一種中空扁繩及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中空扁繩及其制備方法，涉及繩索領域，包括有高強滌綸纖維編織成的繩體（1），所述繩體（1）為扁狀并且內(nèi)部為中空，所述繩體（1）中空部分的直徑為0.6-2.5mm，外圍直徑為1.3-3.6mm。本發(fā)明的中空扁繩是用矩形槽電磁加熱器加熱定型的，屬于內(nèi)定型工藝，維持了編織繩纖維原有的表面形貌，與傳統(tǒng)的外加熱定型工藝相比，不會使得繩子的股與股之間，纖維與纖維之間很緊密以及不會致使繩子表面光滑而影響其粘接使用效果，除廣泛適用于鞋包、家紡、沙發(fā)、帽帶、服裝、飾品、禮品等方面外，還可以用于中空纖維膜的內(nèi)支撐材料，由于扁繩外表面粗糙，提高了繩子與中空纖維膜材料之間的粘接性能，在使用時，不會致使皮層膜材料脫落。
【專利說明】一種中空扁繩及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及繩索領域，具體的說是一種中空扁繩及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中空纖維膜作為膜形式的一種，廣泛應用于膜分離的各個領域。但是，由于國產(chǎn)膜 的制備工藝不完善導致膜的強度低，使用過程中膜絲會經(jīng)常斷裂，特別是應用在浸沒
一體式膜生物反應器時，膜絲斷裂更為嚴重。目前，膜技術(shù)研發(fā)及應用人員已經(jīng)意識到這種問題，開始進行高強度中空纖維膜的研制，比如帶有內(nèi)支撐中空編織繩的分離膜，是近年來膜分離材料領域的研究熱點。以往的用于內(nèi)支撐中空纖維膜的編織繩制備方法為:用特定纖度的纖維為原料，將捻股后的纖維束經(jīng)編織機編織，在編織繩的外表面包裹一加熱裝置。這種方法簡單，可以連續(xù)制備編織繩，外定型的加熱裝置雖能保持中空扁繩的強度，但是所制得的繩子的股與股之間，纖維與纖維之間很緊密，而且還會使得繩子表面光滑影響纖維原有的表面形貌，影響繩子的表面粘附力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種中空扁繩及其制備方法，既能保持中空編織繩的強度，又能保證繩子纖維原有表面粗糙度。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種中空扁繩，包括有高強滌綸纖維編織成的繩體，所述繩體為扁狀并且內(nèi)部為中空，所述繩體中空部分的直徑為0.6-2.5mm，外圍直徑為1.3-3.6mm。
[0005]一種中空扁繩的制備方法，通過如下步驟實現(xiàn):
O將細度為840D-3000D的纖維經(jīng)過環(huán)捻機施加捻度以l-10m/min的速度從線軸拉出，通過高速編織機的導輪引向編織點，編織成中空扁繩；
2)將步驟I)制得的中空扁繩通過矩形槽電磁加熱器將繩索壓扁熱定型，所述的加熱器輸出功率為1000?，加熱溫度為100-400°C ；
3)將步驟2)處理過的扁繩用導輪引出，即制得中空扁繩。
[0006]所述的高速編織機的錠數(shù)為8、16、24中的一種。
[0007]本發(fā)明的中空扁繩是用矩形槽電磁加熱器加熱定型的，屬于內(nèi)定型工藝，維持了編織繩纖維原有的表面形貌，與傳統(tǒng)的外加熱定型工藝相比，不會使得繩子的股與股之間，纖維與纖維之間很緊密以及不會致使繩子表面光滑而影響其粘接使用效果，利用本發(fā)明制得的中空扁繩，除廣泛適用于鞋包、家紡、沙發(fā)、帽帶、服裝、飾品、禮品等方面外，還可以用于中空纖維膜的內(nèi)支撐材料，由于扁繩外表面粗糙，提高了繩子與中空纖維膜材料之間的粘接性能，在使用時，不會致使皮層膜材料脫落。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述:
