一種滌綸仿麂皮面料的染色方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滌綸仿麂皮面料的染色方法，其包括如下步驟，（1）白坯拉毛；（2）預(yù)定形；（3）堿減量；（4）染色；（5）還原清洗；（6）預(yù)定形；（7）還原處理；（8）預(yù)定形；（9）磨毛；最后制成成品。由此方法制得的仿麂皮面料其染色均勻，重現(xiàn)性好，染料使用少，各項(xiàng)牢度好，值得推廣使用。
【專利說明】一種滌綸仿麂皮面料的染色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種滌綸面料的染色方法，具體涉及一種滌綸仿麂皮面料的染色方法。
【背景技術(shù)】
[0002]仿麂皮(fSngjipi,英文名suedette)就是使用特殊的紡織原料,并配合特殊的染整加工工藝，人工加工而成具有特殊風(fēng)格類似麂皮的紡織面料。在紡織業(yè)中把仿制麂皮毛風(fēng)格的面料叫仿麂皮或者仿麂皮絨。但是在紡織行業(yè)中，一般都習(xí)慣把仿麂皮或仿麂皮絨直接叫麂皮絨。麂皮絨有針織和梭織之分。針織麂皮絨又分經(jīng)編麂皮絨(比較常見)和緯編麂皮絨，梭織麂皮絨又分經(jīng)向麂皮絨和緯向麂皮絨。但是，在傳統(tǒng)的仿麂皮的染色工藝中，滌綸仿麂皮面料的原料為超細(xì)滌綸.由于超細(xì)纖維密度小.纖維比表面積大.上色較快.易造成染色不均勻.產(chǎn)生重現(xiàn)性差和色花等疵??；同時(shí)，表面積大，染料要比同等顏色常規(guī)纖維高出好幾倍.各項(xiàng)牢度比常規(guī)纖維有所下降，由此亟需一種解決上述技術(shù)問題的染色方法面世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述原因，本發(fā)明提出了一種滌綸仿麂皮面料的染色方法，其是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種滌綸仿麂皮面料的染色方法，包括如下步驟:
[0004](I)白坯拉毛；
[0005](2)預(yù)定形；溫度160°C左右，車速30m/min ；
[0006](3)堿減量;堿減量處方為:螯合皂洗劑2g / L,Na0H20g / L，浴比1:10~1:12，40°C加料.并以1°C / min速度升溫至100°C.保溫50~60min，降溫至70°C，溢流水洗；堿減量率為20% -25% ；
[0007](4)染色；采用高溫高壓溢流噴射染色機(jī).及安諾其公司的安諾可隆系列分散染料.染黑色
[0008]工藝處方為:
[0009]DRD 黑7.000%
[0010]DRD 紅玉 0.740%
[0011]DRD 黃棕 2.100%
[0012]冰醋酸0.5%
[0013]消泡劑0.125%
[0014]螯合分散劑0.25%
[0015]浴比1:10
[0016]40°C用98%冰醋酸調(diào)節(jié)pH值至5.先加助劑讓機(jī)內(nèi)織物運(yùn)轉(zhuǎn)IOmin后將事先溶解攪拌好的染料注入加料桶.經(jīng)稀釋用5~Smin慢慢注入.以1°C / min升溫到135°C保溫50min.然后以0.5°C/ min降至80°C，用純堿0.75%、保險(xiǎn)粉0.75%還原處理20min.開大冷水閥進(jìn)行溢流水洗到60°C.排除殘液。再用皂洗劑105進(jìn)行水洗，水清為止。
[0017](5)還原清洗；
[0018](6)預(yù)定形；溫度控制在220_230°C ；
[0019](7)還原處理；
[0020](8)預(yù)定形；溫度160°C左右，車速30m/min ；
[0021](9)磨毛；
[0022]最后制成成品。
[0023]由此方法制得的仿麂皮面料其染色均勻，重現(xiàn)性好，染料使用少，各項(xiàng)牢度好，值得推廣使用。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1
[0025]制備滌綸仿麂皮面料
[0026]工藝流程
[0027]白坯拉毛一預(yù)定形(160°C左右.車速30m / min.布面挺括即可)一堿減量(開纖)一染色一還原清洗一預(yù)定形(220~230°C ) 一還原處理一預(yù)定形(160°C.車速30min)一磨毛一成品。
[0028]堿減量工藝
[0029]堿減量處方:
[0030]螯合皂洗劑2g / L
