一種錦綸纖維簾子線浸膠液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種錦綸纖維簾子線浸膠液，涉及浸膠液配方領(lǐng)域，包括A和B兩部分組分，所述A組分包含有如下重量份數(shù)的原料:甲醛1.26-2.34、間苯二酚1.42-2.16、氫氧化鈉0.04-0.06、軟水21.4-23.6；所述B組分包含有如下重量份數(shù)的原料：丁吡膠乳16.98-18.08、天然膠乳34.2-35.95、氫氧化鈉0.027-0.044、軟水18.7-21.4。本發(fā)明配方簡(jiǎn)單，浸膠過(guò)程比較容易，得到的浸膠液性能穩(wěn)定，具有較高的強(qiáng)度和較好的性能，成本低廉。
【專利說(shuō)明】一種錦綸纖維簾子線浸膠液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及浸膠液配方領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種錦綸纖維簾子線浸膠液。
【背景技術(shù)】
[0002]錦綸纖維線可用于多種場(chǎng)合，通常錦綸纖維線是由錦綸纖維單絲浸膠后捻合而成，但不同的浸膠液對(duì)錦綸纖維線的強(qiáng)度和性能有不同的效果。錦綸簾子線與橡膠的粘合力，直接決定了輪胎的使用性能和使用壽命，一般的錦綸簾子線很難與橡膠發(fā)生物理和化學(xué)性的粘結(jié)，通常浸膠液浸潤(rùn)性能差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種錦綸纖維簾子線浸膠液，浸膠過(guò)程簡(jiǎn)單，浸膠液強(qiáng)度高，性能好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種錦綸纖維簾子線浸膠液，包括A和B兩部分組分，
所述A組分包含有如下重量份數(shù)的原料:甲醛1.26-2.34、間苯二酚1.42-2.16、氫氧化鈉 0.04-0.06、軟水 21.4-23.6 ；
所述B組分包含有如下重量份數(shù)的原料:丁吡膠乳16.98-18.08、天然膠乳34.2-35.95、氫氧化鈉 0.027-0.044、軟水 18.7-21.4。
[0005]作為優(yōu)選的方案，所述A組分包含有如下重量份數(shù)的原料:甲醛1.28-2.34、間苯二酚 1.42-2.16、氫氧化鈉 0.04-0.05、軟水 21.4-22.6 ；
所述B組分包含有如下重量份數(shù)的原料:丁吡膠乳17.98-18.02、天然膠乳
34.2-34.95、氫氧化鈉 0.028-0.044、軟水 18.8-21.4。
[0006]本發(fā)明配方簡(jiǎn)單，浸膠過(guò)程比較容易，得到的浸膠液性能穩(wěn)定，具有較高的強(qiáng)度和較好的性能，成本低廉，極易與橡膠發(fā)生物理和化學(xué)性的粘結(jié)，浸膠液浸潤(rùn)性能好。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
實(shí)施例1:
所述A組分包含有如下重量份數(shù)的原料:甲醛1.28、間苯二酚1.42、氫氧化鈉0.04、軟水21.4 ；
所述B組分包含有如下重量份數(shù)的原料:丁吡膠乳17.98、天然膠乳34.2、氫氧化鈉
0.028、軟水 18.8。
[0008]取1.28份的甲醛、1.42份的間苯二酚和0.04份的氫氧化鈉，在一定條件下預(yù)混合，形成兩者的預(yù)縮合物然后加入21.4份的軟水，使得兩者進(jìn)一步反應(yīng)，獲得可溶性粘合齊U，即為A組分。該粘合劑對(duì)橡膠本體具有較強(qiáng)的粘合力，可使錦綸纖維簾子線在高強(qiáng)度下仍能與橡膠本體很好的結(jié)合并增強(qiáng)簾子線的強(qiáng)度；然后取17.98份的丁吡膠乳、34.2份的天然膠乳、0.028份的氫氧化鈉和18.8份的軟水，在一定條件下混合即得B組分，將A和B兩組分混合，B組分的加入進(jìn)一步增強(qiáng)了浸膠液的粘合力，取一定量的錦綸纖維長(zhǎng)絲在上述混合液中進(jìn)行浸膠，初捻捻度為80捻/米，復(fù)捻捻度為85捻/米，所得簾子線具有較高強(qiáng)度。
[0009]實(shí)施例2:
所述A組分包含有如下重量份數(shù)的原料:甲醛1.26、間苯二酚1.52、氫氧化鈉0.05、軟水22.4 ；
所述B組分包含有如下重量份數(shù)的原料:丁吡膠乳16.98、天然膠乳35.2、氫氧化鈉
0.027、軟水 18.7。
