衣物處理方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種衣物處理方法及裝置。首先，噴射帶有溶解的洗滌劑的清洗液。等待一定時(shí)間使得噴射的清洗液被衣物吸收。將對(duì)流動(dòng)的水進(jìn)行加熱所產(chǎn)生的蒸汽噴射到衣物。
【專利說明】衣物處理方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及衣物處理方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，衣物處理機(jī)包括洗衣機(jī)、干衣機(jī)和干衣洗衣機(jī)。
[0003]洗衣機(jī)是利用水、洗滌劑和機(jī)械力來進(jìn)行洗滌、漂洗和脫水循環(huán)以去除例如衣服和床上用品的污物的裝置。洗衣機(jī)分為內(nèi)存衣物的滾筒繞豎直軸線旋轉(zhuǎn)的頂部裝入式洗衣機(jī)和滾筒繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的前部裝入式洗衣機(jī)。
[0004]干衣機(jī)是利用熱空氣對(duì)干燥對(duì)象進(jìn)行干燥的裝置，干衣機(jī)利用熱空氣或冷空氣對(duì)裝入滾筒中的干燥對(duì)象進(jìn)行干燥。
[0005]洗衣干衣機(jī)是具有干燥功能以及洗滌功能的裝置，其接納例如旋轉(zhuǎn)滾筒中的衣服的衣物并根據(jù)用戶選擇的模式執(zhí)行洗滌或干燥循環(huán)。
[0006]這些衣物處理機(jī)可包括用于將蒸汽供給到滾筒中的蒸汽供給單元。通常的蒸汽供給單元將水存放在特定容器中，加熱容器中的水以產(chǎn)生蒸汽，然后將所產(chǎn)生的蒸汽通過軟管輸送到噴嘴。然而，在通過軟管輸送期間，蒸汽會(huì)被冷凝。因此，已干燥的衣物再次被與蒸汽一起經(jīng)由蒸汽噴嘴噴出的水弄濕。并且，在通常的噴射裝置中，因?yàn)樗鶉娚涞恼羝捎谡羝麌娚鋲毫Φ投荒艿竭_(dá)衣服，故而在確保期望的性能的方面存在著限制。
[0007]同時(shí)，通常的衣物處理機(jī)中的蒸汽供給單元用來為衣物消毒或燙平衣物，但是不適合去除衣物的污物。因此，需要另外的手洗來去除衣物上的局部污潰，或需要運(yùn)行洗衣機(jī)，這樣非常不方便并且無效率地耗費(fèi)了過多的時(shí)間、水和電能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供一種利用蒸汽去除衣物的污物的衣物處理方法。
[0009]本發(fā)明還提供一種能夠容易地去除衣物的局部污潰的衣物處理方法。
[0010]本發(fā)明又提供一種能夠容易地縮短衣物處理時(shí)間并減少能耗的衣物處理方法。
[0011]本發(fā)明又提供一種無論污染物的類型如何，均能夠確保充分的性能的衣物處理方法。
[0012]本發(fā)明還提供一種能夠確保用于水溶性的和脂肪狀的污物的充分性能的衣物處
理方法。
[0013]本發(fā)明還提供一種衣物處理裝置。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種使用蒸汽噴射裝置的衣物處理方法，該衣物處理方法包括:將帶有預(yù)混合的洗滌劑的清洗液噴射到容納在衣物存放空間中的衣物上；等待一特定時(shí)間段，使得噴射的清洗液被吸收到衣物中；以及將加熱流動(dòng)的水所產(chǎn)生的蒸汽噴射到吸收了洗滌劑的衣物，其中使用相同的噴嘴執(zhí)行清洗液噴射和蒸汽噴射。
[0015]上述清洗液噴射還可包括在清洗液噴射期間向衣物存放空間中吹入空氣。
[0016]上述清洗液噴射可包括以約30度至約60度的噴射角噴射蒸汽。[0017]上述蒸汽噴射可被執(zhí)行為使得蒸汽直接接觸衣物。
[0018]接觸衣物的蒸汽的量可以是加熱產(chǎn)生的蒸汽的總量的約40%或更多。
[0019]在蒸汽噴射中，衣物存放空間的內(nèi)部溫度可保持為約35攝氏度到約40攝氏度的溫度。
[0020]上述蒸汽噴射可以與為產(chǎn)生蒸汽而進(jìn)行的加熱一起執(zhí)行。
[0021]在蒸汽噴射中，蒸汽的噴射速率可介于從每分鐘約70cc到每分鐘約120cc的范圍。
[0022]上述特定時(shí)間段可介于從約I分鐘到約4分鐘的范圍，優(yōu)選地取決于使用的洗滌劑的密度。
[0023]上述蒸汽噴射可包括將熱空氣吹到衣物存放空間中。
[0024]上述衣物處理方法還可包括在蒸汽噴射之后對(duì)衣物進(jìn)行干燥。
[0025]上述對(duì)衣物進(jìn)行干燥可包括向衣物存放空間中吹入熱空氣。
[0026]上述對(duì)衣物進(jìn)行干燥可包括吹送熱空氣約5分鐘到約10分鐘。
[0027]蒸汽噴射和對(duì)衣物進(jìn)行干燥可反復(fù)執(zhí)行。
[0028]該衣物處理方法還可包括通過等待一定時(shí)間來降低溫度，以便在衣物干燥之后使衣物冷卻。
[0029]上述降低溫度可包括向衣物存放空間中吹入冷空氣。
[0030]在上述降低溫度中，向該空間中吹入冷空氣的時(shí)間可在約I分鐘之內(nèi)。
[0031]上述清洗液噴射可包括從儲(chǔ)存洗滌劑的洗滌劑接收單元接收洗滌劑，以執(zhí)行噴射。
[0032]可使用相同的噴嘴來執(zhí)行清洗液噴射和蒸汽噴射，在蒸汽噴射中，可停止從洗滌劑接收單元向噴嘴供給洗滌劑。
[0033]在清洗液噴射和蒸汽噴射中，水可經(jīng)由存放洗滌劑的洗滌劑接收單元供給到同一噴嘴，并且在清洗液噴射中，可將洗滌劑接收單元中存有的洗滌劑的總量供給到噴嘴。
[0034]根據(jù)另一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種衣物處理裝置，該衣物處理裝置包括:用于接納衣服的滾筒，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)殼中；蒸汽噴射裝置，用于產(chǎn)生蒸汽并將蒸汽噴射到滾筒中；以及供水管，用于向蒸汽噴射裝置中供水，其中該蒸汽噴射裝置包括噴嘴，該噴嘴被構(gòu)造為用以經(jīng)由該噴嘴噴射帶有預(yù)混合的洗滌劑的清洗液及蒸汽。
