一種紗線張力調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紗線張力調(diào)整裝置，包括：超喂羅拉(1)和位于其正下方的偏轉(zhuǎn)羅拉(2)，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)羅拉(2)用于調(diào)節(jié)紗線(12)包住偏轉(zhuǎn)羅拉(2)的弧長(zhǎng)大小，所述超喂羅拉(1)包括兩個(gè)對(duì)稱用夾緊件(7)夾在一起的超喂環(huán)(4)，所述超喂環(huán)(4)邊緣設(shè)有一圈整齊排列的若干凸點(diǎn)(5)，所述兩超喂環(huán)(4)上的凸點(diǎn)(5)交錯(cuò)嚙合。本發(fā)明的有益效果在于：無需將紗線穿入裝置中，只要將紗線繞過偏轉(zhuǎn)羅拉后搭在超喂羅拉的溝槽中即可，并且涂有的紗線涂層減少了張力調(diào)整裝置對(duì)紗線的磨損。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作快捷簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種紗線張力調(diào)整裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種紗線張力調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]倍捻機(jī)是一種將兩股或多股紗線經(jīng)過高效率加捻后成為一股紗線的紡紗設(shè)備，力口過捻度的紗線要被纏繞在卷曲筒裝上，筒裝在卷曲紗線的過程中需要合適的紗線張力大小，張力太大紗線筒裝上的紗線纏繞的太緊，使筒裝上的紗線集合后非常堅(jiān)硬并且容易脫邊；張力太小紗線筒裝上的紗線纏繞的太松，使筒裝上的紗線集合后非常松軟并且變形。張力調(diào)整裝置用于將加捻區(qū)域形成的較大紗線張力減小，以滿足卷曲區(qū)域的張力要求，現(xiàn)有的紗線張力器需要將紗線穿入調(diào)節(jié)裝置中操作繁瑣，原理復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無需穿紗的紗線張力調(diào)整裝置。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種紗線張力調(diào)整裝置，包括:超喂羅拉和位于其正下方的偏轉(zhuǎn)羅拉，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)羅拉用于調(diào)節(jié)紗線包住偏轉(zhuǎn)羅拉的弧長(zhǎng)大小，所述超喂羅拉包括兩個(gè)對(duì)稱用夾緊件夾在一起的超喂環(huán)，所述超喂環(huán)邊緣設(shè)有一圈整齊排列的若干凸點(diǎn)，所述兩超喂環(huán)上的凸點(diǎn)交錯(cuò)嚙合。
[0006]優(yōu)選的，還包括能夠固定偏轉(zhuǎn)羅拉的圓弧形位置架，所述位置架位于所述超喂羅拉下方，圓弧內(nèi)側(cè)指向所述超喂羅拉，所述偏轉(zhuǎn)羅拉能夠在所述位置架上變換位置并固定，改變所述偏轉(zhuǎn)羅拉位置后，紗線圍繞超喂羅拉的S形路徑的弧長(zhǎng)發(fā)生變化，超喂羅拉對(duì)紗線的摩擦力也變化。
[0007]優(yōu)選的，所述超喂環(huán)設(shè)有朝向設(shè)有所述凸點(diǎn)的相反一面的包邊，所述包邊垂直于所述超喂環(huán)，所述包邊的拐角截面為圓弧形，兩個(gè)所述超喂環(huán)由于圓弧形的存在形成超喂溝槽，所述超喂溝槽底部為互相嚙合的凸點(diǎn)，紗線在相互嚙合的所述凸點(diǎn)處形成S形紗線路徑，加大所述超喂羅拉對(duì)紗線的加持力度即增加摩擦力，所述互相嚙合凸點(diǎn)處的旋轉(zhuǎn)線速度大于紗線運(yùn)行速度，所述超喂環(huán)中間設(shè)有能夠穿過夾緊件的夾緊孔。
[0008]優(yōu)選的，所述偏轉(zhuǎn)羅拉設(shè)有紗線槽，所述紗線槽與所述超喂溝槽在同一豎直平面內(nèi)，所述偏轉(zhuǎn)羅拉在固定的情況下能夠自由旋轉(zhuǎn)。
