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      光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法

      文檔序號(hào):1666617閱讀:344來源:國知局
      光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法
      【專利摘要】光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵由光纖布拉格光柵、復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗、經(jīng)紗、緯紗、捆綁編織紗、聚合物涂層組成;在坯布織造過程中,將光纖布拉格光柵和復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗與經(jīng)紗和緯紗形成層間穩(wěn)定的復(fù)合結(jié)構(gòu),然后,通過聚合物涂層處理,制得光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵,本發(fā)明的有益效果是光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法實(shí)現(xiàn)了光纖光柵和滌綸土工格柵的結(jié)構(gòu)和功能復(fù)合,使光纖光柵和滌綸土工格柵成為協(xié)調(diào)一致的整體,能更精確的測(cè)量出土工格柵的形變。
      【專利說明】光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于合成材料【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體的說是一種光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,隨著光纖光柵傳感技術(shù)的快速發(fā)展,國內(nèi)外眾科研院所和單位對(duì)光纖光柵傳感器在土木工程領(lǐng)域的應(yīng)用開展了一系列的研究,對(duì)重大工程結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和診斷,及時(shí)有效的評(píng)估結(jié)構(gòu)的安全性,預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)的性能變化,并對(duì)突發(fā)事件進(jìn)行預(yù)警,但主要局限在橋梁、建筑、管道、隧道等鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)中,這類光纖光柵傳感器件由于受光纖強(qiáng)度、應(yīng)變范圍、長距離傳輸精度等技術(shù)條件制約,無法滿足在軟土地基工程、公路和鐵路路基工程、堤壩、高大直立加筋土擋墻、道路邊坡等土體工程的大變形精確監(jiān)測(cè)要求。
      [0003]傳統(tǒng)的應(yīng)變計(jì)結(jié)構(gòu)本身剛度遠(yuǎn)大于加筋土工格柵的剛度,使測(cè)量結(jié)果與實(shí)際情況形成很大的誤差,導(dǎo)致許多采用應(yīng)變計(jì)的工程中對(duì)土體加筋結(jié)構(gòu)的變形和受力測(cè)量以失敗告終;國內(nèi)少部分科研機(jī)構(gòu)使用鎧裝光纖光柵對(duì)邊坡和凍土路基進(jìn)行試驗(yàn)段監(jiān)測(cè),無一例外的將傳感光纖光柵通過捆扎、粘貼、膠結(jié)等方式和土工格柵或土工合成材料連接在一起,鋪設(shè)完成后還需要在光纖光柵上方覆蓋保護(hù)材料和細(xì)泥土,然后才能填壓填料,施工工序繁瑣耗時(shí),光纖光柵和土工格柵的變形協(xié)調(diào)一致無法保證,并且鎧裝光纖光柵價(jià)格昂貴,無法大面積推廣使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種施工方便、成本較低、能滿足土工格柵的長期精確監(jiān)測(cè)和及時(shí)預(yù)警需要的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,本發(fā)明所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵由光纖布拉格光柵、復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗、經(jīng)紗、緯紗、捆綁編織紗、聚合物涂層組成;在坯布織造過程中,將光纖布拉格光柵和復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗與經(jīng)紗和緯紗形成層間穩(wěn)定的復(fù)合結(jié)構(gòu),然后,通過聚合物涂層處理,制得光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵。
      [0005]本發(fā)明所述的光纖布拉格光柵,其特征是所述的光纖布拉格光柵是刻寫光柵的光纖拉絲,可用于測(cè)量監(jiān)測(cè)形變和信號(hào)傳輸,纖芯125 μ m,光柵長10mm,光纖直徑1mm,斷裂伸長大于5%。
      [0006]本發(fā)明所述的復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗,其特征是所述的復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗的線密度為1000D?6000D包括至少4根增強(qiáng)紗和2根標(biāo)識(shí)色紗的高強(qiáng)滌綸工業(yè)長絲,增強(qiáng)紗和標(biāo)識(shí)色紗設(shè)置于光纖光柵的外部,形成復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)保護(hù)層。