[0035]通過下文對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述并結(jié)合附圖時(shí)，本發(fā)明的前述及其他的目的、特征、方案和優(yōu)點(diǎn)將變得更為顯而易見。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]現(xiàn)將參照下列附圖詳細(xì)描述多個(gè)實(shí)施例，在這些圖中相同的附圖標(biāo)記指代同樣的元件，其中:
[0037]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的干衣機(jī)的立體圖；
[0038]圖2是沿圖1的線A-A截取的剖視圖；
[0039]圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的干衣機(jī)的立體分解圖；
[0040]圖4是示出包括噴射裝置的干衣機(jī)的內(nèi)部的立體圖；
[0041]圖5A是噴射裝置的立體圖；[0042]圖5B是示出噴射裝置的流道形成部的視圖；
[0043]圖5C是沿圖5B的線B-B截取的剖視圖；
[0044]圖6是示出該噴射裝置的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的視圖；
[0045]圖7是示出噴射壓力隨噴嘴的噴射直徑變化的曲線圖；
[0046]圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的噴射裝置的安裝結(jié)構(gòu)的視圖；
[0047]圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的噴射裝置的視圖；
[0048]圖10是示出圖9的部分A的剖視圖；
[0049]圖11是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴嘴的視圖；
[0050]圖12A和12B是示出衣物臺(tái)的立體圖；
[0051]圖13是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的衣物處理方法的過程以及在該過程期間衣物處理機(jī)的每個(gè)部分的各組成部件之間的控制關(guān)系；以及
[0052]圖14是示出在從噴射裝置進(jìn)行噴射的同時(shí)，滾筒的內(nèi)部溫度Tl與噴嘴的入口的溫度之間的比較的曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0053]通過下文對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明的前述及其他的目的、特征、方案和優(yōu)點(diǎn)將變得更為顯而易見?，F(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)描述多個(gè)示范性實(shí)施例。然而，本發(fā)明可通過許多不同的形式來具體化，而不應(yīng)被解釋為局限于本文提出的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，通過提供這些實(shí)施例，使本發(fā)明將變得徹底和完整的，并將向本領(lǐng)域技術(shù)人員完全傳達(dá)本發(fā)明的范圍。在圖中，為了清楚起見，形狀和尺寸可被夸大，并且自始至終將使用相同的附圖標(biāo)記來表示相同或相似的部件。
[0054]在下文中，將以衣物處理機(jī)之中的干衣機(jī)為例進(jìn)行說明，但是(本發(fā)明的)實(shí)施例不以此為限。例如，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的衣物處理方法能夠應(yīng)用于本發(fā)明的范圍之內(nèi)的其它衣物處理機(jī)，例如具有蒸汽噴射功能的洗衣機(jī)或洗衣干衣機(jī)。
[0055]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的干衣機(jī)的立體圖。圖2是沿圖1的線A-A截取的剖視圖。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的干衣機(jī)的立體分解圖。
[0056]參照?qǐng)D1至圖3，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的干衣機(jī)I可包括限定其外觀的機(jī)殼和可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在該機(jī)殼中的滾筒4，該滾筒接納衣物(例如衣服)。在滾筒4的內(nèi)周面可設(shè)置提升部6，以根據(jù)滾筒4的旋轉(zhuǎn)翻滾衣服。
[0057]該機(jī)殼可包括柜體30、柜體蓋32、控制面板40、后面板34、頂板36和底座38。柜體蓋32可安裝在柜體30的前側(cè)，并且在其中央可具有衣服裝入孔?？刂泼姘?0可設(shè)置在柜體蓋32的上側(cè)。后面板34可安裝在柜體30的后側(cè)并可具有允許空氣流入、流出柜體30的通風(fēng)孔34h。頂板36可覆蓋柜體30的上部。底座38可安裝在柜體30下面。門28可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到柜體蓋32以打開或關(guān)閉衣服裝入孔。
[0058]控制面板40可包括諸如按鈕或標(biāo)盤之類的輸入單元、諸如IXD和LED之類的顯示單元以及控制器41。輸入單元可從用戶處接收與干衣機(jī)的操作相關(guān)的各種控制指令。顯示單元可從視覺上顯示干衣機(jī)的操作狀態(tài)。另外，控制器41可布置在控制面板40的后表面，以控制干衣機(jī)的整體操作。
[0059]在一個(gè)實(shí)施例中，柜體30可包括向噴射裝置100供水的水接收單元72。為此，抽屜71可由柜體30以可抽拉的方式支撐，水接收單元72可保持在該抽屜71中。
