一種縫紉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種縫紉機，屬于機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的縫紉機污染縫紉材料，噪音大的問題。本縫紉機包括后殼體壁和上殼體壁，機殼通過后殼體壁固連在基座上，后殼體壁的前隔板向傳動腔體內(nèi)延伸并與上殼體壁內(nèi)壁相固連致使后座腔體形成一個封閉腔室的隔斷板，縫紉機內(nèi)的上軸穿過隔斷板伸入傳動腔體內(nèi)傳動連接，處于后殼體壁前隔板位置的基座內(nèi)底槽中固設(shè)有一與基座周壁形成矩形腔室周壁的隔板，后座腔體和矩形腔室相連通，處于基座內(nèi)底槽中的下軸、送料軸和叉動軸分別貫穿上述的隔板延伸至基座前部傳動連接，在矩形腔室周壁的底部固設(shè)有帶有泄油結(jié)構(gòu)的底板。本發(fā)明不會污染縫紉材料，噪音小的特點。
【專利說明】一種縫紉機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種縫紉機。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。傳統(tǒng)的縫紉機一般是采用皮帶傳動的方式將動力源輸出的動力傳遞到縫紉機上，皮帶傳動在傳動的過程中會損失大量的能量，效率較低。因此，目前較先進的縫紉機均采用驅(qū)動電機直接驅(qū)動；為了提高縫紉作業(yè)的效率，一直推進運行速度的高速化。
[0003]為了使縫紉機能夠在高速下運行，對縫紉機內(nèi)部各運動部件進行有效的潤滑是十分必要的。針對現(xiàn)有的縫紉機的結(jié)構(gòu)對縫紉機傳動部件的潤滑，一般的情況下都必須采用全車潤滑；現(xiàn)有縫紉機的結(jié)構(gòu)一般為:包括基座和機殼，機殼包括形成后座腔體的后殼體壁和后座腔體相連通并形成傳動腔體的上殼體壁，所述的機殼通過后殼體壁固連在基座上，機殼后殼體壁上的后座腔體與基座上的內(nèi)底槽相連通，在上殼體壁穿設(shè)有縫紉機上軸，在基座的內(nèi)底槽中設(shè)置有下軸、叉動軸和送料軸，在后殼體壁后座腔體內(nèi)設(shè)置有為上軸和下軸提供動力傳動的聯(lián)動軸，在后座腔體內(nèi)還設(shè)置有連桿一和連桿二，上述的聯(lián)動軸通過一對傘齒與上軸傳動連接，該聯(lián)動軸通過一對傘齒與下軸連接，連桿一的一端通過一搖臂與上軸傳動連接，該連桿一的另一端通過一擺動桿與叉動軸傳動連接，該連桿二的一端通過搖臂與上述的上軸傳動連接，該連桿二的另一端通過擺動擺座與送料軸傳動連接。
[0004]在上述的結(jié)構(gòu)中該聯(lián)動軸，聯(lián)動軸與上軸、下軸連接的傘齒，該三者為了增加使用壽命，在部件運作時都要得到充分的潤滑，現(xiàn)有對上述部件的潤滑一般都才用潤滑油噴射的方式進行潤滑，潤滑效果較好，由于后殼體壁內(nèi)的后座腔體與上殼體壁的傳動腔體相連通，該縫紉機對后座腔體內(nèi)的運動部件噴射潤滑，潤滑油會隨運動部件流向傳動腔體的前部，即縫紉機的機頭處，這種情況在長時間使用時，該縫紉機機頭處的潤滑油會隨著刺針桿的運動，污染縫紉材料；還有后殼體壁內(nèi)的后座腔體與上殼體壁的傳動腔體相連通，在部件運轉(zhuǎn)時，噪音較大，影響工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種潤滑效果較好，能防止縫紉機在長時間運作時污染產(chǎn)品的縫紉機。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種縫紉機，包括基座和機殼，所述的機殼包括形成后座腔體的后殼體壁和后座腔體相連通并形成傳動腔體的上殼體壁,所述的機殼通過后殼體壁固連在基座上，其特征在于，所述后殼體壁的前隔板向傳動腔體內(nèi)延伸并與上殼體壁內(nèi)壁相固連致使后座腔體形成一個封閉腔室的隔斷板，所述縫紉機內(nèi)的上軸穿過隔斷板伸入傳動腔體內(nèi)傳動連接，處于后殼體壁前隔板位置的基座內(nèi)底槽中固設(shè)有一與基座周壁形成矩形腔室周壁的隔板，上述的后座腔體和所述的矩形腔室相連通，處于基座內(nèi)底槽中的下軸、送料軸和叉動軸分別貫穿上述的隔板延伸至基座前部傳動連接，在矩形腔室的周壁上設(shè)置有油標，在矩形腔室周壁的底部固設(shè)有帶有泄油結(jié)構(gòu)的底板。