[0031]NaOH20g / L
[0032]浴比1:10 ~1:12
[0033]40°C加料.并以1°C / min速度升溫至100°C.保溫55min，降溫至70°C，溢流水洗。堿減量率根據(jù)超細(xì)纖維的組分、織物組織結(jié)構(gòu)和風(fēng)格要求而定在22%
[0034]染色工藝
[0035]采用高溫高壓溢流噴射染色機(jī).及安諾其公司的安諾可隆系列分散染料.染黑色
[0036]工藝處方:
[0037]DRD 黑7.000%
[0038]DRD 紅玉 0.740%
[0039]DRD 黃棕 2.100%
[0040]冰醋酸0.5%
[0041]消泡劑0.125%
[0042]螯合分散劑0.25%
[0043]浴比1:10
[0044]40°C用98%冰醋酸調(diào)節(jié)pH值至5.先加助劑讓機(jī)內(nèi)織物運(yùn)轉(zhuǎn)IOmin后將事先溶解攪拌好的染料注入加料桶.經(jīng)稀釋用68min慢慢注入.以1°C / min升溫到135°C保溫50min.然后以0.5°C/ min降至80°C，用純堿0.75%、保險(xiǎn)粉0.75%還原處理20min.開大冷水閥進(jìn)行溢流水洗到60°C.排除殘液。再用皂洗劑105進(jìn)行水洗，水清為止。
[0045]后整理[0046]使織物有良好的手感。一般應(yīng)進(jìn)行聚氨酯整理聚氨酯可以滲入纖維細(xì)孔中.同時(shí)將其黏結(jié)在一起，產(chǎn)生有彈性的表面而麂皮絨的手感和外觀是通過隨后進(jìn)行的絨面整理而產(chǎn)生的仿麂皮整理的聚氨酯主要有水溶性聚氨酯和溶劑型聚氨酯溶劑型對(duì)分散染料有一定的剝色作用.現(xiàn)在廣泛使用水溶性聚氨酯樹脂進(jìn)行整理，織物透氣性好.柔軟性比溶劑型聚氨酯效果更佳。
[0047]磨毛
[0048]磨毛是仿麂皮織物生產(chǎn)的一道重要的工序.目的是使織物表面絨毛更加短、密、齊，無論在外觀風(fēng)格還是手感方面都更加類似天然麂皮。在磨毛前進(jìn)行柔軟.抗靜電處理。使布面滑爽.線圈與磨毛輥接觸時(shí)，摩擦系數(shù)小.有利于磨毛.磨后絨面豐滿均勻.并可降低織物的強(qiáng)力損傷磨毛時(shí)要求無褶皺運(yùn)行.因此一般先進(jìn)行預(yù)定形.否則在磨毛時(shí)產(chǎn)生深淺條痕.影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種滌綸仿麂皮面料的染色方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)白還拉毛； (2)預(yù)定形；溫度160°C左右，車速30m/min； (3)堿減量;堿減量處方為:螯合皂洗劑2g/ L,Na0H20g / L，浴比1:10?1:12,40°C加料.并以1°C / min速度升溫至100°C.保溫50?60min,降溫至70°C,溢流水洗；堿減量率為20% -25% ； (4)染色；采用高溫高壓溢流噴射染色機(jī).及安諾其公司的安諾可隆系列分散染料.染黑色 工藝處方為: DRD 黑7.000% DRD 紅玉 0.740% DRD 黃棕 2.100% 冰醋酸 0.5% 消泡劑 0.125% 螯合分散劑0.25% 浴比1:10 40°C用98%冰醋酸調(diào)節(jié)pH值至5.先加助劑讓機(jī)內(nèi)織物運(yùn)轉(zhuǎn)IOmin后將事先溶解攪拌好的染料注入加料桶.經(jīng)稀釋用5?Smin慢慢注入.以1°C / min升溫到135°C保溫50min.然后以0.5°C/ min降至80°C，用純堿0.75%、保險(xiǎn)粉0.75%還原處理20min.開大冷水閥進(jìn)行溢流水洗到60°C.排除殘液。再用皂洗劑105進(jìn)行水洗，水清為止。 (5)還原清洗； (6)預(yù)定形；溫度控制在220-230°C； (7)還原處理； (8)預(yù)定形；溫度160°C左右，車速30m/min； (9)磨毛; 最后制成成品。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK103469629SQ201310422487
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】王建軍, 翟濤, 曹國蘭 申請(qǐng)人:蘇州志向紡織科研股份有限公司