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      一種水波紋面料的制備方法

      文檔序號:1666668閱讀:1079來源:國知局
      一種水波紋面料的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水波紋面料的制備方法,該制備方法步驟包括:a)紡紗,b)染色,c)織造,d)后整理,e)成品檢驗;所述紡紗的原料為80支羊毛和木棉纖維,用量配比為85:15;所述后整理工藝通過布針和斜刺果起毛形成水波紋,所述起毛的毛長為2~5mm,所述波紋長度為2cm。本發(fā)明工藝流程簡便、易于掌握,通過獨特的設(shè)計構(gòu)思所制備的面料具有清晰的水波紋紋理,且色澤亮麗,風(fēng)格獨特,符合國際市場潮流。
      【專利說明】一種水波紋面料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及面料【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種水波紋面料的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國自入世以來,國內(nèi)各行各業(yè)均受到了國際市場及其發(fā)展趨勢、潮流的影響,紡織行業(yè)亦然。近年來,國內(nèi)紡織行業(yè)得到了飛速的發(fā)展,為了與世界流行面料流行趨勢接軌,在世界范圍內(nèi)取得市場,則必須打破常規(guī)粗紡面料單調(diào)的風(fēng)格,開發(fā)出華麗、時尚、潮流的新面料。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種水波紋面料的制備方法,能夠織造出具有時尚、華麗效果的水波紋面料,符合國際面料流行趨勢。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種水波紋面料的制備方法,該制備方法步驟包括:a)紡紗,b)染色,c)織造,d)后整理,e)成品檢驗;所述紡紗的原料為80支羊毛和木棉纖維,用量配比為85: 15 ;所述后整理工藝通過布針和斜刺果起毛形成水波紋,所述起毛的毛長為2?5_,所述波紋長度為2cm。
      [0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述步驟a)中,紡紗工序包括:和毛、預(yù)精梳、粗紗、細紗、絡(luò)筒、并紗、倍捻;其中,所述和毛分四步進行,和毛后的回潮率< 15% ;所述倍捻系數(shù)為15,單紗捻度為70捻/10cm,合股捻度為30捻/10cm。
      [0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述步驟b)中,染色條件為:溫度85°C,時間45min,浴比1:25,冰乙酸lg/L,酸性染料30g/L,入染溫度45°C。
      [0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述步驟c)中,織造工序包括:整經(jīng)、織造、生修、坯布;其中,織造工序在多臂織機上按照8/5緞紋組織進行,織造的坯布寬度為200cm。
      [0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述步驟d)中,后整理工序包括:洗呢、縮呢、起毛、剪毛、軋水、預(yù)定型、刺拉、濕刷、定形、烘干、燙光、剪毛、蒸刷;其中,所述縮呢的時間為60?90min ;所述起毛布針為30#布針,起毛和剪毛次數(shù)為4?6次;所述預(yù)定型的方法為:使面料浸入溫度為70°C,定型劑和光亮劑含量分別為2.5%和5%的熱水中5min。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種水波紋面料的制備方法,工藝流程簡便、易于掌握,通過獨特的設(shè)計構(gòu)思所制備的面料具有清晰的水波紋紋理,且色澤亮麗,風(fēng)格獨特,符合國際市場潮流。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明一種水波紋面料的制備方法的工藝流程示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0012]請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
      a)紡紗,所述紡紗的原料為80支羊毛和木棉纖維,用量配比為85: 15 ;紡紗工序包括:和毛、預(yù)精梳、粗紗、細紗、絡(luò)筒、并紗、倍捻;其中,所述和毛分四步進行,和毛后的回潮率(15% ;所述倍捻系數(shù)為15,單紗捻度為70捻/10cm,合股捻度為30捻/10cm。
      [0013]b)染色,染色條件為:溫度85°C,時間45min,浴比1:25,冰乙酸lg/L,酸性染料30g/L,入染溫度45 °C。
      [0014]c)織造,織造工序包括:整經(jīng)、織造、生修、坯布;其中,織造工序在多臂織機上按照8/5緞紋組織進行,織造的坯布寬度為200cm。
      [0015]d)后整理,后整理工序包括:洗呢、縮呢、起毛、剪毛、軋水、預(yù)定型、刺拉、濕刷、定形、烘干、燙光、剪毛、蒸刷;其中,所述縮呢的時間為60?90min ;所述起毛布針為30#布針,起毛和剪毛次數(shù)為4?6次;所述預(yù)定型的方法為:使面料浸入溫度為70°C,定型劑和光亮劑含量分別為2.5%和5%的熱水中5min。
      [0016]本發(fā)明通過后整理工藝的布針和斜刺果起毛形成水波紋,所述面料的起毛毛長為2?5mm,所述波紋長度為2cm。
      [0017]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種水波紋面料的制備方法,其特征在于,該制備方法步驟包括:a)紡紗,b)染色,c)織造,d)后整理,e)成品檢驗;所述紡紗的原料為80支羊毛和木棉纖維,用量配比為85:15 ;所述后整理工藝通過布針和斜刺果起毛形成水波紋,所述起毛的毛長為2?5_,所述波紋長度為2cm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水波紋面料的制備方法,其特征在于,所述步驟a)中,紡紗工序包括:和毛、預(yù)精梳、粗紗、細紗、絡(luò)筒、并紗、倍捻;其中,所述和毛分四步進行,和毛后的回潮率< 15% ;所述倍捻系數(shù)為15,單紗捻度為70捻/10cm,合股捻度為30捻/10cm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水波紋面料的制備方法,其特征在于,所述步驟b)中,染色條件為:溫度85°C,時間45min,浴比1:25,冰乙酸lg/L,酸性染料30g/L,入染溫度45。。。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水波紋面料的制備方法,其特征在于,所述步驟c)中,織造工序包括:整經(jīng)、織造、生修、坯布;其中,織造工序在多臂織機上按照8/5緞紋組織進行,織造的還布寬度為200cm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水波紋面料的制備方法,其特征在于,所述步驟d)中,后整理工序包括:洗呢、縮呢、起毛、剪毛、軋水、預(yù)定型、刺拉、濕刷、定形、烘干、燙光、剪毛、蒸刷;其中,所述縮呢的時間為60?90min ;所述起毛布針為30#布針,起毛和剪毛次數(shù)為4?6次;所述預(yù)定型的方法為:使面料浸入溫度為70°C,定型劑和光亮劑含量分別為2.5%和5%的熱水中5min。
      【文檔編號】D06P1/39GK103469440SQ201310436722
      【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
      【發(fā)明者】謝吉平 申請人:昆山市周市鎮(zhèn)吉盛服裝廠
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