[0060]前支撐部10和后支撐部8可設(shè)置在機(jī)殼中的前部和后部。滾筒4的前部和后部可分別由前支撐部10和后支撐部8支撐。
[0061]前支撐部10的中心部可具有與衣服裝入孔連通的開口 50。而且，在前支撐部10的后表面上可形成環(huán)形的前支撐突出部54。此外，在前支撐部10的下部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有前導(dǎo)輪56。滾筒4的前端的內(nèi)周面可由前支撐突出部54支撐，而其外周面可由前導(dǎo)輪56支撐。
[0062]在后支撐部8的前表面上可形成環(huán)形的后支撐突出部60，以支撐滾筒4的后端，在后支撐部8的前表面的下部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有后導(dǎo)輪64。滾筒4的后端的內(nèi)周面可由后支撐突出部60支撐，而其外周面可由后導(dǎo)輪64支撐。
[0063]干燥加熱器42可設(shè)置在滾筒4下面?？稍O(shè)置使后支撐部8與干燥加熱器42之間連通的干燥管14，使得被干燥加熱器42加熱的空氣能被供給到滾筒4中。在前支撐部10上可設(shè)置有線屑管(lint duct) 16，使得經(jīng)過滾筒4的空氣能夠在該線屑管中流動(dòng)。
[0064]干燥管14可具有多個(gè)通孔144，使得空氣能夠排出到滾筒4中。由于基于吹風(fēng)機(jī)22的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的吹力，使空氣可沿線屑管16、吹風(fēng)機(jī)22和排出管20流動(dòng)。特別地，在空氣流動(dòng)期間，被干燥加熱器42加熱的空氣可沿干燥管14流動(dòng)，然后可經(jīng)由通孔144排出到滾筒4中。
[0065]此外，被引入線屑管16的空氣可由過濾器18凈化。排出管20可布置在機(jī)殼的后表面，使得線屑管16內(nèi)的空氣能被引導(dǎo)至機(jī)殼外部。
[0066]吹風(fēng)機(jī)22可設(shè)置在排出管20與線屑管16之間。而且，電機(jī)24可設(shè)置成用以產(chǎn)生吹風(fēng)機(jī)22和滾筒4的驅(qū)動(dòng)力，并且可設(shè)置動(dòng)力傳輸帶26以通過電機(jī)24的驅(qū)動(dòng)力使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)。
[0067]圖4是示出包括噴射裝置100的干衣機(jī)的內(nèi)部的立體圖。圖5A是噴射裝置的立體圖。圖5B是示出噴射裝置的流道形成部的視圖。圖5C是沿圖5B的線B-B截取的剖視圖。
[0068]參照?qǐng)D4和圖5，噴射裝置100可將水噴射到滾筒4中。噴射裝置100可包括流道形成部160、蒸汽產(chǎn)生加熱器130和噴嘴170。流道形成部160可具有將通過入口 140引入的水引導(dǎo)至出口 121的流道。蒸汽產(chǎn)生加熱器130可對(duì)沿流道形成部160中的流道流動(dòng)的水進(jìn)行加熱。噴嘴170可噴射由蒸汽產(chǎn)生加熱器130產(chǎn)生的蒸汽。噴嘴170可噴射特定壓力的蒸汽。注入的蒸汽的壓力優(yōu)選介于高于大氣壓0.2至0.4bar的范圍內(nèi)。
[0069]盡管在本實(shí)施例中將描述的是單獨(dú)設(shè)置水接收單元72，但是流道形成單元160可直接由諸如龍頭之類的外部水源供水。在這種情況下，連接至外部水源的供水軟管可連接至入口 140，在入口 140與供水軟管之間可進(jìn)一步設(shè)置閥來控制供水。還可進(jìn)一步設(shè)置過濾器來過濾所供給的水中的異物。
[0070]在本實(shí)施例中，入口 140可通過供水管74連接至水接收單元72，可設(shè)置泵73以將水從水接收單元72強(qiáng)制地輸向流道形成單元160。
[0071]流道形成單元160可一體地聯(lián)接到噴嘴170。這里，一體聯(lián)接的意思可包括通過注塑成型將流道形成單元160和噴嘴170形成一個(gè)構(gòu)件的情況、以及單獨(dú)地形成流道形成單元160和噴嘴然后形成一個(gè)單元或模塊的情況。在每種情況下，噴嘴170的位置均可由流道形成單元160的固定位置確定。
[0072]—種通常的結(jié)構(gòu)，即將水存放在特定的容器中并進(jìn)行加熱來產(chǎn)生蒸汽、并將蒸汽通過軟管輸送到噴嘴的結(jié)構(gòu)具有以下限制:蒸汽會(huì)被冷凝，冷凝水會(huì)經(jīng)由噴嘴被噴射出而再次弄濕干燥對(duì)象。然而，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，水可在流經(jīng)流道單元160時(shí)被加熱，蒸汽可通過與流道形成單元160 —體形成的噴嘴170噴射。因此，能夠根本上防止在流道形成單元160中產(chǎn)生的蒸汽流向噴嘴170的同時(shí)蒸汽被冷凝。
[0073]水接收單元72可設(shè)置在抽屜71中。用戶可抽拉抽屜71，并可通過裝入孔72a進(jìn)行供水。特別地，在考慮到機(jī)動(dòng)性而將干衣機(jī)小型化的情況下，通過水接收單元72接水而不是從外部水源接水是有利的。
[0074]流道形成單元160可包括流道主體110和蓋120。流道主體110可包括將水從入口 140引導(dǎo)至出口 121的流道，并可具有開放的上部。蓋可覆蓋流道主體110的開放的上部。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，流道主體110和蓋120可一體形成。流道主體110的入口 140可連接至供水管74。水可通過入口 140引入流道主體110。
[0075]蒸汽產(chǎn)生加熱器130可加熱被引入流道主體110的水。基于蒸汽產(chǎn)生加熱器130的加熱操作，水可被加熱而產(chǎn)生蒸汽。蒸汽產(chǎn)生加熱器可露出于供水流過的流道中，但在本實(shí)施例中將以其埋置于流道主體110的底部113中為例來說明。因?yàn)檎羝a(chǎn)生加熱器130不直接與水接觸，所以具有不需要設(shè)置用于使蒸汽產(chǎn)生加熱器130絕緣的單獨(dú)的絕緣結(jié)構(gòu)。流道主體Iio可由導(dǎo)熱材料(例如鋁)構(gòu)成，從而能夠容易進(jìn)行從蒸汽產(chǎn)生加熱器130的熱傳遞。