[0007]本縫紉機主要是在縫紉機的機殼、基座上做一些改動設(shè)計，將機殼的后殼體壁和基座內(nèi)底槽做成一個相對獨立的封閉腔室，處在后殼體壁后座腔體內(nèi)的傳動部件和處于基座內(nèi)底槽中的傳動部件必須要做穿過封閉腔室腔體壁的改動。
[0008]在上述的一種縫紉機中，所述的上軸和隔斷板之間設(shè)置有油封，該下軸、送料軸和叉動軸和隔板之間設(shè)置有油封。該油封屬于現(xiàn)有技術(shù)，在市場上可以直接購買，購買后安裝使用。
[0009]在上述的一種縫紉機中，所述的底板和矩形腔室周壁的底部之間設(shè)置有使兩者相對密封的密封墊。
[0010]在上述的一種縫紉機中，所述的密封墊包括橫截面為矩形狀的凸棱部，所述的凸棱部上具有呈圓環(huán)狀的抵靠部，該抵靠部的上端具有一斷口，在矩形腔室周壁的底部開設(shè)有安裝槽，所述密封墊的凸棱部固連在上述的安裝槽中，該密封墊的抵靠部擠壓抵靠在上述的底板上。由于這里的密封性較高，所述要用本方案設(shè)計的密封墊，當密封墊的抵靠部擠壓抵靠在底板上時，該圓環(huán)狀抵靠部受到擠壓后由斷口處分開使該抵靠部與底板之間形成以封閉的真空腔室，在矩形腔室周壁和底板的密封當中起到相當好的密封效果。
[0011]在上述的一種縫紉機中，所述的底板的底部沿底板的長度方向間隔設(shè)置有若干散熱片，上述的泄油結(jié)構(gòu)包括螺栓堵頭，在底板上開設(shè)有通油孔，該通油孔位于相鄰的兩散熱片之間，上述的螺栓堵頭螺旋連接在上述的通油孔中。在底板上設(shè)置有散熱片是對后座腔體內(nèi)部件的高速運轉(zhuǎn)具有散熱的作用，該螺栓堵頭和通油孔之間是相對的密封，工作人員在使用時，看油標的指示，當后座腔體內(nèi)的潤滑油積累到一定的高度的時候，工作人員可通過螺栓堵頭對后座腔體進行放油處理。
[0012]在上述的一種縫紉機中，在后殼體壁的背面開設(shè)有矩形窗口，所述的后殼體壁背面還設(shè)置有封蓋住上述矩形窗口的蓋板，該蓋板和后殼體壁背面之間設(shè)置有用于該蓋板和后殼體壁密封的密封膠墊。
[0013]在上述的一種縫紉機中，所述的蓋板包括在本體上固設(shè)有一用于插接在上述矩形窗口中的矩形插接部，該矩形插接部的內(nèi)壁與上述后殼體壁內(nèi)壁齊平，上述的密封膠墊處于蓋板本體的內(nèi)壁和后殼體壁外壁之間。這樣設(shè)置的目的是:在后殼體壁內(nèi)有很多的傳動部件，這些傳動部件在運動時均需要潤滑油充分的潤滑，現(xiàn)有的蓋板是不具有矩形插接部的，該潤滑油會隨著傳動部件飛濺到后殼體壁的矩形窗口內(nèi)邊緣和蓋板之間，在長時間使用時，在蓋板和后殼體壁之間還會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，而本結(jié)構(gòu)的蓋板設(shè)置有矩形插接部，該矩形插接部插設(shè)在上述的矩形窗口中，該矩形插接部的內(nèi)壁與上述后殼體壁內(nèi)壁齊平，該傳動部件飛濺出來的潤滑油會隨著矩形插接部的內(nèi)壁往下直流，不會堆積在后殼體壁的矩形窗口內(nèi)邊緣和蓋板之間，即使在上時間使用時，也不會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
[0014]在上述的一種縫紉機中，所述的基座和機殼為分體式結(jié)構(gòu)，在基座和后殼體壁之間設(shè)置有用于兩者相對密封的密封件。
[0015]在上述的一種縫紉機中，在后殼體壁中后座腔體內(nèi)的傳動部件包括聯(lián)動軸、連桿一和連桿二，該聯(lián)動軸的一端通過傘齒一、傘齒二與上軸傳動連接，該聯(lián)動軸通過傘齒三、傘齒四與下軸傳動連接，該連桿一的一端、連桿二的一端分別與上軸傳動連接，該連桿一的另一端與叉動軸傳動相聯(lián)接，該連桿二的另一端與送料軸傳動相聯(lián)接。
