基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝，包括：S1、將羊毛纖維和浴液加入染缸，染液浴比均為1：40；S2、升溫至50℃，調(diào)節(jié)染液pH值為6～6.5，依次加入阿白格B、元明粉和蘭納素染料；S3、逐漸對(duì)染液進(jìn)行加熱升溫，保持溫度98℃～100℃，保溫70～80min；S4、降溫至85℃，調(diào)節(jié)染液pH值為8～9，并維持10～15min；S5、繼續(xù)降溫至20～30℃，并對(duì)羊毛纖維進(jìn)行沖洗，完成染色。本發(fā)明的羊毛纖維染色工藝簡(jiǎn)單，對(duì)羊毛纖維損傷小，染色后的成品色彩鮮艷飽滿，顏色牢固，且手感柔軟。
【專利說(shuō)明】基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及羊毛染色【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的貝雷帽一種無(wú)檐軟質(zhì)制式軍帽，通常作為一些國(guó)家軍隊(duì)的別動(dòng)隊(duì)、特種部隊(duì)和空降部隊(duì)的人員標(biāo)志。貝雷帽具有便于折疊、不怕擠壓、容易攜帶、美觀等優(yōu)點(diǎn)。著名的將領(lǐng)蒙哥馬利元帥在第二次世界大戰(zhàn)中就經(jīng)常戴著貝雷帽，而且還與眾不同地戴著將軍和裝甲兵兩個(gè)帽徽。一些國(guó)家主要是在顏色上對(duì)不同的兵種予以區(qū)分。
[0003]羊毛經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的日光照射，由于羊毛本身的化學(xué)特點(diǎn)，可使大部分羊毛的顏色變成淡黃色或黃色，特別是其背部毛的毛梢顏色更深，甚至變?yōu)樽厣蚝趾谏惶酌哪承┎课挥捎诩?xì)菌污潰、尿潰等原因也較黃，直接影響了純白成品的潔白度和色光度等外觀質(zhì)量指標(biāo)。能否將這些低檔羊毛投入到生產(chǎn)中，生產(chǎn)出質(zhì)量、信譽(yù)均較好的高檔產(chǎn)品，這是關(guān)系到企業(yè)效益與資源合理利用的重要問(wèn)題。
[0004]有鑒于此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，有必要提供一種基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝，所述工藝包括以下步驟:
[0008]S1、將羊毛纖維和浴液加入染缸，染液浴比均為1:40 ；
[0009]S2、升溫至50°C，調(diào)節(jié)染液pH值為6?6.5，依次加入阿白格B、元明粉和蘭納素染料；
[0010]S3、逐漸對(duì)染液進(jìn)行加熱升溫，保持溫度98°C?100°C，保溫70?80min ；
[0011]S4、降溫至85°C，調(diào)節(jié)染液pH值為8?9，并維持10?15min ；
[0012]S5、繼續(xù)降溫至20?30°C，并對(duì)羊毛纖維進(jìn)行沖洗，完成染色。
[0013]優(yōu)選地，所述步驟S2中蘭納素染料的質(zhì)量比濃度為3%。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟S2中阿白格B質(zhì)量濃度為Img / L，元明粉質(zhì)量濃度為5g / L。
[0015]優(yōu)選地，所述步驟S3中“逐漸對(duì)染液進(jìn)行加熱升溫”的升溫速度為1°C / min，升溫時(shí)間為48?50min。
[0016]優(yōu)選地，所述步驟S2中“調(diào)節(jié)染液pH值為6?6.5”的方法為在染液中加入硫酸銨，直至染液pH值為6?6.5。
[0017]優(yōu)選地，所述步驟S4中“調(diào)節(jié)染液pH值為8?9”的方法為在染液中加入碳酸鈉，直至染液PH值為8?9。[0018]優(yōu)選地，所述步驟S5前還包括:在染液中加入肥皂進(jìn)行皂煮。
[0019]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的羊毛纖維染色工藝簡(jiǎn)單，對(duì)羊毛纖維損傷小，染色后的成品色彩鮮艷飽滿，顏色牢固，且手感柔軟。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施例中基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝，包括以下步驟:
[0024]S1、將羊毛纖維和浴液加入染缸,染液浴比均為1:40 ；
[0025]S2、升溫至50°C，調(diào)節(jié)染液pH值為6?6.5，依次加入阿白格B、元明粉和蘭納素染料；
[0026]S3、逐漸對(duì)染液進(jìn)行加熱升溫，保持溫度98°C?100°C，保溫70?80min ；
[0027]S4、降溫至85°C，調(diào)節(jié)染液pH值為8?9，并維持10?15min ；
[0028]S5、繼續(xù)降溫至20?30°C，并對(duì)羊毛纖維進(jìn)行沖洗，完成染色。
[0029]進(jìn)一步地，步驟S2中蘭納素染料的質(zhì)量比濃度為3%。
