供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱的制作方法
【專利摘要】一種供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫前處理，以及供織物進(jìn)行印染前的退漿、煮練、漂白等處理之用。采用的技術(shù)方案為：包括進(jìn)口和入口分別設(shè)置高位水封槽的半密封的箱體、織物堆置區(qū)，箱體在進(jìn)口與出口底部與高位水封槽貫通，在箱體內(nèi)部進(jìn)口側(cè)向上設(shè)置多只進(jìn)布導(dǎo)布輥和落布裝置，箱體中部設(shè)置織物堆置區(qū)，所述織物堆置區(qū)為弧形布置的承托履帶組和沿承托履帶組內(nèi)弧面安裝的小導(dǎo)輥組組成，箱體底部安裝多只加熱管，織物堆置區(qū)出口端上部設(shè)置拖布導(dǎo)布輥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可連續(xù)化生產(chǎn)，節(jié)能人工占用、節(jié)約設(shè)備投資、節(jié)約能源消耗、節(jié)省染化料的使用，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可連續(xù)式生產(chǎn)的織物前處理裝置，尤其涉及一種供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫前處理用的蒸煮箱，可供織物進(jìn)行印染前的退漿、煮練、漂白等處理之用。
【背景技術(shù)】
[0002]一些化纖織物或其他特殊織物進(jìn)行前處理時(shí)，采用常規(guī)的常壓下的蒸汽處理不盡如人意，因而多在高溫高壓的罐體內(nèi)進(jìn)行，需要進(jìn)行裝載和卸載操作，間歇式操作，占用人工眾多，成本高昂，嚴(yán)重浪費(fèi)染化料和助劑，不經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可以連續(xù)化生產(chǎn)的，能供各種織物進(jìn)行高溫和正壓工藝條件下的液煮處理用的蒸煮箱。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，包括進(jìn)口和入口分別設(shè)置高位水封槽的半密封的箱體、織物堆置區(qū)，其特征是，箱體在進(jìn)口與出口底部與高位水封槽貫通，在箱體內(nèi)部進(jìn)口側(cè)向上設(shè)置多只進(jìn)布導(dǎo)布輥和落布裝置，箱體中部設(shè)置織物堆置區(qū)，所述織物堆置區(qū)為弧形布置的承托履帶組和沿承托履帶組內(nèi)弧面安裝的小導(dǎo)輥組組成，箱體底部安裝多只加熱管，織物堆置區(qū)出口端上部設(shè)置拖布導(dǎo)布輥。
[0005]根據(jù)所述的供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，其特征是，所述箱體和高位水封槽內(nèi)裝有工藝水封液，工藝水封液液面略高于織物堆置區(qū)，箱體內(nèi)上部為高溫正壓的工藝環(huán)境。
[0006]根據(jù)所述的供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，所述織物堆置區(qū)的承托履帶組和小導(dǎo)輥組夾持織物同步移動(dòng)。
[0007]根據(jù)所述的供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，其特征是，在所述高位水封槽的進(jìn)口、出口和箱體的進(jìn)口、出口處分別設(shè)置多個(gè)導(dǎo)布輥。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):對織物進(jìn)行高溫正壓工藝條件的印染前處理，可連續(xù)化生產(chǎn)，節(jié)能人工占用、節(jié)約設(shè)備投資、節(jié)約能源消耗、節(jié)省染化料的使用，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為化纖類織物的前處理加工提供一條高效節(jié)能的新途徑。。