[0076]蒸汽產(chǎn)生加熱器130可包括用于供電的兩個(gè)端子131和132。端子131和132可從流道主體Iio向外伸出，以便與電源電連接。
[0077]流道主體110可形成一特定空間，使得水能被移入到內(nèi)部?？稍诹鞯乐黧w110的底部以突出方式形成多個(gè)流道形成肋151和152。流道形成肋151和152可形成水移動(dòng)的路徑，并可從流道主體110的側(cè)部118和119延伸。
[0078]上述多個(gè)流道形成肋可包括從流道主體110的右側(cè)部118延伸的第一流道形成肋151和從流道主體110的左側(cè)部119延伸的第二流道形成肋152。第一流道形成肋151和第二流道形成肋152可在入口 140與噴嘴170之間交替地設(shè)置。
[0079]第一流道形成肋151的端部可與左側(cè)部119隔開一定間隙，第二流道形成肋152也可與右側(cè)部118隔開一定間隙。經(jīng)由入口 140供入的水可沿多個(gè)流道形成肋151和152被引導(dǎo)。在水流向噴嘴170的同時(shí)，水的行進(jìn)方向可被交替地轉(zhuǎn)換。
[0080]蓋120可覆蓋流道主體110，并可與流道主體110 —體地形成，或者可通過聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到流道主體110。在這種情況下，蓋120與流道主體110之間可保持氣密性，使得流道主體110產(chǎn)生的蒸汽不會(huì)泄漏。
[0081]蓋120可包括覆蓋流道主體110的板體122和導(dǎo)管123,該導(dǎo)管123從板體122上形成的出口 121延伸，并將流道主體110中產(chǎn)生的蒸汽引導(dǎo)至噴嘴170。噴嘴170可聯(lián)接到導(dǎo)管123的端部。
[0082]流道主體110可包括多個(gè)聯(lián)接部116和117。這些聯(lián)接部116和117可具有聯(lián)接孔，聯(lián)接構(gòu)件聯(lián)接到該聯(lián)接孔以固定流道主體110?？紤]到各種安裝結(jié)構(gòu)的不同，各個(gè)聯(lián)接孔的開口方向可被配置為不同。在本實(shí)施例中，第一聯(lián)接部116中形成的聯(lián)接孔的開口方向與第二聯(lián)接部117中形成的聯(lián)接孔的開口方向可彼此不同。
[0083]多個(gè)傳熱突出部155可從位于第一流道形成肋151與第二流道形成肋152之間的底部113伸出。上述多個(gè)傳熱突出部155可被設(shè)置為相互分隔開。在蒸汽產(chǎn)生加熱器130的加熱下，流道主體110的底部113可被加熱，并且流道形成肋151、152和傳熱突出部155可一起被加熱。這個(gè)結(jié)構(gòu)具有的效果是能夠確保從蒸汽產(chǎn)生加熱器130傳遞的熱量具有寬的加熱面積，并因此允許在流道形成肋151與152之間移動(dòng)的水迅速地相變成為蒸汽。當(dāng)流道主體110，特別是底部113可由導(dǎo)熱材料構(gòu)成時(shí)，可提高通過流道形成肋151、152和傳熱突出部155的加熱效果。
[0084]在水的行進(jìn)方向在流道形成肋151與152之間交替地轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)中，可將足夠的熱量施加到沿流道流動(dòng)的水。此外，考慮到傳熱突出部155的熱效應(yīng)，水在到達(dá)噴嘴170之前可被充分加熱。特別地，當(dāng)與通過加熱一定位置保持的水產(chǎn)生蒸汽的情況比較時(shí)，該實(shí)施例具有顯著地減少噴射蒸汽所需的時(shí)間的效果，這是因?yàn)闊崃勘皇┘佑诹鲃?dòng)的水，故而相變幾乎是即時(shí)地實(shí)現(xiàn)的。
[0085]而且，因?yàn)樗谘亓鞯佬纬蓡卧?60形成的流道流動(dòng)時(shí)被加熱，所以隨著水沿水流的行進(jìn)方向向下游行進(jìn)，壓力會(huì)增大，使蒸汽能夠通過噴嘴170以高壓噴射。特別地，除通過出口 121的蒸汽增大壓力之外，由于隨著水流到出口 121，水流的壓力增大，所以可進(jìn)一步加強(qiáng)噴嘴170的噴射壓力。
[0086]在通過噴嘴170噴射期間，噴嘴170的出口 121或入口的溫度可保持在約70°C(在下文中，溫度的單位是攝氏度)，優(yōu)選為70°C或更低，滾筒4的內(nèi)部溫度可保持在從約30°C到約40°C的溫度范圍。當(dāng)接觸衣服的蒸汽的溫度過高時(shí)，衣服可能直接被損壞，并且由于衣服上的污潰變性而可能出現(xiàn)二次污染。然而，在本實(shí)施例中，由于蒸汽以一特定壓力或更高的壓力通過噴嘴170被噴射，而且接觸衣服的蒸汽的溫度約為70°C或更低，因此能夠防止損壞衣服。
[0087]噴嘴的噴射壓力可與噴射孔的密切相關(guān)。參照?qǐng)D7，在除噴嘴170的噴射孔的直徑以外的相同條件下，當(dāng)噴射孔的直徑大于約1.5mm時(shí)，從噴嘴170噴射的水沖擊衣服的力量會(huì)不足。另一方面，當(dāng)噴射孔的直徑約小于Imm時(shí)，噴射出的量可能不足以處理衣服。而且，隨著噴射孔的直徑減小，由于水垢的原因，會(huì)增大阻塞噴射孔的可能性。因此，考慮到各種因素，噴嘴170的噴射孔的直徑可介于從約1.5mm到約2mm的范圍。在這種情況下，噴嘴170可每分鐘噴射約70cc到約120cc的水。
[0088]此外，由于水在沿被限定為位于流道形成肋151與152之間的間隙的窄流道流動(dòng)的同時(shí)保持吸收熱量，所以當(dāng)水流根據(jù)從入口 140到噴嘴170的行進(jìn)方向而被分成上游和下游時(shí)，下游的水由于吸熱時(shí)間較長而可易于發(fā)生相變，而上游的水的接觸底部113的部分也可迅速地產(chǎn)生蒸汽，這里，除蒸汽之外，基于水的流動(dòng)造成的水壓也產(chǎn)生高溫、高壓狀態(tài)，并且從上游作用到下游均可受到高壓作用。因此，最后通過噴嘴噴射的蒸汽可保持非常高的壓力，并能夠到達(dá)滾筒4中的衣服。
