烘干，然后冷卻，得到蓬松的羽絨。
[0050]實施例4
[0051]I)將原毛通過分毛機分為廢毛、毛片羽絨；對得到的羽絨通過除灰機進行除灰操作。
[0052]2)將除灰后的羽絨、水、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚加入到水洗機內(nèi)，對除灰后的羽絨進行脫脂水洗40分鐘，得到脫脂水洗后的羽絨；其中，水與除灰后的羽絨的質(zhì)量比為25:1，脫脂水洗溫度為50°C，每升水中加入乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚的質(zhì)量為0.5g。
[0053]3)將脫脂水洗后的羽絨水洗機中用水進行多次漂洗后，調(diào)節(jié)水洗機中水與羽絨的質(zhì)量比為15:1，然后，向水洗機中加入雙氧水并轉(zhuǎn)動進行氧化；其中，漂洗的溫度為45°C，時間為20min，每升水中加入雙氧水的質(zhì)量為2g ；
[0054]4)用碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為5，溫度為70°C后再向水洗機中加入丙烯酸樹脂填充劑并轉(zhuǎn)動2h ;其中，每升水中加入丙烯酸樹脂填充劑的質(zhì)量為10g。
[0055]其中，所述碳酸氫鈉溶液包括濃度為0.5g/L、lg/L、2g/L、3g/L、4g/L和5g/L的碳酸氫鈉溶液。
[0056]5)向水洗機中加入除臭劑，在50°C下，轉(zhuǎn)動15min進行除臭處理；其中每升水中加入除臭劑的質(zhì)量為lg。
[0057]6)將經(jīng)過步驟5)處理的羽絨先甩干，再烘干，然后冷卻，得到蓬松的羽絨。
[0058]實施例5
[0059]I)將原毛通過分毛機分為廢毛、毛片及羽絨；對得到的羽絨通過除灰機進行除灰操作。
[0060]2)將除灰后的羽絨、水和烷基醇酰胺加入到水洗機內(nèi)，對除灰后的羽絨進行脫脂水洗15分鐘，得到脫脂水洗后的羽絨；其中，水與除灰后的羽絨的質(zhì)量比為40:1，脫脂水洗溫度為20°C，每升水中加入烷基醇酰胺的質(zhì)量為3.5g。
[0061]3)將脫脂水洗后的羽絨水洗機中用水進行多次漂洗后，調(diào)節(jié)水洗機中水與羽絨的質(zhì)量比為35:1，然后，向水洗機中加入次氯酸鈉并轉(zhuǎn)動進行氧化45min ;其中，漂洗的溫度為70°C，時間為90min，每升水中加入雙氧水的質(zhì)量為Ig ；
[0062]4)用碳酸氫鈉水溶液調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為6，溫度為60°C后再向水洗機中加入聚氨酯樹脂填充劑并轉(zhuǎn)動0.5h ;其中，每升水中加入聚氨酯樹脂填充劑的質(zhì)量為15g ；其中碳酸氫鈉溶液包括 0.5g/L、lg/L、l.5g/L、2g/L、2.5g/L、3g/L、3.5g/L、4g/L、5g/L 的碳酸氫鈉溶液。[0063]5)向水洗機中加入除臭劑，在60°C下，轉(zhuǎn)動25min進行除臭處理；其中每升水中加入除臭劑的質(zhì)量為2g。
[0064]6)將經(jīng)過步驟5)處理的羽絨先甩干，再烘干，然后冷卻，得到蓬松的羽絨。
[0065]實施例6
[0066]I)將原毛通過分毛機分為廢毛、毛片及羽絨；對得到的羽絨通過除灰機進行除灰操作。
[0067]2)將除灰后的羽絨、水、十二烷基三甲基氯化銨和十二烷基三甲基溴化銨加入到水洗機內(nèi)，對除灰后的羽絨進行脫脂水洗25分鐘，得到脫脂水洗后的羽絨；其中，水與除灰后的羽絨的質(zhì)量比為15:1，脫脂水洗溫度為30°C，每升水中加入十二烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基溴化銨的質(zhì)量和為lg。
[0068]3)將脫脂水洗后的羽絨水洗機中用水進行多次漂洗后，調(diào)節(jié)水洗機中水與羽絨的質(zhì)量比為25:1，然后，向水洗機中加入高錳酸鉀并轉(zhuǎn)動進行氧化50min ;其中，漂洗的溫度為20°C，時間為40min，每升水中加入高錳酸鉀的質(zhì)量為1.3g ；
[0069]4)用甲酸調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為5，溫度為80°C后再向水洗機中加入丙烯酸樹脂填充劑、聚氨酯樹脂填充劑和蛋白填充劑(產(chǎn)品型號為DESOTAN FB,四川德賽爾化工實業(yè)有限公司生產(chǎn))并轉(zhuǎn)動4h ;其中，每升水中加入丙烯酸樹脂填充劑、聚氨酯樹脂填充劑和蛋白填充劑的質(zhì)量和為8g。