      [0007]本發(fā)明所述的經(jīng)紗,其特征是所述的經(jīng)紗的線密度為3000D?24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或10000D?80000D的加捻紗,用于滌綸土工格柵的經(jīng)向條帶,滿足滌綸土工格柵的經(jīng)向
      強(qiáng)度要求。[0008]本發(fā)明所述的緯紗,其特征是所述的緯紗的線密度為3000D?24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或6000D?72000D的加捻紗,用于滌綸土工格柵的緯向條帶,滿足滌綸土工格柵的緯向
      強(qiáng)度要求。
      [0009]本發(fā)明所述的捆綁編織紗,其特征是所述的捆綁編織紗的線密度為150D?1500D的滌綸絲,用于整經(jīng)盤頭,編織捆綁經(jīng)向條帶和組織交叉點(diǎn),束縛織物變形。
      [0010]本發(fā)明所述的聚合物涂層,其特征是所述的聚合物涂層采用聚氯乙烯、丁苯橡膠涂、丙烯酸改性浙青涂的混合物,用于滌綸土工格柵的外層保護(hù),提高其防老化、耐紫外線、耐酸堿的性能。
      [0011]本發(fā)明所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法步驟如下:
      第I步,將光纖布拉格光柵與線密度為1000D?6000D的高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲復(fù)合,并加入至少2根標(biāo)識(shí)色紗,經(jīng)過合股與加捻,形成光纖為芯,增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗為皮的皮芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗,生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速為1600?3000轉(zhuǎn)/分鐘,捻度設(shè)為10?70捻/米,復(fù)合標(biāo)識(shí)增強(qiáng)紗的直徑為1.5mm?10mm。
      [0012]第2步,將編織滌綸土工格柵的經(jīng)紗按工藝要求的規(guī)格、根數(shù)和穿法要求穿入編織區(qū),經(jīng)紗線密度為3000D?24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或10000D?80000D的加捻紗,I?8根經(jīng)紗并成一股,穿2?10股經(jīng)紗空4?24孔,形成經(jīng)向間隔條帶,在穿經(jīng)紗的同時(shí)把復(fù)合標(biāo)識(shí)增強(qiáng)紗一同穿入指定位置的經(jīng)向條帶;緯紗按緯向強(qiáng)度和網(wǎng)孔要求將需要的紗線規(guī)格、根數(shù)、穿法按要求穿入緯紗鋪緯機(jī)構(gòu),緯紗線密度為3000D?24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或6000D?72000D的加捻紗,I?6根緯紗并成一股,穿I?12股緯紗空4?16空,形成緯向間隔條帶;捆綁編織紗需要預(yù)先按編織工藝要求的規(guī)格、根數(shù)和長度,采用整經(jīng)機(jī)張力均勻一致的卷繞到經(jīng)軸上,并放置到機(jī)器的經(jīng)軸架上,捆綁編織紗線密度為150D?1500D的滌綸絲。
      [0013]第3步,設(shè)定好機(jī)器的車速、送經(jīng)量、緯向密度、卷取張力等開始復(fù)合土工格柵的坯布織造,機(jī)器編織速度為200?800轉(zhuǎn)/分鐘,緯向密度為1.5?6股緯紗/厘米,坯布幅寬為1.0米?6.22米。
      [0014]第4步,聚合物涂層采用聚氯乙烯、丁苯橡膠涂、丙烯酸改性浙青涂的混合物,攪拌轉(zhuǎn)速300?800轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為10?30分鐘,溫度控制在40°C以下。
      [0015]第5步,將光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵的坯布浸潰到聚合物涂層膠槽中,對(duì)其進(jìn)行浸膠涂覆,涂覆后進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干、拉幅定型,出烘箱后吹冷風(fēng)進(jìn)行快速冷卻固化,經(jīng)牽拉卷取制得光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵成品,烘箱溫度控制在120°C?155°C,生產(chǎn)線運(yùn)行速度控制在2.5?8m/min。
      [0016]本發(fā)明的有益效果是光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,實(shí)現(xiàn)了光纖光柵和滌綸土工格柵的結(jié)構(gòu)和功能復(fù)合,使光纖光柵和滌綸土工格柵成為協(xié)調(diào)一致的整體,能更精確的測(cè)量出土工格柵的形變;光纖中光柵的數(shù)量和間距根據(jù)工程監(jiān)測(cè)需要實(shí)現(xiàn)定制,并在織造過程中被預(yù)先放置到滌綸土工格柵的指定監(jiān)測(cè)位置,在工程施工安裝時(shí)只需要將光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵埋設(shè)到預(yù)定位置,不需要做特殊處理和防護(hù),大大提高施工效率,簡便易行;光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵中光纖拉絲和光柵刻寫同時(shí)進(jìn)行,制作出來的光柵陣列無熔接點(diǎn),并具有很高的機(jī)械強(qiáng)度,光纖的斷裂伸長率可達(dá)到5%以上,能夠測(cè)量土壤中土工格柵O?5%的應(yīng)變,使用年限更長更穩(wěn)定,能滿足土工格柵的長期精確監(jiān)測(cè)和及時(shí)預(yù)警需要。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方案,以便公眾更好地掌握本發(fā)明的具體實(shí)施方法。