[0089]也就是說，因?yàn)閲娚溲b置100能夠在短時(shí)間產(chǎn)生并噴射蒸汽，故而能夠縮短蒸汽噴射循環(huán)所花的時(shí)間，還能降低能耗。而且，蒸汽能夠以高壓噴射。
[0090]圖6是示出噴射裝置的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的視圖。參照?qǐng)D6，后支撐部8可具有通孔(圖中未示)，使得從噴嘴170噴射的蒸汽能夠噴射到滾筒4中。噴嘴170可插入該通孔中。[0091]當(dāng)考慮用于固定蒸汽生成單元100的結(jié)構(gòu)時(shí)，流道主體110可直接聯(lián)接到后支撐部8，或者可固定聯(lián)接到柜體30或后面板34。在這種情況下，流道主體110直接聯(lián)接到柜體30或后面板34，或者可經(jīng)由單獨(dú)的托架聯(lián)接到柜體30或后面板。在本實(shí)施例中，噴射裝置100可首先固定到托架180，然后托架180可聯(lián)接到后面板34。
[0092]后面板34可具有方便噴射裝置100的安裝與維護(hù)的開口 34a，托架180可聯(lián)接在開口 34a周圍。
[0093]圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的噴射裝置的安裝結(jié)構(gòu)的視圖。
[0094]參照?qǐng)D8，流道形成單元160可被設(shè)置成使得入口 140比噴嘴170高。在泵73停止操作之后，流道形成單元160中殘留的水可自然地通過噴嘴170排出。因此，能夠防止由于流道形成單元160中殘留水而產(chǎn)生水垢和污染。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，干衣機(jī)可執(zhí)行對(duì)流道形成單元160進(jìn)行清洗的操作。這一清洗操作可在為干燥功能而設(shè)置的循環(huán)期間執(zhí)行，或者可根據(jù)用戶的選擇通過單獨(dú)附加的功能來執(zhí)行。當(dāng)執(zhí)行該清洗操作時(shí)，可將水供給到流道形成單元160中，以將異物(例如沉積物)排出到噴嘴170外。入口 140與噴嘴170的位置可被確定為使得通過入口 140供給的所有的水能夠通過噴嘴170排出，從而始終保持流道形成單元160中不存在殘留的水的情形。
[0095]同時(shí)，從噴嘴170噴射的蒸汽和接觸滾筒4中的衣服或蒸汽的量可以是通過蒸汽產(chǎn)生加熱器130的加熱所產(chǎn)生的蒸汽的總量的約40%或更多。為此，需要適當(dāng)?shù)卮_定蒸汽產(chǎn)生加熱器130的操作溫度、噴嘴170的噴射孔的面積以及泵73的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力，特別地，可確定噴嘴170的噴射角，使得蒸汽能夠相對(duì)于水平面以約30度到約60度的角度進(jìn)行噴射。
[0096]通過噴嘴170噴射的蒸汽需要接觸衣服。從噴嘴170噴射的蒸汽可到達(dá)滾筒4的最底部，使得無論滾筒4中裝入的衣服量的大小如何，蒸汽都能夠應(yīng)用于衣服。
[0097]圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的噴射裝置的視圖。圖10是示出圖9的部分A的剖面圖。
[0098]參照?qǐng)D9與圖10，根據(jù)該實(shí)施例的噴射裝置200可包括類似上述實(shí)施例的流道形成單元660和噴嘴670。而且，盡管被標(biāo)示為不同的附圖標(biāo)記，但是流道主體、蓋620、蒸汽產(chǎn)生加熱器630、左側(cè)部619和右側(cè)部618將與前述的實(shí)施例的描述一致。因此，該實(shí)施例的描述將集中在與之前的實(shí)施例的區(qū)別的方面。
[0099]在本實(shí)施例中，流道形成單元660可包括從底部613伸出的多個(gè)流道形成肋611和612，并可基于流道形成肋611和612的其中之一而分成兩個(gè)空間。而且，流道形成單元660可具有用于使水在流道形成肋612的上側(cè)移動(dòng)的間隙，使得水在這兩個(gè)空間中的屬于上游側(cè)的一個(gè)空間行進(jìn)到屬于下游側(cè)的另一空間的同時(shí)能夠溢出流道形成肋612。為了提供水的移動(dòng)的間隙，在蓋620中可形成間隙形成部625。在該間隙形成部625中，蓋620的內(nèi)側(cè)表面可與流道形成肋612分開。
[0100]沖擊器690可設(shè)置在流道形成單元660中，并可從流道形成肋612延伸。沖擊器690可設(shè)置為多個(gè)并朝向這兩個(gè)空間中的屬于基于水的流動(dòng)的上游側(cè)的空間伸出。
[0101]沖擊器690可形成在對(duì)應(yīng)于間隙形成部625的位置。在流道形成單元中流動(dòng)的水可被屬于被流道形成肋612分成的兩個(gè)空間中的上游側(cè)的空間的沖擊器690撞擊，然后可經(jīng)由間隙形成部625進(jìn)行到屬于下游側(cè)的空間。當(dāng)這個(gè)過程被不斷地重復(fù)進(jìn)行時(shí)，水垢可以主要在沖擊器691、692和693之中產(chǎn)生。因此，能夠防止噴嘴670的噴射孔被阻塞。[0102]沖擊器690可形成在多個(gè)位置，特別是在流動(dòng)方向被轉(zhuǎn)換的區(qū)域處形成。流道形成肋可被局部地切割，使得即使在流動(dòng)方向轉(zhuǎn)換的區(qū)域中未安裝沖擊器690的區(qū)域處未形成間隙形成部625，水流也能夠行進(jìn)。
[0103]盡管圖中未示，但是噴射裝置600可被配置成使得入口 640設(shè)置在噴嘴670之上。類似于參照?qǐng)D8描述的實(shí)施例，這個(gè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是能夠排出流道形成單元660中殘留的水。