[0016]在上述的一種縫紉機中，在隔斷板上開設(shè)有使后座腔體和傳動腔體相連通的貫穿孔，在貫穿孔中穿設(shè)有帶有棉線的引線管，該引線管的前端伸進上述的傳動腔體，該引線管后端位于后座腔體內(nèi)且該引線管后端端部連接有油盒，在與隔斷板相對的殼體上垂直于上述貫穿孔的中心線開設(shè)有與上述貫穿孔相連通的螺栓孔，在螺栓孔中螺旋連接有螺栓。在實際使用時，傳動腔體內(nèi)有的部件需要少量的潤滑油，在這通過引線管的處理，可以對傳動腔體內(nèi)的部件做潤滑使用，當傳動腔體內(nèi)的部件潤滑到位時，可螺旋螺栓，使螺栓的伸入端擠壓引線管，限制引線管內(nèi)棉線中的潤滑油相傳動腔體內(nèi)流動。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機主要是在縫紉機的機殼、基座上做一些改動設(shè)計，將機殼的后殼體壁和基座內(nèi)底槽做成一個相對獨立的封閉腔室，處于該獨立的封閉腔室的縫細機的傳動部件能得到潤滑油的充分潤滑，可以提高這些傳動部件的使用壽命，同樣也能使傳動腔體內(nèi)的部件可以得到適當?shù)臐櫥?，增加部件的傳動效率；還有傳動部件在一個封閉腔室內(nèi)傳動可以減少傳動的噪音，具有降噪的作用，用隔斷板將上殼體壁內(nèi)的傳動腔體隔開，可以防止處于后殼體壁內(nèi)潤滑傳動部件的潤滑油隨傳動部件帶到傳動腔體前部致使該潤滑油對縫紉的產(chǎn)品造成污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本縫紉機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本縫紉機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本縫紉機中密封墊的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本縫紉機中聯(lián)動軸、傘齒一、傘齒二、傘齒三、傘齒四的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、基座；2、機殼；3、后座腔體；4、后殼體壁；5、傳動腔體；6、上殼體壁；7、前隔板；8、隔斷板；9、上軸；10、矩形腔室；10a、安裝槽；11、隔板；12、下軸；13、底板；13a、散熱片；13b、通油孔；14、密封墊；14a、凸棱部；14b、抵靠部；15、螺栓堵頭；16、矩形窗口 ；17、蓋板；17a、矩形插接部；18、密封膠墊；19、密封件；20、聯(lián)動軸；21、傘齒一 ；22、傘齒二 ；23、傘齒三；24、傘齒四；25、貫穿孔；26、油標；27、引線管；28、油盒；29、螺栓孔；30、螺栓。
【具體實施方式】
[0023]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0024]如圖1、圖2、圖3或圖4所示，本縫紉機主要由基座I和機殼2組成，機殼2包括形成后座腔體3的后殼體壁4和后座腔體3相連通并形成傳動腔體5的上殼體壁6，機殼2通過后殼體壁4固連在基座I上，在實際使用時，該基座I和機殼2為分體式結(jié)構(gòu)，在基座I和后殼體壁4之間設(shè)置有用于兩者相對密封的密封件19。
[0025]在后殼體壁4的前隔板7向傳動腔體5內(nèi)延伸并與上殼體壁6內(nèi)壁相固連致使后座腔體3形成一個封閉腔室的隔斷板8，在實際制造時，該隔斷板8和后殼體壁4為一體鑄造而成，處于后殼體壁4前隔板7位置的基座I內(nèi)底槽中固設(shè)有一與基座I周壁形成矩形腔室10周壁的隔板11，在實際制造時，該隔板11和基座I周壁為一體式結(jié)構(gòu)。在隔斷板8上開設(shè)有使后座腔體3和傳動腔體5相連通的貫穿孔25，在貫穿孔25中穿設(shè)有帶有棉線的引線管27，該引線管27的前端伸進上述的傳動腔體5，該引線管27后端位于后座腔體3內(nèi)且該引線管27后端端部連接有油盒28，在與隔斷板8相對的殼體2上垂直于上述貫穿孔25的中心線開設(shè)有與上述貫穿孔25相連通的螺栓孔29，在螺栓孔29中螺旋連接有螺栓30 ;在實際制造時，該貫穿孔25和螺栓孔29的直徑相同。