[0030]進(jìn)一步地，步驟S2中阿白格B質(zhì)量濃度為Img / L，元明粉質(zhì)量濃度為5g / L。
[0031]進(jìn)一步地，步驟S3中“逐漸對(duì)染液進(jìn)行加熱升溫”的升溫速度為1°C / min，升溫時(shí)間為48?50min。
[0032]進(jìn)一步地，步驟S2中“調(diào)節(jié)染液pH值為6?6.5”的方法為在染液中加入硫酸銨，直至染液pH值為6?6.5。
[0033]進(jìn)一步地，步驟S4中“調(diào)節(jié)染液pH值為8?9”的方法為在染液中加入碳酸鈉，直至染液PH值為8?9。
[0034]進(jìn)一步地，步驟S5前還包括:在染液中加入肥皂進(jìn)行皂煮。
[0035]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0036]圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施例中基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝的流程示意圖，其具體包括:
[0037]將羊毛纖維和浴液加入染缸,染液浴比均為1:40 ；
[0038]升溫至50°C，調(diào)節(jié)染液pH值為6?6.5，依次加入阿白格B、元明粉和蘭納素染料。其中，蘭納素染料的質(zhì)量比濃度為3%，阿白格B質(zhì)量濃度為Img / L，元明粉質(zhì)量濃度為5g / L0 pH值通過(guò)在染液中加入硫酸銨進(jìn)行調(diào)節(jié)；[0039]逐漸對(duì)染液進(jìn)行加熱升溫，升溫速度為1°C / min，升溫時(shí)間為48?50min，保持溫度 98°C?100°C，保溫 70 ?80min ；
[0040]降溫至85°C，調(diào)節(jié)染液pH值為8?9，并維持15min。其中pH值通過(guò)加入硫酸銨進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0041]在染液中加入肥皂進(jìn)行皂煮，去除浮色與多余的化學(xué)品，使染料充分發(fā)色，皂煮后的織物得到鮮艷的顏色和柔軟的手感；
[0042]繼續(xù)降溫至20?30°C，并對(duì)羊毛纖維進(jìn)行沖洗，完成染色。
[0043]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝具有以下有益效果:
[0044]羊毛纖維染色工藝簡(jiǎn)單，對(duì)羊毛纖維損傷小，染色后的成品色彩鮮艷飽滿，顏色牢固，且手感柔軟。
[0045]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基于蘭納素染料的羊毛纖維染色工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟: 51、將羊毛纖維和浴液加入染缸，染液浴比均為1:40 ；52、升溫至50°C，調(diào)節(jié)染液pH值為6?6.5，依次加入阿白格B、元明粉和蘭納素染料； 53、逐漸對(duì)染液進(jìn)行加熱升溫，保持溫度98°C?100°C，保溫70?80min； 54、降溫至85°C，調(diào)節(jié)染液pH值為8?9，并維持10?15min; 55、繼續(xù)降溫至20?30°C，并對(duì)羊毛纖維進(jìn)行沖洗，完成染色。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊絨織物縮絨柔軟處理方法，其特征在于，所述步驟S2中蘭納素染料的質(zhì)量比濃度為3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊絨織物縮絨柔軟處理方法，其特征在于，所述步驟S2中阿白格B質(zhì)量濃度為Img / L，元明粉質(zhì)量濃度為5g / L0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊絨織物縮絨柔軟處理方法，其特征在于，所述步驟S3中“逐漸對(duì)染液進(jìn)行加熱升溫”的升溫速度為1°C / min，升溫時(shí)間為48?50min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊絨織物縮絨柔軟處理方法，其特征在于，所述步驟S2中“調(diào)節(jié)染液PH值為6?6.5”的方法為在染液中加入硫酸銨，直至染液pH值為6?6.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的羊絨織物縮絨柔軟處理方法，其特征在于，所述步驟S4中“調(diào)節(jié)染液PH值為8?9”的方法為在染液中加入碳酸鈉，直至染液pH值為8?9。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊絨織物縮絨柔軟處理方法，其特征在于，所述步驟S5前還包括:在染液中加入肥皂進(jìn)行皂煮。
【文檔編號(hào)】D06P1/00GK103451976SQ201310388282
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】唐偉鵬, 周仲偉 申請(qǐng)人:張家港市金太陽(yáng)帽業(yè)有限公司