[0104]圖11是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的噴嘴的視圖。參照?qǐng)D11，根據(jù)該實(shí)施例的噴射裝置可包括根據(jù)水壓改變噴射孔的面積的噴嘴。因此，盡管噴射孔由于連續(xù)使用噴射裝置產(chǎn)生的水垢而變窄，但是能夠確保一定水平或者更多的噴射量。這種噴嘴能夠被實(shí)施為各種類型。應(yīng)注意的是，本文例舉的噴嘴270能夠應(yīng)用于前述的實(shí)施例中描述的噴射裝置的任一個(gè)之中。
[0105]噴嘴270可由可變形材料構(gòu)成。噴嘴270，特別是噴射孔可根據(jù)噴射壓力的不同而變形。盡管噴射孔周圍產(chǎn)生水垢，但是由于噴射孔的面積變化，所以能夠確保一定水平或更多的噴射量，并且流道形成單元160與660中的異物也能被排出到外部。
[0106]噴嘴270的噴射孔可形成為沿其邊緣被多次切割。因?yàn)榍懈畈扛鶕?jù)噴射壓力的不同而擴(kuò)展，因此噴嘴270的噴射孔的直徑可以增大。
[0107]圖12A和12B是示出衣物臺(tái)的立體圖。參照?qǐng)D12A和12B，當(dāng)衣服通過噴射裝置100和600洗滌時(shí)，衣物臺(tái)300上可允許放置衣服。這里，洗滌的含義與通常的洗衣機(jī)執(zhí)行的洗滌循環(huán)或操作不同，而是通過應(yīng)用通過噴射裝置100和600的蒸汽來去污的過程。由于使用蒸汽，所以洗滌所需的水量小于通常的洗滌所需的水量。因此，洗滌效率更高，例如衣服上的污潰之類的局部污物能夠被方便地去除。特別地，可以在通常的干衣機(jī)中安裝噴射裝置100和600，以提供洗滌功能。
[0108]衣物臺(tái)300可包括底座310和支撐板340。支撐板340可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在底座310中，并可調(diào)整衣服的被污染的部分以使其面對(duì)噴嘴170的噴射方向。用戶可將衣服放置在衣物臺(tái)上，使得被污染的部分位于支撐板340上，然后可調(diào)整支撐板340的角度，以使其面對(duì)噴嘴170，使得通過噴嘴170噴射的蒸汽準(zhǔn)確地到達(dá)被污染的部分。支撐板340的最大可樞轉(zhuǎn)角度可對(duì)應(yīng)于噴嘴170的噴射方向來設(shè)定。衣物臺(tái)300可拆卸地設(shè)置在滾筒4中，使得用戶能夠在必要時(shí)隨意地連接或分離衣物臺(tái)300。衣物臺(tái)300可拆卸地設(shè)置在滾筒4中，使得用戶能夠在必要時(shí)隨意地連接或分離衣物臺(tái)300。
[0109]圖13是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的衣物處理方法的過程以及在該過程期間衣物處理機(jī)的每個(gè)部分的部件之間的控制關(guān)系。圖14是示出從噴射裝置執(zhí)行噴射的同時(shí)，滾筒的內(nèi)部溫度Tl與噴嘴的入口的溫度T2的比較的曲線圖。在下文中，將參照?qǐng)D13和圖14描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的衣物處理方法。
[0110]該衣物處理方法可包括:清洗液處理過程S10，其中包括將洗滌劑的溶液噴射到衣物；等待一定時(shí)間使得噴射的溶液能被吸收到衣物中的清洗液滲入過程S20 ;以及蒸汽噴射過程S30，其中將加熱流動(dòng)的水所產(chǎn)生的蒸汽噴射到衣物。
[0111]清洗液處理過程SlO可由如之前的實(shí)施例描述的噴射裝置100執(zhí)行。在這種情況下，泵73可運(yùn)轉(zhuǎn)，但是蒸汽產(chǎn)生加熱器130可停止操作。
[0112]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，供水管74可經(jīng)由容納洗滌劑的洗滌劑接收單元連接至噴射裝置100和600，或者可進(jìn)一步設(shè)置洗滌劑供給單元(圖中未示)以將清洗液直接供給到噴射裝置100和600。
[0113]在另一實(shí)施例中，用戶可將洗滌劑直接加入水接收單元72。在這種情況下，水接收單元72容納的洗滌劑和水可在清洗液處理過程SlO中被消耗。為進(jìn)行蒸汽噴射過程S30，需要將水再次供給到水接收單元72。
[0114]在又一實(shí)施例中，可單獨(dú)地設(shè)置存放產(chǎn)生蒸汽所必需的水的水接收單元和存放液態(tài)或強(qiáng)效洗滌劑的洗滌劑接收單元。在清洗液處理過程SlO和蒸汽噴射過程S30中，可通過同一噴射裝置100和600執(zhí)行噴射。在清洗液處理過程SlO中，洗滌劑接收單元中容納的洗滌劑與水接收單元中容納的水一起可被供給到清洗液處理過程SlO中的噴射裝置100和600。然而，在蒸汽噴射過程S30中，可供給容納在水接收單元中的水，但是需要切斷從洗滌劑接收單元供給洗滌劑。
[0115]在又一實(shí)施例中，可將流道構(gòu)造為使得水能夠經(jīng)由存放液體或粉末洗滌劑的洗滌劑接收單元供給到噴射裝置100和600，在清洗液處理過程SlO和蒸汽噴射過程S30中，也可使用通過流道供給的水進(jìn)行噴射。在清洗液處理過程SlO中，洗滌劑接收單元中存有的洗滌劑的總量可與水一起被供給并噴射到噴射裝置100和600。因此，在隨后的蒸汽噴射過程S30中，盡管與清洗液處理過程SlO類似地，通過洗滌劑接收單元的水供給到噴射裝置100和600，但是可供給不溶解洗滌劑的水，通過噴嘴170和270噴射的水也可不包含溶解的洗滌劑。
[0116]清洗液處理過程SlO還可包括在噴射蒸汽期間向保持衣物的空間(例如，滾筒4)中吹送空氣。在蒸汽噴射期間，泵73可運(yùn)轉(zhuǎn)(開啟)，但是蒸汽產(chǎn)生加熱器130可停止運(yùn)轉(zhuǎn)(關(guān)閉)。在注射蒸汽期間，加熱器關(guān)閉，以防止過熱。另外，在吹氣時(shí)，吹風(fēng)機(jī)22可運(yùn)轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，清洗液處理過程SlO可花費(fèi)約0.5分鐘到若干分鐘。