如圖1所示，該中空扁繩包括有高強滌綸纖維編織成的繩體1，所述繩體I為扁狀并且內(nèi)部為中空，所述繩體I中空部分2的直徑為0.6-2.5mm，外圍直徑為1.3-3.6mm。
[0010]該中空扁繩的制備方法，通過如下步驟實現(xiàn): I)將細度為840D-3000D的纖維經(jīng)過環(huán)捻機施加捻度以l-10m/min的速度從線軸拉出，通過高速編織機的導輪引向編織點，編織成中空扁繩；
2 )將步驟I)制得的中空扁繩通過矩形槽電磁加熱器將繩索壓扁熱定型，所述的加熱器輸出功率為lOOOw，加熱溫度為100-400°C ；
3)將步驟2)處理過的扁繩用導輪引出，即制得中空扁繩。
[0011]所述的高速編織機的錠數(shù)為8、16、24中的一種。
[0012]實施例1:
將細度為840D的高強滌綸纖維低彈絲經(jīng)過722環(huán)捻機施加30捻/米的捻度后得到纖維束，將纖維束以lm/min的速度從線軸拉出通過8錠高速編織機的導輪引向編織點，編織成內(nèi)徑為0.6_，外徑為1.3_的中空扁繩，再將制得的中空扁繩通過矩形槽電磁加熱器將繩索壓扁熱定型，控制輸出功率為1000?，加熱溫度為100°C，將處理過的編織繩用導輪引出，即制得中空扁繩。
[0013]實施例2:
將細度1000D的高強滌綸纖維低彈絲經(jīng)過722環(huán)捻機施加40捻/米的捻度后得到纖維束，將纖維束以5m/min的速度從線軸拉出通過16錠高速編織機的導輪引向編織點，編織成內(nèi)徑為1.5_，外徑為2.6_的中空扁繩，再將制得的中空扁繩通過矩形槽電磁加熱器將繩索壓扁熱定型，控制輸出功率為1000?，加熱溫度為250°C，將處理過的編織繩用導輪引出，即制得中空扁繩。
[0014]實施例3:
將細度3000D的高強滌綸纖維低彈絲經(jīng)過722環(huán)捻機施加50捻/米的捻度后得到纖維束，將纖維束以10m/min的速度從線軸拉出通過24錠高速編織機的導輪引向編織點，編織成內(nèi)徑為2.5_，外徑為3.6mm的中空扁繩，再將制得的中空扁繩通過矩形槽電磁加熱器將繩索壓扁熱定型，控制輸出功率為1000?，加熱溫度為400°C，將處理過的編織繩用導輪引出，即制得中空扁繩。
[0015]通過以上3種實施例比較，得出實施例2制得的中空扁繩效果最好。
[0016]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種中空扁繩，其特征在于，包括有高強滌綸纖維編織成的繩體(1)，所述繩體(I)為扁狀并且內(nèi)部為中空，所述繩體(I)中空部分(2)的直徑為0.6-2.5mm,外圍直徑為1.3-3.6mm。
2.一種如權(quán)利要求1所述的中空扁繩的制備方法，其特征在于，通過如下步驟實現(xiàn): 1)將細度為840D-3000D的纖維經(jīng)過環(huán)捻機施加捻度以l-10m/min的速度從線軸拉出，通過高速編織機的導輪引向編織點，編織成中空扁繩； 2)將步驟I)制得的中空扁繩通過矩形槽電磁加熱器將繩索壓扁熱定型，所述的加熱器輸出功率為1000?，加熱溫度為100-400°C ； 3)將步驟2)處理過的扁繩用導輪引出，即制得中空扁繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中空扁繩的制備方法，其特征在于，所述的高速編織機的錠數(shù)為8、16、24中的一種 。
【文檔編號】D06C7/02GK103469480SQ201310382473
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】沈明, 劉瑞強, 張功明, 魏愛云 申請人:山東魯普科技有限公司