[0026]后座腔體3和矩形腔室10相連通，在矩形腔室10的周壁上設(shè)置有油標26，在矩形腔室10周壁的底部固設(shè)有帶有泄油結(jié)構(gòu)的底板13，底板13和矩形腔室10周壁的底部之間設(shè)置有使兩者相對密封的密封墊14。在實際制造時，該密封墊14包括橫截面為矩形狀的凸棱部14a，凸棱部14a上具有呈圓環(huán)狀的抵靠部14b，該抵靠部14b的上端具有一斷口，在矩形腔室10周壁的底部開設(shè)有安裝槽10a，密封墊14的凸棱部14a固連在安裝槽IOa中，該密封墊14的抵靠部14b擠壓抵靠在上述的底板13上。在實際制造時，該底板13的底部沿底板13的長度方向間隔設(shè)置有若干散熱片13a，本泄油結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為:主要由螺栓堵頭15組成，在底板13上開設(shè)有通油孔13b，該通油孔13b位于相鄰的兩散熱片13a之間，螺栓堵頭15螺旋連接在上述的通油孔13a中。
[0027]在后殼體壁4的背面開設(shè)有矩形窗口 16，后殼體壁4背面還設(shè)置有封蓋住上述矩形窗口 16的蓋板17,該蓋板17和后殼體壁4背面之間設(shè)置有用于該蓋板17和后殼體壁4密封的密封膠墊18 ;蓋板17包括在本體上固設(shè)有一用于插接在上述矩形窗口 16中的矩形插接部17a，該矩形插接部17a的內(nèi)壁與上述后殼體壁4內(nèi)壁齊平，密封膠墊18處于蓋板17本體的內(nèi)壁和后殼體壁4外壁之間。該矩形窗口 16的主要作用是對后殼體壁4內(nèi)的運動部件進行檢修或更換，將矩形窗口 16通過蓋板17密封是要保證后殼體壁4后座腔體3絕對的密封。
[0028]在后殼體壁4中后座腔體3內(nèi)的傳動部件包括聯(lián)動軸20、連桿一和連桿二，該聯(lián)動軸20的一端通過傘齒一 21、傘齒二 22與上軸9傳動連接，該聯(lián)動軸20通過傘齒三23、傘齒四24與下軸12傳動連接，該連桿一的一端、連桿二的一端分別與上軸9傳動連接，該連桿一的另一端與叉動軸傳動相聯(lián)接，該連桿二的另一端與送料軸傳動相聯(lián)接，該上軸9位于傳動腔體5內(nèi)，該縫紉機內(nèi)的上軸9穿過隔斷板8伸入傳動腔體5內(nèi)前端部傳動連接，處于基座I內(nèi)底槽中的下軸12、送料軸和叉動軸分別貫穿隔板11延伸至基座I前部傳動連接。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機，包括基座(1)和機殼(2)，所述的機殼(2)包括形成后座腔體(3)的后殼體壁(4)和后座腔體(3)相連通并形成傳動腔體(5)的上殼體壁(6)，所述的機殼(2)通過后殼體壁(4)固連在基座(1)上，其特征在于，所述后殼體壁(4)的前隔板(7)向傳動腔體(5)內(nèi)延伸并與上殼體壁(6)內(nèi)壁相固連致使后座腔體(3)形成一個封閉腔室的隔斷板(8)，所述縫紉機內(nèi)的上軸(9)穿過隔斷板(8)伸入傳動腔體(5)內(nèi)傳動連接，處于后殼體壁(4)前隔板(7)位置的基座(1)內(nèi)底槽中固設(shè)有一與基座(1)周壁形成矩形腔室(10)周壁的隔板(11)，上述的后座腔體(3)和所述的矩形腔室(10)相連通，處于基座(1)內(nèi)底槽中的下軸(12)、送料軸和叉動軸分別貫穿上述的隔板(11)延伸至基座(1)前部傳動連接，在矩形腔室(10)的周壁上設(shè)置有油標(26)，在矩形腔室(10)周壁的底部固設(shè)有帶有泄油結(jié)構(gòu)的底板(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機，其特征在于，所述的上軸(9)和隔斷板(8)之間設(shè)置有油封(26 )，該下軸(12 )、送料軸和叉動軸和隔板(11)之間設(shè)置有油封(26 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機，其特征在于，所述的底板(13)和矩形腔室(10)周壁的底部之間設(shè)置有使兩者相對密封的密封墊(14 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫紉機，其特征在于，所述的密封墊(14)包括橫截面為矩形狀的凸棱部(14a)，所述的凸棱部(14a)上具有呈圓環(huán)狀的抵靠部(14b)，該抵靠部(14b)的上端具有一斷口，在矩形腔室(10)周壁的底部開設(shè)有安裝槽(IOa),所述密封墊(14)的凸棱部(14a)固連 在上述的安裝槽(IOa)中，該密封墊(14)的抵靠部(14b)擠壓抵靠在上述的底板(13)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種縫紉機，其特征在于，所述的底板(13)的底部沿底板(13)的長度方向間隔設(shè)置有若干散熱片(13a)，上述的泄油結(jié)構(gòu)包括螺栓堵頭(15)，在底板(13)上開設(shè)有通油孔(13b)，該通油孔(13b)位于相鄰的兩散熱片(13a)之間，上述的螺栓堵頭(15)螺旋連接在上述的通油孔(13a)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機，其特征在于，在后殼體壁(4)的背面開設(shè)有矩形窗口( 16)，所述的后殼體壁(4)背面還設(shè)置有封蓋住上述矩形窗口( 16)的蓋板(17)，該蓋板(17)和后殼體壁(4)背面之間設(shè)置有用于該蓋板(17)和后殼體壁(4)密封的密封膠墊(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種縫紉機，其特征在于，所述的蓋板(17)包括在本體上固設(shè)有一用于插接在上述矩形窗口( 16)中的矩形插接部(17a)，該矩形插接部(17a)的內(nèi)壁與上述后殼體壁(4)內(nèi)壁齊平，上述的密封膠墊(18)處于蓋板(17)本體的內(nèi)壁和后殼體壁(4)外壁之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機，其特征在于，所述的基座(1)和機殼(2)為分體式結(jié)構(gòu)，在基座(1)和后殼體壁(4)之間設(shè)置有用于兩者相對密封的密封件(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機，其特征在于，在后殼體壁(4)中后座腔體(3)內(nèi)的傳動部件包括聯(lián)動軸(20)、連桿一和連桿二，該聯(lián)動軸(20)的一端通過傘齒一(21)、傘齒二( 22)與上軸(9)傳動連接，該聯(lián)動軸(20)通過傘齒三(23)、傘齒四(24)與下軸(12)傳動連接，該連桿一的一端、連桿二的一端分別與上軸(9)傳動連接,該連桿一的另一端與叉動軸傳動相聯(lián)接，該連桿二的另一端與送料軸傳動相聯(lián)接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機，其特征在于，在隔斷板(8)上開設(shè)有使后座腔體(3)和傳動腔體(5)相連通的貫穿孔(25)，在貫穿孔(25)中穿設(shè)有帶有棉線的引線管 (27)，該引線管(27)的前端伸進上述的傳動腔體(5)，該引線管(27)后端位于后座腔體(3)內(nèi)且該引線管(27)后端端部連接有油盒(28)，在與隔斷板(8)相對的殼體(2)上垂直于上述貫穿孔(25)的中心線開設(shè)有與上述貫穿孔(25)相連通的螺栓孔(29)，在螺栓孔(29)中螺旋連接有螺栓(30)。
【文檔編號】D05B73/00GK103541160SQ201310461780
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】葉朋成 申請人:浙江銀工縫紉機有限公司