[0010]取1.26份的甲醛、1.52份的間苯二酚和0.05份的氫氧化鈉，在一定條件下預(yù)混合，形成兩者的預(yù)縮合物然后加入22.4份的軟水，使得兩者進(jìn)一步反應(yīng)，獲得可溶性粘合齊U，即為A組分。該粘合劑對(duì)橡膠本體具有較強(qiáng)的粘合力，可使錦綸纖維簾子線在高強(qiáng)度下仍能與橡膠本體很好的結(jié)合并增強(qiáng)簾子線的強(qiáng)度；然后取16.98份的丁吡膠乳、35.2份的天然膠乳、0.027份的氫氧化鈉和18.7份的軟水，在一定條件下混合即得B組分，將A和B兩組分混合，B組分的加入進(jìn)一步增強(qiáng)了浸膠液的粘合力，取一定量的錦綸纖維長(zhǎng)絲在上述混合液中進(jìn)行浸膠，初捻捻度為80捻/米，復(fù)捻捻度為85捻/米，所得簾子線具有較高強(qiáng)度。
[0011]實(shí)施例3:
所述A組分包含有如下重量份數(shù)的原料:甲醛2.34、間苯二酚2.16、氫氧化鈉0.06、軟水23.6 ；
所述B組分包含有如下重量份數(shù)的原料:丁吡膠乳18.08、天然膠乳35.95、氫氧化鈉
0.044、軟水 21.4。
[0012]取2.34份的甲醛、2.16份的間苯二酚和0.06份的氫氧化鈉，在一定條件下預(yù)混合，形成兩者的預(yù)縮合物然后加入23.6份的軟水，使得兩者進(jìn)一步反應(yīng)，獲得可溶性粘合齊U，即為A組分。該粘合劑對(duì)橡膠本體具有較強(qiáng)的粘合力，可使錦綸纖維簾子線在高強(qiáng)度下仍能與橡膠本體很好的結(jié)合并增強(qiáng)簾子線的強(qiáng)度；然后取18.08份的丁吡膠乳、35.95份的天然膠乳、0.044份的氫氧化鈉和21.4份的軟水，在一定條件下混合即得B組分，將A和B兩組分混合，B組分的加入進(jìn)一步增強(qiáng)了浸膠液的粘合力，取一定量的錦綸纖維長(zhǎng)絲在上述混合液中進(jìn)行浸膠，初捻捻度為80捻/米，復(fù)捻捻度為85捻/米，所得簾子線具有較高強(qiáng)度。
[0013]實(shí)施例4:
所述A組分包含有如下重量份數(shù)的原料:甲醛2.34、間苯二酚1.42、氫氧化鈉0.06、軟水21.4 ；
所述B組分包含有如下重量份數(shù)的原料:丁吡膠乳18.08、天然膠乳34.2、氫氧化鈉
0.044、軟水 18.7。
[0014]取2.34份的甲醛、1.42份的間苯二酚和0.06份的氫氧化鈉，在一定條件下預(yù)混合，形成兩者的預(yù)縮合物然后加入21.4份的軟水，使得兩者進(jìn)一步反應(yīng)，獲得可溶性粘合齊U，即為A組分。該粘合劑對(duì)橡膠本體具有較強(qiáng)的粘合力，可使錦綸纖維簾子線在高強(qiáng)度下仍能與橡膠本體很好的結(jié)合并增強(qiáng)簾子線的強(qiáng)度；然后取18.08份的丁吡膠乳、34.2份的天然膠乳、0.044份的氫氧化鈉和18.7份的軟水，在一定條件下混合即得B組分，將A和B兩組分混合，B組分的加入進(jìn)一步增強(qiáng)了浸膠液的粘合力，取一定量的錦綸纖維長(zhǎng)絲在上述混合液中進(jìn)行浸膠，初捻捻度為80捻/米，復(fù)捻捻度為85捻/米，所得簾子線具有較高強(qiáng)度。
[0015]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種錦綸纖維簾子線浸膠液，其特征在于，包括A和B兩部分組分， 所述A組分包含有如下重量份數(shù)的原料:甲醛1.26-2.34、間苯二酚1.42-2.16、氫氧化鈉 0.04-0.06、軟水 21.4-23.6 ； 所述B組分包含有如下重量份數(shù)的原料:丁吡膠乳16.98-18.08、天然膠乳.34.2-35.95、氫氧化鈉 0.027-0.044、軟水 18.7-21.4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸纖維簾子線浸膠液，其特征在于， 所述A組分包含有如下重量份數(shù)的原料:甲醛1.28-2.34、間苯二酚1.42-2.16、氫氧化鈉 0.04-0.05、軟水 21.4-22.6 ； 所述B組分包含有如下重量份數(shù)的原料:丁吡膠乳17.98-18.02、天然膠乳.34.2-34.95、氫氧化鈉 0.028-0.044、軟水 18.8-21.4。
【文檔編號(hào)】D06M15/693GK103469579SQ201310380721
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】沈明, 劉瑞強(qiáng), 張功明, 魏愛(ài)云 申請(qǐng)人:山東魯普科技有限公司