[0070]其中，所述甲酸包括濃度為0.1g/L、0.3g/L、0.6g/L、0.8g/L、lg/L的甲酸。
[0071]5)向水洗機中加入除臭劑，在25°C下，轉(zhuǎn)動IOmin進行除臭處理；其中每升水中加入除臭劑的質(zhì)量為3g。
[0072]6)將經(jīng)過步驟5)處理的羽絨先甩干，再烘干，然后冷卻，得到蓬松的羽絨。
[0073]實施例7
[0074]I)將原毛通過分毛機分為廢毛、毛片及羽絨；對得到的羽絨通過除灰機進行除灰操作。
[0075]2)將除灰后的羽絨、水、脂肪醇聚氧乙烯醚和酯基季銨鹽ELOTANTTM EQ400 (品牌:LG)加入到水洗機內(nèi)，對除灰后的羽絨進行脫脂水洗35分鐘，得到脫脂水洗后的羽絨；其中，水與除灰后的羽絨的質(zhì)量比為10:1，脫脂水洗溫度為80°C，每升水中加入十二烷基硫酸鈉的質(zhì)量為1.5g。
[0076]3)將脫脂水洗后的羽絨水洗機中用水進行多次漂洗后，調(diào)節(jié)水洗機中水與羽絨的質(zhì)量比為10:1，然后，向水洗機中加入高錳酸鉀并轉(zhuǎn)動進行氧化40min ;其中，漂洗的溫度為60°C，時間為80min，每升水中加入高錳酸鉀的質(zhì)量為1.6g ；
[0077]4)用甲酸調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為4，溫度為20°C后再向水洗機中加入噁唑烷交聯(lián)劑、聚氨酯交聯(lián)劑TJ-R360 (四川亭江新材料股份有限公司生產(chǎn))、丙三醇三縮水甘油醚和聚乙烯醇交聯(lián)劑，然后轉(zhuǎn)動3.5h ;再用碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為5.5后轉(zhuǎn)動半小時；其中，每升水中加入噁唑烷交聯(lián)劑、聚氨酯交聯(lián)劑TJ-R360、丙三醇三縮水甘油醚、端羥基超支化聚合物HTHP和聚乙烯醇交聯(lián)劑的質(zhì)量和為lg。
[0078]其中，甲酸包括濃度為0.1g/L、0.3g/L、0.6g/L、0.8g/L、lg/L 的鹽酸。
[0079]5)向水洗機中加入除臭劑，在35°C下，轉(zhuǎn)動20min進行除臭處理；其中每升水中加入除臭劑的質(zhì)量為lg。[0080]6)將經(jīng)過步驟5)處理的羽絨先甩干，再烘干，然后冷卻，得到蓬松的羽絨。
[0081]實施例8
[0082]I)將原毛通過分毛機分為廢毛、毛片及羽絨；對得到的羽絨通過除灰機進行除灰操作。
[0083]2)將除灰后的羽絨、水、烷基糖苷1618、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、烷基醇酰胺和十二烷基三甲基氯化銨加入到水洗機內(nèi)，對除灰后的羽絨進行脫脂水洗30分鐘，得到脫脂水洗后的羽絨；其中，水與除灰后的羽絨的質(zhì)量比為35:1，脫脂水洗溫度為70°C，每升水中加入烷基糖苷1618、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、烷基醇酰胺、十二烷基三甲基氯化銨的質(zhì)量和為3.0g。
[0084]3)將脫脂水洗后的羽絨水洗機中用水進行多次漂洗后，調(diào)節(jié)水洗機中水與羽絨的質(zhì)量比為30:1，然后，向水洗機中加入次氯酸鈉并轉(zhuǎn)動進行氧化55min ;其中，漂洗的溫度為45°C，時間為20min，每升水中加入次氯酸鈉的質(zhì)量為0.7g ；
[0085]4)用鹽酸調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為6，溫度為25°C后再向水洗機中加入有機磷交聯(lián)劑、雙氰胺樹脂交聯(lián)劑、對苯二酚二縮水甘油醚和苯乙烯-馬來酸酐共聚物交聯(lián)劑，并轉(zhuǎn)動2h ;其中，每升水中加入有機磷交聯(lián)劑、雙氰胺樹脂交聯(lián)劑、對苯二酚二縮水甘油醚和苯乙烯-馬來酸酐共聚物交聯(lián)劑的質(zhì)量和為3g。
[0086]其中，所述鹽酸包括濃度為0.lg/L、2g/L、0.5g/L、lg/L、l.5g/L的鹽酸。
[0087]5)向水洗機中加入除臭劑，在45°C下，轉(zhuǎn)動30min進行除臭處理；其中每升水中加入除臭劑的質(zhì)量為2g。
[0088]6)將經(jīng)過步驟5)處理的羽絨先甩干，再烘干，然后冷卻，得到蓬松的羽絨。
[0089]實施例9
[0090]I)將原毛通過分毛機分為廢毛、毛片羽絨；對得到的羽絨通過除灰機進行除灰操作。