[0117]噴嘴170和270的噴射角可介于從相對(duì)于水平面的約30度到約60度的范圍，使得滾筒4中的衣物能夠被通過噴射裝置100和600噴射的清洗液均勻地弄濕。
[0118]在清洗液滲入過程S20中，清洗液可滲入衣物。優(yōu)選地，在清洗液滲入過程S20，可不進(jìn)一步噴射清洗液(泵73關(guān)閉)，干燥加熱器42和吹風(fēng)機(jī)22可停止運(yùn)轉(zhuǎn)以便保持衣物的潮濕狀態(tài)。清洗液滲入過程S20可花費(fèi)約I分鐘到約4分鐘。
[0119]在蒸汽噴射過程S30中，被清洗液處理的衣物可被洗滌和漂清。可通過噴射裝置100和600執(zhí)行噴射蒸汽?？赏ㄟ^噴射裝置100和600噴射的水的物理力和水中溶解的洗滌劑的化學(xué)作用而使衣物去污。在清洗液滲入過程S20期間，因?yàn)橄礈靹┍怀浞治盏揭挛镏?，可更容易地去除污物。噴射需要?zhí)行充分的時(shí)間，優(yōu)選地執(zhí)行約0.5分鐘到約若干分鐘，使得能夠去除衣物的清洗液，但是(本發(fā)明的)實(shí)施例不限于此。噴射時(shí)間能夠被設(shè)定為更長，使得能夠比清洗液處理過程SlO噴射更多的量。
[0120]在蒸汽噴射過程S30中，除泵73和蒸汽產(chǎn)生加熱器130運(yùn)轉(zhuǎn)之外(但是，當(dāng)噴射借助將水供給到噴射裝置100和600的供水源自身的水壓來執(zhí)行時(shí)，能夠省略泵73)，可操作干燥加熱器42以保持或升高滾筒4的內(nèi)部溫度。由干燥加熱器42加熱的空氣可通過吹風(fēng)機(jī)22吹入滾筒4。在清洗液滲入過程S20，滾筒4的下降的內(nèi)部溫度可再次上升到特定水平。
[0121]在蒸汽噴射過程S30中，通過噴射裝置100和600噴射的蒸汽在噴嘴170的入口處的溫度可保持在約70°C (在下文中，溫度的單位是攝氏度)，優(yōu)選為70°C或更少，滾筒4的內(nèi)部溫度可保持在從約30°C到約40°C的溫度范圍。優(yōu)選地，滾筒4的內(nèi)部溫度在清洗液處理過程S10、清洗液滲入過程S20和蒸汽噴射過程S30期間可始終保持在從約30°C到約40°C的溫度范圍。
[0122]可設(shè)置用于感測(cè)滾筒4的溫度的溫度傳感器(圖中未示)。在這種情況下，控制器41可控制泵73、蒸汽產(chǎn)生加熱器130、干燥加熱器42和/或吹風(fēng)機(jī)22的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而根據(jù)溫度傳感器感測(cè)的值，使?jié)L筒4的內(nèi)部溫度介于從約30°C到約40°C的范圍。
[0123]在蒸汽噴射過程S30中，在噴射裝置100和600噴射的水中，到達(dá)衣物的噴射的水量可以是蒸汽產(chǎn)生加熱器130產(chǎn)生的蒸汽的總量的40%或更多。特別地，通過噴射裝置100和600噴射的水可形成相對(duì)于水平面約30度到約60度的角度。
[0124]通常，推薦例如羊毛、麻纖維、滌綸和尼龍的衣服在約40°C或更低的溫度下進(jìn)行洗滌，醋酸纖維和絲綢在約35°C或更低的溫度下進(jìn)行洗滌。而且，推薦全腈綸、丁尼布、人造絲在約27°C到約32°C的溫度下進(jìn)行洗滌，鴨絨在約38°C到約43°C的溫度下進(jìn)行洗滌。
[0125]因?yàn)槠つw組織(其為弄臟衣服的污染物的代表)的熔點(diǎn)約為37°C，因此衣服需要在約37°C或更高的溫度下洗滌。然而，在約42°C的溫度，蛋白質(zhì)會(huì)發(fā)生凝結(jié)和變性，在約43°C或更高的溫度下可損壞衣服的染色。而且，在約36°C到約38°C的溫度下，可容易去除衣服上的血跡。
[0126]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的衣物處理方法中，可通過在清洗液處理過程SlO中噴射的清洗液處理各種污染源，在清洗液滲入過程S20中清洗液可深深地滲入衣物。因此，通過浸泡作用和活化作用而更容易地去除污染源。此后，在蒸汽噴射過程S30中，噴射到衣物的高壓蒸汽可允許去除或分離衣物的污染源。盡管蒸汽噴射過程S30所噴射的蒸汽直接接觸衣物，但是由于蒸汽被應(yīng)用于通過清洗液處理過程SlO和清洗液滲入過程S20充分弄濕的衣物，因此可防止衣物上沾染的污染源發(fā)生變性或凝結(jié)。
[0127]特別地，在清洗液處理過程SlO和清洗液滲入過程S20期間，含脂肪的污物可通過洗滌劑的化學(xué)作用而被活化，由此有利于去除污物。而且，考慮到蒸汽的噴射壓力和溫度，以及含脂肪的污物，蒸汽噴射過程S30噴射的蒸汽可用來有效地去除水溶性的污物。
[0128]因此，在清洗液處理過程S10、清洗液滲入過程S20以及蒸汽噴射過程S30期間，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的衣物處理方法能夠有效地去除水溶性的污物以及含脂肪的污物，以及無論污物的類型如何，都能夠防止發(fā)生變性和凝結(jié)。
[0129]在蒸汽噴射過程S30期間，可明顯去除衣物上沾染的污物。而且，由于吸收到衣物中的水量是足夠的，所以盡管滾筒4的內(nèi)部溫度由于干燥加熱器42的操作而上升，也不容易出現(xiàn)蛋白質(zhì)的凝結(jié)或變性或者衣物的變性。
[0130]在蒸汽噴射過程S30中，通過噴射裝置100和600噴射的水可以是小滴狀態(tài)的蒸汽與清洗液混合的狀態(tài)，對(duì)于增大噴射壓力、增大噴射距離以及確保處理衣物的污染的水量而言是有利的。
[0131]干燥過程S40可包括對(duì)通過蒸汽噴射過程S30洗滌或漂清的洗滌衣物的干燥?？赏Ｖ雇ㄟ^噴射裝置100和600的噴射，并且可將冷空氣或熱空氣吹入滾筒4。吹風(fēng)機(jī)22可工作以進(jìn)行吹氣，并且特別地，干燥加熱器42可工作以進(jìn)行快速干燥。優(yōu)選地，干燥過程S40可花費(fèi)約5分鐘到約10分鐘。