      [0018]實(shí)施例1
      第I步,將光纖布拉格光柵與線密度為1000D的高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲復(fù)合,并加入2根標(biāo)識(shí)色紗,經(jīng)過合股與加捻,形成光纖為芯,增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗為皮的皮芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗,生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速為1600轉(zhuǎn)/分鐘,捻度設(shè)為10捻/米,復(fù)合標(biāo)識(shí)增強(qiáng)紗的直徑為1.5mm。
      [0019]第2步,將編織滌綸土工格柵的經(jīng)紗按工藝要求的規(guī)格、根數(shù)和穿法要求穿入編織區(qū),經(jīng)紗為線密度3000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗,8根經(jīng)紗并成一股,穿2?10股經(jīng)紗空4?24孔,形成經(jīng)向間隔條帶,在穿經(jīng)紗的同時(shí)把復(fù)合標(biāo)識(shí)增強(qiáng)紗一同穿入經(jīng)向條帶;緯紗為線密度3000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗,6根緯紗并成一股,穿I?12股緯紗空4?16空,形成緯向間隔條帶;捆綁編織紗預(yù)先按編織工藝要求均勻一致的卷繞到經(jīng)軸上,并放置到機(jī)器的經(jīng)軸架上,捆綁編織紗為線密度150D的滌綸絲。
      [0020]第3步,設(shè)定好機(jī)器的車速、送經(jīng)量、緯向密度、卷取張力等開始復(fù)合土工格柵的坯布織造,機(jī)器編織速度為200轉(zhuǎn)/分鐘,緯向密度為1.5股緯紗/厘米,坯布幅寬為1.0米。
      [0021]第4步,聚合物涂層采用聚氯乙烯、丁苯橡膠涂、丙烯酸改性浙青涂的混合物,配比為1:1:1,攪拌轉(zhuǎn)速300?800轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為10?30分鐘,溫度控制在40°C以下。
      [0022]第5步,將光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵的坯布浸潰到聚合物涂層膠槽中,對(duì)其進(jìn)行浸膠涂覆,涂覆后進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干、拉幅定型,出烘箱后吹冷風(fēng)進(jìn)行快速冷卻固化,經(jīng)牽拉卷取制得光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵成品,烘箱溫度控制在120°C,生產(chǎn)線運(yùn)行速度控制在 2.5m/min。
      [0023]實(shí)施例2
      第I步,將光纖布拉格光柵與線密度為6000D的高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲復(fù)合,并加入4根標(biāo)識(shí)色紗,經(jīng)過合股與加捻,形成光纖為芯,增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗為皮的皮芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗,生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘,捻度設(shè)為70捻/米,復(fù)合標(biāo)識(shí)增強(qiáng)紗的直徑為10mm。
      [0024]第2步,將編織滌綸土工格柵的經(jīng)紗按工藝要求的規(guī)格、根數(shù)和穿法要求穿入編織區(qū),經(jīng)紗為線密度80000D的加捻紗,8根經(jīng)紗并成一股,穿2?10股經(jīng)紗空4?24孔,形成經(jīng)向間隔條帶,在穿經(jīng)紗的同時(shí)把復(fù)合標(biāo)識(shí)增強(qiáng)紗一同穿入經(jīng)向條帶;緯紗按緯向強(qiáng)度和網(wǎng)孔要求將需要的紗線規(guī)格、根數(shù)、穿法按要求穿入緯紗鋪緯機(jī)構(gòu),緯紗為線密度72000D的加捻紗,6根緯紗并成一股,穿I?12股緯紗空4?16空,形成緯向間隔條帶;捆綁編織紗預(yù)先均勻一致的卷繞到經(jīng)軸上,并放置到機(jī)器的經(jīng)軸架上,捆綁編織紗為線密度1500D的滌綸絲。
      [0025]第3步,設(shè)定好機(jī)器的車速、送經(jīng)量、緯向密度、卷取張力等開始復(fù)合土工格柵的坯布織造,機(jī)器編織速度為800轉(zhuǎn)/分鐘,緯向密度為6股緯紗/厘米,坯布幅寬為6.22米。
      [0026]第4步,聚合物涂層采用聚氯乙烯、丁苯橡膠涂、丙烯酸改性浙青涂的混合物,配比為3:2:1,攪拌轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘,溫度控制在40°C以下。