[0009]優(yōu)選的，所述所述夾緊件分為對(duì)稱的兩部分并分別設(shè)有相互匹配的連接螺紋，所述夾緊件各自從兩個(gè)所述超喂環(huán)外側(cè)抵住所述超喂環(huán)，旋緊穿過所述夾緊孔的夾緊件連接螺紋即可夾緊兩個(gè)所述超喂環(huán)并使凸點(diǎn)相互嚙合，所述夾緊件中間設(shè)有用于將超喂羅拉套裝在轉(zhuǎn)軸上的通孔，所述超喂羅拉與所述偏轉(zhuǎn)羅拉旋轉(zhuǎn)的軸線相互平行。
[0010]優(yōu)選的，所述超喂溝槽和所述凸點(diǎn)表面涂有表面光滑的紗線涂層，所述涂層為耐磨材料制成，對(duì)紗線的磨損很小。[0011]本發(fā)明的有益效果在于:無需將紗線穿入裝置中，只要將紗線繞過偏轉(zhuǎn)羅拉后搭在超喂羅拉的溝槽中即可，并且涂有的紗線涂層減少了張力調(diào)整裝置對(duì)紗線的磨損。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作快捷簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的工作原理圖前視圖；
圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的工作原理的示意圖；
圖3是本發(fā)明最佳實(shí)施例的超喂環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.超喂羅拉、2.偏轉(zhuǎn)羅拉、3.位置架、4.超喂環(huán)、5.凸點(diǎn)、6.包邊、7.夾緊件、8.夾緊孔、9.超喂溝槽、10.紗線槽、11.轉(zhuǎn)軸、12.通孔、13.紗線。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)的描述。
[0015]如圖1、3所示，一種紗線張力調(diào)整裝置，包括固定在轉(zhuǎn)軸(11)上的超喂羅拉(I)和位于其正下方的圓弧形位置架(3)，圓弧形半包圍超喂羅拉(1)，位置架(3)上固定有能夠自由旋轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)羅拉(2)，偏轉(zhuǎn)羅拉(2)在位置架(3)上可變換位置；超喂羅拉(I)包括用夾緊件(7)夾在一起的兩個(gè)超喂環(huán)(4)，兩個(gè)超喂環(huán)(4)貼緊的一面邊緣設(shè)有整齊排列的一圈凸點(diǎn)(5)，兩排凸點(diǎn)(5)相互交錯(cuò)嚙合，兩個(gè)超喂環(huán)(4)貼緊的反面分別設(shè)有垂直于其面的包邊(6)，夾緊件(7 )從超喂環(huán)(4)兩側(cè)夾緊超喂環(huán)(4)并用其上的連接螺紋鎖緊，連接螺紋通過超喂環(huán)(4)中間的夾緊孔(8);包邊(6)的拐角處截面為圓弧形，兩圓弧形在超喂羅拉(I)上形成超喂溝槽(9)，超喂溝槽(9)底部就是互相嚙合的凸點(diǎn)(5)，超喂溝槽
(9)與凸點(diǎn)(5)表面涂有表面光滑的紗線涂層，其為耐磨材料制成。
[0016]如圖2所示，包在超喂羅拉(I)上的紗線(12)搭入超喂溝槽(9)底部相互嚙合的凸點(diǎn)(5)上，形成S形紗線路徑，紗線(12)通過相互嚙合的凸點(diǎn)(5)時(shí)被半夾持著，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)超喂羅拉(I)由此形成對(duì)紗線(12)的滑動(dòng)摩擦力；超喂羅拉(I)上部的紗線(12)與超喂羅拉(I)的角度固定，超喂羅拉(I)下部的偏轉(zhuǎn)羅拉(2)在位置架(3)上的位置改變時(shí)，超喂羅拉(I)下部的紗線(12)與超喂羅拉(I)的角度發(fā)生變化，包在超喂羅拉(I)上的紗線
(12)弧長(zhǎng)隨之變化，即超喂羅拉(I)對(duì)紗線(12)的滑動(dòng)摩擦力也隨之變化；超喂羅拉(I)凸點(diǎn)(5)處的旋轉(zhuǎn)線速度大于紗線(12)運(yùn)行速度，紗線在S形紗線路徑上發(fā)生打滑，改變凸點(diǎn)(5)處的旋轉(zhuǎn)線速度與紗線(12)運(yùn)行速度的速比也可調(diào)節(jié)超喂羅拉(I)對(duì)紗線的滑動(dòng)摩擦力。