[0091]2)將除灰后的羽絨、水、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇醚硫酸鈉和正丁基萘磺酸鈉加入到水洗機內(nèi)，對除灰后的羽絨進行脫脂水洗20分鐘，得到脫脂水洗后的羽絨；其中，水與除灰后的羽絨的質(zhì)量比為30:1，脫脂水洗溫度為60°C，每升水中加入十二烷基硫酸鈉、脂肪醇醚硫酸鈉、正丁基萘磺酸鈉的質(zhì)量和為2.5g。
[0092]3)將脫脂水洗后的羽絨水洗機中用水進行多次漂洗后，調(diào)節(jié)水洗機中水與羽絨的質(zhì)量比為20:1，然后，向水洗機中加入高錳酸鉀并轉(zhuǎn)動進行氧化40min ;其中，漂洗的溫度為30°C，時間為70min，每升水中加入高錳酸鉀的質(zhì)量為0.2g ；
[0093]4)用甲酸調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為5，溫度為35 °C后再向水洗機中加入丙烯酸-馬來酸酐衍生物共聚物交聯(lián)劑、丙烯酸樹脂填充劑和蛋白填充劑(產(chǎn)品型號為TJ - R950,四川亭江新材料股份有限公司生產(chǎn))，并轉(zhuǎn)動Ih ;其中，每升水中加入丙烯酸-馬來酸酐衍生物共聚物交聯(lián)劑的質(zhì)量為Sg，每升水中加入丙烯酸樹脂填充劑和蛋白填充劑的質(zhì)量和為12g。
[0094]其中，所述甲酸包括濃度為0.1g/L、0.3g/L、0.6g/L、0.8g/L、lg/L的甲酸。
[0095]5)向水洗機中加入除臭劑，在55°C下，轉(zhuǎn)動30min進行除臭處理；其中每升水中加入除臭劑的質(zhì)量為3g。
[0096]6)將經(jīng)過步驟5)處理的羽絨先甩干，再烘干，然后冷卻，得到蓬松的羽絨。[0097]本發(fā)明中的甲醛捕捉劑還可以為乙烯脲或碳酸肼。
[0098]本發(fā)明中的脫脂劑為十二烷基硫酸鈉、脂肪醇醚硫酸鈉、正丁基萘磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚硅氧烷聚醚共聚物、烷基糖苷1618、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、烷基醇酰胺、十二烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基溴化銨、酯基季銨鹽中的幾種。
[0099]其中，十二烷基硫酸鈉、脂肪醇醚硫酸鈉、正丁基萘磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽為陰離子表面活性劑，脂肪醇聚氧乙烯醚、聚硅氧烷聚醚共聚物、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、烷基醇酰胺、烷基糖苷1618、凈洗劑6501和凈洗劑6502為非離子表面活性劑，十二烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基溴化銨、酯基季銨鹽為陽離子表面活性劑；非離子表面活性劑既可以和陰離子表面活性劑一起使用，也可以和陽離子表面活性劑一起使用，但是陽離子表面活性劑和陰離子表面活性劑不能一起使用。
【權(quán)利要求】
1.一種提高羽絨蓬松度的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將羽絨、水和脫脂劑加入到水洗機內(nèi)，對羽絨進行脫脂水洗，得到脫脂水洗后的羽絨；其中，水與羽絨的質(zhì)量比為(10~40):1，脫脂水洗溫度為20~80°C，每升水中加入脫脂劑的質(zhì)量為0.5~3.5g; 2)將脫脂水洗后的羽絨在水洗機中進行漂洗后，調(diào)節(jié)水洗機中水與羽絨的質(zhì)量比為(10~40):1，然后，向水洗機中加入氧化劑并轉(zhuǎn)動進行氧化；其中，每升水中加入氧化劑的質(zhì)量為0.2~2g ; 3)調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值為3~6，溫度為20~80°C，再向水洗機中加入交聯(lián)劑和/或填充劑，然后轉(zhuǎn)動； 若加入交聯(lián)劑，則每升水中加入交聯(lián)劑的質(zhì)量為0.5~IOg ； 若加入填充劑，則每升水中加入填充劑的質(zhì)量為5~20g ; 若加入交聯(lián)劑和填充劑，則每升水中加入交聯(lián)劑的質(zhì)量為0.5~10g，每升水中加入交聯(lián)劑的質(zhì)量為5~20g; 