      [0027]第5步,將光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵的坯布浸潰到聚合物涂層膠槽中,對(duì)其進(jìn)行浸膠涂覆,涂覆后進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干、拉幅定型,出烘箱后吹冷風(fēng)進(jìn)行快速冷卻固化,經(jīng)牽拉卷取制得光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵成品,烘箱溫度控制在155°C,生產(chǎn)線運(yùn)行速度控制在 8m/min。
      [0028]實(shí)施例3
      第I步,將光纖布拉格光柵與線密度為4000D的高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲復(fù)合,并加入3根標(biāo)識(shí)色紗,經(jīng)過合股與加捻,形成光纖為芯,增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗為皮的皮芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗,生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘,捻度設(shè)為40捻/米,復(fù)合標(biāo)識(shí)增強(qiáng)紗的直徑為6mm。
      [0029]第2步,將編織滌綸土工格柵的經(jīng)紗按工藝要求的規(guī)格、根數(shù)和穿法要求穿入編織區(qū),經(jīng)紗為線密度12000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗,8根經(jīng)紗并成一股,穿2?10股經(jīng)紗空4?24孔,形成經(jīng)向間隔條帶,在穿經(jīng)紗的同時(shí)把復(fù)合標(biāo)識(shí)增強(qiáng)紗一同穿入指定位置的經(jīng)向條帶;緯紗按緯向強(qiáng)度和網(wǎng)孔要求將需要的紗線規(guī)格、根數(shù)、穿法按要求穿入緯紗鋪緯機(jī)構(gòu),緯紗為線密度12000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗,6根緯紗并成一股,穿I?12股緯紗空4?16空,形成緯向間隔條帶;捆綁編織紗預(yù)先均勻一致的卷繞到經(jīng)軸上,并放置到機(jī)器的經(jīng)軸架上,捆綁編織紗為線密度800D的滌綸絲。
      [0030]第3步,設(shè)定好機(jī)器的車速、送經(jīng)量、緯向密度、卷取張力等開始復(fù)合土工格柵的坯布織造,機(jī)器編織速度為500轉(zhuǎn)/分鐘,緯向密度為4股緯紗/厘米,坯布幅寬為4米。
      [0031]第4步,聚合物涂層采用聚氯乙烯、丁苯橡膠涂、丙烯酸改性浙青涂的混合物,攪拌轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為20分鐘,溫度控制在40°C以下。
      [0032]第5步,將光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵的坯布浸潰到聚合物涂層膠槽中,對(duì)其進(jìn)行浸膠涂覆,涂覆后進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干、拉幅定型,出烘箱后吹冷風(fēng)進(jìn)行快速冷卻固化,經(jīng)牽拉卷取制得光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵成品,烘箱溫度控制在130°C,生產(chǎn)線運(yùn)行速度控制在 5m/min。
      [0033]本發(fā)明的有益效果是光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,實(shí)現(xiàn)了光纖光柵和滌綸土工格柵的結(jié)構(gòu)和功能復(fù)合,使光纖光柵和滌綸土工格柵成為協(xié)調(diào)一致的整體,能更精確的測(cè)量出土工格柵的形變;光纖中光柵的數(shù)量和間距根據(jù)工程監(jiān)測(cè)需要實(shí)現(xiàn)定制,并在織造過程中被預(yù)先放置到滌綸土工格柵的指定監(jiān)測(cè)位置,在工程施工安裝時(shí)只需要將光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵埋設(shè)到預(yù)定位置,不需要做特殊處理和防護(hù),大大提高施工效率,簡便易行;光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵中光纖拉絲和光柵刻寫同時(shí)進(jìn)行,制作出來的光柵陣列無熔接點(diǎn),并具有很高的機(jī)械強(qiáng)度,光纖的斷裂伸長率可達(dá)到5%以上,能夠測(cè)量土壤中土工格柵O?5%的應(yīng)變,使用年限更長更穩(wěn)定,能滿足土工格柵的長期精確監(jiān)測(cè)和及時(shí)預(yù)警需要。
      【權(quán)利要求】