[0132]蒸汽噴射過程S30和干燥過程S40可以反復(fù)執(zhí)行。在這種情況下，衣物重復(fù)漂洗和干燥可以有效地除去衣物上的殘留的洗滌劑。
[0133]降溫過程S50可包括在干燥過程S40之后降低滾筒4的內(nèi)部溫度。當(dāng)用戶打開門28以取出完全干燥的衣物時(shí)，熱空氣可以一起排出。為了防止例如燃燒的安全事故，可降低滾筒4的內(nèi)部溫度。可通過使噴射裝置100和600噴射處于停止?fàn)顟B(tài)，并且可使吹風(fēng)機(jī)22運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，可停止干燥加熱器42的運(yùn)轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，降溫過程S50可在約I分鐘內(nèi)完成。
[0134]同時(shí)，泵73、蒸汽產(chǎn)生加熱器130、吹風(fēng)機(jī)22和干燥加熱器42可以不是在整個(gè)對(duì)應(yīng)的過程中運(yùn)轉(zhuǎn)，而是由控制器41控制以間歇方式運(yùn)轉(zhuǎn)。例如，運(yùn)轉(zhuǎn)和停止運(yùn)轉(zhuǎn)可重復(fù)特定的時(shí)間段，或者可基于例如溫度傳感器(圖中未示)或流速傳感器(圖中未示)的感測(cè)元件的測(cè)量值，根據(jù)預(yù)定的溫度或流速來控制。
[0135]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的衣物處理方法能夠通過蒸汽噴射去除衣物上污染的污物。特別地，可以簡(jiǎn)單地去除衣物上局部沾染的污潰。此外，該方法具有減少衣物處理所必需的時(shí)間、功率和水的效果。
[0136]另外，由于該衣物處理方法使用熱蒸汽來處理衣物，所以無論污物的類型如何，均能夠防止污物的凝結(jié)和變性。此外，對(duì)于所有的水溶性的和含脂肪的污物，能夠確保充分的洗滌性能。
【權(quán)利要求】
1.一種使用蒸汽噴射裝置的衣物處理方法，包括: 將帶有預(yù)混合的洗滌劑的清洗液噴射到容納在衣物存放空間中的衣物上(SlO); 等待一特定時(shí)間段，使得噴射的清洗液被吸收到所述衣物中(S20);以及 將加熱流動(dòng)的水所產(chǎn)生的蒸汽噴射到吸收了洗滌劑的衣物(S30)， 其中，使用相同的噴嘴(170)執(zhí)行清洗液噴射和蒸汽噴射。
2.如權(quán)利要求1所述的衣物處理方法，其中在所述清洗液噴射期間，向所述衣物存放空間中吹入空氣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的衣物處理方法，其中所述蒸汽噴射被執(zhí)行為使蒸汽直接接觸衣物。
4.如權(quán)利要求3所述的衣物處理方法，其中所述清洗液噴射包括以約30度至約60度的噴射角噴射蒸汽。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的衣物處理方法，其中在所述蒸汽噴射中，所述衣物存放空間的內(nèi)部溫度被保持為約35攝氏度至約40攝氏度的溫度。
6.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的衣物處理方法，其中在所述蒸汽噴射中，蒸汽的噴射速率介于從約每分鐘70cc至約每分鐘120cc的范圍。
7.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的衣物處理方法，其中所述特定時(shí)間段介于從約I分鐘到約4分鐘的范圍。
8.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的衣物處理方法，其中在所述蒸汽噴射的期間，單獨(dú)地向所述衣物存放空間中吹入熱空氣。
9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的衣物處理方法，還包括在所述蒸汽噴射之后對(duì)衣物進(jìn)行干燥(S40)。
10.如權(quán)利要求9所述的衣物處理方法，其中所述對(duì)衣物進(jìn)行干燥包括向所述衣物存放空間中吹送熱空氣，優(yōu)選地吹送熱空氣約5分鐘至約10分鐘。
11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的衣物處理方法，其中在所述蒸汽的噴射期間，停止向所述噴嘴供給洗滌劑。
12.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的衣物處理方法，其中在所述清洗液噴射和所述蒸汽噴射中，水經(jīng)由存放洗滌劑的洗滌劑接收單元供給到同一噴嘴，并且在所述清洗液噴射中，洗滌劑被從所述洗滌劑接收單元清空。
13.一種衣物處理裝置，包括: 用于接納衣服的滾筒(4)，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)殼中； 蒸汽噴射裝置(100)，用于產(chǎn)生蒸汽并將蒸汽噴射到所述滾筒中；以及 供水管(74 )，用于向所述蒸汽噴射裝置中供水， 其中所述蒸汽噴射裝置包括噴嘴(170)，該噴嘴被構(gòu)造為經(jīng)由該噴嘴噴射帶有預(yù)混合的洗滌劑的清洗液及蒸汽。
14.如權(quán)利要求13所述的衣物處理裝置，其中所述供水管(74)經(jīng)由用于在其內(nèi)儲(chǔ)存洗滌劑的洗滌劑接收單元連接至所述蒸汽噴射裝置(100)，以便將帶有預(yù)混合的洗滌劑的清洗液提供到所述蒸汽噴射裝置。
15.如權(quán)利要求14所述的衣物處理裝置，其中所述洗滌劑接收單元被構(gòu)造為在所述蒸汽噴射裝置產(chǎn)生蒸汽時(shí)停止供給洗滌劑。
【文檔編號(hào)】D06F35/00GK103668865SQ201310397895
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月4日
【發(fā)明者】金玟志, 安赫珍, 宋成鎬 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社