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中:1、高位水封槽；2、落布裝置；3、導(dǎo)布輥；4、箱體；5、小導(dǎo)輥組；6、液位控制線；7、承托履帶組；8、織物；9、加熱管；10、織物行進(jìn)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明: 本發(fā)明如圖1所示，一種供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，包括進(jìn)口和入口分別設(shè)置高位水封槽I的半密封的箱體4、織物堆置區(qū)，其特征是，箱體4在進(jìn)口與出口底部與高位水封槽I貫通，在箱體4內(nèi)部進(jìn)口側(cè)向上設(shè)置多只進(jìn)布導(dǎo)布輥3和落布裝置2，箱體4中部設(shè)置織物堆置區(qū)，所述織物堆置區(qū)為弧形布置的承托履帶組8和沿承托履帶組內(nèi)弧面安裝的小導(dǎo)輥組5組成，箱體4底部安裝多只加熱管9，織物堆置區(qū)出口端上部設(shè)置拖布用導(dǎo)布棍3。
[0012]根據(jù)所述的供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，其特征是，所述箱體4和高位水封槽I內(nèi)裝有工藝水封液，工藝水封液液面略高于織物堆置區(qū)，箱體4內(nèi)上部為高溫正壓的工藝環(huán)境。
[0013]根據(jù)所述的供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，所述織物堆置區(qū)的承托履帶組8和小導(dǎo)輥組5夾持織物同步移動(dòng)。
[0014]根據(jù)所述的供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，其特征是，在所述高位水封槽I的進(jìn)口、出口和箱體的進(jìn)口、出口處分別設(shè)置多個(gè)導(dǎo)布輥3。
[0015]具體實(shí)施案例，根據(jù)工藝情況，對織物進(jìn)行高溫正壓工藝條件的印染前處理需要的溫度在120度以下，壓力是在0.1Mpa的表壓下可達(dá)到工藝要求。
[0016]半封閉箱體4與高位水封槽I填充工藝水封液后，箱體內(nèi)部會(huì)形成一封閉空間，高位水封槽I液位高于箱體內(nèi)液位，箱體4內(nèi)與外界形成壓力差，箱體4內(nèi)壓力高于外界壓力，形成正壓?？椢?通過高位水封槽I進(jìn)入箱體4內(nèi)的封閉空間，經(jīng)多只導(dǎo)布輥3和落布裝置2折疊后堆置到織物堆置區(qū)的承托履帶組7上，同時(shí)在在小導(dǎo)輥組5的聯(lián)合夾持下，織物緩慢同步平移到出口側(cè)，由后續(xù)動(dòng)力經(jīng)過出口側(cè)的導(dǎo)布輥3和出口側(cè)的高位水封槽I拖出?？椢锒阎脜^(qū)下方的設(shè)有的加熱管9加熱工藝水封液，保證工藝水封液溫度以及箱體內(nèi)溫度恒定。
[0017]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，包括進(jìn)口和入口分別設(shè)置高位水封槽(I)的半密封的箱體(4)、織物堆置區(qū)，其特征是，箱體(4)在進(jìn)口與出口底部與高位水封槽(I)貫通，在箱體(4)內(nèi)部進(jìn)口側(cè)向上設(shè)置多只進(jìn)布導(dǎo)布輥(3)和落布裝置(2)，箱體(4)中部設(shè)置織物堆置區(qū)，所述織物堆置區(qū)為弧形布置的承托履帶組(8)和沿承托履帶組內(nèi)弧面安裝的小導(dǎo)輥組(5)組成，箱體(4)底部安裝多只加熱管(9)，織物堆置區(qū)出口端上部設(shè)置拖布用導(dǎo)布輥(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，其特征是，所述箱體(4)和高位水封槽(I)內(nèi)裝有工藝水封液，工藝水封液液面略高于織物堆置區(qū)，箱體(4)內(nèi)上部為高溫正壓的工藝環(huán)境。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，所述織物堆置區(qū)的承托履帶組(8)和小導(dǎo)輥組(5)夾持織物同步移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供織物進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的高溫正壓前處理用的蒸煮箱，其特征是，在所述高位水封槽(I)的進(jìn)口、出口和箱體(4)的進(jìn)口、出口處分別設(shè)置多個(gè)導(dǎo)布輥⑶。
【文檔編號】D06B23/14GK103437090SQ201310405697
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】宋名珠, 劉彥召, 王新民, 張金水 申請人:山東源豐印染機(jī)械有限公司