      1.光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵由光纖布拉格光柵、復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗、經(jīng)紗、緯紗、捆綁編織紗、聚合物涂層組成;在坯布織造過程中,將光纖布拉格光柵和復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗與經(jīng)紗和緯紗形成層間穩(wěn)定的復(fù)合結(jié)構(gòu),然后,通過聚合物涂層處理,制得光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的光纖布拉格光柵是刻寫光柵的光纖拉絲,可用于測(cè)量監(jiān)測(cè)形變和信號(hào)傳輸,纖芯125 μ m,光柵長IOmm,光纖直徑Imm,斷裂伸長大于5%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗線密度為1000D~6000D包括至少4根增強(qiáng)紗和2根標(biāo)識(shí)色紗的高強(qiáng)滌綸工業(yè)長絲,增強(qiáng)紗和標(biāo)識(shí)色紗設(shè)置于光纖光柵的外部,形成復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)保護(hù)層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的經(jīng)紗線密度為3000D~24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或10000D~80000D的加捻紗,用于滌綸土工格柵的經(jīng)向條帶,滿足滌綸土工格柵的經(jīng)向強(qiáng)度要求。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的緯紗線密度為3000D~24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或6000D~72000D的加捻紗,用于滌綸土工格柵的緯向條帶,滿足滌綸土工格柵的緯向強(qiáng)度要求。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的捆綁編織紗線密度為150D~1500D的滌綸絲,用于整經(jīng)盤頭,編織捆綁經(jīng)向條帶和組織交叉點(diǎn),束縛織物變形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的聚合物涂層采用聚氯乙烯、丁苯橡膠涂、丙烯酸改性浙青涂的混合物,用于滌綸土工格柵的外層保護(hù),提高其防老化、耐紫外線、耐酸堿的性能。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵的制備步驟如下: 第I步,將光纖布拉格光柵與線密度為1000D~6000D的高強(qiáng)滌綸工業(yè)絲復(fù)合,并加入至少2根標(biāo)識(shí)色紗,經(jīng)過合股與加捻,形成光纖為芯,增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗為皮的皮芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合增強(qiáng)標(biāo)識(shí)紗,生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速為1600~3000轉(zhuǎn)/分鐘,捻度設(shè)為10~70捻/米,復(fù)合標(biāo)識(shí)增強(qiáng)紗的直徑為1.5mm~10_ ;第2步,將編織滌綸土工格柵的經(jīng)紗按工藝要求的規(guī)格、根數(shù)和穿法要求穿入編織區(qū),經(jīng)紗為線密度為3000D~24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或10000D~80000D的加捻紗,I~8根經(jīng)紗并成一股,穿2~10股經(jīng)紗空4~24孔,形成經(jīng)向間隔條帶,在穿經(jīng)紗的同時(shí)把復(fù)合標(biāo)識(shí)增強(qiáng)紗一同穿入指定位置的經(jīng)向條帶;緯紗按緯向強(qiáng)度和網(wǎng)孔要求將需要的紗線規(guī)格、根數(shù)、穿法按要求穿入緯紗鋪緯機(jī)構(gòu),緯紗為線密度為3000D~24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或6000D~72000D的加捻紗,I~6根緯紗并成一股,穿I~12股緯紗空4~16空,形成緯向間隔條帶;捆綁編織紗需要預(yù)先按編織工藝要求的規(guī)格、根數(shù)和長度,采用整經(jīng)機(jī)張力均勻一致的卷繞到經(jīng)軸上,并放置到機(jī)器的經(jīng)軸架上,捆綁編織紗線密度為150D~1500D的滌綸絲;第3步,設(shè)定好機(jī)器的車速、送經(jīng)量、緯向密度、卷取張力等開始復(fù)合土工格柵的坯布織造,機(jī)器編織速度為200~800轉(zhuǎn)/分鐘,緯向密度為1.5~6股緯紗/厘米,坯布幅寬為1.0米~6.22米;第4步,聚合物涂層采用聚氯乙烯、丁苯橡膠涂、丙烯酸改性浙青涂的混合物,攪拌轉(zhuǎn)速300~800轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為10~30分鐘,溫度控制在40°C以下;第5步,將光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵的坯布浸潰到聚合物涂層膠槽中,對(duì)其進(jìn)行浸膠涂覆,涂覆后進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干、拉幅定型,出烘箱后吹冷風(fēng)進(jìn)行快速冷卻固化,經(jīng)牽拉卷取制得光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵成品,烘箱溫度控制在120°C~155°C,生產(chǎn)線運(yùn)行速度控 制在2.5~8m/min。
      【文檔編號(hào)】D06M15/01GK103469782SQ201310434187
      【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
      【發(fā)明者】崔金聲 申請(qǐng)人:山東浩珂礦業(yè)工程有限公司
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