4)將經(jīng)過步驟3)處理的羽絨先甩干，再烘干，得到蓬松的羽絨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高羽絨蓬松度的方法，其特征在于，所述步驟I)中的脫脂劑為陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、非離子表面活性劑和陽離子表面活性劑的混合物或非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種提高羽絨蓬松度的方法，其特征在于，陰離子表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、脂肪醇醚硫酸鈉、正丁基萘磺酸鈉，脂肪酸甲酯磺酸鹽中的一種或幾種；非離子表面活性劑為脂肪醇聚 氧乙烯醚、聚硅氧烷聚醚共聚物、烷基糖苷1618、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、烷基醇酰胺、凈洗劑6501、凈洗劑6502中的一種或幾種；陽離子表面活性劑為十二烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基溴化銨、酯基季銨鹽中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高羽絨蓬松度的方法，其特征在于，所述步驟2)中氧化劑為雙氧水、次氯酸鈉或高錳酸鉀；所述步驟3)中調(diào)節(jié)水洗機中體系的pH值是采用0.1~lg/L的甲酸、0.1~2g/L的鹽酸、0.1~2g/L的硫酸或0.5~5g/L的碳酸氫鈉溶液進行調(diào)節(jié)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高羽絨蓬松度的方法，其特征在于，所述步驟3)中交聯(lián)劑為醛類交聯(lián)劑、氨基樹脂類交聯(lián)劑、乙烯基類聚合物交聯(lián)劑、聚氨酯交聯(lián)劑、環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑、超支化交聯(lián)劑中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種提高羽絨蓬松度的方法，其特征在于，所述醛類交聯(lián)劑為改性戊二醛交聯(lián)劑、糠醛交聯(lián)劑、雙醛淀粉交聯(lián)劑、噁唑烷交聯(lián)劑或有機磷交聯(lián)劑；氨基樹脂類交聯(lián)劑為脲醛樹脂交聯(lián)劑、三聚氰胺樹脂交聯(lián)劑或雙氰胺樹脂交聯(lián)劑；乙烯基類聚合物交聯(lián)劑為丙烯酸樹脂交聯(lián)劑、聚乙烯醇交聯(lián)劑、苯乙烯-馬來酸酐共聚物交聯(lián)劑或丙烯酸-馬來酸酐衍生物共聚物交聯(lián)劑；聚氨酯交聯(lián)劑為聚氨酯交聯(lián)劑TJ-R360 ;環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑為對苯二酚二縮水甘油醚或丙三醇三縮水甘油醚；超支化交聯(lián)劑為端羥基超支化聚合物HTHP0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高羽絨蓬松度的方法，其特征在于，若步驟3)中加入交聯(lián)劑，則轉(zhuǎn)動后將水洗機中體系的PH值調(diào)節(jié)為3~6 ;交聯(lián)劑若為醛類交聯(lián)劑，則加入醛類交聯(lián)劑后加入甲醛捕捉劑，且每升水中加入甲醛捕捉劑的質(zhì)量為0.1~1.0g。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種提高羽絨蓬松度的方法，其特征在于，所述甲醛捕捉劑為氨水、三聚氰胺、乙烯脲或碳酸肼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高羽絨蓬松度的方法，其特征在于，所述步驟3)中填充劑為丙烯酸樹脂填充劑、聚氨酯樹脂填充劑、蛋白填充劑中改性蛋白填充劑的一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高羽絨蓬松度的方法，其特征在于，進行步驟4)前還需要將步驟3)處理后的羽絨進行除臭處理，除臭處理具體為:向水洗機中加入除臭劑，在20~60°C下，轉(zhuǎn)動10~30min`，其中每升水中加入除臭劑的質(zhì)量為I~3g。
【文檔編號】D06M19/00GK103485186SQ201310360337
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】王學(xué)川, 郭連學(xué), 劉葉, 張戀建, 強濤濤, 陳學(xué)峰, 鄭漢平 申請人:陜西科技大學(xué), 無為東隆羽絨制品有限公司