[0017]本發(fā)明工作時(shí)，超喂羅拉(I)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，紗線(12)往上運(yùn)動(dòng)，偏轉(zhuǎn)羅拉(2)在紗線(12)帶動(dòng)下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過超喂羅拉(I)對(duì)紗線的滑動(dòng)摩擦力作用后，超喂羅拉(I)下部的紗線(12)張力傳導(dǎo)到超喂羅拉(I)上部后紗線張力變小。
[0018]如圖2所示，其他條件不變的情況下，將偏轉(zhuǎn)羅拉(2)向右移動(dòng)，包圍在超喂羅拉
(I)上的紗線(12)弧長(zhǎng)變大，超喂羅拉(I)對(duì)紗線(12)的滑動(dòng)摩擦增大，反之變小；在其他條件不變的情況下，將超喂羅拉(I)的旋轉(zhuǎn)速度增大，超喂羅拉(I)對(duì)紗線(12)的滑動(dòng)摩擦增大，反之變小。
[0019]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種紗線張力調(diào)整裝置，包括超喂羅拉(I)和位于其正下方的偏轉(zhuǎn)羅拉(2)，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)羅拉(2)用于調(diào)節(jié)紗線(12)包住偏轉(zhuǎn)羅拉(2)的弧長(zhǎng)大小，所述超喂羅拉(I)包括兩個(gè)對(duì)稱用夾緊件(7)夾在一起的超喂環(huán)(4)，所述超喂環(huán)(4)邊緣設(shè)有一圈整齊排列的若干凸點(diǎn)(5)，所述兩超喂環(huán)(4)上的凸點(diǎn)(5)交錯(cuò)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線張力調(diào)整裝置，其特征在于，還包括能夠固定偏轉(zhuǎn)羅拉(2)的圓弧形位置架(3)，所述位置架(3)位于所述超喂羅拉(I)下方，圓弧內(nèi)側(cè)指向所述超喂羅拉(I)，所述偏轉(zhuǎn)羅拉(2)能夠在所述位置架(3)上變換位置并固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線張力調(diào)整裝置，其特征在于，所述超喂環(huán)(4)設(shè)有朝向設(shè)有所述凸點(diǎn)(5)的相反一面的包邊(6)，所述包邊(6)垂直于所述超喂環(huán)(4)，所述包邊(6)的拐角截面為圓弧形，兩個(gè)所述超喂環(huán)(4)由于圓弧形的存在形成超喂溝槽(9)，所述超喂溝槽(9)底部為互相嚙合的凸點(diǎn)(5)，紗線在相互嚙合的所述凸點(diǎn)(5)處形成S形紗線路徑，所述超喂環(huán)(4)中間設(shè)有能夠穿過夾緊件(7)的夾緊孔(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紗線張力調(diào)整裝置，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)羅拉(2)設(shè)有紗線槽(10)，所述紗線槽與所述超喂溝槽(9)在同一豎直平面內(nèi)，所述偏轉(zhuǎn)羅拉(2)在固定的情況下能夠自由旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述一種紗線張力調(diào)整裝置，其特征在于，所述所述夾緊件(7)分為對(duì)稱的兩部分并分別設(shè)有相互匹配的連接螺紋，所述夾緊件(7)各自從兩個(gè)所述超喂環(huán)(4)外側(cè)抵住所述超喂環(huán)(4)，旋緊穿過所述夾緊孔(8)的夾緊件連接螺紋即可夾緊兩個(gè)所述超喂環(huán)(4)并使凸點(diǎn)(5)相互嚙合，所述夾緊件(7)中間設(shè)有用于將超喂羅拉(I)套裝在轉(zhuǎn)軸上的通孔(12)，所述超喂羅拉(I)與所述偏轉(zhuǎn)羅拉(2)旋轉(zhuǎn)的軸線相互平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述一種紗線張力調(diào)整裝置，其特征在于，所述超喂溝槽(9)和所述凸點(diǎn)(5)表面涂有表面光滑的紗線涂層，所述涂層為耐磨材料制成。
【文檔編號(hào)】D01H13/02GK103510213SQ201310422247
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】張水華 申請(qǐng)人:吳江永固紡配有限公司